CN109533407A - 一种快速全自动药品包装设备及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
一种快速全自动药品包装设备及其使用方法，包括底座，底座上部固定安装竖轴，竖轴上部设有转盘，转盘底部中间与竖轴上端轴承活动连接，转盘上部设有数个药桶，数个药桶以转盘的中轴线为中心均匀分布，药桶的下端固定安装锥形漏斗，锥形漏斗的下端固定安装竖管，竖管的上端安装阀门，转盘的上部安装第一传送带装置，第一传送带装置左右设置，第一传送带装置的右端设有第二传送带装置，第一传送带装置的左端设有第三传送带装置。通过本发明可以快速的完成多种药剂按照医嘱要求的配比与盛装，本发明结构简单，占用空间小，制造成本低，使用方便。
Description
技术领域
本发明属于药品包装技术领域，具体地说是一种快速全自动药品包装设备及其使用方法。
背景技术
药品包装设备是用于将病人患者的口服药剂按医嘱要求分别包装成独立的袋装，的装置。具体来讲， 药品包装设备的核心工作是， 对于单一的医嘱记录中一次服用的药剂，被独立包装成袋，传统的包装设备结构复杂且占地面积大，制造成本较高，使用不够方便。
发明内容
本发明提供一种快速全自动药品包装设备及其使用方法，用以解决现有技术中的缺陷。
本发明通过以下技术方案予以实现：
一种快速全自动药品包装设备，包括底座，底座上部固定安装竖轴，竖轴上部设有转盘，转盘底部中间与竖轴上端轴承活动连接，转盘上部设有数个药桶，数个药桶以转盘的中轴线为中心均匀分布，药桶的下端固定安装锥形漏斗，锥形漏斗的下端固定安装竖管，竖管的上端安装阀门，转盘的上部安装第一传送带装置，第一传送带装置左右设置，第一传送带装置的右端设有第二传送带装置，第一传送带装置的左端设有第三传送带装置，第二传送带装置上部设有多个均匀分布的包装盒，转盘通过动力装置驱动，第一传送带装置、第三传送带装置、第二传送带装置三者平行设置。
如上所述的一种快速全自动药品包装设备，所述的竖管的侧部固定安装拉力传感器，拉力传感器的拉杆朝下，竖管的下端设有横板，横板的一端位于对应的竖管下端，横板的一端将对应的竖管下端封闭，横板的顶部与对应的拉力传感器的拉杆下端铰接连接，横板的另一端与拉力传感器的拉杆的侧部均通过电动伸缩杆铰接连接。
如上所述的一种快速全自动药品包装设备，所述的阀门包括蝶阀体、电机、主动齿轮与从动齿轮，蝶阀体的转轴穿出对应的竖管侧壁，蝶阀体的转轴与竖管侧壁轴承活动连接，电机固定安装在竖管上端侧部，主动齿轮固定安装在电机的输出轴上，从动齿轮固定安装在蝶阀体的转轴上，主动齿轮与从动齿轮啮合配合。
一种快速全自动药品包装设备的使用方法，首先一个包装盒从第二传送带装置移动到第一传动带装置的右端上部，此时第一传送带装置与第二传送带装置停转，然后转盘在驱动装置的驱动下转动，包装盒移动到竖管下端时转盘停转，该竖管上的阀门打开，与该竖管对应的药桶内的药剂经过阀门与竖管落入到包装盒内，通过阀门控制落下的药剂的数量，在转盘的带动下该包装盒依次在对应的竖管下端停留，通过阀门的工作控制不同的药桶落入包装盒内药剂的量，当该包装盒随转盘转动一周后回到初始位置，然后第一传动带装置继续转动将盛有药剂的包装盒传送到第三传动带装置上，经过第三传动带装置的传动移动到转动包装机处进行封盒处理，每种药剂落下的量在阀门的控制下与医嘱要求中药剂的量相同。
如上所述的一种快速全自动药品包装设备的使用方法，所述的药剂通过阀门进入到竖管内首先在横板的阻挡下暂存在竖管内下部，药剂的重力通过横板传递到对应的拉力传感器的拉杆上，拉力传感器测得药剂的重量，当药剂重量达到指定值后阀门关闭，电动伸缩杆收缩带动横板绕与拉力传感器的拉杆铰接处转动至倾斜，然后竖管内的药剂从倾斜的横板上部滑落到包装盒内部。
