CN109534213A - 一种钢结构安装用的自动顶升装置 - Google Patents

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肖培春
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Abstract

本发明公开了一种钢结构安装用的自动顶升装置，包括装置主体，所述装置主体的底部设置有底座，所述底座的顶部设置有凹槽，所述凹槽的内部设置有支撑机构，所述底座内部的底端均匀设置有多组卡孔，所述支撑机构内部的中间位置处设置有保护罩，所述支撑机构的顶部设置有转动机构。本发明通过大齿轮带动小齿轮转动，从而带动套筒在第二转轴和第二轴承座的相互配合下转动，在外螺纹和内螺纹的相互配合下，使支撑杆向上升起，从而对第三支撑板起到顶升的作用，从而提高了顶升装置的安全指数，增加了顶升装置的使用寿命，且通过大齿轮转动，同时带动四组小齿轮同时高速转动，使顶升更为省力，降低了成本。

Description

一种钢结构安装用的自动顶升装置
技术领域
本发明涉及钢结构顶升技术领域，具体为一种钢结构安装用的自动顶升装置。
背景技术
现有的顶升装置结构一般采用油压使顶升装置将钢结构顶起，且需要随时检查顶升装置内部的储油量，且顶升装置使用时间过长，还容易出现漏油现象，从而降低了顶升装置的安全指数，减少了顶升装置的使用寿命，且现有的顶升装置在顶升的过程中顶升较为费力，提高了成本，且顶升不稳定，使顶升装置的使用效果不好。
发明内容
本发明的目的在于提供一种钢结构安装用的自动顶升装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢结构安装用的自动顶升装置，包括装置主体，所述装置主体的底部设置有底座，所述底座的顶部设置有凹槽，所述凹槽的内部设置有支撑机构，所述底座内部的底端均匀设置有多组卡孔，所述支撑机构内部的中间位置处设置有保护罩，所述支撑机构的顶部设置有转动机构，所述转动机构顶部的四角处皆设置有顶升机构，且顶升机构的数目为四组，所述顶升机构的顶部皆设置有第二固定块，所述第二固定块的顶部设置有第三支撑板。
优选地，所述顶升机构的底部皆设置有第二转轴，所述第二转轴的顶部皆设置有第一固定块，所述第一固定块的顶部皆设置有小齿轮，所述小齿轮的顶部皆设置有套筒，所述套筒的内壁上皆均匀设置有多组内螺纹，所述套筒的内部皆设置有贯穿至套筒上方的支撑杆，所述第二固定块皆位于支撑杆的顶部，所述支撑杆的底部设置有第二限位板。
优选地，所述支撑机构的底部设置有第一支撑板，所述第一支撑板顶部的四角处皆设置有支撑柱，所述支撑柱的顶部设置有第二支撑板，所述支撑机构的外侧均匀设置有多组支撑架，所述第一支撑板位于凹槽的内部。
优选地，所述转动机构的底部设置有电机，且电机位于保护罩的内部，所述电机的输出端设置有贯穿至第二支撑板顶部的第一转轴，所述第一转轴的外侧设置有大齿轮，所述第一转轴的顶部设置有第一限位板。
优选地，所述第一支撑板的底部均匀设置有多组与卡孔相匹配的卡块，且第一支撑板通过卡孔和卡块的相互配合与底座可拆卸连接。
优选地，所述支撑杆的外侧皆均匀设置有多组与内螺纹相匹配的外螺纹，且支撑杆通过内螺纹和外螺纹的相互配合与套筒转动连接。
优选地，所述第二支撑板顶部的四角处皆设置有第二轴承座，且第二轴承座的内部皆设置有轴承座，所述第二转轴通过第二轴承座和轴承的相互配合与第二支撑板转动连接。
优选地，所述第二支撑板顶部的中间位置处设置有第一轴承座，且第一轴承座的内部设置有轴承，所述第一转轴通过第一轴承座和轴承的相互配合与第二支撑板转动连接。
