CN2707963Y - 单井综合计量测试车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型单井综合计量测试车，包括在车厢体的尾部安装三通管接头，该管接头的一端通过管道依次连接安装压力变送器、电动调压阀、进液阀、气液分离器、气体流量计和计量罐；计量罐下端的出口通过管道依次与排液阀和排液泵连通后与三通管接头另一端连通；计量罐上还装有液位计、温度变送器和含水率变送器；三通管接头的输入端用管道与油井井口采油树集输管网连通；在井口采油树集输管网上装有动液面仪，在抽油机的抽油杆上安装示功图仪；由计算机控制各部分的运行监测工作。本实用新型将单口油井的产液量、产气量、含水率和抽调机的工况测试，用计算机对测试参数进行处理，自动化程度高，能在油井单井正常生产状态下，快速完成各项参数的测试。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种单井综合计量测试车，在石油开发生产中，用于现场对单口油井作综合性参数的快速准确测量。
背景技术
油田在连续开发生产过程中，要经常对各单口油井的产液状况作巡检式计量，主要包括产液量(即油、水两相体积之和)，产气量及含水率。从而对该井的配产配注提供极其重要的现场数据；同时，还要定期监控井下油层动液面高度，现场测试抽油机的工作状况，如冲程、冲次、载荷、驱动电机的电流电压等。并通过对现场测试资料的综合分析，从而确定该油井的产液能力，地下油层的供液能力，有杆抽油泵在井下的工作状态及抽油机运行的平衡状态等一系列参数，为指导油田的合理开发，高效低耗及稳产高产提供可靠的依据。
对于单井计量测试，现有的现场测试方式是以井口人工开阀放液取样化验为主要方式。但由于取样筒容积小，取样频次低，化验操作繁琐，加之不能测试气体，致使无法取得真实的动态数据。而对抽油机的工作状况的测量，普遍采用简单的便携式仪器分别作各种单项参数的测试，因而在时间上无法与油井产液状态测试同步，导致单井综合计量测试资料相关性差，可信度低，远远不能适应油田开发生产的需求。
实用新型内容
本实用新型为了克服现有技术的缺陷，提供一种对单口油井的产液量、产气量、含水率和抽油机的工况进行同步计量测试的综合计量测试车。
本实用新型单井综合计量测试车，包括车厢体，其中在车厢体的尾部安装三通管接头，该管接头的一端通过管道依次连接安装压力变送器、电动调压阀、进液阀、气液分离器、气体流量计和计量罐；计量罐下端的出口通过管道依次与排液阀和排液泵连通后与三通管接头另一端连通；计量罐上还装有液位计、温度变送器和含水率变送器；三通管接头的输入端用管道与油井井口采油树集输管网连通；在井口采油树集输管网上装有动液面仪，在抽油机的抽油杆上安装示功图仪；安装在车厢体内的计算机与压力变送器、电动调压阀、进液阀、气液分离器、气体质量流量计、液位计、温度变送器、含水率变送器、排液阀和排液泵电信号连接。
本实用新型单井综合计量测试车，其中在动液面仪上设有无线通讯装置；在示功图仪上设有无线通讯装置；车厢体上装有车载无线电台。
本实用新型单井综合计量测试车，将单口油井的产液量、产气量、含水率和抽调机的工况测试的多种先进测试仪器集合于一体，合理安排测试工艺流程，设计新颖，结构合理，车辆机动性好，用计算机对测试参数进行处理，自动化程度高，能在油井单井正常生产状态下，快速完成各项参数的测试，在测试结果的可靠性及时效性等方面均是独树一帜。
附图说明
图1为本实用新型单井综合计量测试车结构及使用状态示意图；
图2为本实用新型中计算机控制模块连接框图。
具体实施方式
