CN109520016A - 空调室内机和空调器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种空调室内机和空调器，空调室内机在第一状态时，导风板的第一边沿与出风口的第一壁沿分离开且导风板的第二边沿与出风口的第二壁沿接触，导风板以导风板的第二边沿和出风口的第二壁沿的接触区域内的点作为支点转动从而打开出风口；在第二状态时，导风板的第一边沿与出风口的第一壁沿接触且导风板的第二边沿与出风口的第二壁沿分离开，导风板以导风板的第一边沿和出风口的第一壁沿的接触区域内的点作为支点转动从而打开出风口；在第三状态时，导风板关闭出风口。根据本发明的空调室内机，能够兼顾制冷和制热的积极作用，具有舒适性好、结构简单、装配方便、成本低廉等优点。

Description

空调室内机和空调器

技术领域

本发明涉及空调器技术领域，具体而言，涉及一种空调室内机和具有所述空调室内机的空调器。

背景技术

相关技术中的空调室内机，导风板的旋转方式单一，只能进行逆时针或顺时针旋转，因而，只能利于制冷同时不影响制热，或利于制热同时不影响制冷，无法兼顾制冷和制热的积极作用。为此，出现了一些使导风板的旋转中心变化的驱动装置，然而，结构比较复杂，装配繁琐，成本较高。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种空调室内机，所述空调室内机能够兼顾制冷和制热的积极作用，具有舒适性好、结构简单、装配方便、成本低廉等优点。

本发明还提出一种具有所述空调室内机的空调器。

根据本发明第一方面实施例的空调室内机，所述空调室内机具有第一状态、第二状态和第三状态且包括：机壳；风机，所述风机设在所述机壳内，所述机壳设有供所述风机吸风的回风口和供所述风机向外送风的出风口；导风板，所述导风板设在所述出风口处以打开和关闭所述出风口，所述导风板的第一边沿和第二边沿相对设置，所述出风口的第一壁沿和第二壁沿相对设置，其中，在所述第一状态时，所述导风板的第一边沿与所述出风口的第一壁沿分离开且所述导风板的第二边沿与所述出风口的第二壁沿接触，所述导风板以所述导风板的第二边沿和所述出风口的第二壁沿的接触区域内的点作为支点转动从而打开所述出风口；在所述第二状态时，所述导风板的第一边沿与所述出风口的第一壁沿接触且所述导风板的第二边沿与所述出风口的第二壁沿分离开，所述导风板以所述导风板的第一边沿和所述出风口的第一壁沿的接触区域内的点作为支点转动从而打开所述出风口；在所述第三状态时，所述导风板的第一边沿与所述出风口的第一壁沿接触且所述导风板的第二边沿与所述出风口的第二壁沿接触从而关闭所述出风口。

根据本发明实施例的空调室内机，通过使导风板的相对两边沿分别与机壳可分离，可以自由地变换导风板的旋转中心的位置，在不同状态下导风板的旋转中心位置不同，且在同一状态下导风板的旋转中心位置相对稳定，如此，可以灵活控制制冷和制热状态下出风口的送风情况，用户使用比较舒适，并且，省去了使旋转中心持续变化的复杂结构，装配方便、成本低廉。

另外，根据本发明实施例的空调室内机还具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一些实施例，所述导风板与所述机壳中的一个上设有第一磁性配合件且另一个上设有第二磁性配合件，所述导风板的第一边沿与所述出风口的第一壁沿、所述导风板的第二边沿与所述出风口的第二壁沿分别在所述第一磁性配合件和所述第二磁性配合件之间的磁吸力作用下相抵。

可选地，所述导风板的第一边沿与所述出风口的第一壁沿中的一个上设有所述第一磁性配合件且另一个上设有所述第二磁性配合件，所述导风板的第二边沿与所述出风口的第二壁沿中的一个上设有所述第一磁性配合件且另一个上设有所述第二磁性配合件。

