CN109520380A - 石油射孔弹四工位成型装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于石油射孔弹的压制成型工装领域并公开了一种石油射孔弹四工位成型装置;包括装置底座、立柱,所述的立柱上套设有第一固定盘、第二固定盘、第一成型盘和第二成型盘;所述第一固定盘的下端与第一液压油缸;所述第二固定盘的上端与第二液压油缸连接;所述第一成型盘的下端均匀设有四个第一成型槽,所述第二成型盘的上端均匀设有四个第二成型槽;所述的立柱截面为圆形结构,且其一端设有防呆块,所述的第一固定盘、第二固定盘、第一成型盘和第二成型盘套设在立柱的部位设有防呆孔;本发明装置在第一成型槽与第二成型槽两边同时施加压力,得到的石油射孔弹密度更加紧实,且内部弹药包分布会更加的均匀,得到的石油射孔弹效果更佳。
Description
技术领域
本发明涉及石油射孔弹的压制成型工装技术领域,尤其涉及一种石油射孔弹四工位成型装置。
背景技术
石油射孔弹是油气田开发过程中使用的一种用于沟通油井套管和油气层的爆炸器材。石油射孔弹主要结构包括粉末药型罩、壳体和炸药,目前在实际生产中主要采用一次成型的压装法将这三部分合压成石油射孔弹,然而现有技术中一次成型的压装法采用单侧施加压力进行压制,此种压制存在单侧压力较大,密度不够高,且压制不够均匀的缺点,不利于提高产品品质。鉴于此,如何提供一种结构简单、压制过程高效、工作自动化程度高、压制效果好的石油射孔弹四工位成型装置是本领域技术人员需要解决的技术难题。
发明内容
针对现有技术中的上述不足之处,本发明提供了一种石油射孔弹四工位成型装置。
本发明为解决上述技术问题,采用以下技术方案来实现:
设计一种石油射孔弹四工位成型装置,包括装置底座,所述装置底座上端的中央位置连接有竖直设置的立柱,所述的立柱上从上至下依次套设有第一固定盘和第二固定盘,且所述的立柱位于第一固定盘和第二固定盘之间的位置上从上至下还依次滑动套设有第一成型盘和第二成型盘;所述第一固定盘的下端与若干个竖直设置的第一液压油缸的缸体所连接,所述第一液压油缸的活塞杆与第一成型盘的上端面固定连接;所述第二固定盘的上端与若干个竖直设置的第二液压油缸的缸体所连接,所述第二液压油缸的活塞杆与第二成型盘固接;所述第一成型盘的下端均匀设有四个第一成型槽,所述第二成型盘的上端均匀设有四个与第一成型槽相对设置的第二成型槽;所述的立柱截面为圆形结构,且其一端设有防呆块,所述的第一固定盘、第二固定盘、第一成型盘和第二成型盘套设在立柱的部位截面为圆形结构,其其一端设有与防呆块相配合连接的防呆孔。
优选的,所述的第一固定盘和第二固定盘通过螺栓与立柱连接,通过螺栓连接,便于拆卸和安装,同时螺栓连接成本便宜,连接牢固可靠。
优选的,所述的第一液压油缸和第二液压油缸均设有四个,且所述的第一液压油缸均匀与第一固定盘以及第一成型盘连接,所述的第二液压油缸均匀与第二固定盘以及第二成型盘连接,四个第一液压油缸和第二液压油缸,可以确保施加的压力大小满足要求、施力均匀。
优选的,所述的第一固定盘与第一成型盘之间还连接有拉簧,设置的拉簧可以避免第一液压油缸失去作用时,第一成型盘意外掉落造成不必要的伤害,且能承担一部分第一成型盘的重量。
优选的,所述的第二固定盘与第二成型盘之间还连接有弹簧,设置的设置的拉簧可以避免第一液压油缸失去作用时,第一成型盘掉意外掉落造成不必要的伤害可以避免第二液压油缸失去作用时,第二成型盘意外掉落造成不必要的伤害,且能承担一部分第二成型盘的重量。
优选的,所述的第二成型盘与第一成型盘接触的表面上设有压力传感器,设置的压力传感器可以监控第二成型盘与第一成型盘之间的压力值,避免第一成型盘与第二成型盘之间压力过大而造成损坏。
优选的,所述的第一成型盘与第二成型盘结构相同,且均为圆形结构;所述的第一固定盘和第二固定盘结构相同,且均为圆形结构。
优选的,所述的立柱与第一固定盘、第二固定盘、第一成型盘以及第二成型盘的中央位置套设在一起。
本发明提出的一种石油射孔弹四工位成型装置,有益效果在于:
(1)本发明装置结构简单,一次能同时进行四工位的石油射孔弹成型工作,有效提高了石油射孔弹成型的工作效率,具有效率高、工作自动化程度高的优点;
(2)本发明装置在第一成型槽与第二成型槽两边同时施加压力,得到的石油射孔弹密度更加紧实,且内部弹药包分布会更加的均匀,得到的石油射孔弹效果更佳;本发明装置具有明显的进步意义和实用价值,具有广泛的应用前景。
附图说明
下面结合附图中的实施例对本发明作进一步的详细说明,但并不构成对本发明的任何限制。
图1为本发明装置的主视结构示意图;
图2为本发明装置中第一成型盘的俯视结构示意图;
图3为本发明装置中立柱的俯视结构示意图。
图中:装置底座1、立柱2、第一固定盘3、第二固定盘4、第一成型盘5、第二成型盘6、第一液压油缸7、第二液压油缸8、第一成型槽9、第二成型槽10、防呆块11、防呆孔12、拉簧13、弹簧14、压力传感器15。
具体实施方式
下面结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明的保护范围。
