CN109520226A - 一种多功能砖坯干燥设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种多功能砖坯干燥设备，包括第一干燥室、第二干燥室、第一送风管道、第一送风机、第一排潮管道和抽风机，所述第一干燥室与第二干燥室有第一共用面，所述第一共用面上设有第一洞口，所述第二干燥室的右上部设有第一进风口，右下部设有第一出风口；所述多功能砖坯干燥设备还包括具有半导体制冷片的制冷制热装置、第一风扇、换热盘管、第二排潮管道、第二控制阀、第一控制阀、第三排潮管道、第二送风管道、第二送风机和第二风扇；所述半导体制冷片具有产生热量且位于第一干燥室内的第一变温表面和产生冷量且位于第二干燥室内的第二变温表面。本发明结构简单，可有效提高湿砖坯的干燥效果和改善了干燥室周围的工作环境。
Description
技术领域
本发明涉及烧结砖生产技术领域，具体地说是一种多功能砖坯干燥设备。
背景技术
砖坯干燥是烧结砖生产过程中较为重要的工艺步骤，现有的干燥方式多为在干燥室上部或侧部设置送热风机对湿坏砖进行干燥，并设置相应的抽风机进行排潮，该方式虽然可以较好地对湿坏砖进行干燥，但由于进风和出风方式单一，容易使湿坏砖受热不均，干燥效果不均匀，尤其是湿坏砖内部，干燥不均匀的湿坯砖进窑焙烧局部区域易出现外观开裂现象，严重影响了烧结砖的产量和成品率。
烧结砖在焙烧过程中会产生大量的热量，现有技术一般将这些热量用于湿坯砖在干燥室的干燥，干燥后将高温湿气直接排到干燥室一侧，致使干燥室周围温度较高和湿度较大，在炎热的夏季，即使安装风扇，高温的环境还是会使干燥室周围的工作人员感到不适，工作效率降低，在潮湿的天气，干燥室周围长期湿度较大的环境会使干燥设备的寿命大大降低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服上述现有技术的缺陷，提供一种多功能砖坯干燥设备，将半导体制冷片工作时排出的热量和冷量分别用于湿坯砖的干燥、干燥室周围的降温除湿，有效提高了湿坯砖的干燥效果和改善了干燥室周围的工作环境。
为此，本发明采用如下的技术方案： 一种多功能砖坯干燥设备，包括第一干燥室、第二干燥室、第一送风管道、设置在第一送风管道上的第一送风机、第一排潮管道和设置在第一排潮管道上的抽风机，所述第一送风管道的进风口设置在第一干燥室外侧，出风口设置在第一干燥室内腔左下部，所述第一排潮管道的进风口设置在第一干燥室内腔上部，出风口设置在第一干燥室外侧，所述第一干燥室与第二干燥室有第一共用面，所述第一共用面上设有第一洞口，所述第二干燥室的右上部设有第一进风口，右下部设有第一出风口；所述多功能砖坯干燥设备还包括具有半导体制冷片的制冷制热装置、设置在第一干燥室内且位于制冷制热装置一侧的第一风扇、竖直设置在第二干燥室内的换热盘管、第二排潮管道、设置在第二排潮管道上的第二控制阀、设置在第一排潮管道上且位于出风口一侧的第一控制阀、第三排潮管道、第二送风管道、设置在第二送风管道上的第二送风机和设置在第二干燥室一侧的第二风扇；所述半导体制冷片设置在所述第一洞口中，具有产生热量且位于第一干燥室内的第一变温表面和产生冷量且位于第二干燥室内的第二变温表面,所述第二排潮管道的进风口与抽风机的出风口连通，出风口与换热盘管的进风口连通，所述第三排潮管道的进风口与换热盘管出风口连通，出风口设置在第二干燥室外侧且朝向向下，所述第二送风管道的进风口与第一出风口连通，出风口设置在第二风扇的进风区。
进一步地，所述多功能砖坯干燥设备还包括设置在第二干燥室一侧的温度传感器和控制装置，所述温度传感器用于检测工作人员周围温度，所述控制装置分别与温度传感器、半导体制冷片、第一控制阀、第二控制阀、第二送风机、第二风扇连接，用于根据工作人员周围温度与预设温度值来分别控制半导体制冷片、第一控制阀、第二控制阀、第二送风机、第二风扇的打开与关闭。
进一步地，所述控制装置具体包括：
将工作人员周围温度与预设温度值进行对比，当工作人员周围温度大于或等于预设温度值时，控制第一控制阀、第二送风机和第二风扇打开，控制第二控制阀关闭；当工作人员周围温度小于预设温度值时，控制第二控制阀打开，控制第一控制阀、第二送风机和第二风扇关闭。