优选地，所述支撑架的数目为三组，且支撑架皆位于凹槽的内部，所述支撑架的顶部皆通过螺栓与第二支撑板可拆卸连接，所述支撑架的底部皆通过螺栓与底座可拆卸连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过电机带动第一转轴转动，从而带动大齿轮转动，通过大齿轮带动小齿轮转动，从而带动套筒在第二转轴和第二轴承座的相互配合下转动，在外螺纹和内螺纹的相互配合下，使支撑杆向上升起，从而对第三支撑板起到顶升的作用，从而提高了顶升装置的安全指数，增加了顶升装置的使用寿命，且通过大齿轮转动，同时带动四组小齿轮同时高速转动，从而增加了小齿轮的转速，使顶升更为省力，降低了成本，且通过四组支撑杆同时对第三支撑板作用，使顶升更为稳定，顶升装置的使用效果更好。
附图说明
图1为本发明的主视图；
图2为本发明的结构示意图；
图3为本发明的局部结构示意图；
图4为本发明顶升机构的结构示意图；
图5为本发明支撑杆的机构示意图；
图6为本发明A的放大图。
图中：1、装置主体；2、底座；3、卡孔；4、支撑机构；401、第一支撑板；402、支撑柱；403、支撑架；404、第二支撑板；405、螺栓；406、卡块； 5、保护罩；6、转动机构；601、电机；602、第一转轴；603、大齿轮；604、第一限位板；605、第一轴承座；7、顶升机构；701、小齿轮；702、第一固定块；703、第二转轴；704、第二轴承座；705、套筒；706、外螺纹；707、内螺纹；708、支撑杆；8、第二限位板；9、第二固定块；10、凹槽；11、第三支撑板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供的一种实施例：一种钢结构安装用的自动顶升装置，包括装置主体1，装置主体1的底部设置有底座2，底座2的顶部设置有凹槽10，凹槽10的内部设置有支撑机构4，底座2内部的底端均匀设置有多组卡孔3，支撑机构4内部的中间位置处设置有保护罩5，支撑机构4的顶部设置有转动机构6，转动机构6顶部的四角处皆设置有顶升机构7，且顶升机构7的数目为四组，顶升机构7的顶部皆设置有第二固定块9，第二固定块 9的顶部设置有第三支撑板11。
本发明通过支撑机构4对顶升装置进行支撑，使顶升装置产生的压力向地面进行分散，且通过四组支撑杆708同时对第三支撑板11作用，使顶升更为稳定，顶升装置的使用效果更好，通过转动机构6和顶升机构7的相互配合，使顶升更为省力，降低了成本。
请着重参详附图1、2、3、4和6，顶升机构7的底部皆设置有第二转轴 703，第二转轴703的顶部皆设置有第一固定块702，第一固定块702的顶部皆设置有小齿轮701，小齿轮701的顶部皆设置有套筒705，套筒705的内壁上皆均匀设置有多组内螺纹707，套筒705的内部皆设置有贯穿至套筒705上方的支撑杆708，第二固定块9皆位于支撑杆708的顶部，支撑杆708的底部设置有第二限位板8。
该种钢结构安装用的自动顶升装置通过大齿轮603和小齿轮701相互啮合，且通过第二轴承座704和轴承的相互配合，从而带动小齿轮701和第二转轴703逆时针转动，使套筒705逆时针转动，通过内螺纹707的配合，使支撑杆708向上升起，从而使第三支撑板11向上升起，使顶升装置顶升的效果更好，且使顶升更为省力。
请着重参详附图1、2和3，支撑机构4的底部设置有第一支撑板401，第一支撑板401顶部的四角处皆设置有支撑柱402，支撑柱402的顶部设置有第二支撑板404，支撑机构4的外侧均匀设置有多组支撑架403，第一支撑板401位于凹槽10的内部。
该种钢结构安装用的自动顶升装置通过支撑柱402对第二支撑板404进行支撑，使第二支撑板404的支撑效果更好，且通过支撑架403将第二支撑板404上产生的支撑力向支撑架403进行分散，从而使支撑更为省力，支撑的效果更好。
请着重参详附图1、2和3，转动机构6的底部设置有电机601(型号为 TC7122)，且电机601位于保护罩5的内部，电机601的输出端设置有贯穿至第二支撑板404顶部的第一转轴602，第一转轴602的外侧设置有大齿轮 603，第一转轴602的顶部设置有第一限位板604。
