CN109520040B - 一种用于空调的智能净化回风系统及控制方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于空调的智能净化回风系统及控制方法，智能净化回风系统包括：传递回风气流的风口组件、设于风口组件内净化空气的净化模块、用于桥接风机和温控器的风盘适配模块，风盘适配模块可在温控器未启动风机时独立开启风机。本发明同时集智能控制、空气质量信息显示、空气净化等功能于一体，安装便捷且适用范围广。

Description

一种用于空调的智能净化回风系统及控制方法
技术领域
本发明涉及空调技术领域，尤其涉及一种用于空调的智能净化回风系统及控制方法。
背景技术
随着人们的健康意识的逐渐增强，越来越多的人们开始关注室内空气质量，开始在室内安装各种空气净化设备。市面上出现了一种回风口式静电净化器，配合中央空调风机盘管使用，可应用在医院、酒店、写字楼等场所。与一般空气净化器相比，回风口式净化器隐式安装，没有独立的风机，依赖风机盘管进行空气循环。
传统的静电式回风口净化器通常与风机盘管联动，也就是只有在开启空调的情况下，净化器才会开启；空调未开启时，净化器无法使用。例如在冬季，大多数场合下，空调均处于关闭状态，导致这种净化器无法使用。而在该季节，大气污染往往更加严重。同时传统的静电式回风口净化器无法实现室内空气质量的实时监测，进而无法实现对空气污染物的闭环净化。此外如果用户需要获取空气质量信息，需要另行安装空气质量监测设备。
市面上也存在一种同时包含温控器、风机盘管、回风口净化器的空气净化系统，实现了根据实际需要，控制净化器启停的功能。但在市场应用中，该系统过于复杂，很难得到有效推广，究其原因以下两个：1、该系统须配备专用风机盘管以及温控器，这两个产品在市场上存在着一定的品牌壁垒与技术壁垒。如果客户不能接受专用的风机盘管、温控器，该系统也就无法适用；2、针对改造项目，应用该系统就需要全部替换原有的风机盘管、温控器，导致改造工程施工量大、施工难度高、改造成本高，并且造成了严重的资源浪费。
有的厂家为解决以上问题，在原有温控器的基础上，添加了额外的无线数码控制器与逻辑盒。但这会直接导致人与中央空调的交互逻辑更加复杂，用户需要同时兼顾两个控制终端：数码控制器与温控器。另外在诸如写字楼、医院等人员较密集的公共场所，移动式的无线数码控制器，易于损坏、遗失，也不利于设备的统一化集中管理。另外很重要的一点是逻辑盒剥夺了温控器对风机盘管的直接控制权限，破坏了原有控制系统，使系统更加复杂，增加了控制系统的不稳定性。当逻辑盒、数码控制器断电或发生故障时，原有中央空调系统将无法使用。
因此，如何设计一种可智能启停、安装便捷、适用范围广的智能净化回风系统是业界亟待解决的技术问题。
发明内容
为了解决现有技术中存在的上述缺陷，本发明提出一种用于空调的智能净化回风系统及控制方法，其能在温控器未启动风机的状态下独立控制风机开关，不对原温控系统产生影响，广泛适配各种风机盘管以及温控器，人机交互便利，且能轻松实现室内的实时空气质量监测显示，智能净化室内空气中的污染物。
本发明采用的技术方案是，设计一种用于空调的智能净化回风系统，空调具有用于产生回风气流的风机和控制风机运行状态的温控器，智能净化回风系统包括：传递回风气流的风口组件、设于风口组件内净化空气的净化模块、用于桥接风机和温控器的风盘适配模块，风盘适配模块可在温控器未启动风机时独立开启风机。
优选的，智能净化回风系统还包括：主控模块和检测实际空气质量值的传感器模块，主控模块与传感器模块和风盘适配模块连接。主控模块在实际空气质量值超过预设标准值时判断污染超标，向风盘适配模块发出开启风机的指令。
优选的，温控器设有调节风机转速的风机控制端，风盘适配模块设有常闭连接电路和与风机连接时开启风机的净化控制端，常闭连接电路串联在风机控制端和风机之间，净化控制端与风机连接时，常闭连接电路断开。当主控模块判断风机需要开启时，若风机控制端已启动风机，则常闭连接电路维持连通，若风机控制端未启动风机，则常闭连接电路断开，净化控制端独立开启风机。