本发明的优点是：本发明使用时，首先一个包装盒从第二传送带装置移动到第一传动带装置的右端上部，此时第一传送带装置与第二传送带装置停转，然后转盘在驱动装置的驱动下转动，包装盒移动到竖管下端时转盘停转，该竖管上的阀门打开，与该竖管对应的药桶内的药剂经过阀门与竖管落入到包装盒内，通过阀门控制落下的药剂的数量，在转盘的带动下该包装盒依次在对应的竖管下端停留，通过阀门的工作控制不同的药桶落入包装盒内药剂的量，当该包装盒随转盘转动一周后回到初始位置，然后第一传动带装置继续转动将盛有药剂的包装盒传送到第三传动带装置上，经过第三传动带装置的传动移动到转动包装机处进行封盒处理，每种药剂落下的量在阀门的控制下与医嘱要求中药剂的量相同，通过本发明可以快速的完成多种药剂按照医嘱要求的配比与盛装，本发明结构简单，占用空间小，制造成本低，使用方便。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图；图2是图1的Ⅰ部的局部放大图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
一种快速全自动药品包装设备，如图所示，包括底座1，底座1上部固定安装竖轴2，竖轴2上部设有转盘3，转盘3底部中间与竖轴2上端轴承活动连接，转盘3上部设有数个药桶4，数个药桶4以转盘3的中轴线为中心均匀分布，药桶4的下端固定安装锥形漏斗5，锥形漏斗5的下端固定安装竖管6，竖管6的上端安装阀门7，转盘3的上部安装第一传送带装置8，第一传送带装置8左右设置，第一传送带装置8的右端设有第二传送带装置9，第一传送带装置8的左端设有第三传送带装置10，第二传送带装置9上部设有多个均匀分布的包装盒11，转盘3通过动力装置驱动，第一传送带装置8、第三传送带装置10、第二传送带装置9三者平行设置。本发明使用时，首先一个包装盒11从第二传送带装置9移动到第一传动带装置8的右端上部，此时第一传送带装置8与第二传送带装置9停转，然后转盘3在驱动装置的驱动下转动，包装盒11移动到竖管6下端时转盘3停转，该竖管6上的阀门7打开，与该竖管6对应的药桶4内的药剂经过阀门7与竖管6落入到包装盒11内，通过阀门7控制落下的药剂的数量，在转盘3的带动下该包装盒依次在对应的竖管6下端停留，通过阀门7的工作控制不同的药桶4落入包装盒11内药剂的量，当该包装盒11随转盘3转动一周后回到初始位置，然后第一传动带装置8继续转动将盛有药剂的包装盒11传送到第三传动带装置10上，经过第三传动带装置10的传动移动到转动包装机处进行封盒处理，每种药剂落下的量在阀门7的控制下与医嘱要求中药剂的量相同，通过本发明可以快速的完成多种药剂按照医嘱要求的配比与盛装，本发明结构简单，占用空间小，制造成本低，使用方便。
具体而言，如图所示，本实施例所述的竖管6的侧部固定安装拉力传感器12，拉力传感器12的拉杆朝下，竖管6的下端设有横板13，横板13的一端位于对应的竖管6下端，横板13的一端将对应的竖管6下端封闭，横板13的顶部与对应的拉力传感器12的拉杆下端铰接连接，横板13的另一端与拉力传感器12的拉杆的侧部均通过电动伸缩杆14铰接连接。通过阀门7进入到竖管6内的药剂首先在横板13的阻挡下暂存在竖管6内下部，药剂的重力通过横板13传递到对应的拉力传感器12的拉杆上，拉力传感器12测得药剂的重量，当药剂重量达到指定值后阀门7关闭，电动伸缩杆14收缩带动横板13绕与拉力传感器12的拉杆铰接处转动至倾斜，然后竖管6内的药剂从倾斜的横板13上部滑落到包装盒11内部，通过改设计可以提前对药剂进行称重，可以保证落入包装盒11内的药剂数量更加精确。
具体的，如图所示，本实施例所述的阀门7包括蝶阀体71、电机72、主动齿轮73与从动齿轮74，蝶阀体71的转轴穿出对应的竖管6侧壁，蝶阀体71的转轴与竖管6侧壁轴承活动连接，电机72固定安装在竖管6上端侧部，主动齿轮73固定安装在电机72的输出轴上，从动齿轮74固定安装在蝶阀体71的转轴上，主动齿轮73与从动齿轮74啮合配合。电机72工作通过主动齿轮73与从动齿轮74啮合配合可以带动蝶阀体71转动，可以方便的可控制药剂的落下的数量。
一种快速全自动药品包装设备的使用方法，首先一个包装盒11从第二传送带装置9移动到第一传动带装置8的右端上部，此时第一传送带装置8与第二传送带装置9停转，然后转盘3在驱动装置的驱动下转动，包装盒11移动到竖管6下端时转盘3停转，该竖管6上的阀门7打开，与该竖管6对应的药桶4内的药剂经过阀门7与竖管6落入到包装盒11内，通过阀门7控制落下的药剂的数量，在转盘3的带动下该包装盒依次在对应的竖管6下端停留，通过阀门7的工作控制不同的药桶4落入包装盒11内药剂的量，当该包装盒11随转盘3转动一周后回到初始位置，然后第一传动带装置8继续转动将盛有药剂的包装盒11传送到第三传动带装置10上，经过第三传动带装置10的传动移动到转动包装机处进行封盒处理，每种药剂落下的量在阀门7的控制下与医嘱要求中药剂的量相同。
