CN109531689A - 印刷用连续打孔结构 - Google Patents
印刷用连续打孔结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109531689A CN109531689A CN201811427282.8A CN201811427282A CN109531689A CN 109531689 A CN109531689 A CN 109531689A CN 201811427282 A CN201811427282 A CN 201811427282A CN 109531689 A CN109531689 A CN 109531689A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cylinder
- hole
- pressure roller
- continuously punched
- kong ding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
- B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
- B26F1/02—Perforating by punching, e.g. with relatively-reciprocating punch and bed
- B26F1/06—Perforating by punching, e.g. with relatively-reciprocating punch and bed with punching tools moving with the work
- B26F1/08—Perforating by punching, e.g. with relatively-reciprocating punch and bed with punching tools moving with the work wherein the tools are carried by, and in operation move relative to, a rotative drum or similar support
Abstract
本发明公开了印刷用连续打孔结构，包括外切的打孔筒(10)和配孔筒(20)；所述的打孔筒(10)包括同轴心的内筒(11)和外筒(12)，外筒(12)上分布有周向的定位孔(13)，内筒(11)上设有与定位孔(13)相对且沿外筒(12)径向运动的孔钉(40)，内筒(11)内设有偏心的压辊(30)，压辊(30)与孔钉(40)相配合，且外筒(12)、压辊(30)和配孔筒(20)的轴线位于同一平面内；所述的配孔筒(20)上设有与孔钉(40)配合的配位孔(21)。本发明为连续式打孔，具有生产效率和打孔质量相对较高的特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种印刷纸张用的打孔结构，特别是印刷用连续打孔结构。
背景技术
在印刷行业中，装订的方式多种多样，其中圈装、铜钉精装和线装都需要对纸张进行打孔。现有的打孔机在打孔时纸张基板上都是停止运动的，这种间歇式打孔的方式由于纸张进给的平均速度较慢，导致生产效率较低。同时，间隙式打孔的机构在纸张启动和停止运动的时候，由于惯性，以及打孔钉没有完全收起的原因，非常容易出现拖孔的现象，导致圆孔被拉长，打孔的质量相对较低。因此，现有的印刷打孔机构存在采用间隙打孔方式，生产效率和打孔质量相对较低的问题。
发明内容
本发明的目的在于，提供印刷用连续打孔结构。本发明为连续式打孔，具有生产效率和打孔质量相对较高的特点。
本发明的技术方案：印刷用连续打孔结构，包括外切的打孔筒和配孔筒；所述的打孔筒包括同轴心的内筒和外筒，外筒上分布有周向的定位孔，内筒上设有与定位孔相对且沿外筒径向运动的孔钉，内筒内设有偏心的压辊，压辊与孔钉相配合，且外筒、压辊和配孔筒的轴线位于同一平面内；所述的配孔筒上设有与孔钉配合的配位孔。
前述的印刷用连续打孔结构中，所述孔钉与纸张接触的端面为边缘隆起，内部凹陷的形状。
前述的印刷用连续打孔结构中，所述孔钉与纸张接触的端面的边缘具有一突出于其它部位的破点部。
前述的印刷用连续打孔结构中，所述的孔钉包括安装筒，安装筒内设有可滑动的钉体，钉体上套有复位弹簧，复位弹簧经钉体上的挡片与安装筒相配合。
前述的印刷用连续打孔结构中，所述钉体的尾部设有与压辊相配合的顶板。
前述的印刷用连续打孔结构中，所述的内筒上设有与安装筒配合的安装孔，安装孔周围环形分布有至少2个L型的卡扣，卡扣设置在内筒的内壁上，且卡扣的端部设有凹向内筒内壁的凹陷；所述安装筒上设有与卡扣配合的卡块。
与现有技术相比，首先，本发明在工作时纸张是连续运动，中间没有停止的，因此生产效率相对较高；其次，本发明利用偏心的方式，转动打孔筒上的孔钉在经过偏心设置的压辊时被顶出，与配孔筒上的配位孔以剪切效果打孔，在转过压辊后，孔钉失去支撑力，剪切效果也就不存在了，孔钉受自重回落，避免产生拖孔的问题，保证打孔的质量。
更进一步地，孔钉端面的形状接触面小，在作用力相同的情况下，打孔效果更好。
更进一步地，孔钉端面边缘一部分凸起，在与纸张接触的过程中，这个破点部形成针刺的效果，率先破开纸，继而边缘尖锐部分继续撕裂纸打孔。这种结构打出的孔边缘更光滑，不容易产生破裂。