进一步地，所述制冷制热装置还包括两个将所述半导体制冷片夹置于其间的热交换器。
进一步地，所述换热盘管为多弯曲金属管。
进一步地，所述换热盘管包括多个横向风管和多个竖向风管，所述横向风管倾斜设置，用于导引横向风管中的水向下流动。
本发明的有益效果：
（1）将干燥室分为用于干燥湿坯砖的第一干燥室和用于交换热量的第二干燥室，并在第一干燥室和第二干燥室的共有面上设置半导体制冷片，将半导体制冷片排出的热量用于湿坯砖的局部干燥，使湿坯砖的右下部和内部受热效果较好，从而使湿坯砖的干燥效果均匀，有效减少了烧结砖干燥时产生的开裂，进一步提高烧结砖的产量和成品率；
（2）将半导体制冷片排出的冷量用于干燥室附近工作人员周边环境的降温，有效改善了上述工作人员的周边环境和身体健康，使其工作效率大大提高；
（3）一方面将半导体制冷片排出的冷量用于干燥室排出的高温湿气除湿，有效降低了干燥室周边的湿度，使干燥设备的寿命大大延长，另一方面将干燥室排出的高温湿气的热量用于半导体制冷片的吸热，使半导体制冷片的制热能力大大提高，有效降低了干燥设备的用电能耗；
（4）根据干燥室周围温度来控制半导体制冷片和多个风扇的工作，有效减少了干燥室的人为操作，自动化程度进一步提高。
附图说明
图1为多功能砖坯干燥设备的结构示意图。
图2为制冷制热装置的结构示意图。
图3为控制装置的硬件连接示意图。
图4为换热盘管的第一结构示意图。
图5为换热盘管的第二结构示意图。
附图标记说明：1-第一控制阀，2-第一排潮管道，3-抽风机，4-第一干燥室，5-制冷制热装置，6-第一风扇，7-第一送风管道，8-第一送风机，9-第二排潮管道，10-第二控制阀，11-第一共用面，12-第二干燥室，13-换热盘管，14-第一进风口，15-第二风扇，16-第一出风口，17-第二送风管道，18-第二送风机，19-第三排潮管道，20-温度传感器，21-横向风管，22-竖向风管，23-半导体制冷片，24-热交换器。
具体实施方式
下面通过具体的实施例并结合附图对本发明做进一步的详细阐述。
参见图1、图2和图3，本实施例提供了一种多功能砖坯干燥设备，包括第一干燥室4、第二干燥室12、位于第一干燥室左下部的第一送风管道7、设置在第一送风管道上的第一送风机8、位于第一干燥室上部的第一排潮管道2和设置在第一排潮管道上的抽风机3，所述第一送风管道7的进风口设置在第一干燥室外侧，出风口设置在第一干燥室内腔左下部，所述第一排潮管道2的进风口设置在第一干燥室内腔上部，出风口设置在第一干燥室外侧，所述第一干燥室4与第二干燥室12有第一共用面11。
具体地，第一送风管道的热风进口可以连通现有技术中隧道窑排出的高温热风等热风源用于湿砖坯的高温干燥，还可直接连通室外空气用于湿砖坯的低温干燥，第一送风机、抽风机最好都采用离心风机，第一送风机用于将隧道窑排出的高温热风或室外新风输送至第一干燥室内，抽风机用于将第一干燥室内的湿气排出第一干燥室外。
所述第一干燥室4与第二干燥室12有第一共用面11，所述第一共用面11上设有第一洞口，所述第二干燥室12的右上部设有第一进风口14，右下部设有第一出风口16。
具体地，第一干燥室主要用于湿坯砖的干燥，第二干燥室主要用于交换冷量，第一共用面最好采用隔热材料。
优选地，所述第一洞口位于第一共用面的下部位置。
所述多功能砖坯干燥设备还包括具有半导体制冷片23的制冷制热装置5、设置在第一干燥室内且位于制冷制热装置一侧的第一风扇6、竖直设置在第二干燥室内的换热盘管13、第二排潮管道9、设置在第二排潮管道上的第二控制阀10、设置在第一排潮管道上且位于出风口一侧的第一控制阀1、第三排潮管道19、第二送风管道17、设置在第二送风管道上的第二送风机18和设置在第二干燥室一侧的第二风扇15；所述半导体制冷片23设置在所述第一洞口中，具有产生热量且位于第一干燥室内的第一变温表面和产生冷量且位于第二干燥室内的第二变温表面,所述第二排潮管道9的进风口与抽风机3的出风口连通，出风口与换热盘管13的进风口连通，所述第三排潮管道19的进风口与换热盘管13出风口连通，出风口设置在第二干燥室外侧且朝向向下，所述第二送风管道17的进风口与第一出风口16连通，出风口设置在第二风扇15的进风区。
