CN109529552A - 一种有机废气处理系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种有机废气处理系统,其包括喷淋装置和减压蒸馏装置,喷淋装置包括依次连接的3个喷淋塔,喷淋塔的进气端安装有进气管,喷淋塔的排气端连接有排气管,排气管上安装有排气风机,喷淋塔的排液端连接蓄液箱,喷淋塔包括安装有喷头的喷淋管,喷淋管依次连接有进液管,进液管上安装有进液泵,蓄液箱的排液端连接有抽液管,抽液管上安装有抽液泵;减压蒸馏装置包括蒸馏釜,蒸馏釜的蒸汽出口依次连接有第一冷凝管和回收罐,回收罐连接有真空发生器,第一冷凝管对应位置设有冷凝风机;抽液管的排液端连接蒸馏釜的进料端,蒸馏釜的排料端通过排料管连接蓄液箱的进液端。本发明有机废气处理系统可高效治理废气和回收挥发性有机物。
Description
技术领域
本发明属于废气处理设备技术领域,尤其涉及一种有机废气处理系统。
背景技术
目前,废气处理常用的技术有:UV光解光催化技术、活性碳吸附、RTO有机废气治理和RCO有机废气治理等。然而,这些技术存在一些不足:1)UV光解光催化技术的处理效率低,有火灾、爆炸等隐患;2)活性碳吸附会产生二次污染及增加固废危废处理成本,并造成资源浪费;3)RTO和RCO有机废气治理的投资成本和运营成本高,还会产生氮氧化物、二氧化碳、二恶英等二次污染。总之,现有技术普遍是治理而不回收,达不到循环再生的真正环保。
因此,有必要设计出一种新型的有机废气处理系统,以便高效治理废气和回收挥发性有机物质。
发明内容
本发明目的在于克服现有技术存在的不足,而提供一种有机废气处理系统,以便高效治理废气和回收挥发性有机物。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:一种有机废气处理系统,其包括喷淋装置和减压蒸馏装置,所述喷淋装置包括依次包括连接的第一喷淋塔、第二喷淋塔和第三喷淋塔,所述第一喷淋塔的进气端安装有进气管,所述第三喷淋塔的排气端连接有排气管,所述排气管上安装有排气风机,所述第一喷淋塔、第二喷淋塔和第三喷淋塔的排液端均连接蓄液箱,第一喷淋塔、第二喷淋塔和第三喷淋塔均包括安装有喷头的喷淋管,所述喷淋管依次连接有进液管,所述进液管上安装有进液泵,所述蓄液箱的排液端连接有抽液管,所述抽液管上安装有抽液泵;
所述减压蒸馏装置包括蒸馏釜,所述蒸馏釜的蒸汽出口依次连接有第一冷凝管和回收罐,所述回收罐的顶端连接有真空发生器,所述第一冷凝管对应位置设有冷凝风机;所述抽液管的排液端连接所述蒸馏釜的进料端,所述蒸馏釜的排料端通过排料管连接所述蓄液箱的进液端。
含VOCs(挥发性有机物)的废气经排气风机的作用从进气管依次经过第一喷淋塔、第二喷淋塔和第三喷淋塔,干净的气体再从排气管中排出;期间,喷淋塔喷出的吸收液吸收挥发性有机物流入蓄液箱中;当蓄液箱中吸收液达到饱和时,饱和吸收液通过抽液泵和抽液管流入蒸馏釜内。通过真空发生器,调节蒸馏釜内真空度,以降低挥发有机物的沸点;蒸馏釜加热,当挥发有机物达到沸点时,蒸汽经过第一冷凝管被回收在回收罐内,蒸馏釜内剩余的吸收液通过排料管流入蓄液箱内,可以继续用于废气的净化处理。
作为上述技术方案的改进,所述进液管上缠绕有第二冷凝管;第二冷凝管可以降低进液管中吸收液的温度,低温的吸收液吸收挥发性有机物的效果更好。
作为上述技术方案的改进,第一喷淋塔、第二喷淋塔和第三喷淋塔内均设有底部的旋转板和中间的填料层;旋转板和填料层可以提高吸收液吸收挥发性有机物的效率。
