CN109530279A - 一种应用于湿式链式刻蚀设备的冷凝水擦拭装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供应用于湿式链式刻蚀设备的冷凝水擦拭装置，包括：清洗槽盖板，开设有四条两两平行的沟槽；四个导向块，分别嵌入四个沟槽中；固定板，设置在相邻的导向块之间；拉手，固定设置在与导向块行走方向垂直的所述固定板上；刮水片，沿与导向块行走方向垂直的方向固定设置在导向块上，紧贴清洗槽盖板需要擦拭的一侧。本发明提供的应用于湿式链式刻蚀设备的冷凝水擦拭装置，克服了需要掀开盖板手工用无尘布擦拭所带来的问题：1、由于开盖板导致盖板下方液体挥发，酸碱浓度变化，影响工艺稳定性；2、操作不便，且由于槽内化学品为强酸溶液，存在安全隐患危险；3、擦拭容易掉落尘屑污染槽内化学药液。
Description
技术领域
本发明涉及太阳能电池技术领域，尤其涉及应用于湿式链式刻蚀设备的冷凝水擦拭装置。
背景技术
随着人类社会的不断发展和进步，对能源的需求与日俱增。传统能源属于不可再生能源已经很难继续满足社会发展的需求，同时出于对环境的保护，全世界对新能源和可再生源的研究和利用日趋火热。其中太阳能发电技术具有将太阳光直接转化为电力、使用简单、环保无污染、能源利用率高等优势尤其受到普遍的重视。
目前市场上主流的晶体硅太阳能电池制造过程离不开湿式链式刻蚀，该工艺过程在彼此独立的槽内分别使用不同的化学酸碱溶液对硅片进行化学处理，使用的化学品如HCl酸，HF酸，硝酸等，具有腐蚀性，易挥发性等特性。
产品对各种化学品溶液的浓度，加热温度，液位等有严格的要求，若参数不正确，将严重影响最终产品的性能。
通常情况下，工艺设备的各个槽体盖板都会处于关闭状态，由于环境温湿度的变化，容易在槽体的盖板顶部内侧出现冷凝水的情况，当冷凝水积累到一定大小时，它就会往下滴。冷凝水本身含一定的化学成分，由于盖板下方是连续不断流动反应生产的硅片，若冷凝水正好滴到硅片上，将导致片子上某些区域化学品浓度和其他区域不一样，从而导致最终的化学过程与正常情况不一样，影响最终产品的性能。
为了使冷凝水不发生异常低落到流动的硅片表面上，需要定时打开盖板，对盖板下方的冷凝水液体进行擦拭去除。通常的方法是先停产，将槽体内的化学溶液排干，作业员作好彻底的防护后，打开盖板，手持无尘布，对凝结在盖板上的冷凝水进行擦拭。擦拭过程中需要特别注意安全，以防身体倾斜过度而坠入化学品槽内发生危险。
发明内容
本发明的目的在于提供一种应用于湿式链式刻蚀设备的冷凝水擦拭装置，以解决打开盖板擦拭冷凝水不便的问题。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种应用于湿式链式刻蚀设备的冷凝水擦拭装置，清洗槽盖板，开设有四条两两平行的沟槽；四个导向块，分别嵌入四个沟槽中；固定板，设置在相邻的所述导向块之间；拉手，固定设置在与所述导向块行走方向垂直的所述固定板上；刮水片，沿与所述导向块行走方向垂直的方向固定设置在所述导向块上，紧贴所述清洗槽盖板需要擦拭的一侧。
进一步地，所述沟槽的长度为所述清洗槽盖板长度的一半。
进一步地，沿所述导向块行走方向的两条所述沟槽在一条直线上。
进一步地，所述导向块内的工程塑料轴承压紧所述清洗槽盖板。
本发明提供的应用于湿式链式刻蚀设备的冷凝水擦拭装置，克服了需要掀开盖板手工用无尘布擦拭所带来的问题：1、由于开盖板导致盖板下方液体挥发，酸碱浓度变化，影响工艺稳定性；2、操作不便，且由于槽内化学品为强酸溶液，存在安全隐患危险；3、擦拭容易掉落尘屑污染槽内化学药液。
附图说明
下面结合附图对发明作进一步说明：
图1为本发明实施例提供的应用于湿式链式刻蚀设备的冷凝水擦拭装置结构示意图；