参阅附图1-附图3所示,本发明的一种石油射孔弹四工位成型装置,包括装置底座1,所述装置底座1上端的中央位置连接有竖直设置的立柱2,所述的立柱2上从上至下依次套设有第一固定盘3和第二固定盘4,且所述的立柱2位于第一固定盘3和第二固定盘4之间的位置上从上至下还依次滑动套设有第一成型盘5和第二成型盘6;所述第一固定盘3的下端与竖直设置的第一液压油缸7的缸体所连接,所述第一液压油缸7的活塞杆与第一成型盘5的上端面固定连接;所述第二固定盘4的上端与竖直设置的第二液压油缸8的缸体所连接,所述第二液压油缸8的活塞杆与第二成型盘6固接;所述第一成型盘5的下端均匀设有四个第一成型槽9,所述第二成型盘6的上端均匀设有四个与第一成型槽9相对设置的第二成型槽10;所述的立柱2截面为圆形结构,且其一端设有防呆块11,所述的第一固定盘3、第二固定盘4、第一成型盘5和第二成型盘6套设在立柱2的部位截面为圆形结构,其其一端设有与防呆块11相配合连接的防呆孔12,所述的第一固定盘3和第二固定盘4通过螺栓与立柱2连接,所述的第一液压油缸7和第二液压油缸8均设有四个,且所述的第一液压油缸7均匀与第一固定盘3以及第一成型盘5连接,所述的第二液压油缸8均匀与第二固定盘4以及第二成型盘6连接,所述的第一固定盘3与第一成型盘5之间还连接有拉簧13,所述的第二固定盘4与第二成型盘6之间还连接有弹簧14,所述的第二成型盘6与第一成型盘5接触的表面上设有压力传感器15,所述的第一成型盘5与第二成型盘6结构相同,且均为圆形结构;所述的第一固定盘3和第二固定盘4结构相同,且均为圆形结构,所述的立柱2与第一固定盘3、第二固定盘4、第一成型盘5以及第二成型盘6的中央位置套设在一起。
工作原理:本发明装置工作前,先将第一固定盘3、第一成型盘5、第二成型盘6、第二固定盘4依次从上至下套设在立柱2上,利用设置在第一固定盘3、第一成型盘5、第二成型盘6、第二固定盘4上的防呆孔12与立柱2上的防呆块11配合连接,可将第一成型槽9与第二成型槽10准确相对设置;然后将第一固定盘3、第二固定盘4与立柱2固定在一起;工作时,先将待成型的石油射孔弹原料放置在第二成型槽10中,然后再控制第一液压油缸7、第二液压油缸8延伸,缩短第一成型盘5与第二成型盘6之间的距离,将第一成型槽9与第二成型槽10紧密贴合在一起,进而便完成石油射孔弹的成型工作。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种石油射孔弹四工位成型装置,包括装置底座(1),其特征在于,所述装置底座(1)上端的中央位置连接有竖直设置的立柱(2),所述的立柱(2)上从上至下依次套设有第一固定盘(3)和第二固定盘(4),且所述的立柱(2)位于第一固定盘(3)和第二固定盘(4)之间的位置上从上至下还依次滑动套设有第一成型盘(5)和第二成型盘(6);所述第一固定盘(3)的下端与若干个竖直设置的第一液压油缸(7)的缸体所连接,所述第一液压油缸(7)的活塞杆与第一成型盘(5)的上端面固定连接;所述第二固定盘(4)的上端与若干个竖直设置的第二液压油缸(8)的缸体所连接,所述第二液压油缸(8)的活塞杆与第二成型盘(6)固接;所述第一成型盘(5)的下端均匀设有四个第一成型槽(9),所述第二成型盘(6)的上端均匀设有四个与第一成型槽(9)相对设置的第二成型槽(10);所述的立柱(2)截面为圆形结构,且其一端设有防呆块(11),所述的第一固定盘(3)、第二固定盘(4)、第一成型盘(5)和第二成型盘(6)套设在立柱(2)的部位截面为圆形结构,其其一端设有与防呆块(11)相配合连接的防呆孔(12)。
2.根据权利要求1所述的一种石油射孔弹四工位成型装置,其特征在于,所述的第一固定盘(3)和第二固定盘(4)通过螺栓与立柱(2)连接。
3.根据权利要求1所述的一种石油射孔弹四工位成型装置,其特征在于,所述的第一液压油缸(7)和第二液压油缸(8)均设有四个,且所述的第一液压油缸(7)均匀与第一固定盘(3)以及第一成型盘(5)连接,所述的第二液压油缸(8)均匀与第二固定盘(4)以及第二成型盘(6)连接。
4.根据权利要求1所述的一种石油射孔弹四工位成型装置,其特征在于,所述的第一固定盘(3)与第一成型盘(5)之间还连接有拉簧(13)。
5.根据权利要求1所述的一种石油射孔弹四工位成型装置,其特征在于,所述的第二固定盘(4)与第二成型盘(6)之间还连接有弹簧(14)。
6.根据权利要求1所述的一种石油射孔弹四工位成型装置,其特征在于,所述的第二成型盘(6)与第一成型盘(5)接触的表面上设有压力传感器(15)。
7.根据权利要求1所述的一种石油射孔弹四工位成型装置,其特征在于,所述的第一成型盘(5)与第二成型盘(6)结构相同,且均为圆形结构;所述的第一固定盘(3)和第二固定盘(4)结构相同,且均为圆形结构。
8.根据权利要求1所述的一种石油射孔弹四工位成型装置,其特征在于,所述的立柱(2)与第一固定盘(3)、第二固定盘(4)、第一成型盘(5)以及第二成型盘(6)的中央位置套设在一起。
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