更进一步地，孔钉为带弹簧的自复位结构，一旦脱离压辊便自行收回，进一步避免拖孔。而且孔钉的结构具有安装方便的特点。
综上，本发明为连续式打孔，具有生产效率和打孔质量相对较高的特点。
附图说明
图1是打孔筒和配孔筒的结构示意图；
图2是本发明的结构简图；
图3是图1中A处的放大示意图；
图4是孔钉的结构示意图；
图5是破点部的结构示意图。
附图标记：10-打孔筒，11-内筒，12-外筒，13-定位孔，14-卡扣，20-配孔筒，21配位孔，30-压辊，40-孔钉，41-钉体，42-复位弹簧，43-安装筒，44-顶板，45-破点部，46-卡块。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明，但并不作为对本发明限制的依据。
实施例：印刷用连续打孔结构，包括外切的打孔筒10和配孔筒20；所述的打孔筒10包括同轴心的内筒11和外筒12，外筒12上分布有周向的定位孔13，内筒11上设有与定位孔13相对且沿外筒12径向运动的孔钉40，内筒11内设有偏心的压辊30，压辊30与孔钉40相配合，且外筒12、压辊30和配孔筒20的轴线位于同一平面内；所述的配孔筒20上设有与孔钉40配合的配位孔21。
所述孔钉40与纸张接触的端面为边缘隆起，内部凹陷的形状，类似环形山；边缘具有一突出于其它部位的破点部45，即环形山具有凸起的山峰。
所述的孔钉40包括安装筒43，安装筒43内设有可滑动的钉体41，钉体41上套有复位弹簧42，复位弹簧42经钉体41上的挡片与安装筒43相配合。
所述钉体41的尾部设有与压辊30相配合的顶板44。
所述的内筒11上设有与安装筒43配合的安装孔，安装孔周围环形分布有至少2个L型的卡扣14，卡扣14设置在内筒11的内壁上，且卡扣14的端部设有凹向内筒11内壁的凹陷；所述安装筒43上设有与卡扣14配合的卡块46。
工作原理：
如图1所示(为显示清楚明了，图1中外筒12作了缩短处理)，打孔筒10通过圆周外壁以齿传动方式驱动，配孔筒20的驱动方式不限。打孔筒10和配孔筒20的外壁直径相同，且定位孔13和配位孔21的轴向分布相同一一对应，配位孔21略大于定位孔13。
工作时，纸张从打孔筒10和配孔筒20之间经过。由于外筒12、压辊30和配孔筒20的轴线位于同一平面内，打孔筒10上的孔钉40在经过打孔筒10和配孔筒20的接触点时，会受到压辊30的挤压，突出于定位孔13，与配位孔21形成剪切效果，完成打孔。压辊30优选和打孔筒10同向转动，以减少与孔钉40接触时的冲击，也可以没有驱动力。
如图4所示，孔钉40为自行复位的结构，在脱离压辊30的挤压后，钉体41自行复位，不再突出于定位孔13，由于纸张很薄，钉体41的行程相对应的也很短，多方位地避免拖孔。
钉体41的端面为环形山状，这种形状作用压强大，更容易撕开纸。而且进一步地，端面呈具有山峰的环形山状，山峰，即破点部45，会首先戳开纸，继而整个端面撕裂纸形成孔。这种形状打出来的孔边缘相对光滑，不容易撕裂。
孔钉40在安装时是将安装筒插入安装孔，接着旋转安装筒，使凸块落入卡扣内，并被凹陷锁住，完成安装。
Claims (6)
1.印刷用连续打孔结构，其特征在于：包括外切的打孔筒(10)和配孔筒(20)；所述的打孔筒(10)包括同轴心的内筒(11)和外筒(12)，外筒(12)上分布有周向的定位孔(13)，内筒(11)上设有与定位孔(13)相对且沿外筒(12)径向运动的孔钉(40)，内筒(11)内设有偏心的压辊(30)，压辊(30)与孔钉(40)相配合，且外筒(12)、压辊(30)和配孔筒(20)的轴线位于同一平面内；所述的配孔筒(20)上设有与孔钉(40)配合的配位孔(21)。
2.根据权利要求1所述的印刷用连续打孔结构，其特征在于：所述孔钉(40)与纸张接触的端面为边缘隆起，内部凹陷的形状。
3.根据权利要求2所述的印刷用连续打孔结构，其特征在于：所述孔钉(40)与纸张接触的端面的边缘具有一突出于其它部位的破点部(45)。
4.根据权利要求1所述的印刷用连续打孔结构，其特征在于：所述的孔钉(40)包括安装筒(43)，安装筒(43)内设有可滑动的钉体(41)，钉体(41)上套有复位弹簧(42)，复位弹簧(42)经钉体(41)上的挡片与安装筒(43)相配合。
5.根据权利要求4所述的印刷用连续打孔结构，其特征在于：所述钉体(41)的尾部设有与压辊(30)相配合的顶板(44)。
6.根据权利要求4所述的印刷用连续打孔结构，其特征在于：所述的内筒(11)上设有与安装筒(43)配合的安装孔，安装孔周围环形分布有至少2个L型的卡扣(14)，卡扣(14)设置在内筒(11)的内壁上，且卡扣(14)的端部设有凹向内筒(11)内壁的凹陷；所述安装筒(43)上设有与卡扣(14)配合的卡块(46)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811427282.8A CN109531689A (zh) | 2018-11-27 | 2018-11-27 | 印刷用连续打孔结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811427282.8A CN109531689A (zh) | 2018-11-27 | 2018-11-27 | 印刷用连续打孔结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109531689A true CN109531689A (zh) | 2019-03-29 |