进一步地，所述第一磁性配合件和所述第二磁性配合件中仅一个为励磁件，所述第一磁性配合件通电时与所述第二磁性配合件吸合且断电时与所述第二磁性配合件可分离。

可选地，所述第一磁性配合件和所述第二磁性配合件均为励磁件，所述导风板的第一边沿与所述出风口的第一壁沿、所述导风板的第二边沿与所述出风口的第二壁沿分别在所述第一磁性配合件和所述第二磁性配合件之间的磁斥力作用下相互分离。

根据本发明的一些实施例，所述导风板与所述机壳中的一个上设有定位夹，所述定位夹夹紧所述导风板与所述机壳中的另一个以使所述导风板的第一边沿与所述出风口的第一壁沿接触和/或使所述导风板的第二边沿与所述出风口的第二壁沿接触。

根据本发明的一些实施例，所述回风口的开口向下且位于所述机壳的底壁，所述出风口的开口向前且位于所述机壳的前壁，所述导风板的第一边沿为上边沿且第二边沿为下边沿，在从所述风机至所述出风口的方向上，风道由上至下且向前倾斜延伸。

根据本发明的一些实施例，所述导风板为向外凸出的弧形板。

根据本发明的一些实施例，所述空调室内机还包括：驱动机构，所述驱动机构设在所述机壳内且通过连杆与所述导风板相连。

可选地，所述导风板上设有转轴，所述连杆与所述转轴可转动地配合。

有利地，所述机壳内设有轴承，所述轴承包括外壳和滚珠，所述外壳与所述机壳连接，所述滚珠可转动地设在所述外壳内，所述滚珠具有贯通的移动通道，所述连杆穿设于所述移动通道。

进一步地，所述连杆的长度与所述轴承和所述导风板之间的距离比例为1-20。

有利地，在同一方向上所述轴承和所述导风板之间的距离与所述机壳的尺寸比例为0.1-0.8。

可选地，所述导风板上设有滑槽，所述连杆具有滑动件，所述滑动件与所述滑槽滑动配合。

有利地，所述滑槽的邻近所述连杆的一侧壁设有向外凸出的凹槽。

根据本发明第二方面实施例的空调器，包括根据本发明第一方面实施例所述的空调室内机。

根据本发明实施例的空调器，利用如上所述的空调室内机，舒适性好、结构简单、装配方便、成本低廉。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

图1是根据本发明实施例的空调室内机在第三状态时的剖视图；

图2是根据本发明实施例的空调室内机在第一状态时的局部结构示意图；

图3是根据本发明实施例的空调室内机在第二状态时的局部结构示意图；

图4是根据本发明实施例的驱动机构在第一状态时的结构示意图；

图5是根据本发明实施例的驱动机构在第二状态时的结构示意图；

图6是根据本发明实施例的驱动机构的轴承的结构示意图；

图7是根据本发明实施例的驱动机构的连杆与转轴的连接示意图；

图8是根据本发明的一个可选实施例的驱动机构在第一状态时的结构示意图；

图9是根据本发明的一个可选实施例的驱动机构在第二状态时的结构示意图；

图10是根据本发明的一个可选实施例的驱动机构在第三状态时的结构示意图；

图11是根据本发明的一个可选实施例的驱动机构在第一状态时的结构示意图；

图12是根据本发明的一个可选实施例的驱动机构在第二状态时的结构示意图。

附图标记：

空调室内机10、机壳100、回风口101、出风口102、第一壁沿103、第二壁沿104、风机200、换热组件300、第一换热器310、第二换热器320、接水盘330、导风板400、第一边沿401、第二边沿402、滑槽403、凹槽404、第一磁性配合件510、第二磁性配合件520、驱动机构600、连杆710、滑动件711、转轴720、轴承730、外壳731、滚珠732、移动通道733。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参考附图描述根据本发明第一方面实施例的空调室内机10。

如图1-图12所示，根据本发明实施例的空调室内机10，空调室内机10具有第一状态、第二状态和第三状态，空调室内机10包括：机壳100、风机200、换热组件300和导风板400。

具体而言，风机200设在机壳100内，机壳100设有供风机200吸风的回风口101和供风机200向外送风的出风口102，所述回风口101可以为与过滤网一体成型的格栅结构。换热组件300设在机壳100内，换热组件300位于风机200和回风口101之间，以与从回风口101进入的空气进行热交换。导风板400设在出风口102处以打开和关闭出风口102，导风板400的第一边沿401和第二边沿402相对设置，出风口102的第一壁沿103和第二壁沿104相对设置。

