CN109533773B - 一种柚子分选机自动上料清洗装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种柚子分选机自动上料清洗装置，它包括料斗、上料机构、清洗机构和支架。所述料斗可通过调整料斗底板调节孔改变料斗底板角度以控制上料速度，所述上料机构采用减速电机驱动链轮并带动链条转动，所述链条上均匀安装若干根辊轴，所述清洗机构利用螺旋辊轴运送并清洗柚子，所述螺旋辊轴采用减速电机和链轮驱动，所述螺旋辊轴表面设有尼龙毛刷，所述螺旋辊轴两侧设有海绵防撞板，可减少柚子的损伤。将待处理的柚子装入料斗中，通过上料机构中的上料辊轴将料斗中的柚子自动提升至清洗分流板后自动进入清洗机构中，清洗机构完成柚子的清洗后，将柚子输送至分选机的输送线上，自动完成柚子的上料清洗过程。通过本发明的实施可大大降低人工成本，提高柚子的分选效率。

Description

一种柚子分选机自动上料清洗装置
技术领域
本发明涉及水果分选自动上料清洗技术，具体来说是一种柚子分选机自动上料清洗装置。
背景技术
柚子作为我国南方果品农产区经济的一大支柱，对提高果农收入、促进地方经济发展具有重要作用。虽然我国的柚子产销量很大，但是在柚子的分选分级方面还是存在一些比较落后的问题，柚子分选过程中需要人工对柚子进行清洗以及上料，不仅人工成本高，工作效率也低。为了解决这个问题，柚子分选机自动上料清洗装置的设计显得尤为重要。柚子分选机自动上料清洗装置可实现柚子分选机上料自动化、机械化，最大程度地减少人工成本，提高企业生产效率，提升我国水果生产自动化、机械化的水平，进一步推进柚子分选技术的发展。柚子分选机自动上料清洗装置使人们摆脱依靠人力进行上料和清洗的模式，实现节省劳动力，降低劳动强度和成本，提高柚子分选效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种柚子分选机自动上料清洗装置，能够将柚子自动上料并将其清洗干净后送入分选机上料部位，实现柚子分选机自动上料清洗的功能，可减少人工清洗和上料等步骤，提高柚子分选效率，同时降低人工成本，提高果农和企业的生产效益。
为了达到上述目的，本发明采用的技术方案为：它包括料斗、上料机构、清洗机构和支架。其中，所述料斗包括料斗底板和料斗底板调节孔，所述料斗底板可通过料斗底板调节孔调节其倾角，以满足不同上料速度的需求。上料机构包括封闭盖板、链条、链轮、上料辊轴、链条驱动带轮、第二减速电机、第二电机带轮等部件，所述第二减速电机和第二电机带轮带轮通过皮带传动驱动链条驱动带轮，所述链条驱动带轮带动链轮和链条循环运行，所述链条上等间距地安装上料辊轴，所述上料辊轴在运行到料斗处即可将柚子落在两根辊轴之间，从而将柚子由料斗处提升至清洗端口。清洗机构则由螺旋辊轴、尼龙毛刷、海绵防撞板、清洗分流板、螺旋辊轴驱动带轮、第一减速电机、第一电机带轮、集污槽等部件组成，所述第一减速电机和第一电机带轮通过皮带和螺旋辊轴驱动带轮驱动两根螺旋辊轴，所述螺旋辊轴表面装有尼龙毛刷，便于在柚子滚动中刷洗表面污垢，所述海绵防撞板安装在螺旋辊轴两侧，防止柚子在滚动过程中碰撞损坏，所述清洗分流板安装在海绵防撞板前面，以引导柚子进入螺旋辊轴进行清洗，柚子滚动至螺旋辊轴末端即清洗完毕，最后落入分选机输送线上。
所述封闭盖板安装在上料机构上，并可随时取下。
所述第一减速电机和第二减速电机安装固定在支架上。
所述集污槽安装在螺旋辊轴下面，收集柚子表面清洗下来的污垢，同时方便取出。
本发明的技术效果是：提供一种柚子分选机自动上料清洗装置，可实现柚子分选机自动上料清洗的功能，减少人工清洗和上料等步骤，从而降低人工成本，提高果农的生产效率和效益。
附图说明
图1为本发明的主视图。
图2为本发明的左视图。
图3为本发明的俯视图。
图中标号与名称如下：
1 封闭盖板 2 链条驱动带轮
3 第一减速电机 4 第二电机带轮
5 第一电机带轮 6 底座
7 支架 8 第二减速电机
9 链条 10 上料辊轴支撑架
11 轴承端盖 12 料斗底板调节孔
13 料斗 14 海绵防撞板
15 螺旋辊轴 16 尼龙毛刷
17 螺旋辊轴驱动带轮 18 集污槽
19 链轮 20 链轮轴
21 上料辊轴 22 上料从动轴
23 清洗分流板 24 料斗底板
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的说明，但本发明的实施方式不限于此。
实施例1
结合图1-3来具体说明本发明，它包括料斗、上料机构和清洗机构，料斗用以存放待处理柚子，上料机构则可以将料斗中的柚子自动提升至清洗机构，清洗机构完成柚子的清洗后输送至分选机的输送带上，自动完成柚子的上料清洗过程。其中，料斗13包括料斗底板24和料斗底板调节孔12，所述料斗底板24可通过料斗底板调节孔12调节其倾角，以满足不同上料速度的需求。上料机构包括封闭盖板1、链条9、链轮19、上料辊轴21、链条驱动带轮2、第二减速电机8、第二电机带轮4等部件，所述第二减速电机8和第二电机带轮4通过皮带传动驱动链条驱动带轮2，所述链条驱动带轮2带动链轮19和链条9循环运行，所述链条9上等间距地安装上料辊轴21，所述上料辊轴21在运行到料斗处即可将柚子落在两根上料辊轴21之间，从而将柚子由料斗处提升至清洗入口。清洗机构则由螺旋辊轴15、尼龙毛刷16、海绵防撞板14、清洗分流板23、螺旋辊轴驱动带轮17、第一减速电机3、第一电机带轮5、集污槽18等部件组成，所述第一减速电机3和第一电机带轮5通过皮带和螺旋辊轴驱动带轮17驱动两根螺旋辊轴15，所述螺旋辊轴15表面装有尼龙毛刷16，便于在柚子滚动中刷洗表面污垢，所述海绵防撞板14安装在螺旋辊轴15两侧，防止柚子在滚动过程中碰撞损坏，所述清洗分流板23安装在海绵防撞板14前面，以引导柚子进入螺旋辊轴15进行清洗，柚子滚动至螺旋辊轴15末端即清洗完毕，最后落入分选机输送线上。
所述封闭盖板1安装在上料机构上，并可随时取下。
所述第一减速电机3和第二减速电机8安装固定在支架7上。
所述集污槽18安装在螺旋辊轴15下面，收集柚子表面清洗下来的污垢，同时方便取出。
参照图1-3，本发明的工作原理是：它由料斗、上料机构和清洗机构三部分组成，其中料斗用以存放待处理柚子，上料机构可将料斗中的柚子自动提升至清洗机构，清洗机构则完成柚子的清洗并输送至分选机的分选线上，最终实现自动完成柚子的上料清洗过程。具体过程为，由于料斗高于上料机构底部，柚子将有序地落在上料辊轴之间，并随着上料辊轴的循环运动提升至上料机构末端，随后柚子在清洗分流板的作用下分别进入螺旋辊轴中，柚子在螺旋辊轴的带动下滚动前进，同时螺旋辊轴表面的尼龙毛刷会对柚子进行刷洗，柚子滚动至螺旋辊轴末端即清洗完毕，最后落入分选机的分选线上。本发明的实施可减少柚子分选前的人工清洗、上料等步骤，只需将待处理的柚子倒入料斗中，自动完成上料和清洗等步骤，不仅能节约人工成本，也可提高柚子分选生产效率。
以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。

