CN109534860A - 一种以厌氧发酵后沼渣制备有机-无机复混肥的装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及有机废弃物综合利用技术，旨在提供一种以厌氧发酵后沼渣为原料的有机‑无机复混肥的制备装置。该装置包括依次连接的卧式离心机、搅拌机和堆肥仓；在堆肥仓的底部设有接至造粒机入口的卸料口，堆肥仓的顶部设进料口和排气孔，进料口与搅拌机出口相接，排气孔接至臭气处理装置；沼渣储罐接至卧式离心机入口，造粒机的底部接至复混肥储罐；各设备之间通过管路相连。该装置能够用于解决厌氧发酵后产生沼渣的消纳问题，并解决臭气污染的问题。在复混肥的制备过程中，该装置具有生产连续性好，制造成本低、易控制、便于维护等特点。
Description
技术领域
本发明涉及有机废弃物综合利用技术领域，具体涉及一种以厌氧发酵后沼渣为原料的有机-无机复混肥的制备装置。
背景技术
餐饮垃圾和厨余垃圾具有良好的生物可降解性，蕴含着大量的生物质能。随着节能减排的推行，作为有机固体废弃物无害化、减量化和资源化的有效途径，厌氧消化日益得到重视。然而，在沼气工程快速发展的同时，产生了大量的厌氧发酵残余物，即沼渣。厌氧发酵残余物的资源化利用已成为限制沼气工程发展的重要因素。
沼渣中含有大量的有机质和丰富的营养成分，然而沼渣中含有重金属等有毒成分，直接施用沼渣会对作物和环境造成危害。同时，虽然沼渣作为一种有机肥，养分完全，供肥持续稳定，能提高土壤肥力，活化土壤养分，但是肥效缓慢，养分含量低。因此，有必要提供一种能实现沼渣无害化、资源化利用的装置。
发明内容
本发明要解决的技术问题是，克服现有技术中的不足，提供一种以厌氧发酵后沼渣为原料的有机-无机复混肥的制备装置。
为解决技术问题，本发明的解决方案是：
提供一种以厌氧发酵后沼渣为原料的有机-无机复混肥的制备装置，包括沼渣储罐；还包括依次连接的卧式离心机、搅拌机和堆肥仓；在堆肥仓的底部设有接至造粒机入口的卸料口，堆肥仓的顶部设进料口和排气孔，进料口与搅拌机出口相接，排气孔接至臭气处理装置；沼渣储罐接至卧式离心机入口，造粒机的底部接至复混肥储罐；各设备之间通过管路相连。
作为一种改进，在堆肥仓的外部敷设经防腐处理的保温材料。
作为一种改进，在堆肥仓的底部设置架空的曝气隔板，曝气隔板下方作为鼓气层，并通过管路接至曝气泵的出口；曝气泵通过信号线接至控制器(鼓气层可用于鼓气、气流缓冲、导污，空气流在曝气泵驱动下由通风孔道进入堆肥仓，堆肥产生的废液也在该层排出)。
作为一种改进，在堆肥仓的底部设有废液排放口。
作为一种改进，在堆肥仓中设有加热器和温度探头；温度探头至少有三个，分别布置在堆肥仓内壁的不同高度；加热器与温度探头分别通过信号线接至控制器。
作为一种改进，在堆肥仓中设有搅拌器，搅拌器的驱动电机和驱动连接件均设于堆肥仓的顶部，搅拌轴垂直向下延伸使桨叶位于堆肥仓的中下部；搅拌器通过信号线接至控制器。
作为一种改进，所述臭气处理装置包括依次相连的氢氧化钠溶液储罐和硼酸溶液储罐(分别用于吸收氨气和硫化氢等具有恶臭气味的气体)。
作为一种改进，在造粒机的底部设有排料斗，排料斗的底部出口接至复混肥储罐。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明的装置能够用于解决厌氧发酵后产生沼渣的消纳问题，并解决臭气污染的问题。
2、在复混肥的制备过程中，该装置具有生产连续性好，制造成本低、易控制、便于维护等特点。
附图说明
图1为本发明中装置的结构示意图。
附图标记说明：1卧式离心机；2搅拌机；3造粒机；4堆肥仓；5曝气泵；6温度探头；7加热器；8搅拌器；9臭气处理装置；10排料斗。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明，但本发明并不限于以下实施例。通常在此附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