其中，在第一状态时，导风板400的第一边沿401与出风口102的第一壁沿103分离开且导风板400的第二边沿402与出风口102的第二壁沿104接触，导风板400以导风板400的第二边沿402和出风口102的第二壁沿104的接触区域内的点作为支点转动从而打开出风口102；在第二状态时，导风板400的第一边沿401与出风口102的第一壁沿103接触且导风板400的第二边沿402与出风口102的第二壁沿104分离开，导风板400以导风板400的第一边沿401和出风口102的第一壁沿103的接触区域内的点作为支点转动从而打开出风口102；在第三状态时，导风板400的第一边沿401与出风口102的第一壁沿103接触且导风板400的第二边沿402与出风口102的第二壁沿104接触从而关闭出风口102。

例如，回风口101位于机壳100的底壁，出风口102位于机壳100的前壁，回风口101的开口向下，出风口102的开口向前，在从风机200至出风口102的方向上，风道由上至下且向前倾斜延伸。这样，风道形成为下回风前出风结构。导风板400的第一边沿401为上边沿且第二边沿402为下边沿，导风板400转动时在出风口102的外部上下摆风。

换热组件300可以包括第一换热器310和第二换热器320，第一换热器310位于第二换热器320后方，第一换热器310由上至下且向前倾斜设置且第二换热器320由下至上且向前倾斜设置，即，第一换热器310和第二换热器320共同构造出“V”形、“U”形或向下凸出的弧形结构，如此，可以利于排水。第一换热器310和第二换热器320的邻近彼此的一端下方可以设有接水盘330，回风口101为多个，多个回风口101在前后方向上分别位于接水盘330的前后两侧。

由此，如图2所示，在第一状态时，导风板400以导风板400的第二边沿402和出风口102的第二壁沿104的接触位置为旋转中心顺时针打开出风口102；如图3所示，在第二状态时，导风板400以导风板400的第一边沿401和出风口102的第一壁沿103的接触位置为旋转中心逆时针打开出风口102；如图1所示，在第三状态时，制冷和制热切换，导风板400关闭出风口102。可以理解，在第一状态或第二状态时，导风板400还可以以相同的支点上下摆动实现摆风效果。

其中，可以是第一状态为制冷状态、第二状态为制热状态，从而实现制冷时导风板400可以将出风气流扬起送远、制热时导风板400可以下压以保证气流向下流动而不溢散。当然，系统可以设置两种独立模式，即，还可以是第一状态为制热状态、第二状态为制冷状态，以保证用户在制冷状态时可以实现冷风远送或下压、制热状态时可以实现热风下压或远送。

根据本发明实施例的空调室内机10，通过使导风板400的相对两边沿分别与机壳100可分离，可以自由地变换导风板400的旋转中心的位置，在不同状态下导风板400的旋转中心位置不同，且在同一状态下导风板400的旋转中心位置相对稳定，如此，可以灵活控制制冷和制热状态下出风口102的送风情况，用户使用比较舒适，并且，省去了使旋转中心持续变化的复杂结构，装配方便、成本低廉。

根据本发明的一些实施例，如图1-图3所示，导风板400与机壳100中的一个上设有第一磁性配合件510且另一个上设有第二磁性配合件520。例如，导风板400上设有第一磁性配合件510，机壳100上设有第二磁性配合件520；或者，导风板400上设有第二磁性配合件520，机壳100上设有第一磁性配合件510。导风板400的第一边沿401与出风口102的第一壁沿103、导风板400的第二边沿402与出风口102的第二壁沿104分别在第一磁性配合件510和第二磁性配合件520之间的磁吸力作用下相抵。

