CN109519155B - 一种石油钻采用的石油收集装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种石油钻采用的石油收集装置,包括下层基座和支撑座,所述下层基座的上方设置有复合橡胶层,且复合橡胶层的上方设置有上层基座,所述上层基座的上方固定有承压座,且承压座的左右两端内部均安装有固定螺丝,所述支撑座的上方设置有罐体,所述罐体的外壁固定有外包层,所述支撑座的左侧设置有支撑柱,且支撑柱的上方设置有泵体,所述泵体的左侧设置有进油口。该石油钻采用的石油收集装置,与现有的普通石油收集装置相比,增加结构的同时大大提高了整个装置的使用性能,使其设备在使用过程中可以具有更加良好的操作性能,并且改良后的设备可以对石油输入流量进行监测操作,有效的满足了人们的使用需求。

Description

一种石油钻采用的石油收集装置
技术领域
本发明涉及石油开采设备技术领域,具体为一种石油钻采用的石油收集装置。
背景技术
石油是深埋在地下的流体矿物,最初人们把自然界产生的油状液体矿物称石油,把可燃气体称为天然气,把固态可燃油质矿物称沥青,随着对这些矿物研究的深入,认识到它们在组成上均属烃类化合物,在成因上互有联系,因此把它们统称为石油,1983年9月第11 次世界石油大会提出,石油是包括自然界中存在的气态、液态和固态烃类化合物以及少量杂质组成的复杂混合物,石油开采技术包括测井工程、钻井工程、采油工程和油气集输工程,其中油气集输工程是在油田上建设完整的油气收集、分离、处理、计量和储存、输送的工艺技术,使井中采出的油、气、水等混合流体,在矿场进行分离和初步处理,获得尽可能多的油、气产品。
现有的石油收集装置外部结构较为简单,其设备的功能性明显不足,仅仅具有对石油的基本存放能力,无法多石油输入过程中进行流量监测,不能很好的满足人们的使用需求,针对上述情况,在现有的石油收集装置基础上进行技术创新。
发明内容
本发明的目的在于提供一种石油钻采用的石油收集装置,以解决上述背景技术中提出一般的石油收集装置外部结构较为简单,其设备的功能性明显不足,仅仅具有对石油的基本存放能力,无法多石油输入过程中进行流量监测,不能很好的满足人们的使用需求问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种石油钻采用的石油收集装置,包括下层基座和支撑座,所述下层基座的上方设置有复合橡胶层,且复合橡胶层的上方设置有上层基座,所述上层基座的上方固定有承压座,且承压座的左右两端内部均安装有固定螺丝,所述支撑座的上方设置有罐体,且支撑座设于承压座的上方右侧,所述罐体的外壁固定有外包层,且罐体的上端固定有法兰盘,所述支撑座的左侧设置有支撑柱,且支撑柱的上方设置有泵体,所述泵体的左侧设置有进油口,且泵体的上端连接有导流管。
优选的,所述复合橡胶层的上表面与上层基座的下表面之间以及复合橡胶层的下表面与下层基座的上表面之间均为紧密贴合,且承压座通过固定螺丝与上层基座的上表面相连接,并且下层基座、上层基座和承压座的中轴线之间相互重合。
优选的,所述罐体的中轴线垂直于支撑座的上表面,且罐体的外部尺寸结构与外包层的内部尺寸结构相吻合,并且罐体的上端与法兰盘之间为一体式结构。
优选的,所述法兰盘的内部安装有固定螺栓,且法兰盘的上方设置有顶盖,所述顶盖的上端设置有固定盖,且固定盖的上端外壁包裹有密封圈,所述固定盖的上方设置有活动盖。
优选的,所述顶盖设置为横截面呈圆弧状的半球体结构,且固定盖与顶盖的上端之间为焊接,并且固定盖的上端外部尺寸结构与活动盖的下端内部尺寸结构相吻合。