该种钢结构安装用的自动顶升装置通过在电机601上设置第一转轴602，且第一转轴602的外侧设置有大齿轮603，通过在第一转轴602的顶部设置第一限位板604，通过第一限位板604避免了大齿轮603滑出第一转轴602，且通过电机带动第一转轴602顺时针转动，从而带动大齿轮603顺时针转动，使大齿轮603滑动的效果更好。
请着重参详附图2，第一支撑板401的底部均匀设置有多组与卡孔3相匹配的卡块406，且第一支撑板401通过卡孔3和卡块406的相互配合与底座2 可拆卸连接。
该种钢结构安装用的自动顶升装置通过在第一支撑板401上设置卡块 406，且通过卡孔3和卡块406的相互配合，使第一支撑板401和底座2的拆卸更为简单。
请着重参详附图1、2、4、5和6，支撑杆708的外侧皆均匀设置有多组与内螺纹707相匹配的外螺纹706，且支撑杆708通过内螺纹707和外螺纹 706的相互配合与套筒705转动连接。
该种钢结构安装用的自动顶升装置通过在支撑杆708的外侧设置外螺纹 706，通过内螺纹707和外螺纹706的相互配合，更好的使套筒705转动，带动支撑杆708向上升起，使顶升装置顶升的效果更好。
请着重参详附图1、2、3、4和6，第二支撑板404顶部的四角处皆设置有第二轴承座704，且第二轴承座704的内部皆设置有轴承座，第二转轴703 通过第二轴承座704和轴承的相互配合与第二支撑板404转动连接。
该种钢结构安装用的自动顶升装置通过在第二支撑板404上设置第二轴承座704，通过第二轴承座704和轴承的相互配合，使第二转轴703与第二支撑板404转动的效果更好，减小了摩擦力，使第二转轴703转动更为省力。
请着重参详附图1、2和3，第二支撑板404顶部的中间位置处设置有第一轴承座605，且第一轴承座605的内部设置有轴承，第一转轴602通过第一轴承座605和轴承的相互配合与第二支撑板404转动连接，支撑架403的数目为三组，且支撑架403皆位于凹槽10的内部，支撑架403的顶部皆通过螺栓405与第二支撑板404可拆卸连接，支撑架403的底部皆通过螺栓405与底座2可拆卸连接。
该种钢结构安装用的自动顶升装置通过第一轴承座605和轴承的相互配合，使第一转轴602和第二支撑板404转动的效果更好，转动更为省力，通过螺栓405使支撑架403与第二支撑板404和底座2的拆卸和安装更为省力，且通过支撑架403将第二支撑板404产生的支撑力向支撑架403分散，从而使第二支撑板404的支撑效果更好。
工作原理：使用前，先将第一支撑板401放置在底座2的顶部，将第一支撑板401底部的卡块406与底座2上的卡孔3对齐，通过卡块406和卡孔3 的相互配合，将第一支撑板401安装在凹槽10的内部，然后通过螺栓405将支撑架403的顶部与第二支撑板404固定连接，将支撑架403的底部与底座2 固定连接，然后将电机601安装在保护罩5的内部，将第一转轴602安装在电机601的输出端，将第一转轴602的顶端延伸至第二支撑板404的上方，将大齿轮603安装在第一转轴602的外侧，然后将小齿轮701安装在套筒705 的底端，将第二转轴703通过第二轴承座704安装在第二支撑板404的顶部，使用时，电机601带动第一转轴602顺时针转动，从而带动大齿轮603顺时针转动，通过大齿轮603和小齿轮701相互啮合，且通过第二轴承座704和轴承的相互配合，从而带动小齿轮701和第二转轴703逆时针转动，使套筒705逆时针转动，通过内螺纹707和外螺纹706的相互配合，使支撑杆708向上升起，从而使第三支撑板11向上升起，使顶升装置顶升的效果更好。