由图1可见，本实用新型是在车厢体1的尾部安装三通管接头2，该管接头2的一端通过管道依次连接安装压力变送器3、电动调压阀4、进液阀5、气液分离器6、气体流量计7和计量罐8；计量罐8下端的出口通过管道依次与排液阀12和排液泵13连通后与三通管接头2另一端连通；计量罐8上还装有液位计9、温度变送器10和含水率变送器11；三通管接头2的输入端用管道与油井井口采油树集输管网14连通。车内所有设备均为市销商品及定制产品，各类阀体均为防爆电动阀，所有测试仪表均为电动组合式自动化仪表，可直接接受控制系统的标准电流或电压信号，同时也能输出相应信号回馈到与其连通的计算机18；计算机软件平台包含含水率模块、产气量模块、压力控制模块、示功图模块、动液面模块和通讯等多种模块，由操作员通过计算机发出指令调控运行，见图2所示。在车厢体1上装有车载无线电台17。
测试车的计量测试流程如下：将三通管接头2的输入端口用管道与油井井口采油树集输管网14连通后，井内抽汲上来的油气水三相流体进入车内管道。井口的生产压力由压力变送器3测出，当电动调压阀4达到井口的生产压力时，电动进液阀5开启，井内三相流体经气液分离器6分离出来的天然气和石油溶解气从气体流量计7排出，由此测得气体体积。
当电动进液阀5开启，从气液分离器6脱气后的流体进入计量罐8，液位计9立即将监测到罐底液位反馈给计算机18，电子计时器开始作测产计时；当液位计9监控计量罐8内液位高度达到预定计量容积时，电子计时器停止计时，计算机18发出指令，关闭进液阀5。这时，计算机18已获得流入计量罐8内液体的容积大小和总进液时间两项参数，即可根据容积——时间法计算出单位时间油井产液量数值。含水率变送器11采集液体含水率数据，同时由温度变送器10采集液体温度变化数据，送入计算机后对含水率测试值作温度补偿计算，直至取得含水率数据。上述测试完成后，由计算机18控制打开排液阀12，启动排液泵13，把计量罐8内的液体全部抽出输回到采油树集输管网14中。
安装在井口采油树集输管网14上带数据无线发射装置的动液面仪15，安装在抽油机的抽油杆上带数据无线发射装置的示功图仪16，把同步测得的油井井下的液面高度和抽油机的运行状况，如冲程、冲次、位移、载荷及驱动电机的工作电流电压等参数，通过自身的数据无线发射装置，发送到车厢体1上的车载无线电台17，通过串口被计算机18读入。
在整个计量测试过程中，计算机18对所有测试通道实施指挥、监控和分时处理，完成油井产液量、产气量、含水率以及抽油机工况的各项数据采集、处理、传送、存储、图形图表制作和打印功能，最后形成该井综合计量测试成果资料。必要时，可通过车载无线电台将该资料发送到基地。
Claims (2)
1、一种单井综合计量测试车，包括车厢体，其特征是在所述车厢体(1)的尾部安装三通管接头(2)，该管接头(2)的一端通过管道依次连接安装压力变送器(3)、电动调压阀(4)、进液阀(5)、气液分离器(6)、气体流量计(7)和计量罐(8)；所述计量罐(8)下端的出口通过管道依次与排液阀(12)和排液泵(13)连通后与所述三通管接头(2)另一端连通；所述计量罐(8)上还装有液位计(9)、温度变送器(10)和含水率变送器(11)；所述三通管接头(2)的输入端用管道与油井井口采油树集输管网(14)连通；在所述井口采油树集输管网(14)上装有动液面仪(15)，在抽油机的抽油杆上安装示功图仪(16)；安装在所述车厢体(1)内的计算机(18)与所述压力变送器(3)、电动调压阀(4)、进液阀(5)、气液分离器(6)、气体质量流量计(7)、液位计(9)、温度变送器(10)、含水率变送器(11)、排液阀(12)和排液泵(13)电信号连接。
2、根据权利要求1所述的单井综合计量测试车，其特征是在所述的动液面仪(15)上设有无线通讯装置；在所述示功图仪(16)上设有无线通讯装置；所述车厢体(1)上装有车载无线电台(17)。
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