有机-无机复混肥的制备装置，包括沼渣储罐和复混肥储罐，以及依次连接的卧式离心机1、搅拌机2、堆肥仓4和造粒机3；在堆肥仓4的底部设有接至造粒机3入口的卸料口，堆肥仓4的顶部设进料口和排气孔，进料口与搅拌机2出口相接，排气孔接至臭气处理装置9；沼渣储罐接至卧式离心机1入口，造粒机3的底部设排料斗10，其出口接至复混肥储罐；各设备之间均通过管路相连。臭气处理装置9包括依次相连的氢氧化钠溶液储罐和硼酸溶液储罐，分别用于吸收氨气和硫化氢等具有恶臭气味的气体。
在堆肥仓4的外部敷设经防腐处理的保温材料，能有效减少堆体热量损失。在堆肥仓中设有温度探头6、加热器7、搅拌器8，温度探头6至少有三个，分别布置在堆肥仓4内壁的不同高度，能实时监控堆体不同位置的温度。搅拌器8的驱动电机和驱动连接件均设于堆肥仓4的顶部，搅拌轴垂直向下延伸使桨叶位于堆肥仓4的中下部。堆肥仓4的底部设置架空的曝气隔板，曝气隔板下方作为鼓气层，并通过管路接至曝气泵5的出口；堆肥仓4的底部还设有废液排放口。鼓气层可用于鼓气、气流缓冲、导污，空气流在曝气泵5的驱动下由通风孔道进入堆肥仓4，能起到供氧的作用保证堆体进行好氧作用。堆肥产生的废液也在该层排出。曝气泵5、温度探头6、加热器7和搅拌器8分别通过信号线接至控制器，通过控制器可以实现堆肥过程中的温度监控、搅拌与鼓气控制。
装置的应用示例：
将沼渣储罐中的沼渣通入卧式离心机1，离心脱水至含水率50-60％后的固相送入搅拌机2中，同时加入煤粉灰、木屑、硅藻土混合搅拌，搅拌后的混合料通入堆肥仓4的进料口，同时加入腐熟菌剂，进行好氧堆肥。控制搅拌器8的转速，保证物料混合并充分与空气接触。堆肥初期控制温度为52.5℃，24h后进行通风，通风量为0.2m3/(min·m3)，48h后控制温度57.5℃并通风，通风量为0.2m3/(min·m3)，持续48h，得到堆肥成品，堆肥成品通过卸料口送入低温造粒机造粒，所得颗粒有机-无机复混肥的粒径为2-3mm。
Claims (8)
1.一种以厌氧发酵后沼渣为原料的有机-无机复混肥的制备装置，包括沼渣储罐；其特征在于，还包括依次连接的卧式离心机、搅拌机和堆肥仓；在堆肥仓的底部设有接至造粒机入口的卸料口，堆肥仓的顶部设进料口和排气孔，进料口与搅拌机出口相接，排气孔接至臭气处理装置；沼渣储罐接至卧式离心机入口，造粒机的底部接至复混肥储罐；各设备之间通过管路相连。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，在堆肥仓的外部敷设经防腐处理的保温材料。
3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，在堆肥仓的底部设置架空的曝气隔板，曝气隔板下方作为鼓气层，并通过管路接至曝气泵的出口；曝气泵通过信号线接至控制器。
4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，在堆肥仓的底部设有废液排放口。
5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，在堆肥仓中设有加热器和温度探头；温度探头至少有三个，分别布置在堆肥仓内壁的不同高度；加热器与温度探头分别通过信号线接至控制器。
6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，在堆肥仓中设有搅拌器，搅拌器的驱动电机和驱动连接件均设于堆肥仓的顶部，搅拌轴垂直向下延伸使桨叶位于堆肥仓的中下部；搅拌器通过信号线接至控制器。
7.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述臭气处理装置包括依次相连的氢氧化钠溶液储罐和硼酸溶液储罐。
8.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，在造粒机的底部设有排料斗，排料斗的底部出口接至复混肥储罐。
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