优选的，风机控制端包括若干根分别控制风机不同风速的控制线，风盘适配模块实时检测所有控制线的电信号，若检测到电信号则向主控模块发送风机控制端已启动风机的信息。
优选的，实际空气质量值包括若干个不同类型的空气质量参数，主控模块中预先存储有与一类型空气质量参数对应的预设标准值。主控模块接收到实际空气质量值后默认选择实际空气质量值中的该类型空气质量参数作为当前测试值，在当前测试值超过所述预设标准值时判断污染超标。
优选的，净化模块为与主控模块连接的电子净化模块，主控模块在实际空气质量值超过预设标准值时判断污染超标，开启电子净化模块。
优选的，预设标准值为预设开启标准值或低于预设开启标准值的预设关闭标准值。电子净化模块关闭时，预设标准值为预设开启标准值，电子净化模块开启时预设标准值为预设关闭标准值。
优选的，智能净化回风系统还包括：用于指示净化模块是否有效的维护提醒装置。主控模块根据实际空气质量值计算实际积尘量，并在实际积尘量超过预设积尘量时开启维护提醒装置。
优选的，实际积尘量的计算方式为：主控模块在电子净化模块开启状态下接收到的每个实际空气质量值为积尘单量，所有积尘单量的累加之和为实际积尘量。
优选的，主控模块存储当前的实际积尘量，若当前的实际积尘量超过预设积尘量时，主控模块停止计算新的实际积尘量。
优选的，智能净化回风系统还包括：与主控模块连接的计时器，主控模块每次间隔预设时间重新读取实际积尘量和实际空气质量值并进行判断。
优选的，主控模块连接有用于显示实际空气质量值的显示模块。
优选的，显示模块并排设于风口组件的一侧。
优选的，显示模块包括：显示屏和发光提醒装置，主控模块根据实际空气质量值控制显示屏的显示数据和发光提醒装置的发光状态。
优选的，主控模块设有用于与上位控制器连接的通讯接口，上位控制器通过通讯接口控制主控模块。主控模块在与上位控制器连接后，向上位控制器上传实际空气质量值和净化模块的有效信息。
本发明还提出了一种上述智能净化回风系统的控制方法，包括以下步骤：
步骤301、读取实际积尘量，之后执行步骤302；
步骤302、判断实际积尘量是否超过预设积尘量，若是，则执行步骤303，若否，则执行步骤304；
步骤303、开启维护提醒装置，之后执行步骤304；
步骤304、读取实际空气质量值，之后执行步骤305；
步骤305、判断实际空气质量值是否超过预设标准值，若否，则执行步骤306，若是，则执行步骤307；
步骤306、关闭电子净化模块，之后执行步骤311；
步骤307、开启电子净化模块，之后执行步骤308；
步骤308、计算当前的实际积尘量并存储，之后执行步骤309；
步骤309、判断温控器是否开启风机，若否，则执行步骤310，若是，则执行步骤311；
步骤310、断开温控器与风机的连接，风盘适配模块独立开启风机，之后执行步骤311；
步骤311、维持温控器与风机的连接。
优选的，步骤301中先初始化计时时间，再读取实际积尘量并开始计时；步骤311中维持温控器与风机的连接后执行步骤312；步骤312包括等待计时时间达到预设时间后返回步骤301。
优选的，控制方法还包括：步骤1、初始化智能净化回风系统，之后执行步骤2；步骤2、判断主控模块是否连接有上位控制器，若否，则执行自动控制模式，若是，则执行总线控制模式。
自动控制模式包括：步骤301至步骤312。
总线控制模式包括：步骤301至步骤312、及设于步骤301与步骤302之间的步骤3011。步骤3011为判断上位控制器是否允许开启智能净化回风系统，若是，则执行步骤302，若否，则执行步骤312。
优选的，在总线控制模式下，步骤304中还包括向上位控制器上传实际空气质量值和电子净化模块的有效信息。
与现有技术相比，本发明风盘适配模块的引入，在不影响原有空调系统对室内进行温度控制的基础之上，在温控器未启动风机盘管时，仍能按需要启动风机进行净化。同时集智能控制、空气质量信息显示、空气净化等功能于一体，在原有风机盘管、温控器的基础上，无需额外安装多余部件，用户仅需安装本智能净化回风系统，便可实现对室内空气污染物的监测、净化处理，同时具备功能集成度高、结构简单、安装便捷等优点。
附图说明
下面结合实施例和附图对本发明进行详细说明，其中：
图1是本发明中智能净化回风系统的结构示意图；
图2是本发明中智能净化回风系统的系统连接框图；
图3是本发明中自动控制模式的流程示意图；
图4是本发明中主控模块与上位控制器连接判断的流程示意图。
具体实施方式
如图1、2所示，本发明提出的智能净化回风系统主要应用在空调中，尤其适用于中央空调，空调具有风机盘管和温控器，风机盘管中设有用于产生回风气流的风机，温控器控制风机的运行状态。智能净化回风系统包括：风口组件1、净化模块2和风盘适配模块5等，风口组件1用于传递回风气流，风口组件1包含风口框架、铺设在风口框架中的通风百叶和过滤网，通过通风百叶负责回风气流导流，通过过滤网对大颗粒物进行初步过滤。净化模块2安装在风口组件1内，通过净化模块2净化空气中的污染物。风盘适配模块5安装在空调的风机盘管接线处，桥接在风机和温控器之间，当需要开启风机净化空气而温控器并未启动风机时，可风盘适配模块5独立开启风机。
较优的，智能净化回风系统还包括：主控模块4和检测实际空气质量值的传感器模块，主控模块4与传感器模块和风盘适配模块5连接，主控模块4接收传感器模块检测的实际空气质量值，并将实际空气质量值与预设标准值对比是否超标，若超标，则主控模块4判断风机需要开启。
在优选实施例中，传感器模块包括PM2.5传感器、TVOC传感器、温湿度传感器，实时监测空气中PM2.5、TVOC等污染物含量以及空气温湿度，向主控模块传递实际空气质量值。此时实际空气质量值包含当前空气温湿度、PM2.5浓度、TVOC浓度等，主控模块4中预先存储有与实际空气质量值中某一参数对应的预设标准值，主控模块4接收到实际空气质量值后默认选择与预设标准值对应的参数作为当前测试值，将当前测试值与预设标准值对比是否超标，再判断风机是否需要开启。以预设标准值为预设PM2.5标准浓度为例，主控模块4接收到实际空气质量值后默认选择其中的实际PM2.5浓度作为当前测试值，将实际PM2.5浓度与预设PM2.5标准浓度对比是否超标。
温控器设有风机控制端和电磁阀控制端，电磁阀控制端直接与风机盘管电磁阀相应接口连接，风机控制端经由风盘适配模块5与风机相应接口相连，风机控制端包括若干根分别控制风机不同风速的控制线，风盘适配模块5设有常闭连接电路和和与风机连接时开启风机的净化控制端，常闭连接电路串联在控制线和风机之间，净化控制端与风机连接时，常闭连接电路断开。通过常闭连接电路串联控制线和风机的好处是，当风盘适配模块5因故障、未供电或未得到指令而不工作时，常闭连接电路为常闭状态，风机与温控器之间正常连接，温控器照常控制风机，因此本发明的智能净化回风口即使处于关闭状态，原温控系统仍能正常运行。
风盘适配模块5实时检测所有控制线的电信号，若检测到电信号则向主控模块4发送风机控制端已启动风机的信息，若未检测到电信号则向主控模块4发送风机控制端未启动风机的信息。在主控模块4判断风机需要开启后，主控模块4根据风盘适配模块5发送的信息判断风机控制端是否已启动风机，若风机控制端已启动风机，则向风盘适配模块5发送指令连通常闭连接电路，维持温控器与风机的连接，若风机控制端未启动风机，则向风盘适配模块5发送指令断开常闭连接电路、连接风机和净化控制端，独立开启风机。
更优的，净化模块2优选采用电子净化模块，例如静电式碳纤维复合滤芯，通过静电吸附作用，捕捉空气中的悬浮颗粒物，同时高压静电也具备很强的杀菌作用，此外火星碳纤维也会吸附空气中的甲醛、苯等气态污染物，去除空气中的异味。电子净化模块与主控模块4连接，主控模块4通过向电子净化模块供电控制其开关，当空气质量较差、需要进行净化时，主控模块4便向电子净化模块提供9V直流供电开启电子净化模块，主控模块4的判断净化的方式是对比实际空气质量值是否超过预设标准值。
需要说明的是，主控模块4判断实际空气质量值是否超标有两种预设标准值，电子净化模块关闭时，预设标准值为预设开启标准值，电子净化模块开启时预设标准值为预设关闭标准值，预设关闭标准值至低于预设开启标准值。以优选实施例为例，接收到实际空气质量值后默认选择其中的实际PM2.5浓度作为当前测试值，将当前测试值与预设PM2.5标准浓度对比是否超标，主控模块4预设PM2.5开启标准值为20μg/m3，预设PM2.5关闭标准值为15μg/m3，主控模块4在电子净化模块关闭的情况下，若实际PM2.5浓度≧20μg/m3，判定为超标；主控模块4在电子净化模块开启的状态下，若实际PM2.5浓度≧15μg/m3，即判定为超标。这样设定的好处是为了防止实际空气质量值在预设标准值附近波动时，电子净化模块频繁进行开启关闭。
更优的，智能净化回风系统还包括：用于指示净化模块2是否有效的维护提醒装置，主控模块4根据实际空气质量值计算实际积尘量，当实际积尘量超过预设积尘量时，说明电子净化模块需要进行维护清洗，因此主控模块4将发出指令开启维护提醒装置，提醒用户进行维护。
主控模块4存储当前计算的实际积尘量，若实际积尘量超过预设积尘量时，主控模块4停止计算新的实际积尘量。在优选实施例中，积尘量数据类型为32位无符号整型，实际积尘量的计算方式为：主控模块在电子净化模块开启状态下接收到的每个当前测试值为积尘单量，所有积尘单量的累加之和为实际积尘量。按照PM2.5污染程度越高，净化模块2积尘越快的常理，此项数据能基本反映出净化模块2的实际积尘情况，数据的存储长度，是在假设净化模块2不间断工作一年，每个时刻PM2.5浓度均为100μg/m3的极限状态下得出的。在此状态下，净化模块2的积尘早已其超出容尘极限，起不到净化效果，需要更换。此时，按照每秒一次的传感器采样频率（计数频率），对一年内PM2.5浓度数值进行累加，得到的结果是0XBBF8 1E00，32位无符号整型的数据存储，并未发生溢出。预设积尘量数据对于同型号电子净化模块是确定的，其大小是根据电子净化模块保证最低净化效率的情况下的实际最大积尘量进行估算得出的，对于同型号智能净化回风口配用的电子净化模块型号也相同，因此预设积尘量作为一个固定值写在主控模块4的程序中。
本发明的智能净化回风系统支持电净化组件维护清洗提醒功能，有别于传统通过固定计时实现的提醒功能，主控模块4能根据当下的空气污染状况，对计时进行加权，以实现空气污染较为严重的情况下，缩短维护清洗的周期。当空气质量良好时，延长维护清洗的周期，使得所提示的维护清洗周期，更加贴合电子净化模块实际积尘情况。
进一步的，智能净化回风系统还包括：与主控模块4连接的计时器，主控模块4每次间隔预设时间重新读取实际积尘量和实际空气质量值并进行判断。再进一步的，主控模块4还设有用于与上位控制器连接的通讯接口，上位控制器可为楼宇MODBUS控制器，通讯接口为RS485通讯接口。当上位控制器与主控模块4连接时，主控模块4将从上位控制器读取使能或关闭信号，并在使能状态下，向上位控制器实时上传实际空气质量值和净化模块2的有效信息。实际应用中此接口是否连接可选，在未连接的状态下，主控模块4仍能正常独立工作。本发明支持楼宇MODBUS通讯协议，支持空气质量数据实时上传与统一集中控制，能够成为智能楼宇的重要组成部分。
再进一步的，主控模块4连接有用于显示实际空气质量值的显示模块3，显示模块3并排设于风口组件1的一侧，以便于直观显示空气质量，维护提醒装置集成在显示模块3中，当实际积尘量超过预设积尘量时，主控模块4向显示模块3发出指令，点亮显示模块3上的维护提醒指示灯。再进一步的，显示模块3包括：显示屏和发光提醒装置，主控模块4根据实际空气质量值控制显示屏的显示空气质量数据，空气质量数据包含当前空气的温度、湿度、PM2.5浓度、TVOC浓度等。考虑到消费者对TVOC实际数值大小并不敏感，发光提醒装置主要用来指示TVOC浓度，其采用四颗指示灯分段显示，当0≦TVOC浓度<0.2时，一颗指示灯点亮，表明当前基本不存在TVOC污染；当0.2≦TVOC浓度<0.5时，两颗指示灯点亮，表明当前TVOC污染程度较轻；当0.5≦TVOC浓度<0.9时，三颗指示灯点亮，表明当前TVOC污染程度较为严重；当TVOC浓度≧0.9时，四颗指示灯全亮，表明当前TVOC空气污染十分严重。
如图3所示，本发明还提出了一种上述智能净化回风系统的控制方法，包括以下步骤：
步骤301、初始化计时时间，主控模块读取存储的实际积尘量并开始计时，之后执行步骤302；
步骤302、主控模块判断实际积尘量是否超过预设积尘量，若是，则执行步骤303，若否，则执行步骤304；
步骤303、开启维护提醒装置；
步骤304、主控模块读取实际空气质量值并发送给显示模块进行显示，之后执行步骤305；
步骤305、判断实际空气质量值是否超过预设标准值，若否，则执行步骤306，若是，则执行步骤307；
步骤306、主控模块断开电子净化模块的供电，关闭电子净化模块，之后执行步骤311；
步骤307、主控模块为电子净化模块供电，开启电子净化模块，之后执行步骤308；
步骤308、计算当前的实际积尘量取整并存储，若实际积尘量已经超出预设积尘量，则取消累加操作，之后执行步骤309；
步骤309、主控模块判断温控器是否开启风机，若否，则执行步骤310，若是，则执行步骤311；
步骤310、主控模块对风盘适配模块下达指令，独立启动风机，此时风盘适配模块断开温控器与风机的连接，通过净化控制端独立开启风机，之后执行步骤312；
步骤311、主控模块对风盘适配模块下达指令，维持温控器与风机的连接，归还温控器对风机的控制权限，之后执行步骤312；
步骤312、等待计时时间达到或超过预设时间后返回步骤301，预设时间可设置为例如1000毫秒。
较优的，如图4所示，控制方法还包括：步骤1、初始化智能净化回风系统；步骤2、判断主控模块是否连接有上位控制器，若否，则执行自动控制模式，若是，则执行总线控制模式。
自动控制模式包括：步骤301至步骤312。
总线控制模式包括：步骤301至步骤312、及设于步骤301与所述步骤302之间的步骤3011。步骤3011为判断上位控制器是否允许开启智能净化回风系统，若是，则执行步骤302，若否，则执行步骤312。在总线控制模式下，步骤304中还包括：通过RS485通讯接口向上位控制器上传当前PM2.5浓度数值、TVOC浓度数值等实际空气质量值和电子净化模块的有效信息。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (19)

1.一种用于空调的智能净化回风系统，所述空调具有用于产生回风气流的风机和控制所述风机运行状态的温控器，所述智能净化回风系统包括：传递所述回风气流的风口组件、设于所述风口组件内净化空气的净化模块，其特征在于，所述智能净化回风系统还包括：主控模块、用于桥接所述风机和所述温控器的风盘适配模块，所述风盘适配模块可在所述温控器未启动所述风机时独立开启所述风机；
所述温控器设有调节所述风机转速的风机控制端，所述风盘适配模块设有常闭连接电路和与所述风机连接时开启所述风机的净化控制端，所述常闭连接电路串联在所述风机控制端和所述风机之间；所述净化控制端与所述风机连接时，所述常闭连接电路断开；
当所述主控模块判断所述风机需要开启时，若风机控制端已启动所述风机，则所述常闭连接电路维持连通，若风机控制端未启动所述风机，则所述常闭连接电路断开，所述净化控制端独立开启所述风机。
2.如权利要求1所述的智能净化回风系统，其特征在于，所述智能净化回风系统还包括：检测实际空气质量值的传感器模块，所述主控模块与所述传感器模块和风盘适配模块连接；所述主控模块在所述实际空气质量值超过预设标准值时判断污染超标，向所述风盘适配模块发出开启所述风机的指令。
3.如权利要求2所述的智能净化回风系统，其特征在于，所述风机控制端包括若干根分别控制所述风机不同风速的控制线，所述风盘适配模块实时检测所有所述控制线的电信号，若检测到电信号则向所述主控模块发送所述风机控制端已启动所述风机的信息。
4.如权利要求2所述的智能净化回风系统，其特征在于，所述实际空气质量值包括若干个不同类型的空气质量参数，所述主控模块中预先存储有与一类型空气质量参数对应的预设标准值；所述主控模块默认选择所述实际空气质量值中的该类型空气质量参数作为当前测试值，在所述当前测试值超过所述预设标准值时判断污染超标。
5.如权利要求2至4任一项所述的智能净化回风系统，其特征在于，所述净化模块为与所述主控模块连接的电子净化模块，所述主控模块在所述实际空气质量值超过预设标准值时判断污染超标，开启所述电子净化模块。
6.如权利要求5所述的智能净化回风系统，其特征在于，所述预设标准值为预设开启标准值或低于所述预设开启标准值的预设关闭标准值；所述电子净化模块关闭时，所述预设标准值为预设开启标准值，所述电子净化模块开启时所述预设标准值为预设关闭标准值。
7.如权利要求5所述的智能净化回风系统，其特征在于，所述智能净化回风系统还包括：用于指示所述净化模块是否有效的维护提醒装置；所述主控模块根据所述实际空气质量值计算实际积尘量，并在所述实际积尘量超过预设积尘量时开启所述维护提醒装置。
8.如权利要求7所述的智能净化回风系统，其特征在于，所述实际积尘量的计算方式为：所述主控模块在所述电子净化模块开启状态下接收到的每个所述实际空气质量值为积尘单量，所有积尘单量的累加之和为所述实际积尘量。
9.如权利要求8所述的智能净化回风系统，其特征在于，所述主控模块存储当前的所述实际积尘量，若当前的所述实际积尘量超过所述预设积尘量时，所述主控模块停止计算新的实际积尘量。
10.如权利要求7所述的智能净化回风系统，其特征在于，所述智能净化回风系统还包括：与所述主控模块连接的计时器，所述主控模块每次间隔预设时间重新读取所述实际积尘量和所述实际空气质量值并进行判断。
11.如权利要求2所述的智能净化回风系统，其特征在于，所述主控模块连接有用于显示所述实际空气质量值的显示模块。
12.如权利要求11所述的智能净化回风系统，其特征在于，所述显示模块并排设于所述风口组件的一侧。
13.如权利要求11所述的智能净化回风系统，其特征在于，所述显示模块包括：显示屏和发光提醒装置，所述主控模块根据所述实际空气质量值控制所述显示屏的显示数据和所述发光提醒装置的发光状态。
14.如权利要求7所述的智能净化回风系统，其特征在于，所述主控模块设有用于与上位控制器连接的通讯接口，所述上位控制器通过所述通讯接口控制所述主控模块。
15.如权利要求14所述的智能净化回风系统，其特征在于，所述主控模块在与所述上位控制器连接后，向所述上位控制器上传所述实际空气质量值和所述净化模块的有效信息。
16.一种如权利要求7所述智能净化回风系统的控制方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤301、读取实际积尘量，之后执行步骤302；
步骤302、判断实际积尘量是否超过预设积尘量，若是，则执行步骤303，若否，则执行步骤304；
步骤303、开启维护提醒装置，之后执行步骤304；
步骤304、读取实际空气质量值，之后执行步骤305；
步骤305、判断实际空气质量值是否超过预设标准值，若否，则执行步骤306，若是，则执行步骤307；
步骤306、关闭电子净化模块，之后执行步骤311；
步骤307、开启电子净化模块，之后执行步骤308；
步骤308、计算当前的实际积尘量并存储，之后执行步骤309；
步骤309、判断温控器是否开启风机，若否，则执行步骤310，若是，则执行步骤311；
步骤310、断开温控器与风机的连接，风盘适配模块独立开启风机，之后执行步骤311；
步骤311、维持温控器与风机的连接。
17.如权利要求16所述的控制方法，其特征在于，所述步骤301中先初始化计时时间，再读取实际积尘量并开始计时；所述步骤311中维持温控器与风机的连接后执行步骤312；所述步骤312包括等待计时时间达到预设时间后返回步骤301。
18.如权利要求17所述的控制方法，其特征在于，还包括：步骤1、初始化所述智能净化回风系统，之后执行步骤2；步骤2、判断主控模块是否连接有上位控制器，若否，则执行自动控制模式，若是，则执行总线控制模式；
所述自动控制模式包括：步骤301至步骤312；
所述总线控制模式包括：步骤301至步骤312、设于所述步骤301与所述步骤302之间的步骤3011，所述步骤3011为判断所述上位控制器是否允许开启所述智能净化回风系统，若是，则执行步骤302，若否，则执行步骤312。
19.如权利要求18所述的控制方法，其特征在于，在所述总线控制模式下，所述步骤304中还包括向所述上位控制器上传所述实际空气质量值和所述电子净化模块的有效信息。
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