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种钢结构安装用的自动顶升装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的底部设置有底座(2)，所述底座(2)的顶部设置有凹槽(10)，所述凹槽(10)的内部设置有支撑机构(4)，所述底座(2)内部的底端均匀设置有多组卡孔(3)，所述支撑机构(4)内部的中间位置处设置有保护罩(5)，所述支撑机构(4)的顶部设置有转动机构(6)，所述转动机构(6)顶部的四角处皆设置有顶升机构(7)，且顶升机构(7)的数目为四组，所述顶升机构(7)的顶部皆设置有第二固定块(9)，所述第二固定块(9)的顶部设置有第三支撑板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构安装用的自动顶升装置，其特征在于：所述顶升机构(7)的底部皆设置有第二转轴(703)，所述第二转轴(703)的顶部皆设置有第一固定块(702)，所述第一固定块(702)的顶部皆设置有小齿轮(701)，所述小齿轮(701)的顶部皆设置有套筒(705)，所述套筒(705)的内壁上皆均匀设置有多组内螺纹(707)，所述套筒(705)的内部皆设置有贯穿至套筒(705)上方的支撑杆(708)，所述第二固定块(9)皆位于支撑杆(708)的顶部，所述支撑杆(708)的底部设置有第二限位板(8)。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构安装用的自动顶升装置，其特征在于：所述支撑机构(4)的底部设置有第一支撑板(401)，所述第一支撑板(401)顶部的四角处皆设置有支撑柱(402)，所述支撑柱(402)的顶部设置有第二支撑板(404)，所述支撑机构(4)的外侧均匀设置有多组支撑架(403)，所述第一支撑板(401)位于凹槽(10)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种钢结构安装用的自动顶升装置，其特征在于：所述转动机构(6)的底部设置有电机(601)，且电机(601)位于保护罩(5)的内部，所述电机(601)的输出端设置有贯穿至第二支撑板(404)顶部的第一转轴(602)，所述第一转轴(602)的外侧设置有大齿轮(603)，所述第一转轴(602)的顶部设置有第一限位板(604)。
5.根据权利要求3所述的一种钢结构安装用的自动顶升装置，其特征在于：所述第一支撑板(401)的底部均匀设置有多组与卡孔(3)相匹配的卡块(406)，且第一支撑板(401)通过卡孔(3)和卡块(406)的相互配合与底座(2)可拆卸连接。
6.根据权利要求2所述的一种钢结构安装用的自动顶升装置，其特征在于：所述支撑杆(708)的外侧皆均匀设置有多组与内螺纹(707)相匹配的外螺纹(706)，且支撑杆(708)通过内螺纹(707)和外螺纹(706)的相互配合与套筒(705)转动连接。
7.根据权利要求3所述的一种钢结构安装用的自动顶升装置，其特征在于：所述第二支撑板(404)顶部的四角处皆设置有第二轴承座(704)，且第二轴承座(704)的内部皆设置有轴承座，所述第二转轴(703)通过第二轴承座(704)和轴承的相互配合与第二支撑板(404)转动连接。
8.根据权利要求4所述的一种钢结构安装用的自动顶升装置，其特征在于：所述第二支撑板(404)顶部的中间位置处设置有第一轴承座(605)，且第一轴承座(605)的内部设置有轴承，所述第一转轴(602)通过第一轴承座(605)和轴承的相互配合与第二支撑板(404)转动连接。
9.根据权利要求3所述的一种钢结构安装用的自动顶升装置，其特征在于：所述支撑架(403)的数目为三组，且支撑架(403)皆位于凹槽(10)的内部，所述支撑架(403)的顶部皆通过螺栓(405)与第二支撑板(404)可拆卸连接，所述支撑架(403)的底部皆通过螺栓(405)与底座(2)可拆卸连接。
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Application publication date: 20190329

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