CN109525099B - 电源转换模块 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电源转换模块，其包含载板、变压器以及电感器。载板上设置有转换器以及整流单元。变压器包含主绕组部以及次绕组部。主绕组部设置于载板的第一侧，并耦接至转换器的输出端。次绕组部设置于第一侧与主绕组部之间，并耦接至整流单元。电感器包含输入部以及输出部。输入部设置于第一侧并耦接整流单元。次绕组部以导电平板实现，且输入部与导电平板一体成形。输出部耦接至输入部，并设置于第一侧或设置于载板的第二侧。本发明提供的电源转换模块可通过一体成形的导电平板整合变压器以及电感器中的绕组，借以降低电源转换模模块的尺寸。

Description

电源转换模块
技术领域
本发明是有关于一种电源转换模块，且特别是有关于具有一体成形的绕组与电感的电源转换模块。
背景技术
传统的电源转换器的变压器及电子元件(例如电感器)是独立地配置于电路板上，并通过形成于电路板上的导线形成电性连接。然而，此种配置方式需要使用较多的电路板空间，而使得电源转换器的体积无法缩小。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可通过一体成形的导电平板整合变压器以及电感器中的绕组，借以降低电源转换模模块尺寸的电源转换模块。
在一些实施例中，电源转换模块包含载板、变压器以及第一电感器。载板上设置转换器以及第一整流单元。变压器包含第一主绕组部以及第一次绕组部。第一主绕组部设置于载板的第一侧，并耦接至转换器的第一输出端。第一次绕组部设置于第一侧与第一主绕组部之间，并耦接至第一整流单元。第一电感器包含第一电感输入部以及第一电感输出部。第一电感输入部设置于第一侧并耦接第一整流单元，其中第一次绕组部以第一导电平板实现，且第一电感输入部与第一导电平板一体成形。第一电感输出部耦接至第一电感输入部，并设置于载板的第一侧或对应于第一电感输入部设置于载板第二侧。
在一些实施例中，载板包含多个孔洞。多个孔洞贯穿于载板的第一侧以及第二侧，其中第一主绕组部经由多个孔洞的第一孔洞耦接至电压转换器的第一输出端。
在一些实施例中，第一电感器还包含第一磁芯盖板、磁芯柱、多个边柱、第二磁芯盖板以及薄膜。第一磁芯盖板设置于第一侧，并位于第一电感输入部上。磁芯柱形成于第一磁芯盖板上。多个边柱形成于第一磁芯盖板的两边。第二磁芯盖板对应于第一磁芯盖板设置于第二侧并位于第一电感输出部上，其中第一电感输入部与第一电感输出部装设于磁芯柱周围。薄膜设置于第二磁芯盖板以及第一电感输出部之间。
在一些实施例中，载板的第二侧设置有第二整流单元，且变压器还包含第二主绕组部以及第二次绕组部。第二主绕组部对应于第一主绕组部设置于第二侧，并耦接至第一主绕组部以及转换器的第二输出端。第二次绕组部设置于第二侧与第二主绕组部之间，并耦接至第一次绕组部以及第二整流单元。
在一些实施例中，变压器还包含第一磁芯盖板、磁芯柱、多个边柱以及第二磁芯盖板。第一磁芯盖板设置于第一侧，并位于第一主绕组部上。磁芯柱形成于第一磁芯盖板上。多个边柱形成于第一磁芯盖板的两边。第二磁芯盖板对应该第一磁芯盖板设置于第二侧并位于第二主绕组部上。第一次绕组部与第二次绕组部装设于磁芯柱周围。
在一些实施例中，电源转换模块还包含第二电感器，且第二电感器包含第二电感输入部以及第二电感输出部。第二电感输入部耦接第二整流单元，其中第二次绕组部以第二导电平板实现，且该第二电感输入部耦接该第二导电平板。第二电感输出部耦接至第二电感输入部。
在一些实施例中，第二电感输入部设置于第二侧并与第二导电平板一体成形，或第二电感输入部与第二电感输出部设置于第一侧。当第二电感输入部设置于第二侧时，第二电感输出部对应于第二电感输入部设置于第一侧。
在一些实施例中，第一电感输入部与第一次绕组部于载板上的垂直投影具有第一长度，第二电感输入部与第二次绕组部于载板上的垂直投影具有第二长度，且第一长度与第二长度不相同。
在一些实施例中，电源转换模块还包含导电片。导电片耦接第一整流单元，其中导电片用以对第一整流单元提供放电路径。
在一些实施例中，电源转换模块还包含第一散热槽、垫板以及第二散热槽。第一散热槽对应设置于转换器之上。垫板设置于转换器与第一散热槽之间。第二散热槽位于第二侧，并对应转换器设置。
综上所述，本发明提供的电源转换模块可通过一体成形的导电平板整合变压器以及电感器中的绕组，借以降低电源转换模模块的尺寸。同时，通过不对称的长度设置，可在载板两侧上整合更多元件。
附图说明
本发明结合附图说明如下：
图1为根据本发明的一些实施例所绘示的电源转换模块的电路示意图；
图2A为根据本发明的一些实施例所绘示的电源转换模块的第一侧的示意图；
图2B为根据本发明的一些实施例所绘示的电源转换模块的第二侧的示意图；
图3为根据本发明的一些实施例所绘示的组装方法的流程图；
图4A至图4K为根据本发明的一些实施例所绘示图2A至图2B中的电源转换模块的组装过程的示意图；
图5为根据本发明的另一些实施例所绘示的电源转换模块的部分分解示意图；以及
图6为根据本发明的另一些实施例所绘示的电源转换模块的部分分解示意图。
具体实施方式
以下将以附图公开本发明的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本发明。也就是说，在本发明部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化附图起见，一些公知惯用的结构与元件在附图中将以简单示意的方式绘示。
在本发明中通篇所使用的词汇一般代表其通常的意涵。关于本发明中内所讨论的任何例证只用来做解说的用途，并不会以任何方式限制本发明或其例证的范围和意义。同样地，本发明并不受限于本文中所提出的各种实施例。
关于本文中所使用的“第一”、“第二”、…等，并非特别指称次序或顺位的意思，也非用以限定本发明，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的元件或操作而已。例如，在不违背各实施例的范围内，第一元件可被命名为第二元件，同样地，第二元件可被命名为第一元件。本文中所使用的“与/或”包含一个或多个相关联的项目中的任一个以及所有组合。
参照图1，图1为根据本发明的一些实施例所绘示的电源转换模块100的电路示意图。
如图1所示，电源转换模块100包含转换器110、变压器120、多个电感器130与132以及多个整流单元112与114。转换器110的多个输出端耦接至变压器120。在一些实施例中，转换器110包含多个开关M1～M4。多个开关M1～M4构成全桥电路。
变压器120包含主绕组122以及次绕组124。主绕组122耦接至转换器110的多个输出端，并耦接次绕组124。电感器130与整流单元112耦接至次绕组124的一输出端，且电感器132与整流单元114耦接至次绕组124的另一输出端。在一些实施例中，多个电感器130与132为输出扼流圈(output choke)。
参照图2A与图2B，图2A为根据本发明的一些实施例所绘示的电源转换模块100的第一侧S1的示意图，且图2B为根据本发明的一些实施例所绘示的电源转换模块100的第二侧S2的示意图。
如图2A以及图2B所示，电源转换模块100包含载板201、散热器210、变压器220、电感器230、电感器240、整流电路250以及多个导电片260与262。
在一些实施例中，载板201可由电路板(例如为印刷式电路板)实现。在一些实施例中，载板201上具有以导电材质实现的多条导电路径(未绘示)。这些导电路径用以提供各个组件耦接关系，借以形成图1中的电源转换模块100。在一些实施例中，上述的导电材质包含铜箔，但本发明并不以此为限。
如图2A所示，散热器210的一部分、变压器220的一部分、电感器230的一部分、电感器240的一部分、整流电路250的一部分(后称整流单元250-1)以及导电片260设置于载板201的第一侧S1上。
如图2B所示，散热器210的另一部分、变压器220的另一部分以及电感器230的另一部分、整流电路250的另一部分(后称整流单元250-2)以及导电片262设置于载板201的第二侧S2上。其中，图2B所示的载板201的第二侧S2为图2A所示的载板201的第一侧S1的相对侧。
在各实施例中，散热器210对应于图1中的转换器110设置。例如，如后所述，转换器110所对应的组件(例如为图4E所示的转换器270)设置于散热器210的两个部分之间。通过散热器210，转换器110于操作时所产生的热能可加速排出。
在图2A与图2B中，变压器220对应于图1中的变压器120。电感器230对应于图1中的电感器130。电感器240对应于图1中的电感器132。整流电路250对应于图1中的整流单元112与114。多个导电片260以及262分别设置于载板201的第一侧S1与第二侧S2，并耦接至整流电路250。
图3为根据本发明的一些实施例所绘示的组装方法300的流程图。图4A至图4K为根据本发明的一些实施例所绘示图2A至图2B中的电源转换模块100的组装过程的示意图。为易于理解，图3的组装方法300将参照图4A至图4K说明。
在操作S310中，组装变压器220中的主绕组部220A-1。
例如，参照图4A，主绕组部220A-1包含载板221以及多个导电柱C1～C2。载板221上设置有多个孔洞H1～H3。多个导电柱C1～C2分别装设于多个孔洞H1～H2。组装好的主绕组部220A-1如图4B所示。在一些实施例中，多个导电柱C1～C2可由导电材料(例如铜)形成，并通过回焊制程固定于载板221上。在一些实施例中，载板221可由印刷电路板实现。在下述说明的多个孔洞以及与其连接的一个或多个组件也可通过回焊等方式固定以及建立连接关系，故下文不再重复赘述。
在一些实施例中，载板221设置有一个或多层的平面绕组(未绘示)。在一些实施例中，载板221的平面绕组可由印制于载板221的导线形成。在一些实施例中，平面绕组环绕孔洞H3并耦接至多个导电柱C1～C2，以形成图1中的主绕组122的一部分。
继续参照图3，在操作S320中，组装变压器220中的主绕组部220A-2。
例如，参照图4C，主绕组部220A-2包含载板222以及多个导电柱C3～C4。载板222上设置有多个孔洞H4～H6。多个导电柱C3～C4分别装设于多个孔洞H4～H5。组装好的主绕组部220A-2如图4D所示。在一些实施例中，多个导电柱C3～C4与载板222的设置方式类似于前述载板221以及多个导电柱C1～C2，故于此不再重述。
在一些实施例中，载板222设置有一个或多层的平面绕组。在一些实施例中，载板222的平面绕组环绕孔洞H6并耦接至多个导电柱C3～C4，以形成图1中的主绕组122的一部分。在一些实施例中，主绕组部220A-1以及主绕组部220A-2两者对应于图1的主绕组122。
继续参照图3，在操作S330中，将转换器270、变压器220的主绕组部220A-1以及次绕组部220B-1、电感器230的电感输入部230A、电感器240的电感输出部240B、整流单元250-1以及导电片260设置于载板201的第一侧S1上。
例如，参照图4E，转换器270包含多个开关，其分别对应于图1中的多个开关M1～M4。载板201上设置有多个孔洞H7～H17，且此些孔洞H7～H17贯穿载板201的第一侧S1以及第二侧S2。多个孔洞H7～H8对应主绕组部220A-1的多个孔洞H1～H2设置，且孔洞H9对应于主绕组部220A-1的孔洞H3设置。如此一来，主绕组部220A-1的多个导电柱C1～C2可装设于多个孔洞H7～H8，以分别耦接至转换器270的输出端以及主绕组部220A-2。换言之，主绕组部220A-1可通过多个导电柱C1～C2中的一个与主绕组部220A-2连接。
再者，如图4E所示，次绕组部220B-1以及电感输入部230A以导电平板401实现。在一些实施例中，次绕组部220B-1、电感输入部230A以及导电平板401一体成形。
次绕组部220B-1设置以环绕孔洞H9，并设置于载板201的第一侧S1以及主绕组部220A-1之间。次绕组部220B-1对应于图1中的次绕组124。次绕组部220B-1经由载板201上的导电路径(未绘示)耦接至整流单元250-1，并经由导电平板401耦接至电感输入部230A。次绕组部220B-1具有导电柱的结构，其对应于孔洞H22装设。如此一来，次绕组部220B-1可经由孔洞H22延伸至载板201的第二侧S2(如图4G所示)，以耦接至次绕组部220B-2。
电感输入部230A自导电平板401延伸，并围绕于孔洞H10。在此实施例中，电感输入部230A的圈数为3，但本发明并不以此为限。电感输入部230A的末端设置有导电柱的结构，其可装设于孔洞H11。如此一来，电感输入部230A可延伸至载板201的第二侧S2(如图4G所示)。
电感输出部240B也可由导电平板实现。电感输出部240B围绕孔洞H12。电感输出部240B的末端有导电柱的结构，其可装设于孔洞H13。如此一来，电感输出部240B可延伸至载板201的第二侧S2(如图4G所示)。在此实施例中，电感输出部240B的圈数为1，但本发明并不以此为限。
整流单元250-1设置于载板201的第一侧S1上，并经由载板201上的导电路径(未绘示)耦接至电感输入部230A以及次绕组部220B-1。导电片260设置于载板201的第一侧S1上，并经由载板201上的导电路径(未绘示)耦接至整流单元250-1。在一些实施例中，导电片260设置以提供放电路径给整流单元250-1。例如，当电源转换模块100安装至电源供应器时，导电片260将耦接至地。如此一来，整流单元250-1可经由导电片260耦接至地，以进行放电。在操作S330中组装好的部分如图4F所示。
继续参照图3，在操作S340中，将变压器220的主绕组部220A-2以及次绕组部220B-2、电感器230的电感输出部230B、电感器240的电感输入部240A、整流单元250-2以及导电片262设置于载板201的第二侧S2上。
例如，参照图4G，载板201的多个孔洞H14～H15对应主绕组部220A-2的多个孔洞H4～H5设置，且孔洞H9对应于主绕组部220A-2的孔洞H6设置。如此一来，主绕组部220A-2的多个导电柱C3～C4可装设于多个孔洞H14～H15，以分别耦接至转换器270的另一输出端以及主绕组部220A-1。换言之，主绕组部220A-2可通过多个导电柱C3～C4中的一个与主绕组部220A-1耦接。
再者，如图4G所示，次绕组部220B-2以及电感输入部240A以导电平板402实现。在一些实施例中，次绕组部220B-2、电感输入部240A以及导电平板402一体成形。
在一些实施例中，图4E中的电感输入部230A与次绕组220B-1两者于载板201的第一侧S1上的垂直投影的长度为L1，图4G中的电感输入部240A与次绕组220B-2两者于载板201的第二侧S2上的垂直投影的长度为L2，且长度L1大于长度L2。通过上述设置方式，可于载板201的相应两侧上整合多个电路元件(例如包含图1的变压器120以及多个电感器130以及132)，并同时降低电源转换模块100的厚度。
次绕组部220B-2设置以环绕孔洞H9，并设置于载板201的第二侧S2以及主绕组部220A-2之间。次绕组部220B-2以及图4E的次绕组部220B-1对应于图1中的次绕组124。次绕组部220B-2经由载板201上的导电路径(未绘示)耦接至整流单元250-2，并经由导电平板402耦接至电感输入部240A。次绕组部220B-2的末端具有孔洞结构，其可与次绕组部220B-1的末端的导电柱结构接合。如此一来，次绕组部220B-1可耦接至次绕组部220B-2，以等效操作为次绕组(例如对应于图1中的次绕组124)。
电感输入部240A自导电平板402延伸，并围绕于孔洞H12。换言之，电感输入部240A对应电感输出部240B设置于载板201的第二侧S2。在此实施例中，电感输入部240A的圈数为3，但本发明并不以此为限。电感输入部240A的末端设置有孔洞的结构，其可与电感输出部240B的末端的导电柱结构接合。如此一来，电感输入部240A可耦接至电感输出部240B，以等效操作为单一电感器(例如对应于图1中的电感器132)。
电感输出部230B也可由导电平板实现。电感输出部230B围绕孔洞H10。电感输出部230B的末端设置有孔洞的结构，其可与电感输入部230A的末端的导电柱结构接合。如此一来，电感输入部230A可耦接至电感输出部230B，以等效操作为单一电感器(例如对应于图1中的电感器130)。在此实施例中，电感输出部230B的圈数为1，但本发明并不以此为限。
整流单元250-2设置于载板201的第二侧上，并经由载板201上的导电路径(未绘示)耦接至电感输入部240A以及次绕组部220B-2。导电片262对应导电片260设置于载板201的第二侧上，并经由载板201上的导电路径(未绘示)至整流单元250-2。
在操作S340中组装好的部分如图4H所示。如图4H所示，导电片260以及导电片262皆延伸出载板201，以便于与电源供应器或其他电子装置接合。在一些实施例中，当电源转换模块100安装至电源供应器时，导电片260以及导电片262两者的延伸部将耦接至地，以分别提供整流单元250-1以及整流单元250-2放电路径。
在此例中，导电片262与导电片260具有不同形状，但本发明并不以此为限。其他各种可适用于电源转换模块的接合的形状皆为本发明所涵盖的范围。
继续参照图3，在操作S350中，将变压器220的磁芯组、电感器230的磁芯组以及电感器240的磁芯组设置于载板201。
例如，参照图4I，变压器220的磁芯组包含磁芯盖板220C、磁芯柱220D、多个边柱220E-1以及220E-2以及磁芯盖板220F。磁芯柱220D与多个边柱220E-1以及220E-2形成于磁芯盖板220C上。磁芯盖板220C设置于载板201的第一侧S1，并位于主绕组部220A-1上。磁芯柱220D对应主绕组部220A-1的孔洞H3(未标示)设置，借以使主绕组部220A-1、主绕组部220A-2、次绕组部220B-1以及次绕组部220B-2装设于磁芯柱220D的周围。磁芯盖板220F对应于磁芯盖板220C设置于载板201的第二侧S2(未标示)，并位于主绕组部220A-2(未标示)上。通过上述设置方式，变压器220的磁芯组等效形成为E-I型磁芯。
电感器230的磁芯组包含磁芯盖板230C、磁芯柱230D、多个边柱230E-1以及230E-2、磁芯盖板230F以及薄膜230G。磁芯柱230D与多个边柱230E-1以及230E-2形成于磁芯盖板230C上。磁芯盖板230C设置于载板201的第一侧S1，并位于电感输入部230A上。磁芯柱230D对应孔洞H10(未标示)设置，借以使电感输入部230A以及电感输出部230B装设于磁芯柱230D的周围。磁芯盖板230F对应于磁芯盖板230C设置于载板201的第二侧S2(未标示)，并位于电感输出部230B上。薄膜230G围绕磁芯柱230D，并位于电感输出部230B以及磁芯盖板230F之间。通过上述设置方式，电感230的磁芯组等效形成为E-I型磁芯。
电感器240的磁芯组包含磁芯盖板240C、磁芯柱240D、多个边柱240E-1以及240E-2、磁芯盖板240F以及薄膜240G。磁芯盖板240C设置于载板201的第一侧S1，并位于电感输出部240B上。磁芯柱240D与多个边柱240E-1以及240E-2形成于磁芯盖板240F上。磁芯柱240D对应孔洞H12(未标示)设置，借以使电感输入部240A以及电感输出部240B装设于磁芯柱240D的周围。磁芯盖板240F对应于磁芯盖板240C设置于载板201的第二侧S2(未标示)，并位于电感输入部240A上。薄膜240G围绕磁芯柱240D，并位于电感输出部240B以及磁芯盖板240C之间。通过上述设置方式，电感240的磁芯组等效形成为E-I型磁芯。在操作S350中组装好的部分如图4J所示。
上述各元件的磁芯组仅以E-I型磁芯为例说明。其他各种可适用的磁芯类型亦为本发明所涵盖的范围。
继续参照图3，在操作S360中，将散热器210设置于载板201上。如此，通过上述多个操作，即可完成图2A以及图2B的电源转换模块100的组装。
例如，参照图4K，散热器210包含散热槽210A、垫板210B、散热槽210C以及多个固定件210E-1以及210E-2。散热槽210A设置于载板201的第一侧S1，并位于转换器270上。垫板210B设置于散热槽210以及转换器270之间。散热槽210C对应散热槽210A设置于载板201的第二侧S2(未绘示)。在一些实施例中，散热槽210A、垫板210B以及散热槽210C可由导热系数高的材料(例如包含铜)形成。热槽210A以及散热槽210C上配置有一个或多个鳍片，以加速散热。
散热槽210A具有多个孔洞H18以及H19，且散热槽210C具有多个孔洞H20以及H21。孔洞H18对准载板201的孔洞H16以及孔洞H20，且孔洞H19对准载板201的孔洞H17以及孔洞H21。固定件210E-1可装设于孔洞H18、孔洞H16以及孔洞H20，且固定件210E-2可装设于孔洞H19、孔洞H17以及孔洞H21。如此一来，散热器210可固定于载板201上。在一些实施例中，固定件210E-1以及固定件210E-2可为螺丝，但本发明并不以此为限。在操作S360中组装好的部分如先前图2A所示。
上述散热组210的实现方式仅为示例。其他各种类型的散热组210皆为本发明所涵盖的范围。
上述方法300的多个操作仅为示例，并非限于上述示例的顺序执行。在不违背本发明的各实施例的操作方式与范围下，在方法300的各种操作当可适当地增加、替换、省略或以不同顺序执行。
在前述例子中，电感输入部230A或240A的圈数为3，且电感输出部230B或240B的圈数为1。上述各元件的圈数可视实际需求调整，本发明并不仅以上述圈数为限。例如，请参照图5，图5为根据本发明的另一些实施例所绘示的电源转换模块500的部分分解示意图。为易于理解，图5中与上述各附图中的类似元件将指定为相同标号。
为易于理解，如图5所示，变压器220、电感器230以及电感器240的结构以分解方式绘示。如图5所示，在电源转换模块500中，电感输入部230A的圈数为1，且电感输出部230B的圈数为3。电感输入部240A的圈数为3，且电感输出部240B的圈数为1。其余元件的设置方式皆相同于前述各实施例的电源转换模块100，故在此不再重复赘述。
此外，为易于理解，图5未绘示出导电片260或262。在一些实施例中，电源转换模块500可仅采用导电片260，其中导电片260耦接至整流单元250-1，以在电源转换模块500安装至电源供应器时提供整流单元250-1一放电路径。
参照图6，图6为根据本发明的另一些实施例所绘示的电源转换模块600的部分分解示意图。为易于理解，图6中与上述各附图中的类似元件将指定为相同标号。
为易于理解，如图6所示，变压器220、电感器230以及电感器240的结构以分解方式绘示。相较于前述各实施例，在图6中的电感器230以及电感器240位置对调。换言之，在此例中，相较于电感器240，电感器230的位置离变压器220较近。电感器230的电感输入部230A以及电感输出部230B整合在一起，并设置于载板201的第一侧S1上，其中整合后的电感输入部230A以及电感输出部230B的圈数为4。换句话说，在此例中，电感器230于载板201的第二侧S2(未标示)的圈数为0。在此例中，整合后的电感输入部230A以及电感输出部230B的末端接合于载板201的接脚，以经由载板201的导电路径(未绘示)耦接至其他元件。
同样地，电感器240的电感输入部240A以及电感输出部240B整合在一起，并设置于载板201的第一侧S1上，其中整合后的电感输入部240A以及电感输出部240B的圈数为4。换句话说，在此例中，电感器240于载板201的第二侧S2(未标示)的圈数为0。在此例中，整合后的电感输入部240A以及电感输出部240B的第一末端接合于载板201的接脚，以经由载板201的导电路径(未绘示)耦接至其他元件。此外，整合后的电感输入部240A以及电感输出部240B的第二末端设置有孔洞结构(未绘示)，其可接合于导电平板402的末端的导电柱结构，借以耦接至导电平板402。
在此例中，次绕组部220B-1、导电平板401与电感器230于载板201上的垂直投影具有长度L3，且次绕组部220B-2、导电平板402与电感器240于载板201上的垂直投影具有长度L4。其中，长度L4大于长度L3。类似于前述实施例，通过不对称长度的设置方式，可于单一载板201的两侧设置多个元件，以形成图1的电源转换模块100。
相较于前述实施例，电源转换模块600还包含多个支架601以及602。多个支架601以及602设置于载板201的第一侧S1，以分别乘载整合后的电感输入部240A与电感输出部240B以及整合后的电感输入部230A与电感输出部230B。
此外，相较于前述实施例，在此例中，电源转换模块600仅采用导电片262。导电片262经载板201上的导电路径(未绘示)耦接至整流单元250-1，以在电源转换模块600安装至电源供应器时提供整流单元250-1一放电路径。
上述实施例仅以图1的电路为例说明，但本发明并不以此为限。可采用相同设置方式的其他各种电源转换电路亦为本发明所涵盖的范围。
上述各实施例仅以转换器270设置于载板201的第一侧S1为例。在一些实施例中，转换器270也可设置于载板201的第二侧S2。或者，在又一些实施例中，转换器270的部分组件可设置于载板201的第一侧S1，且转换器270的剩余部分组件可设置于载板201的第二侧S2。例如，转换器270中对应于开关M1与开关M2的多个组件可设置于第一侧S1，且转换器270中对应于开关M3与开关M4的多个组件可设置于第二侧S2。因此，转换器270的各种设置方式皆为本发明所涵盖的范围。
综上所述，本发明提供的电源转换模块可通过一体成形的导电平板整合变压器以及电感器中的绕组，借以降低电源转换模模块的尺寸。同时，通过不对称的长度设置，可于载板两侧上整合更多元件。
虽然本发明已以实施方式公开如上，然其并非限定本发明，任何本领域的一般技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作各种更动与润饰，因此本发明的保护范围当视权利要求所界定的为准。

Claims (10)

1.一种电源转换模块，其特征在于，包含：
载板，其中所述载板上设置有转换器以及第一整流单元；
变压器，包含：
第一主绕组部，设置于所述载板的第一侧，并耦接至所述转换器的第一输出端；以及
第一次绕组部，设置于所述载板的所述第一侧与所述第一主绕组部之间，并耦接至所述第一整流单元；以及
第一电感器，包含：
第一电感输入部，设置于所述第一侧并耦接所述第一整流单元，其中所述第一次绕组部以第一导电平板实现，且所述第一电感输入部与所述第一导电平板一体成形；以及
第一电感输出部，耦接至所述第一电感输入部，并设置于载板的所述第一侧或对应于所述第一电感输入部设置于所述载板的一第二侧。
2.如权利要求1所述的电源转换模块，其特征在于，所述载板包含：
多个孔洞，贯穿于所述第一侧与所述第二侧，
其中所述第一主绕组部经由所述多个孔洞中的第一孔洞耦接至所述转换器的所述第一输出端。
3.如权利要求1所述的电源转换模块，其特征在于，所述第一电感器还包含：
第一磁芯盖板，设置于所述第一侧，并位于所述第一电感输入部上；
磁芯柱，形成于所述第一磁芯盖板上；
多个边柱，形成于所述第一磁芯盖板的两边；
第二磁芯盖板，对应于所述第一磁芯盖板设置于所述第二侧并位于所述第一电感输出部上，其中所述第一电感输入部与所述第一电感输出部装设于所述磁芯柱周围；以及
薄膜，设置于所述第二磁芯盖板以及所述第一电感输出部之间。
4.如权利要求1所述的电源转换模块，其特征在于，所述载板的所述第二侧设置有第二整流单元，且所述变压器还包含：
第二主绕组部，对应于所述第一主绕组部设置于所述第二侧，并耦接至所述第一主绕组部以及所述转换器的第二输出端；以及
第二次绕组部，设置于所述第二侧与所述第二主绕组部之间，并耦接至所述第一次绕组部以及所述第二整流单元。
5.如权利要求4所述的电源转换模块，其特征在于，所述变压器还包含：
第一磁芯盖板，设置于所述第一侧，并位于所述第一主绕组部上；
磁芯柱，形成于所述第一磁芯盖板上；
多个边柱，形成于所述第一磁芯盖板的两边；以及
第二磁芯盖板，对应于所述第一磁芯盖板设置于所述第二侧并位于所述第二主绕组部上，
其中所述第一次绕组部与所述第二次绕组部装设于所述磁芯柱周围。
6.如权利要求4所述的电源转换模块，其特征在于，还包含第二电感器，且所述第二电感器包含：
第二电感输入部，耦接所述第二整流单元，其中所述第二次绕组部以第二导电平板实现，且所述第二电感输入部耦接所述第二导电平板；以及
第二电感输出部，耦接至所述第二电感输入部。
7.如权利要求6所述的电源转换模块，其特征在于，所述第二电感输入部设置于所述第二侧并与所述第二导电平板一体成形，或所述第二电感输入部与所述第二电感输出部设置于所述第一侧，其中当所述第二电感输入部设置于所述第二侧时，所述第二电感输出部对应于所述第二电感输入部设置于所述第一侧。
8.如权利要求6所述的电源转换模块，其特征在于，所述第一电感输入部与所述第一次绕组部于所述载板上的垂直投影具有第一长度，所述第二电感输入部与所述第二次绕组部于所述载板上的垂直投影具有第二长度，且所述第一长度与所述第二长度不相同。
9.如权利要求1所述的电源转换模块，其特征在于，还包含：
导电片，耦接所述第一整流单元，并用以对所述第一整流单元提供放电路径。
10.如权利要求1所述的电源转换模块，其特征在于，还包含：
第一散热槽，对应设置于所述转换器之上；
垫板，设置于所述转换器与所述第一散热槽之间；以及
第二散热槽，位于所述第二侧，并对应所述转换器设置。
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