Claims (5)

1.一种柚子分选机自动上料清洗装置，它包括料斗、上料机构和清洗机构，其特征在于：所述料斗(13)包括料斗底板(24)和料斗底板调节孔(12)；所述上料机构包括封闭盖板(1)、链条(9)、链轮(19)、上料辊轴(21)、链条驱动带轮(2)、第二减速电机(8)、第二电机带轮(4)；所述清洗机构包括螺旋辊轴(15)、尼龙毛刷(16)、海绵防撞板(14)、清洗分流板(23)、螺旋辊轴驱动带轮(17)、第一减速电机(3)、第一电机带轮(5)、集污槽(18)；
所述料斗底板(24)可通过料斗底板调节孔(12)调节其倾角，以满足不同上料速度的需求；所述第二减速电机(8)和第二电机带轮(4)通过皮带传动驱动链条驱动带轮，所述链条驱动带轮带动链轮和链条循环运行，所述链条上等间距地安装上料辊轴(21)；所述第一减速电机(3)和第一电机带轮(5)通过皮带和螺旋辊轴驱动带轮(17)驱动两根螺旋辊轴(15)，所述螺旋辊轴(15)表面装有尼龙毛刷(16)，便于在柚子滚动中刷洗表面污垢。
2.根据权利要求1所述的一种柚子分选机自动上料清洗装置，其特征在于，所述海绵防撞板(14)安装在螺旋辊轴(15)两侧，防止柚子在滚动过程中碰撞损坏。
3.根据权利要求1所述的一种柚子分选机自动上料清洗装置，其特征在于，所述清洗分流板(23)安装在海绵防撞板(14)前面，引导柚子进入螺旋辊轴(15)进行清洗。
4.根据权利要求1所述的一种柚子分选机自动上料清洗装置，其特征在于，所述封闭盖板(1)安装在上料机构上，并可随时取下。
5.根据权利要求1所述的一种柚子分选机自动上料清洗装置，其特征在于，所述集污槽(18)安装在螺旋辊轴(15)下面，收集柚子表面清洗下来的污垢，同时方便取出。
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