作为上述技术方案的改进,所述蒸馏釜设有保温套,所述保温套和蒸馏釜外壁之间的夹层设有电加热棒和导热油;蒸馏釜还设有显示蒸馏釜内气压和温度的气压计和第一温度计。
蒸馏釜通过电加热棒和导热油进行加热处理,气压计和第一温度计可以显示蒸馏釜内气压和温度,以便更好调控真空发生器和蒸馏釜加热装置。
作为上述技术方案的改进,所述第一冷凝管的出液端安装有第二温度计。第二温度计可以显示冷凝液温度是否达到需求,尽可能最大限度使气态的吸收液冷凝成液态。
作为上述技术方案的改进,所述回收罐连接有排液管,所述排液管伸入进回收罐内,所述回收罐的底部连接有清洗管;所述真空发生器的还安装有加压组件,所述加压组件可向回收罐内导入气体,所述加压组件包括位于真空发生器的进气端的换向阀。
作为上述技术方案的改进,所述真空发生器为射流式真空发生器。
本发明的有益效果在于:本发明提供一种有机废气处理系统,其包括喷淋装置和减压蒸馏装置,喷淋装置包括3个串联的喷淋塔,可以高效地净化有机废气;吸收VOCs的吸收液流入减压蒸馏装置内,通过真空发生器调节蒸馏釜和回收罐内真空度,以降低VOCs的沸点,达到高效回收VOCs的效果;另外,吸收液饱和后,再蒸馏、分离出VOCs,即得吸收液,吸收液可以继续用于有机废气的净化处理。
附图说明
图1为本发明有机废气处理系统的一种结构示意图;
在图1中,1、进气管,2、第一喷淋塔,21、第二喷淋塔,22、第三喷淋塔,3、蓄液箱,31、第二冷凝管,32、进液管,33、喷淋管,34、进液泵,4、排气管,41、排气风机,5、抽液管,51、抽液泵,6、蒸馏釜,61、排料管,62、第一冷凝管,7、冷凝风机,8、回收罐,81、排液管,82、清洗管,9、真空发生器。
具体实施方式
为更好地说明本发明的目的、技术方案和优点,下面将结合具体实施例和附图对本发明作进一步说明。
应当理解的是,本发明中采用术语“第一”、“第二”和“第三”来描述各种信息,但这些信息不应限于这些术语,这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如,在不脱离本发明范围的情况下,“第一”信息也可以被称为“第二”信息,类似的,“第二”信息也可以被称为“第一”信息。
实施例1
本发明有机废气处理系统的一种实施例,如图1所示,其包括喷淋装置和减压蒸馏装置,喷淋装置包括依次连接的第一喷淋塔2、第二喷淋塔21和第三喷淋塔22,第一喷淋塔2的进气端安装有进气管1,第三喷淋塔22的排气端连接有排气管4,排气管4上安装有排气风机41,第一喷淋塔2、第二喷淋塔21和第三喷淋塔22的排液端均连接蓄液箱3,第一喷淋塔2、第二喷淋塔21和第三喷淋塔22均包括安装有喷头的喷淋管33,喷淋管33依次连接有进液管32,液管32上安装有进液泵34,蓄液箱3的排液端连接有抽液管5,抽液管5上安装有抽液泵51;
减压蒸馏装置包括蒸馏釜6,蒸馏釜6的蒸汽出口依次连接有第一冷凝管62和回收罐8,回收罐8的顶端连接有真空发生器9,第一冷凝管62对应位置设有冷凝风机7;抽液管5的排液端连接蒸馏釜6的进料端,蒸馏釜6的排料端通过排料管61连接蓄液箱3的进液端。
含VOCs(挥发性有机物)的废气经排气风机41的作用从进气管1依次经过第一喷淋塔2、第二喷淋塔21和第三喷淋塔22,干净的气体再从排气管4中排出;期间,喷淋塔喷出的吸收液吸收挥发性有机物流入蓄液箱3中;当蓄液箱3中吸收液达到饱和时,饱和吸收液通过抽液泵51和抽液管5流入蒸馏釜6内。通过真空发生器9和调节阀来调节蒸馏釜6内真空度,以降低挥发有机物的沸点;蒸馏釜6加热,当挥发有机物达到沸点时,蒸汽经过第一冷凝管62被回收在回收罐内8,蒸馏釜6内剩余的吸收液通过排料管61流入蓄液箱3内,可以用于废气的净化处理。