图2为本发明实施例提供的应用于湿式链式刻蚀设备的冷凝水擦拭装置正面侧视结构示意图；
图3为本发明实施例提供的应用于湿式链式刻蚀设备的冷凝水擦拭装置左侧侧视结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明提出的应用于湿式链式刻蚀设备的冷凝水擦拭装置作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。
本发明的核心思想在于，本发明提供的应用于湿式链式刻蚀设备的冷凝水擦拭装置，克服了需要掀开盖板手工用无尘布擦拭所带来的问题：1、由于开盖板导致盖板下方液体挥发，酸碱浓度变化，影响工艺稳定性；2、操作不便，且由于槽内化学品为强酸溶液，存在安全隐患危险；3、擦拭容易掉落尘屑污染槽内化学药液。
图1为本发明实施例提供的应用于湿式链式刻蚀设备的冷凝水擦拭装置结构示意图；图2为本发明实施例提供的应用于湿式链式刻蚀设备的冷凝水擦拭装置正面侧视结构示意图；图3为本发明实施例提供的应用于湿式链式刻蚀设备的冷凝水擦拭装置左侧侧视结构示意图。参照图1至图3，一种应用于湿式链式刻蚀设备的冷凝水擦拭装置，清洗槽盖板10，开设有四条两两平行的沟槽；四个导向块11，分别嵌入四个沟槽中；固定板12，设置在相邻的所述导向块11之间；拉手13，固定设置在与所述导向块11行走方向垂直的所述固定板12上；刮水片14，沿与所述导向块11行走方向垂直的方向固定设置在所述导向块11上，紧贴所述清洗槽盖板10需要擦拭的一侧。
在本发明实施例中，需要定制专用设计的耐酸碱门板，在这种门板上有四条特制订的沟槽，用于对冷凝水刮水活动机构运动的导向，该机构被限制从槽的一端到另一端范围内活动，参照图2，使用者通过拉手构筑冷凝水刮水片机构，该机构从一端活动到另一端，会完成清洗槽盖板下方冷凝水的刮除动作，图2中箭头所指方向为冷凝水刮水活动机构运动的方向，刮水片可以随之运动的方向。
参照图1，所述沟槽的长度为所述清洗槽盖板长度的一半，正好接近人站立不动，用手臂做一次前后拉升动作的距离；如果槽长度设计得和盖板长度接近，将导致人站立静止时无法完成一次完成的擦拭动作，会造成使用不便。
参照图3，导向块嵌入盖板的导向沟槽中，上下的工程塑料轴承将压紧清洗槽盖板，起到整体结构支撑作用，冷凝水刮水片固定于固定板上，刮水片安装时将贴紧清洗槽盖板，在此活动机构移动时，由于其贴紧清洗槽盖板，刮水片即完成了冷凝水的擦拭动作。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变形而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (4)
1.一种应用于湿式链式刻蚀设备的冷凝水擦拭装置，其特征在于，包括：
清洗槽盖板，开设有四条两两平行的沟槽；
四个导向块，分别嵌入四个沟槽中；
固定板，设置在相邻的所述导向块之间；
拉手，固定设置在与所述导向块行走方向垂直的所述固定板上；
刮水片，沿与所述导向块行走方向垂直的方向固定设置在所述导向块上，紧贴所述清洗槽盖板需要擦拭的一侧。
2.如权利要求1所述的应用于湿式链式刻蚀设备的冷凝水擦拭装置，其特征在于，所述沟槽的长度为所述清洗槽盖板长度的一半。
3.如权利要求1所述的应用于湿式链式刻蚀设备的冷凝水擦拭装置，其特征在于，沿所述导向块行走方向的两条所述沟槽在一条直线上。
4.如权利要求1所述的应用于湿式链式刻蚀设备的冷凝水擦拭装置，其特征在于，所述导向块内的工程塑料轴承压紧所述清洗槽盖板。
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