CN109518575A - 一种新型就地热再生铣刨机耙刀结构 - Google Patents
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Abstract
一种新型就地热再生铣刨机耙刀结构，当铣刨机行进时，油缸的活塞杆向外伸出，其推动耙刀架下移，耙刀架下移时通过导杆沿导套滑动导向，运行平稳，由于导套至少有2个，所以耙刀架不会转动，耙齿插入地面中进行耙松地面，油缸的活塞杆伸出长度的改变可以控制耙齿插入地面的深度，进而达到了耙出的沟槽深度可控的目的。正常状态下弹簧的弹力时耙齿保持竖直状态从而将地面耙松。当耙齿遇到石块等障碍物时，由于耙齿瞬间与障碍物接触时的压力增大，其大于弹簧的弹力，因此刀座受力后通过销轴Ⅰ向后方转动，并压缩弹簧，实现耙齿越过障碍物，实现避障，有效防止了耙齿的受力断裂的情况发生。
Description
技术领域
本发明涉及沥青路面养护设备技术领域，具体涉及一种新型就地热再生铣刨机耙刀结构。
背景技术
在就地热再生机组中，铣刨机担任着铣刨路面的重要工作。铣刨刀头是铣刨机工作的重要部件，老式传统的就地热再生机组只能对沥青路面表面加热，路面底层受热较慢，路面坚硬程度差异大导致刀头及易损坏。今年来，国内外的热再生机组都加装了耙刀结构。耙刀位于铣刨鼓及铣刨机加热箱体之前，工作原理为由耙齿在路面上耙出多条沟槽，使路面受热更加均匀。但大多数耙齿存在与铣刨刀头相同的问题，即耙齿易断裂，且耙出的沟槽深度和宽度不易控制。
发明内容
本发明为了克服以上技术的不足，提供了一种有效避免耙齿断裂且路面耙出的沟槽深度可调节的新型就地热再生铣刨机耙刀结构。
本发明克服其技术问题所采用的技术方案是：
一种新型就地热再生铣刨机耙刀结构，包括：
耙刀架，水平设置于铣刨机车架下方，所述耙刀架上竖直设置有N个导杆，N为大于等于2的正整数；
N个导套，安装于铣刨机车架上，各个导杆滑动擦装于对应的导套中；
若干油缸，其竖直设置，所述油缸的下端与耙刀架相连，其上端与铣刨机车架相连；
若干支座，设置于耙刀架的下端，弹簧导杆以垂直于支座的方向滑动插装于支座中，弹簧导杆的头端通过销轴Ⅱ与刀座转动安装，所述刀座上端通过销轴Ⅰ铰接安装于耙刀架的下方；
弹簧，套装于弹簧导杆上，弹簧的一端与支座相接触，其另一端与弹簧导杆的头端相连接；以及
耙齿，其安装于刀座的下方，当弹簧处于自由状态时耙齿处于竖直状态且耙齿与铣刨机的前进方向相平行。
为了提高稳定性，上述导套上安装有稳定杆，所述稳定杆的轴线方向与铣刨机的前进方向相平行，稳定杆的另一端与铣刨机的车架相连。
为了使耙齿韧性和强度得以提高，上述耙齿采用42CrMo材料制成。
为了实现压力可调，还包括设置于弹簧导杆尾端的螺纹头，螺母旋合于螺纹头上，螺母与支座的外表面相接触。
本发明的有益效果是：当铣刨机行进时，油缸的活塞杆向外伸出，其推动耙刀架下移，耙刀架下移时通过导杆沿导套滑动导向，运行平稳，由于导套至少有两个，所以耙刀架不会转动，耙齿插入地面中进行耙松地面，油缸的活塞杆伸出长度的改变可以控制耙齿插入地面的深度，进而达到了耙出的沟槽深度可控的目的。正常状态下弹簧的弹力时耙齿保持竖直状态从而将地面耙松。当耙齿遇到石块等障碍物时，由于耙齿瞬间与障碍物接触时的压力增大，其大于弹簧的弹力，因此刀座受力后通过销轴Ⅰ向后方转动，并压缩弹簧，实现耙齿越过障碍物，实现避障，有效防止了耙齿的受力断裂的情况发生。当耙齿越过障碍物后，在弹簧的弹力下，刀座向前翻转至初始状态，耙齿又可以耙松地面，实现连续生产。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图；
图2为本发明的侧视结构示意图；
图3为本发明的弹簧部位的结构示意图；
图中，1.耙刀架 2.导杆 3.导套 4.油缸 5.支座 6.刀座 7.稳定杆 8.销轴Ⅰ 9.耙齿10.销轴Ⅱ 11.弹簧导杆 12.弹簧 13.螺母。
具体实施方式
下面结合附图1、附图2、附图 3对本发明做进一步说明。