可选地，如图1-图3所示，导风板400的第一边沿401与出风口102的第一壁沿103中的一个上设有第一磁性配合件510且另一个上设有第二磁性配合件520，导风板400的第二边沿402与出风口102的第二壁沿104中的一个上设有第一磁性配合件510且另一个上设有第二磁性配合件520。例如，导风板400的第一边沿401和第二边沿402上分别设有第一磁性配合件510，出风口102的第一壁沿103和第二壁沿104上分别设有第二磁性配合件520；或，导风板400的第一边沿401上设有第一磁性配合件510且第二边沿402上设有第二磁性配合件520，出风口102的第一壁沿103上设有第二磁性配合件520且第二壁沿104上设有第一磁性配合件510。只要保证导风板400的第一边沿401与出风口102的第一壁沿103、导风板400的第二边沿402与出风口102的第二壁沿104能够在磁吸力作用下相吸即可。

进一步地，第一磁性配合件510可以为电磁线圈且第二磁性配合件520可以为金属件(例如为铁件)，第一磁性配合件510通电时与第二磁性配合件520吸合且断电时与第二磁性配合件520可分离。如此，结构非常简单，控制方便。当然，还可以是第一磁性配合件510为金属件而第二磁性配合件520为励磁件。励磁件还可以为其他具有磁性的结构或装置，与励磁件磁性配合的还可以是其他能够在励磁件的激励下产生磁性的结构或装置。

其中，电磁线圈在机壳100长度方向上的占比为0-100％，即，电磁线圈的布置长度可以仅能够满足磁力要求，也可以延伸在导风板400与机壳100接触的所有位置，从而利于在第三状态时止挡导风板400与出风口102之间的间隙，提高外观美观性。

可选地，第一磁性配合件510和第二磁性配合件520均为电磁线圈，导风板400的第一边沿401与出风口102的第一壁沿103、导风板400的第二边沿402与出风口102的第二壁沿104还可以分别在第一磁性配合件510和第二磁性配合件520之间的磁斥力作用下相互分离。例如，通过控制电流方向可以改变电磁线圈之间的磁力极性，进而控制第一磁性配合件510与第二磁性配合件520相吸或相斥。

根据本发明的一些实施例，导风板400与机壳100中的一个上设有定位夹，定位夹夹紧导风板400与机壳100中的另一个以使导风板400的第一边沿401与出风口102的第一壁沿103接触和/或使导风板400的第二边沿402与出风口102的第二壁沿104接触。例如，出风口102的第一壁沿103和第二壁沿104处分别设有定位夹，在第一状态时下方的定位夹夹紧导风板400的第二边沿402，此时，导风板400的第一边沿401可自由活动；同理，在第二状态时，上方的定位夹夹紧导风板400的第一边沿401，此时，导风板400的第二边沿402可自由活动。

不管是设置第一磁性配合件510和第二磁性配合件520，还是设置定位夹，都是通过可开关的装置在不同条件下固定导风板400的一边沿，而另一边沿自由活动以改变其旋转中心，本领域技术人员可以在本发明给出的实施例的基础上作出适当调整。

根据本发明的一些实施例，如图1-图3所示，导风板400为向外凸出的弧形板，从而导流性好，利于停机时起到限位固定作用。设在导风板400上的磁性件可以为铁块、弧形铁片或圆形铁片，从而在满足磁力的同时减轻重量，贴合导风板400的形状。可以理解，机壳100的与导风板400接触位置的形状可以为弧形，也可以为其他形状。

根据本发明的一些实施例，如图4-图12所示，空调室内机10还包括：驱动机构600，驱动机构600设在机壳100内，驱动机构600通过连杆710与导风板400相连，即，连杆710的一端为导风板400连接处、另一端与驱动机构600相连，连杆710传递驱动力以使导风板400转动。例如，驱动机构600可以为电机驱动齿轮机构，导风板400的运动轨迹为图4中的x和图5中的y。驱动机构600还可以是电机安装在连杆710上，带动齿轮沿着机壳100上的齿条运动。

下面参照附图描述根据本发明的一个具体实施例的空调室内机10。

如图1-图3所示，在出风口102的上下壁沿各布置了电磁线圈，导风板400的上下边沿都内嵌铁块。空调制冷时，上方的电磁线圈断电，下方的电磁线圈通电，即，下方的铁块将受到通电电磁线圈的磁力吸引，而上方的铁块为自由状态，此时，导风板400以下方的电磁线圈所在位置为旋转中心顺时针打开出风口102。