优选地,进液管32上缠绕有第二冷凝管31;第二冷凝管31可以降低进液管32中吸收液的温度,低温的吸收液吸收挥发性有机物的效果更好。
优选地,第一喷淋塔2、第二喷淋塔21和第三喷淋塔22内均设有底部的旋转板和中间的填料层;旋转板和填料层可以提高吸收液吸收挥发性有机物的效率。
优选地,蒸馏釜6设有保温套,保温套和蒸馏釜外壁之间的夹层设有电加热棒和导热油;蒸馏釜6还设有显示蒸馏釜内气压和温度的气压计和第一温度计;蒸馏釜6通过电加热棒和导热油进行加热处理,气压计和第一温度计可以显示蒸馏釜6内气压和温度,以便更好调控真空发生器9和蒸馏釜6加热装置。
优选地,第一冷凝管62的出液端安装有第二温度计;第二温度计可以显示冷凝液温度是否达到需求,尽可能最大限度使气态的吸收液冷凝成液态。
优选地,回收罐8连接有排液管81,排液管81伸入进回收罐8内,回收罐8的底部连接有清洗管82;真空发生器9还安装加压组件,加压组件可向回收罐8内导入气体,加压组件包括位于真空发生器9的进气端的换向阀;真空发生器9的压缩空气通过换向阀向回收罐88内导入气体进行加压,回收罐8通过排液管81向外排液,清洗管82只作清洗排渣使用,这样可以避免排液管81排出回收罐8底部的沉渣,影响回收利用。
优选地,所述真空发生器9为射流式真空发生器。
最后所应当说明的是,以上实施例用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者同等替换,而不脱离本发明技术方案的实质和范围。
Claims (7)
1.一种有机废气处理系统,其特征在于,包括喷淋装置和减压蒸馏装置,所述喷淋装置包括依次包括连接的第一喷淋塔、第二喷淋塔和第三喷淋塔,所述第一喷淋塔的进气端安装有进气管,所述第三喷淋塔的排气端连接有排气管,所述排气管上安装有排气风机,所述第一喷淋塔、第二喷淋塔和第三喷淋塔的排液端均连接蓄液箱,第一喷淋塔、第二喷淋塔和第三喷淋塔均包括安装有喷头的喷淋管,所述喷淋管依次连接有进液管,所述进液管上安装有进液泵,所述蓄液箱的排液端连接有抽液管,所述抽液管上安装有抽液泵;
所述减压蒸馏装置包括蒸馏釜,所述蒸馏釜的蒸汽出口依次连接有第一冷凝管和回收罐,所述回收罐的顶端连接有真空发生器,所述第一冷凝管对应位置设有冷凝风机;所述抽液管的排液端连接所述蒸馏釜的进料端,所述蒸馏釜的排料端通过排料管连接所述蓄液箱的进液端。
2.如权利要求1所述的有机废气处理系统,其特征在于,所述进液管上缠绕有第二冷凝管。
3.如权利要求1所述的有机废气处理系统,其特征在于,第一喷淋塔、第二喷淋塔和第三喷淋塔内均设有底部的旋转板和中间的填料层。
4.如权利要求1所述的减压蒸馏装置,其特征在于,所述蒸馏釜设有保温套,所述保温套和蒸馏釜外壁之间的夹层设有电加热棒和导热油;蒸馏釜还设有显示蒸馏釜内气压和温度的气压计和第一温度计。
5.如权利要求1所述的减压蒸馏装置,其特征在于,所述第一冷凝管的出液端安装有第二温度计。
6.如权利要求1所述的减压蒸馏装置,其特征在于,所述回收罐连接有排液管,所述排液管伸入进回收罐内,所述回收罐的底部连接有清洗管;所述真空发生器的还安装有加压组件,所述加压组件可向回收罐内导入气体,所述加压组件包括位于真空发生器的进气端的换向阀。
7.如权利要求1所述的减压蒸馏装置,其特征在于,所述真空发生器为射流式真空发生器。
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