优选的,所述顶盖的内部设置有固定圈,且固定圈的中部设置有螺纹套,所述螺纹套的内部固定有螺纹丝杆,且螺纹丝杆的上方设置有控制把。
优选的,所述螺纹丝杆通过螺纹套与固定圈相连接,且螺纹丝杆自下而上依次贯穿于螺纹套、固定盖、活动盖以及控制把的内部,并且控制把和活动盖均通过螺纹丝杆构成旋转结构。
优选的,所述导流管的上方连接有阀体,且阀体的内部设置有过滤片,所述阀体的上方连接有衔接柱,且衔接柱的上方设置有流量计,所述流量计的左侧安装有控制钮。
优选的,所述阀体设置为独立密封状结构体,且流量计的下端与衔接柱之间以及衔接柱的下端与阀体之间均为焊接。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1.通过下层基座、复合橡胶层、上层基座、承压座和固定螺丝的设置,通过复合橡胶层可以避免上层基座与下层基座内部的直接接触,减少使用过程中两者之间的磨损,可以对上方的收集设备形成缓振效果,并且承压座与上层基座之间的连接方式操作起来较为快捷方便。
2.通过支撑座、罐体、外包层和法兰盘之间为一体式结构的设置,依靠外包层可以对罐体的外部结构实现保护操作,以避免该装置在使用过程中受到其他外界因素的损坏,从而导致石油的泄漏,并且法兰盘可以保持罐体在连接安装过程中的密封性。
3.通过法兰盘、固定螺栓、顶盖、固定盖、密封圈和活动盖的设置,固定盖和活动盖之间的契合可以使罐体内部形成独立的密闭空间,并且固定盖和活动盖之间的密封圈可以之间对密封程度进行提升。
4.通过顶盖、固定圈、螺纹套、螺纹丝杆和控制把的设置,依靠螺纹丝杆与螺纹套之间的螺纹连接,从而形成螺纹丝杆可以沿着中轴线小幅度的调节水平高度,从而实现对活动盖水平高度的调节操作,而顶盖内部的固定圈可以为该整个调节机构提供支撑固定作用。
5.通过导流管、阀体、过滤片、衔接柱、流量计和控制钮的设置,通过阀体可以对石油的输出流量进行控制操作,并且阀体内部的过滤片可以对石油进行粗过滤,并且该处的流量计采用NRLD-40电磁式,通过流量计可以对内部石油流量进行实时监测。
附图说明
图1为本发明主视结构示意图;
图2为本发明顶盖全剖结构示意图;
图3为本发明阀体放大半剖结构示意图;
图4为本发明 顶盖俯视结构示意图;
图5为本发明 A处局部放大结构示意图。
图中:1、下层基座;2、复合橡胶层;3、上层基座;4、承压座;5、固定螺丝;6、支撑座;7、罐体;8、外包层;9、法兰盘;10、固定螺栓;11、顶盖;12、固定盖;13、密封圈;14、活动盖;15、固定圈;16、螺纹套;17、螺纹丝杆;18、控制把;19、支撑柱; 20、泵体;21、进油口;22、导流管;23、阀体;24、过滤片;25、衔接柱;26、流量计; 27、控制钮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种石油钻采用的石油收集装置,包括下层基座1和支撑座6,下层基座1的上方设置有复合橡胶层2,且复合橡胶层2的上方设置有上层基座3,复合橡胶层2的上表面与上层基座3的下表面之间以及复合橡胶层2的下表面与下层基座1的上表面之间均为紧密贴合,且承压座4通过固定螺丝5与上层基座3的上表面相连接,并且下层基座1、上层基座3和承压座4的中轴线之间相互重合,通过下层基座1、复合橡胶层2、上层基座3、承压座4和固定螺丝5的设置,通过复合橡胶层2可以避免上层基座3与下层基座1内部的直接接触,减少使用过程中两者之间的磨损,可以对上方的收集设备形成缓振效果,并且承压座4与上层基座3之间的连接方式操作起来较为快捷方便,上层基座3的上方固定有承压座4,且承压座4的左右两端内部均安装有固定螺丝5,支