同理，空调制热时，下方的电磁线圈断电，上方的电磁线圈通电，上方的铁块将受到通电磁线圈的磁力吸引，而下方的铁块为自由状态，此时，导风板400以上方的电磁线圈所在位置为旋转中心逆时针打开出风口102。

制冷热切换时，导风板400进行复位以关闭出风口102，上方的电磁线圈和下方的电磁线圈同时通电，而后转入下一状态。

当空调停机断电时，导风板400将由连杆710以及出风口102上下的弧形设置起到限位固定作用。

在空调运行过程中，当导风板400未闭合而遭遇强制断电时，导风板400将悬挂于连杆710上，重新上电后导风板400通过连杆710复位，复位过程中上下电磁线圈都通电以及时吸合导风板400。

根据本实施例的空调室内机10，可以自由地变换导风板400的旋转中心，从而实现制冷时导风板400可以将出风气流扬起送远、制热时导风板400可以下压以保证气流向下流动而不溢散。

可选地，如图4-图7所示，导风板400上设有转轴720，连杆710与转轴720可转动地配合，以实现连杆710与导风板400的连接，并且改变连杆710与导风板400之间的相对角度。转轴720可以为铰链或其他可实现相对静止和旋转的装置。转轴720在导风板400的长度方向上的位置不受限制，转轴720可以放置在导风板400的边缘，也可以放置在导风板400的中间，取决于驱动机构600的摆放位置。

有利地，如图4-图6所示，机壳100内设有轴承730，轴承730包括外壳731和滚珠732，外壳731与机壳100连接，球形滚珠732可转动地设在外壳731内，例如，滚珠732在外壳731内的转动角度为360°。滚珠732具有贯通的移动通道733，连杆710穿设于移动通道733，从而可以实现连杆710在轴承730内往复运动，且连杆710在轴承730内可以以轴承730位置进行旋转。

如图4所示，导风板400从静止到打开，驱动机构600从起点沿运动轨迹x进行移动，此时，连杆710以轴承730为支点进行旋转以及相对平移运动，转轴720将以导风板400底部为中心进行旋转，从而带动导风板400以底部为旋转中心进行旋转，驱动机构600移动到轨迹线的末端，导风板400顺时针打开至最大角度。

当转动支点变更为导风板400顶部时，即如图5所示，运动轨迹变化为y，但运动传递方式与上述过程相同。

不同于电机直接驱动导风板400旋转的方案，本发明的驱动机构600可以在同一导风板400的旋转中心变动时，依旧起到调整导风板400角度的作用，结构简单。同时，该驱动方式还适用于旋转中心固定的导风板400。

可以理解，运动轨迹x和y的长度决定导风板400的打开角度，本实施例中导风板400顺时针打开的角度范围为0°-180°，逆时针打开的角度范围为0°-180°。而在导风板400的宽度方向上，转轴720的位置离旋转中心越近，运动轨迹的行程越短，驱动机构600占用机壳100的空间越小。考虑支点变化，转轴720位于导风板400的宽度方向上的中间位置。

其中，连杆710可以为直线形，可以是弧形或者折线形，以满足驱动机构600在机壳100内的摆放。连杆710的长度需要满足驱动机构600运动到末端时不会与轴承730发生干涉，连杆710的长度与轴承730距离导风板400的长度比例为1-20。

轴承730距离第三状态下的导风板400越远，运动轨迹的行程越短，考虑到轴承730与导风板400之间的距离受限于同一方向上的机壳100尺寸，本实施例中轴承730与导风板400之间的距离与同一方向机壳100的尺寸比例为0.1-0.8。

可选地，如图8-图12所示，导风板400上设有滑槽403，连杆710具有滑动件711，滑动件711与滑槽403滑动配合。这里，连杆710起到传递驱动力的作用，即将作用在连杆710上的力传递到与之相连的导风板400上，连杆710可以为直杆或曲柄杆。连杆710上可以设有啮合齿，用于与齿轮啮合。