Family
ID=65850416
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201811427282.8A Pending CN109531689A (zh) | 2018-11-27 | 2018-11-27 | 印刷用连续打孔结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109531689A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111959030A (zh) * | 2020-09-23 | 2020-11-20 | 高壮飞 | 一种纸板压孔废料防粘连的纸板压孔装置 |
| CN114030031A (zh) * | 2021-10-20 | 2022-02-11 | 漳州市天辰纸品包装有限公司 | 一种具有夹持结构的纸制品包装生产用模切机 |
-
2018
- 2018-11-27 CN CN201811427282.8A patent/CN109531689A/zh active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111959030A (zh) * | 2020-09-23 | 2020-11-20 | 高壮飞 | 一种纸板压孔废料防粘连的纸板压孔装置 |
| CN114030031A (zh) * | 2021-10-20 | 2022-02-11 | 漳州市天辰纸品包装有限公司 | 一种具有夹持结构的纸制品包装生产用模切机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1621268B1 (en) | Punch for thin-plate metal and punch device for thin-plate metal with the punch | |
| US20090044671A1 (en) | Punch press shedder pin knockout arrangement | |
| US7913618B2 (en) | Punch press tool for stamping successive multicharacter impressions into a workpiece | |
| CN109531689A (zh) | 印刷用连续打孔结构 | |
| JP2007290117A (ja) | 有孔フィルム又はホイルを製造するための方法及び装置 | |
| JP4775782B2 (ja) | 孔明け装置 | |
| CN209273599U (zh) | 一种印刷用连续打孔结构 | |
| US3973453A (en) | Radial line punch | |
| US2216878A (en) | Method of forming detents | |
| US2161969A (en) | Punch | |
| US2928451A (en) | Self contained perforating and countersinking unit | |
| JP3162508U (ja) | プレス型穿孔器 | |
| US2287168A (en) | Punch | |
| SE534128C2 (sv) | Förfarande och anordning för att stansa eller klippa ut en komponent ur en plåt av metall eller liknande material | |
| CN205167060U (zh) | 一种使用在打孔机上的刀具结构 | |
| US2078706A (en) | Punch press mechanism | |
| CN107175292A (zh) | 一种电脑盖板折边及冲孔模具 | |
| CN209364796U (zh) | 一种印刷用精确打孔机 | |
| US2018366A (en) | Punch | |
| AU2011295103A1 (en) | Fastening element | |
| CN207105094U (zh) | 服装电动打孔机之冲头 | |
| CN201596746U (zh) | 打刀片铆钉座 | |
| US20130142591A1 (en) | Fastening Element | |
| JP6583366B2 (ja) | 穴明け用パンチ、該パンチを備えた穴明け用金型、及び該パンチを用いた穴明け方法 | |
| CN206825556U (zh) | 服装打孔机之枪嘴 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20190329 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |