CN109524253A - 一种电力系统操作杆的辅助加力锤机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电力系统操作杆的辅助加力锤机构，其安装在操作杆上，包括安装块、伸缩杆、切刀、连接杆、横板、螺纹杆、伺服电机和限位机构，安装块上形成有安装槽；伸缩杆竖直安装安装槽内一侧，其上端固定安装切刀，伸缩杆上套设第一拉簧；第一拉簧下端固定在安装槽底部，上端固接切刀底部；连接杆上下两端分别与安装槽顶部和底部固接；横板滑动套设在连接杆上，横板远离切刀一侧开设螺孔，横板经螺孔套设在螺纹杆上部，靠近切刀处设置有限位机构；伺服电机安装在安装槽一侧；螺纹杆下端与伺服电机输出端固连。操作杆长度能够调整，以适配不同带电线路；通过加力锤机构实现了隔离开关的拉合，减轻了工人的劳动强度，操作简单易行。

Description

一种电力系统操作杆的辅助加力锤机构

技术领域

本发明涉及电力系统带电操作工具领域，尤其涉及一种电力系统操作杆的辅助加力锤机构。

背景技术

绝缘操作杆是一种专用于电力系统的绝缘工具，可以被用于带电作业、带电检修以及带电维护作业器具。在电力系统中，隔离开关主要用来将高压配电装置中需要停电的部分与带电部分可靠地隔离，以保证检修工作的安全。隔离开关还可以用来进行某些电路的切换操作，以改变系统的运行方式，通常通过操作杆前端的挂勾来完成隔离开关的开合。

但是，目前的电力操作杆在实际操作中，在遇到卡涩的隔离开关时往往拉合比较困难，操作人中在登杆高空操作时，脚站不稳、操作不得力，很难将卡涩的隔离开关拉开或合上。同时，长时间的高空操作既费时、费力又操作困难，导致操作人员精神焦虑且体力消耗较大，存在着操作人员高空坠落、人身触电等重大安全隐患，亟待改进。

发明内容

为了解决现有技术中存在的问题，本发明的一个目的是提供一种电力系统操作杆的辅助加力锤机构，以使操作杆的操作更省力和便捷。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种电力系统操作杆的辅助加力锤机构，其安装在操作杆上，所述辅助加力锤机构包括安装块以及安装在所述安装块内的伸缩杆、切刀、连接杆、横板、螺纹杆、伺服电机和限位机构，所述安装块上形成有一侧开口的安装槽；所述伸缩杆竖直安装所述安装槽内邻近开口一侧，其上端固定安装所述切刀，所述伸缩杆上套设有第一拉簧；所述第一拉簧的下端固定在所述安装槽的底部，上端固定连接在所述切刀的底部；所述连接杆的上下两端分别与安装槽的顶部和底部固定连接；所述横板滑动套设在所述连接杆上，所述横板远离所述切刀一侧开设有纵向贯通的螺孔，横板经螺孔套设在所述螺纹杆的上部，在靠近所述切刀处设置有用于辅助切刀上下移动的限位机构；所述伺服电机安装在所述安装槽内远离开口一侧；所述螺纹杆的下端与所述伺服电机的输出端固定连接，所述螺纹杆的上端延伸至接近安装槽的顶部处。

所述限位机构包括固定块、插块、第二拉簧、连通管、电磁阀和鼓风机，所述固定块固定连接在所述横板的侧壁上，在所述固定块靠近切刀的一侧开设有插槽；所述第二拉簧设置在所述插槽内，第二拉簧靠近横板的一端与插槽的内侧壁固定连接，第二拉簧远离横板的一端与所述插块固定连接；所述插块设置在所述插槽内，与插槽的内壁密封连接并能相对于所述插槽滑动；所述连通管安装在所述固定块的上表面并与所述插槽连通，在连通管上安装有所述电磁阀；在所述安装槽的内侧底部固定安装所述鼓风机，鼓风机的出风口通过连接法兰固定安装有一输气管，所述输气管远离鼓风机的一端贯穿所述固定块的底面后与插槽28内部连通。

所述安装块通过一插杆安装在所述操作杆上。在所述操作杆内开设有滑槽，所述滑槽内对称开设有两个限位槽，两个所述限位槽内各插设并滑动连接有一限位块，所述插杆的底端插入所述滑槽内，两个所述限位块分别固定连接在所述插杆底端的外侧壁上，在所述滑槽的底部竖直安装有一电动伸缩杆，电动伸缩杆的上部输出端与所述插杆的底端固定连接。

所述滑槽的上端内侧通过环氧树脂胶粘剂固定安装有一密封圈，所述插杆插设在密封圈内，且插杆的外壁与密封圈的内壁之间滑动连接。

所述切刀呈扁平状，切刀的外表面设置有绝缘橡胶层。所述操作杆、插杆与安装块的外表面均涂有绝缘涂料。所述输气管为橡胶软管。

所述安装块的前侧侧壁上开设有与所述安装槽连通的观察口，所述观察口处安装有透明玻璃面板。

本发明具有以下有益效果：

1、带电线路的高低存在差异，可以通过控制操作杆中的电动伸缩杆的伸缩促使插杆在滑槽内缩进或是伸出，以此实现操作杆长度的调整，使之能与不同的带电线路操作需要相适配，更具灵活性。