滑动件711位于连杆710末端，滑动件711的空间位置与导风板400的空间位置重叠，滑动件711起到连接连杆710与导风板400的作用。在连杆710运动时，滑动件711相对连杆710静止而相对导风板400进行运动，从而使导风板400发生位移。该滑动件711可以是滚珠732、滑块或凸起。滑槽403即为导风板400内部的提供滑动件711运动的区间，当滑动件711移动到滑槽403末端时导风板400位移到临界位置，在导风板400复位时，滑动件711的停留位置处设有用于固定的独特设置。

其中，滑动件711的空间位置可以设在导风板400的内部，也可以设在与导风板400连接的外部装置。例如，导风板400外连接有延伸部件，滑槽403设在该延伸部件上。

如图8和图10所示，导风板400的转动支点为导风板400的下边沿，在第三状态下连杆710的两端位置分别为A、C。驱动机构600驱使连杆710运动时，连杆710的一端从A点向B点移动、另一端C点向D点移动，同时，滑动件711在滑槽403内从E点向F点移动。图中，连杆710的运动轨迹为直线，导风板400由于滑动件711的推动而实现旋转运动。

当滑动件711从E点完全滑动到F点时，连杆710会受到滑槽403端部限位的阻力而停止移动，此时，导风板400顺时针打开至最大角度，该角度大小取决于导风板400内给予滑动件711的运动区间(即滑槽403)的长短以及连杆710垂直方向位置的选择。

导风板400的复位与打开过程相反，连杆710的一端将从C点移至A点，滑动件711将从F点移至E点，同时，滑槽403在E点位置存在凹槽404，滑动件711进一步朝向连杆710运动时凹槽404可以起到限位作用，避免复位后滑动件711继续在滑槽403内移动，提高导风板400复位后的稳定性。当然，限位形式不局限于凹槽404。

同理，当导风板400的旋转中心发生变化时，导风板400将逆时针打开出风口102，连杆710的运动轨迹相同，滑动件711的运动轨迹则因为旋转中心的变化将由E-F变为E-G。

E-F和E-G两段分别对应于导风板400的顺势针打开和逆时针打开，滑动件711顺时针和逆时针的运动轨迹可以对称设置，也可以单独设计，E-F和E-G两段的长度、在导风板400内位置、宽度等都是独立参数。

不同于电机直接驱动导风板400，本发明的驱动机构600可以在同一导风板400的旋转中心变动时，依旧起到调整导风板400角度的作用，结构简单。同时，该驱动方式还适用于旋转中心固定的导风板400，并且可以实现更大的导风板400打开角度。

不同于传统电机通过电机轴控制开合角度，本发明中，导风板400的打开角度由连杆710的位移距离替代，即，将角度转化为位移距离。

可以理解，导风板400的打开角度取决于滑动件711的运行空间以及连杆710的运动轨迹，本实施例中导风板400顺时针打开的角度范围为0°-60°，逆时针打开的角度范围为0°-60°。当连杆710的位置发生变化，例如，连杆710顺时针旋转时，将有利于导风板400顺时针打开，不利于导风板400逆时针打开。当顺时针打开的角度范围为0°-90°时，逆时针打开的角度范围将缩短成0°-37°。连杆710的逆时针旋转情况同理。

导风板400的打开角度与连杆710的位移距离相关。本实施例中，当滑动件711运行空间及导风板400的运动轨迹固定时，导风板400的旋转角度与连杆710行程关系为：tanθ＝2m/L，其中θ为导风板400的打开角度，m为连杆710的位移距离，L为导风板400的长度。

根据本发明实施例的空调室内机10的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

根据本发明第二方面实施例的空调器，包括根据本发明第一方面实施例所述的空调室内机10。

根据本发明实施例的空调器，利用如上所述的空调室内机10，舒适性好、结构简单、装配方便、成本低廉。

根据本发明实施例的空调器的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”、“示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (16)

1.一种空调室内机，其特征在于，所述空调室内机具有第一状态、第二状态和第三状态且包括：

机壳；

风机，所述风机设在所述机壳内，所述机壳设有供所述风机吸风的回风口和供所述风机向外送风的出风口；

导风板，所述导风板设在所述出风口处以打开和关闭所述出风口，所述导风板的第一边沿和第二边沿相对设置，所述出风口的第一壁沿和第二壁沿相对设置，其中，

在所述第一状态时，所述导风板的第一边沿与所述出风口的第一壁沿分离开且所述导风板的第二边沿与所述出风口的第二壁沿接触，所述导风板以所述导风板的第二边沿和所述出风口的第二壁沿的接触区域内的点作为支点转动从而打开所述出风口；

