CN109518839A - 发泡水泥墙体免拆模一体化灌注技术 - Google Patents

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    • E04B2/84—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ
    • E04B2/86—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ made in permanent forms
    • E04B2/8605—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ made in permanent forms without spacers

Abstract

本发明提出了发泡水泥墙体免拆模一体化灌注技术，利用水泥发泡机的机动性和预制免拆模板的量产性及其安装搭建简便的特性，进行现场一体化灌注。同时由于发泡水泥具有极强韧性和粘附性，可按设计要求配合相应钢筋结构辅助，提高墙体强度，从而在发挥发泡水泥的优越性能同时满足农村低层建筑框架结构的强度要求，达到降低成本节省工时并保证建筑结构强度的目的。

Description

发泡水泥墙体免拆模一体化灌注技术
技术领域
本发明涉及一种发泡水泥灌注技术，尤其是一种发泡水泥模块化灌注技术。
背景技术
发泡水泥是通过发泡机的发泡系统将发泡剂用机械方式充分发泡，并将泡沫与水泥浆均匀混合，然后经过发泡机的泵送系统进行现浇施工或模具成型，经自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温建筑材料。由于目前发泡水泥加气块保温条板在实际施工中存在费工费时、结构不严密的现象，同时基本建材如砂石、红砖等日益紧缺，故提出发泡水泥墙体免拆模一体化灌注技术。
发明内容
为了克服现有发泡水泥施工技术的不足，本发明即发泡水泥墙体免拆模一体化灌注技术的实施方案为：
利用水泥发泡机的机动性和预制免拆模板的量产性及其安装搭建简便的特性，进行现场一体化灌注。同时由于发泡水泥具有极强韧性和粘附性，可按设计要求配合相应钢筋结构辅助，提高墙体强度，从而在发挥发泡水泥的优越性能同时满足农村低层建筑框架结构的强度要求，达到降低成本节省工时并保证建筑结构强度的目的，可推广应用。
免拆模板由双层铁丝网预制板件和框架组成。板件为双层铁丝网加钢筋制成，两层铁丝网面板之间以适当钢筋加固，在边缘位置预留螺栓固定孔，面板间间隙以发泡水泥填充，制成预制板件。框架由发泡水泥制成的条形柱状构件搭建而成，该柱状构件预留与板件对应的螺栓固定孔。施工时根据工程需要搭建框架，将两层预制板件以螺栓固定在此框架上，即可向双层板件间的间隙灌注发泡水泥，完成墙体的浇筑。
本发明的有益效果为：在墙体浇筑施工中，由于本技术利用免拆模版，只需以模板定型后随装随灌，仅1~2人即可完成操作施工，极大缩减了人工费用；一体化模块化的灌注极大提高了水泥灌注的施工质量；该模板已具有铁丝网表层，
故所制墙体无需挂网防开裂工序，可直接进入下一步施工。同时发泡水泥具有抗震、保湿、防火、环保等优越性能，可通过本技术广泛代替传统建筑材料如红砖、沙石、免烧砖等，实现省工省时省料的目的。
附图说明
下面结合附图对本发明进行进一步说明。
图1为本发明基本结构示意图；
图2为二期施工结构示意图。
图中1.柱状框架一，2.双层铁丝网预制板件，3.固定螺栓，4.柱状框架二，5.发泡水泥灌注间隙，6. 二期双层铁丝网预制板件，7. 二期发泡水泥灌注间隙，8. 扩展柱状框架。

Claims (3)

1.一种发泡水泥灌注技术，其主体为复数个发泡水泥预制模版，基本结构包括柱状框架一（1）、双层铁丝网预制板件（2）、固定螺栓（3）、柱状框架二（4）、发泡水泥灌注间隙（5），其特征在于柱状框架一（1）和柱状框架二（4）搭建成基本框架，前后两块双层铁丝网预制板件（3）通过固定螺栓（3）安装于框架上，形成发泡水泥灌注间隙（5），施工时向此间隙灌注发泡水泥。
2.根据权利要求1所述的双层铁丝网预制板件（2），其特征在于两层表面为铁丝网，表面之间以钢筋加固并以发泡水泥填充。
3.根据权利要求1所述的柱状框架一（1）或柱状框架二（4），与双层铁丝网预制板件（2）具有间距相等的螺栓固定孔，通过固定螺栓（3）进行安装。
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