2、通过加力锤机构代替人工操作实现了隔离开关的拉合，减轻了工人的劳动强度，且操作简单易行。

附图说明

图1为本发明的电力系统操作杆辅助加力锤机构中插杆处于伸出状态时的剖面结构示意图；

图2为本发明的电力系统操作杆辅助加力锤机构中插杆处于收缩状态时的示意图；

图3为图1中安装块内的结构放大示意图。

图中：

1固定块、2插槽、3第二拉簧、4插块、5连通管、6电磁阀、7切刀、8安装块、9安装槽、10伸缩杆、11第一拉簧、12连接杆、13横板、14螺孔、15螺纹杆、16鼓风机、17连接法兰、18输气管、19伺服电机、20操作杆、21滑槽、22电动伸缩杆、23限位槽、24限位块、25密封圈、26插杆、27安装槽、28插槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-3，本发明的电力系统操作杆的辅助加力锤机构，其安装在操作杆20上，该辅助加力锤机构包括安装块8以及安装在安装块8内的伸缩杆10、切刀7、连接杆12、横板13、螺纹杆15、伺服电机19和限位机构。所述安装块8上形成有一侧开口的安装槽27；所述伸缩杆10竖直安装所述安装槽27内邻近开口一侧，其上端固定安装所述切刀7，所述伸缩杆10上套设有第一拉簧11；所述第一拉簧11的下端固定在所述安装槽27的底部，上端固定连接在所述切刀7的底部；所述连接杆12的上下两端分别与安装槽27的顶部和底部固定连接；所述横板13滑动套设在所述连接杆12上，所述横板13远离所述切刀7一侧开设有纵向贯通的螺孔14，横板13经螺孔14套设在所述螺纹杆15的上部，在靠近所述切刀7处设置有用于辅助切刀7上下移动的限位机构；所述伺服电机19安装在所述安装槽27内远离开口一侧；所述螺纹杆15的下端与所述伺服电机19的输出端固定连接，所述螺纹杆15的上端延伸至接近安装槽27的顶部处。

所述限位机构包括固定块1、插块4、第二拉簧3、连通管5、电磁阀6和鼓风机16，所述固定块1固定连接在所述横板13的侧壁上，在所述固定块靠近切刀的一侧开设有插槽28；所述第二拉簧3设置在所述插槽28内，第二拉簧3靠近横板13的一端与插槽28的内侧壁固定连接，第二拉簧远离横板的一端与所述插块4固定连接；所述插块4设置在所述插槽28内，与插槽的内壁密封连接并能相对于所述插槽28滑动；所述连通管5安装在所述固定块1的上表面并与所述插槽28连通，在连通管5上安装有所述电磁阀6；在所述安装槽27的内侧底部固定安装所述鼓风机16，鼓风机16的出风口通过连接法兰固定安装有一输气管18，所述输气管18远离鼓风机16的一端贯穿所述固定块1的底面后与插槽28内部连通。

所述安装块8通过一插杆26安装在所述操作杆20上。在所述操作杆20内开设有滑槽21，所述滑槽21内对称开设有两个限位槽23，两个所述限位槽23内各插设并滑动连接有一限位块24，所述插杆26的底端插入所述滑槽21内，两个所述限位块24分别固定连接在所述插杆26底端的外侧壁上，对插杆26起限位作用，避免电动伸缩杆22在上下移动过程中受外力作用发生偏移，进而造成损坏。在滑槽21的底部竖直安装有一电动伸缩杆22，电动伸缩杆22的上部输出端与所述插杆26的底端固定连接。由于带电线路的高低存在差异，可以通过控制电动伸缩杆22的伸缩，使插杆26缩进滑槽21内或从滑槽21向外从伸出，以此实现操作杆20长度的调整，使之能与不同的带电线路操作需要相适配，更具灵活性。

滑槽21的上端内侧通过环氧树脂胶粘剂固定安装有一密封圈25，所述插杆26插设在密封圈内，且插杆26的外壁与密封圈的内壁之间滑动连接。密封圈25起到对滑槽21的密封作用，避免水或灰尘侵入。

所述切刀7呈扁平状，切刀7的外表面设置有绝缘橡胶层。所述操作杆20、插杆26与安装块8的外表面均涂有绝缘涂料，以满足带电工作要求的绝缘特性。输气管18为橡胶软管。

另外，在安装块8的前侧侧壁上开设有与所述安装槽27连通的观察口，所述观察口处安装有透明玻璃面板，以方便工人透过观察口来协调限位机构与切刀7之间的配合。

当需要对隔离开关进行断开操作时，控制电磁阀6打开，这样插槽2内泵入的气体经由连通管5逐渐排出，插槽2内原先存在的气体不再挤压插块4，插块4在第二拉簧3的作用力下逐渐缩回插槽2内，使插块4不再对切刀7具有限位作用，之后切刀7在第一拉簧11的作用力下瞬时被拽回，这个瞬时拽回带来的冲击力使得切刀7冲击隔离开关，将隔离开关拉断。