一种新型就地热再生铣刨机耙刀结构，包括：耙刀架1，水平设置于铣刨机车架下方，耙刀架1上竖直设置有N个导杆2，N为大于等于2的正整数；N个导套3，安装于铣刨机车架上，各个导杆2滑动擦装于对应的导套3中；若干油缸4，其竖直设置，油缸4的下端与耙刀架1相连，其上端与铣刨机车架相连；若干支座5，设置于耙刀架1的下端，弹簧导杆11以垂直于支座5的方向滑动插装于支座5中，弹簧导杆11的头端通过销轴Ⅱ 10与刀座6转动安装，刀座6上端通过销轴Ⅰ 8铰接安装于耙刀架1的下方；弹簧12，套装于弹簧导杆11上，弹簧12的一端与支座5相接触，其另一端与弹簧导杆11的头端相连接；以及耙齿9，其安装于刀座6的下方，当弹簧12处于自由状态时耙齿9处于竖直状态且耙齿9与铣刨机的前进方向相平行。当铣刨机行进时，油缸4的活塞杆向外伸出，其推动耙刀架1下移，耙刀架1下移时通过导杆2沿导套3滑动导向，运行平稳，由于导套至少有2个，所以耙刀架1不会转动，耙齿9插入地面中进行耙松地面，油缸4的活塞杆伸出长度的改变可以控制耙齿9插入地面的深度，进而达到了耙出的沟槽深度可控的目的。正常状态下弹簧12的弹力时耙齿9保持竖直状态从而将地面耙松。当耙齿9遇到石块等障碍物时，由于耙齿9瞬间与障碍物接触时的压力增大，其大于弹簧12的弹力，因此刀座6受力后通过销轴Ⅰ 8向后方转动，并压缩弹簧12，实现耙齿9越过障碍物，实现避障，有效防止了耙齿9的受力断裂的情况发生。当耙齿9越过障碍物后，在弹簧12的弹力下，刀座6向前翻转至初始状态，耙齿9又可以耙松地面，实现连续生产。
进一步的，导套3上安装有稳定杆7，稳定杆7的轴线方向与铣刨机的前进方向相平行，稳定杆7的另一端与铣刨机的车架相连。通过稳定杆7将车架与导套3相连接，从而可以提高导套3的固定的牢固度，使耙刀架1可以在导杆2的导向下沿导套3顺畅滑动。当时耙刀架1在耙松地面时由于受力导致导套3变形的情况。耙齿9可以采用42CrMo材料制成，利用42CrMo材料制成的耙齿9具有优良的韧性和强度，进一步防止其在使用时发生断裂。
优选的，还包括设置于弹簧导杆11尾端的螺纹头，螺母13旋合于螺纹头上，螺母13与支座5的外表面相接触。通过旋转螺母13，可以使弹簧导杆11沿支座5滑动，从而可以实现调节弹簧12的预压力，根据不同路面的硬度及需要耙松的深度调节好弹簧12的预压力，可以确保弹簧12的弹力可以使耙齿9耙松地面。
Claims (4)
1.一种新型就地热再生铣刨机耙刀结构，其特征在于，包括：
耙刀架（1），水平设置于铣刨机车架下方，所述耙刀架（1）上竖直设置有N个导杆（2），N为大于等于2的正整数；
N个导套（3），安装于铣刨机车架上，各个导杆（2）滑动擦装于对应的导套（3）中；
若干油缸（4），其竖直设置，所述油缸（4）的下端与耙刀架（1）相连，其上端与铣刨机车架相连；
若干支座（5），设置于耙刀架（1）的下端，弹簧导杆（11）以垂直于支座（5）的方向滑动插装于支座（5）中，弹簧导杆（11）的头端通过销轴Ⅱ（10）与刀座（6）转动安装，所述刀座（6）上端通过销轴Ⅰ（8）铰接安装于耙刀架（1）的下方；
弹簧（12），套装于弹簧导杆（11）上，弹簧（12）的一端与支座（5）相接触，其另一端与弹簧导杆（11）的头端相连接；以及
耙齿（9），其安装于刀座（6）的下方，当弹簧（12）处于自由状态时耙齿（9）处于竖直状态且耙齿（9）与铣刨机的前进方向相平行。
2.根据权利要求1所述的新型就地热再生铣刨机耙刀结构，其特征在于：所述导套（3）上安装有稳定杆（7），所述稳定杆（7）的轴线方向与铣刨机的前进方向相平行，稳定杆（7）的另一端与铣刨机的车架相连。
3.根据权利要求1所述的新型就地热再生铣刨机耙刀结构，其特征在于：所述耙齿（9）采用42CrMo材料制成。
4.根据权利要求1或2或3所述的新型就地热再生铣刨机耙刀结构，其特征在于：还包括设置于弹簧导杆（11）尾端的螺纹头，螺母（13）旋合于螺纹头上，螺母（13）与支座（5）的外表面相接触。
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