更进一步的，本实施例所述的药剂通过阀门7进入到竖管6内首先在横板13的阻挡下暂存在竖管6内下部，药剂的重力通过横板13传递到对应的拉力传感器12的拉杆上，拉力传感器12测得药剂的重量，当药剂重量达到指定值后阀门7关闭，电动伸缩杆14收缩带动横板13绕与拉力传感器12的拉杆铰接处转动至倾斜，然后竖管6内的药剂从倾斜的横板13上部滑落到包装盒11内部。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (5)
1.一种快速全自动药品包装设备，其特征在于：包括底座（1），底座（1）上部固定安装竖轴（2），竖轴（2）上部设有转盘（3），转盘（3）底部中间与竖轴（2）上端轴承活动连接，转盘（3）上部设有数个药桶（4），数个药桶（4）以转盘（3）的中轴线为中心均匀分布，药桶（4）的下端固定安装锥形漏斗（5），锥形漏斗（5）的下端固定安装竖管（6），竖管（6）的上端安装阀门（7），转盘（3）的上部安装第一传送带装置（8），第一传送带装置（8）左右设置，第一传送带装置（8）的右端设有第二传送带装置（9），第一传送带装置（8）的左端设有第三传送带装置（10），第二传送带装置（9）上部设有多个均匀分布的包装盒（11），转盘（3）通过动力装置驱动，第一传送带装置（8）、第三传送带装置（10）、第二传送带装置（9）三者平行设置。
2.根据权利要求1所述的一种快速全自动药品包装设备，其特征在于：所述的竖管（6）的侧部固定安装拉力传感器（12），拉力传感器（12）的拉杆朝下，竖管（6）的下端设有横板（13），横板（13）的一端位于对应的竖管（6）下端，横板（13）的一端将对应的竖管（6）下端封闭，横板（13）的顶部与对应的拉力传感器（12）的拉杆下端铰接连接，横板（13）的另一端与拉力传感器（12）的拉杆的侧部均通过电动伸缩杆（14）铰接连接。
3.根据权利要求1所述的一种快速全自动药品包装设备，其特征在于：所述的阀门（7）包括蝶阀体（71）、电机（72）、主动齿轮（73）与从动齿轮（74），蝶阀体（71）的转轴穿出对应的竖管（6）侧壁，蝶阀体（71）的转轴与竖管（6）侧壁轴承活动连接，电机（72）固定安装在竖管（6）上端侧部，主动齿轮（73）固定安装在电机（72）的输出轴上，从动齿轮（74）固定安装在蝶阀体（71）的转轴上，主动齿轮（73）与从动齿轮（74）啮合配合。
4.一种快速全自动药品包装设备的使用方法，其特征在于：首先一个包装盒（11）从第二传送带装置（9）移动到第一传动带装置（8）的右端上部，此时第一传送带装置（8）与第二传送带装置（9）停转，然后转盘（3）在驱动装置的驱动下转动，包装盒（11）移动到竖管（6）下端时转盘（3）停转，该竖管（6）上的阀门（7）打开，与该竖管（6）对应的药桶（4）内的药剂经过阀门（7）与竖管（6）落入到包装盒（11）内，通过阀门（7）控制落下的药剂的数量，在转盘（3）的带动下该包装盒依次在对应的竖管（6）下端停留，通过阀门（7）的工作控制不同的药桶（4）落入包装盒（11）内药剂的量，当该包装盒（11）随转盘（3）转动一周后回到初始位置，然后第一传动带装置（8）继续转动将盛有药剂的包装盒（11）传送到第三传动带装置（10）上，经过第三传动带装置（10）的传动移动到转动包装机处进行封盒处理，每种药剂落下的量在阀门（7）的控制下与医嘱要求中药剂的量相同。
5.根据权利要求4所述的一种快速全自动药品包装设备的使用方法，其特征在于：所述的药剂通过阀门（7）进入到竖管（6）内首先在横板（13）的阻挡下暂存在竖管（6）内下部，药剂的重力通过横板（13）传递到对应的拉力传感器（12）的拉杆上，拉力传感器（12）测得药剂的重量，当药剂重量达到指定值后阀门（7）关闭，电动伸缩杆（14）收缩带动横板（13）绕与拉力传感器（12）的拉杆铰接处转动至倾斜，然后竖管（6）内的药剂从倾斜的横板（13）上部滑落到包装盒（11）内部。
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