在所述第二状态时，所述导风板的第一边沿与所述出风口的第一壁沿接触且所述导风板的第二边沿与所述出风口的第二壁沿分离开，所述导风板以所述导风板的第一边沿和所述出风口的第一壁沿的接触区域内的点作为支点转动从而打开所述出风口；

在所述第三状态时，所述导风板的第一边沿与所述出风口的第一壁沿接触且所述导风板的第二边沿与所述出风口的第二壁沿接触从而关闭所述出风口。

2.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述导风板与所述机壳中的一个上设有第一磁性配合件且另一个上设有第二磁性配合件，所述导风板的第一边沿与所述出风口的第一壁沿、所述导风板的第二边沿与所述出风口的第二壁沿分别在所述第一磁性配合件和所述第二磁性配合件之间的磁吸力作用下相抵。

3.根据权利要求2所述的空调室内机，其特征在于，所述导风板的第一边沿与所述出风口的第一壁沿中的一个上设有所述第一磁性配合件且另一个上设有所述第二磁性配合件，所述导风板的第二边沿与所述出风口的第二壁沿中的一个上设有所述第一磁性配合件且另一个上设有所述第二磁性配合件。

4.根据权利要求2所述的空调室内机，其特征在于，所述第一磁性配合件和所述第二磁性配合件中仅一个为励磁件，所述第一磁性配合件通电时与所述第二磁性配合件吸合且断电时与所述第二磁性配合件可分离。

5.根据权利要求2所述的空调室内机，其特征在于，所述第一磁性配合件和所述第二磁性配合件均为励磁件，所述导风板的第一边沿与所述出风口的第一壁沿、所述导风板的第二边沿与所述出风口的第二壁沿分别在所述第一磁性配合件和所述第二磁性配合件之间的磁斥力作用下相互分离。

6.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述导风板与所述机壳中的一个上设有定位夹，所述定位夹夹紧所述导风板与所述机壳中的另一个以使所述导风板的第一边沿与所述出风口的第一壁沿接触和/或使所述导风板的第二边沿与所述出风口的第二壁沿接触。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的空调室内机，其特征在于，所述回风口的开口向下且位于所述机壳的底壁，所述出风口的开口向前且位于所述机壳的前壁，所述导风板的第一边沿为上边沿且第二边沿为下边沿，在从所述风机至所述出风口的方向上，风道由上至下且向前倾斜延伸。

8.根据权利要求1-6中任一项所述的空调室内机，其特征在于，所述导风板为向外凸出的弧形板。

9.根据权利要求1-6中任一项所述的空调室内机，其特征在于，还包括：

驱动机构，所述驱动机构设在所述机壳内且通过连杆与所述导风板相连。

10.根据权利要求9所述的空调室内机，其特征在于，所述导风板上设有转轴，所述连杆与所述转轴可转动地配合。

11.根据权利要求10所述的空调室内机，其特征在于，所述机壳内设有轴承，所述轴承包括外壳和滚珠，所述外壳与所述机壳连接，所述滚珠可转动地设在所述外壳内，所述滚珠具有贯通的移动通道，所述连杆穿设于所述移动通道。

12.根据权利要求11所述的空调室内机，其特征在于，所述连杆的长度与所述轴承和所述导风板之间的距离比例为1-20。

13.根据权利要求11所述的空调室内机，其特征在于，在同一方向上所述轴承和所述导风板之间的距离与所述机壳的尺寸比例为0.1-0.8。

14.根据权利要求9所述的空调室内机，其特征在于，所述导风板上设有滑槽，所述连杆具有滑动件，所述滑动件与所述滑槽滑动配合。

15.根据权利要求14所述的空调室内机，其特征在于，所述滑槽的邻近所述连杆的一侧壁设有向外凸出的凹槽。

16.一种空调器，其特征在于，包括根据权利要求1-15中任一项所述的空调室内机。