撑座6的上方设置有罐体7,且支撑座6设于承压座4的上方右侧,罐体7的外壁固定有外包层8,且罐体7的上端固定有法兰盘9,罐体7的中轴线垂直于支撑座6的上表面,且罐体7的外部尺寸结构与外包层8的内部尺寸结构相吻合,并且罐体7的上端与法兰盘9之间为一体式结构,通过支撑座6、罐体7、外包层8和法兰盘9之间为一体式结构的设置,依靠外包层8可以对罐体7的外部结构实现保护操作,以避免该装置在使用过程中受到其他外界因素的损坏,从而导致石油的泄漏,并且法兰盘9可以保持罐体7在连接安装过程中的密封性,法兰盘9的内部安装有固定螺栓10,且法兰盘9的上方设置有顶盖11,顶盖11的上端设置有固定盖12,且固定盖12的上端外壁包裹有密封圈13,固定盖12的上方设置有活动盖14,顶盖11设置为横截面呈圆弧状的半球体结构,且固定盖12与顶盖11的上端之间为焊接,并且固定盖12的上端外部尺寸结构与活动盖14的下端内部尺寸结构相吻合,通过法兰盘9、固定螺栓10、顶盖11、固定盖12、密封圈13和活动盖14的设置,固定盖12 和活动盖14之间的契合可以使罐体7内部形成独立的密闭空间,并且固定盖12和活动盖 14之间的密封圈13可以之间对密封程度进行提升,顶盖11的内部设置有固定圈15,且固定圈15的中部设置有螺纹套16,螺纹套16的内部固定有螺纹丝杆17,且螺纹丝杆17的上方设置有控制把18,螺纹丝杆17通过螺纹套16与固定圈15相连接,且螺纹丝杆17自下而上依次贯穿于螺纹套16、固定盖12、活动盖14以及控制把18的内部,并且控制把18和活动盖14均通过螺纹丝杆17构成旋转结构,通过顶盖11、固定圈15、螺纹套16、螺纹丝杆17和控制把18的设置,依靠螺纹丝杆17与螺纹套16之间的螺纹连接,从而形成螺纹丝杆17可以沿着中轴线小幅度的调节水平高度,从而实现对活动盖14水平高度的调节操作,而顶盖11内部的固定圈15可以为该整个调节机构提供支撑固定作用,支撑座6的左侧设置有支撑柱19,且支撑柱19的上方设置有泵体20,泵体20的左侧设置有进油口21,且泵体 20的上端连接有导流管22,导流管22的上方连接有阀体23,且阀体23的内部设置有过滤片24,阀体23的上方连接有衔接柱25,且衔接柱25的上方设置有流量计26,流量计26 的左侧安装有控制钮27,阀体23设置为独立密封状结构体,且流量计26的下端与衔接柱 25之间以及衔接柱25的下端与阀体23之间均为焊接,通过导流管22、阀体23、过滤片24、衔接柱25、流量计26和控制钮27的设置,通过阀体23可以对石油的输出流量进行控制操作,并且阀体23内部的过滤片24可以对石油进行粗过滤,并且该处的流量计26采用 NRLD-40电磁式,通过流量计26可以对内部石油流量进行实时监测。
工作原理:在使用该石油钻采用的石油收集装置时,首先将该装置放置于合适的位置,将外部石油输出管道与进油口21相连接,其次通过旋转控制把18带动螺纹丝杆17旋转,依靠螺纹丝杆17与螺纹套16之间的螺纹连接,从而形成螺纹丝杆17可以沿着中轴线小幅度的调节水平高度,从而实现对活动盖14水平高度的调节操作,而顶盖11内部的固定圈15可以为该整个调节机构提供支撑固定作用,直至活动盖14的内部与固定盖12的外部保持贴合,从而实现罐体7内部密封结构,安装完毕后便可以使用该装置,石油由进油口21进入泵体20,经过导流管22、阀体23以及过滤片24后流入罐体7的内部,当石油在经过阀体23时通过阀体23可以对石油的输出流量进行控制操作,并且阀体23内部的过滤片 24可以对石油进行粗过滤,并且该处的流量计26采用NRLD-40电磁式,通过流量计26可以对内部石油流量进行实时监测,这就是该石油钻采用的石油收集装置的工作原理。