当需要对隔离开关进行推合时，启动伺服电机19，伺服电机19工作带动螺纹杆15转动(顺时针转动)，进而使横板13在连接杆12的限制下向下方移动，当横板13移动至略低于切刀7的位置时，关闭伺服电机19并控制电磁阀6闭合，然后启动鼓风机16将气体泵入插槽2内，插槽2内气体不断增多，进而挤压插块4向远离螺纹杆15的一侧滑移，在到达第二拉簧3的拉伸极限后关闭鼓风机16。之后启动并控制伺服电机19逆时针转动，这样横板13会逐步上移，插块4也会随着上移并带动切刀7向上移动，切刀7在向上移动过程中会对隔离开关进行推合。由此，通过加力锤机构代替人工操作实现了隔离开关的拉合，减轻了工人的劳动强度，并且该操作简单易行。

Claims (9)

1.一种电力系统操作杆的辅助加力锤机构，其安装在操作杆上，其特征在于：所述辅助加力锤机构包括安装块(8)以及安装在所述安装块(8)内的伸缩杆(10)、切刀(7)、连接杆(12)、横板(13)、螺纹杆(15)、伺服电机(19)和限位机构，

所述安装块(8)上形成有一侧开口的安装槽(27)；

所述伸缩杆(10)竖直安装所述安装槽(27)内邻近开口一侧，其上端固定安装所述切刀(7)，所述伸缩杆(10)上套设有第一拉簧(11)；

所述第一拉簧(11)的下端固定在所述安装槽(27)的底部，上端固定连接在所述切刀(7)的底部；

所述连接杆(12)的上下两端分别与安装槽(27)的顶部和底部固定连接；

所述横板(13)滑动套设在所述连接杆(12)上，所述横板(13)远离所述切刀(7)一侧开设有纵向贯通的螺孔(14)，所述横板13经螺孔14套设在所述螺纹杆15的上部，在靠近所述切刀(7)处设置有用于辅助切刀(7)上下移动的限位机构；

所述伺服电机(19)安装在所述安装槽(27)内远离开口一侧；

所述螺纹杆(15)的下端与所述伺服电机(19)的输出端固定连接，所述螺纹杆(15)的上端延伸至接近安装槽(27)的顶部处。

2.根据权利要求1所述的辅助加力锤机构，其特征在于：所述限位机构包括固定块(1)、插块(4)、第二拉簧(3)、连通管(5)、电磁阀(6)和鼓风机(16)，

所述固定块(1)固定连接在所述横板(13)的侧壁上，在所述固定块靠近切刀的一侧开设有插槽(28)；

所述第二拉簧(3)设置在所述插槽(2)8内，第二拉簧(3)靠近横板(13)的一端与插槽(28)的内侧壁固定连接，第二拉簧远离横板的一端与所述插块(4)固定连接；

所述插块(4)设置在所述插槽(28)内，与插槽的内壁密封连接并能相对于所述插槽(28)滑动；

所述连通管(5)安装在所述固定块(1)的上表面并与所述插槽(28)连通，在连通管(5)上安装有所述电磁阀(6)；

在所述安装槽(27)的内侧底部固定安装所述鼓风机(16)，鼓风机(16)的出风口通过连接法兰固定安装有一输气管(18)，所述输气管(18)远离鼓风机(16)的一端贯穿所述固定块(1)的底面后与插槽(28)内部连通。

3.根据权利要求2所述的辅助加力锤机构，其特征在于：所述安装块(8)通过一插杆(26)安装在所述操作杆(20)上。

4.根据权利要求3所述的辅助加力锤机构，其特征在于：在所述操作杆(20)内开设有滑槽(21)，所述滑槽(2)1内对称开设有两个限位槽(23)，两个所述限位槽(23)内各插设并滑动连接有一限位块(24)，所述插杆(26)的底端插入所述滑槽(21)内，两个所述限位块(24)分别固定连接在所述插杆(26)底端的外侧壁上，在所述滑槽(21)的底部竖直安装有一电动伸缩杆(22)，电动伸缩杆(22)的上部输出端与所述插杆(26)的底端固定连接。

5.根据权利要求4所述的辅助加力锤机构，其特征在于：所述滑槽(21)的上端内侧通过环氧树脂胶粘剂固定安装有一密封圈(25)，所述插杆(26)插设在密封圈内，且插杆(26)的外壁与密封圈的内壁之间滑动连接。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的辅助加力锤机构，其特征在于：所述切刀(7)呈扁平状，切刀(7)的外表面设置有绝缘橡胶层。

7.根据权利要求6所述的辅助加力锤机构，其特征在于：所述操作杆(20)、插杆(26)与安装块(8)的外表面均涂有绝缘涂料。

8.根据权利要求7所述的辅助加力锤机构，其特征在于：所述输气管(18)为橡胶软管。

9.根据权利要求8所述的辅助加力锤机构，其特征在于：所述安装块(8)的前侧侧壁上开设有与所述安装槽(27)连通的观察口，所述观察口处安装有透明玻璃面板。