具体地，半导体制冷片连接直流电，其第一变温表面产生热量用于湿坯砖的干燥，第二变温表面产生冷量用于干燥室周围环境的降温或除湿，第一风扇用于加快第一变温表面产生的热量流动，换热盘管一方面用于吸收第二变温表面产生的冷量并将高温湿气遇冷产生的冷凝水导引向下，另一方面用于提供第二变温表面热量以提高半导体制冷片的制热效率，第二风扇用于将冷风吹向干燥室周围工作人员的附近，其中，第二风扇的安装位置和方向可根据工作人员的工作位置具体确定，第二送风机用于将第二干燥室内冷风输送至第二风扇的进风区以提高第二风扇的降温效果，第三排潮管道用于将换热盘管内的冷凝水导引至干燥室外侧地面。
优选地，所述多功能砖坯干燥设备还包括设置在第二干燥室内且位于制冷制热装置一侧的第三风扇（图中未示出），所述第三风扇用于加快半导体制冷片的第二变温表面的换热。
优选地，第一控制阀为电动风阀，所述第二控制阀为电动风阀。
优选地，为了减少干燥设备的人为操作，所述多功能砖坯干燥设备还包括设置在第二干燥室12一侧的温度传感器20和控制装置，所述温度传感器20用于检测工作人员周围温度，所述控制装置分别与温度传感器20、第一控制阀1、第二控制阀10、第二送风机18、第二风扇15连接，用于根据工作人员周围温度与预设温度值来分别控制第一控制阀1、第二控制阀10、第二送风机18、第二风扇15的打开与关闭。
具体地，所述控制装置具体包括：
将工作人员周围温度与预设温度值进行对比，当工作人员周围温度大于或等于预设温度值时，控制第一控制阀、第二送风机和第二风扇打开，控制第二控制阀关闭，此时第一干燥室内排出的高温湿气经过第一排潮管道直接排出第一干燥室外，第二干燥室内制冷制热装置排出的冷量通过第二送风机和第二送风管道输送至第二风扇的进风区；当工作人员周围温度小于预设温度值时，控制第二控制阀打开，控制第一控制阀、第二送风机和第二风扇关闭，此时第一干燥室内排潮的高温湿气分别经过第一排潮管道、第二排潮管道、换热盘管和第三排潮管道流向室外，第二干燥室内内制冷制热装置排出的冷量与换热盘管内的热量进行换热，换热盘管内的高温湿气遇冷产生冷凝水从而使排潮室外的高温湿气的湿度大大降低。
需要说明的是，由于烧结砖生产过程中的砖坯干燥需连续进行，新生产的湿砖坯不停地进入干燥设备内进行干燥，在实际运行中，第一送风机、抽风机、第一风扇、制冷制热装置在干燥开始时可直接打开持续运行，也可与控制装置连接，并根据控制装置的指令执行相应的操作。
优选地，所述制冷制热装置5还包括两个将所述半导体制冷片23夹置于其间的热交换器24。
优选地，所述换热盘管13为多弯曲金属管。
参见图4和图5，为了更好地将换热盘管内遇冷产生的冷凝水排出干燥室外，所述换热盘管13包括多个横向风管21和多个竖向风管22，所述横向风管21倾斜设置（图5中所示），用于导引横向风管中的水向下流动。
在本实施例中，多功能砖坯干燥设备的工作模式主要分为降温模式和除湿模式，降温模式主要用于干燥室内湿砖坯的局部加热干燥和干燥室附近工作人员周围温度的降温，除湿模式主要用于干燥室内湿砖坯的局部加热干燥和高温湿气的除湿，使用时可根据工作模式进行相关设备的自动控制或人工控制。
在降温模式中，控制第一送风机、抽风机、第一控制阀、半导体制冷片、第一风扇、第二送风机、第二风扇打开，控制第二控制阀关闭，第一干燥室内排出的高温湿气直接排出室外，第一干燥室内制冷制热装置产生的热量用于湿砖坯的局部干燥，使湿砖坯的右下部和内部受热效果较好，从而使湿砖坯的干燥效果均匀；第二干燥室内制冷制热装置产生的冷量通过第二送风机和第二送风管道输送至第二风扇的进风区以降低干燥室附近工作人员的周围温度，有效改善了工作人员的周边环境和身体健康，使其工作效率大大提高。
在除湿模式中，控制第一送风机、抽风机、半导体制冷片、第一风扇、第二控制阀打开，控制第一控制阀、第二送风机和第二风扇关闭；第一干燥室内制冷制热装置产生的热量用于湿砖坯的局部干燥，使湿砖坯的右下部和内部受热效果较好，从而使湿砖坯的干燥效果均匀，第一干燥室内排潮的高温湿气分别经过第一排潮管道、第二排潮管道、换热盘管和第三排潮管道流向室外，第二干燥室内内制冷制热装置排出的冷量与换热盘管内的高温湿气进行换热，使换热盘管内的高温湿气遇冷产生冷凝水，有效降低了干燥室周边的湿度，换热盘管内高温湿气的热量用于半导体制冷片的吸热，使半导体制冷片的制热能力大大提高，有效降低了干燥设备的用电能耗。
本发明的保护范围并不局限于上述描述，任何在本发明的启示下的其它形式产品，不论在形状或结构上作任何改变，凡是与本发明具有相同或相近的技术方案，均在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种多功能砖坯干燥设备，包括第一干燥室（4）、第二干燥室（12）、第一送风管道（7）、设置在第一送风管道上的第一送风机（8）、第一排潮管道（2）和设置在第一排潮管道上的抽风机（3），所述第一送风管道（7）的进风口设置在第一干燥室外侧，出风口设置在第一干燥室内腔左下部，所述第一排潮管道（2）的进风口设置在第一干燥室内腔上部，出风口设置在第一干燥室外侧，所述第一干燥室（4）与第二干燥室（12）有第一共用面（11），其特征在于，所述第一共用面（11）上设有第一洞口，所述第二干燥室（12）的右上部设有第一进风口（14），右下部设有第一出风口（16）；所述多功能砖坯干燥设备还包括具有半导体制冷片（23）的制冷制热装置（5）、设置在第一干燥室内且位于制冷制热装置一侧的第一风扇（6）、竖直设置在第二干燥室内的换热盘管（13）、第二排潮管道（9）、设置在第二排潮管道上的第二控制阀（10）、设置在第一排潮管道上且位于出风口一侧的第一控制阀（1）、第三排潮管道（19）、第二送风管道（17）、设置在第二送风管道上的第二送风机（18）和设置在第二干燥室一侧的第二风扇（15）；
所述半导体制冷片（23）设置在所述第一洞口中，具有产生热量且位于第一干燥室内的第一变温表面和产生冷量且位于第二干燥室内的第二变温表面,所述第二排潮管道（9）的进风口与抽风机（3）的出风口连通，出风口与换热盘管（13）的进风口连通，所述第三排潮管道（19）的进风口与换热盘管（13）出风口连通，出风口设置在第二干燥室外侧且朝向向下，所述第二送风管道（17）的进风口与第一出风口（16）连通，出风口设置在第二风扇（15）的进风区。
2.根据权利要求1所述的多功能砖坯干燥设备，其特征在于，所述多功能砖坯干燥设备还包括设置在第二干燥室（12）一侧的温度传感器（20）和控制装置，所述温度传感器（20）用于检测工作人员周围温度，所述控制装置分别与温度传感器（20）、半导体制冷片（23）、第一控制阀（1）、第二控制阀（10）、第二送风机（18）、第二风扇（15）连接，用于根据工作人员周围温度与预设温度值来分别控制半导体制冷片（23）、第一控制阀（1）、第二控制阀（10）、第二送风机（18）、第二风扇（15）的打开与关闭。
3.根据权利要求2所述的多功能砖坯干燥设备，其特征在于，所述控制装置具体包括：
将工作人员周围温度与预设温度值进行对比，当工作人员周围温度大于或等于预设温度值时，控制第一控制阀、第二送风机和第二风扇打开，控制第二控制阀关闭；当工作人员周围温度小于预设温度值时，控制第二控制阀打开，控制第一控制阀、第二送风机和第二风扇关闭。
4.根据权利要求1或2所述的多功能砖坯干燥设备，其特征在于，所述制冷制热装置（5）还包括两个将所述半导体制冷片（23）夹置于其间的热交换器（24）。
5.根据权利要求1或2所述的多功能砖坯干燥设备，其特征在于，所述换热盘管（13）为多弯曲金属管。
6.根据权利要求 5所述的多功能砖坯干燥设备，其特征在于，所述换热盘管（13）包括多个横向风管（21）和多个竖向风管（22），所述横向风管（21）倾斜设置，用于导引横向风管中的水向下流动。
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