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种石油钻采用的石油收集装置,包括下层基座(1)和支撑座(6),其特征在于:所述下层基座(1)的上方设置有复合橡胶层(2),且复合橡胶层(2)的上方设置有上层基座(3),所述上层基座(3)的上方固定有承压座(4),且承压座(4)的左右两端内部均安装有固定螺丝(5),所述支撑座(6)的上方设置有罐体(7),且支撑座(6)设于承压座(4)的上方右侧,所述罐体(7)的外壁固定有外包层(8),且罐体(7)的上端固定有法兰盘(9),所述支撑座(6)的左侧设置有支撑柱(19),且支撑柱(19)的上方设置有泵体(20),所述泵体(20)的左侧设置有进油口(21),且泵体(20)的上端连接有导流管(22);所述导流管(22)的上方连接有阀体(23),且阀体(23)的内部设置有过滤片(24),所述阀体(23)的上方连接有衔接柱(25),且衔接柱(25)的上方设置有流量计(26),所述流量计(26)的左侧安装有控制钮(27);
所述罐体(7)的中轴线垂直于支撑座(6)的上表面,且罐体(7)的外部尺寸结构与外包层(8)的内部尺寸结构相吻合,并且罐体(7)的上端与法兰盘(9)之间为一体式结构;
泵体(20)连接罐体(7),石油由进油口(21)进入泵体(20),经过导流管(22)、阀体(23)以及过滤片(24)后流入罐体(7)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种石油钻采用的石油收集装置,其特征在于:所述复合橡胶层(2)的上表面与上层基座(3)的下表面之间以及复合橡胶层(2)的下表面与下层基座(1)的上表面之间均为紧密贴合,且承压座(4)通过固定螺丝(5)与上层基座(3)的上表面相连接,并且下层基座(1)、上层基座(3)和承压座(4)的中轴线之间相互重合。
3.根据权利要求1所述的一种石油钻采用的石油收集装置,其特征在于:所述法兰盘(9)的内部安装有固定螺栓(10),且法兰盘(9)的上方设置有顶盖(11),所述顶盖(11)的上端设置有固定盖(12),且固定盖(12)的上端外壁包裹有密封圈(13),所述固定盖(12)的上方设置有活动盖(14)。
4.根据权利要求3所述的一种石油钻采用的石油收集装置,其特征在于:所述顶盖(11)设置为横截面呈圆弧状的半球体结构,且固定盖(12)与顶盖(11)的上端之间为焊接,并且固定盖(12)的上端外部尺寸结构与活动盖(14)的下端内部尺寸结构相吻合。
5.根据权利要求3所述的一种石油钻采用的石油收集装置,其特征在于:所述顶盖(11)的内部设置有固定圈(15),且固定圈(15)的中部设置有螺纹套(16),所述螺纹套(16)的内部固定有螺纹丝杆(17),且螺纹丝杆(17)的上方设置有控制把(18)。
6.根据权利要求5所述的一种石油钻采用的石油收集装置,其特征在于:所述螺纹丝杆(17)通过螺纹套(16)与固定圈(15)相连接,且螺纹丝杆(17)自下而上依次贯穿于螺纹套(16)、固定盖(12)、活动盖(14)以及控制把(18)的内部,并且控制把(18)和活动盖(14)均通过螺纹丝杆(17)构成旋转结构。
7.根据权利要求1所述的一种石油钻采用的石油收集装置,其特征在于:所述阀体(23)设置为独立密封状结构体,且流量计(26)的下端与衔接柱(25)之间以及衔接柱(25)的下端与阀体(23)之间均为焊接。
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