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Abstract

本发明公开了一种节能环保型回收油墨材料的装置，包括洗板机、蒸馏塔体以及周转池，所述洗板机、蒸馏塔体以及周转池均通过输送管连通，所述洗板机内设有污水回收槽，所述蒸馏塔体上安装有热流发生器，所述蒸馏塔体上端的内壁上安装有分流器，所述污水回收槽通过连接管和分流器连通，所述蒸馏塔体内固定连接有横向设置的安装架。本发明通过活动板、蒸馏塔体、分流器、热流发生器、储气腔、周转池、伸缩软管、凹形蒸发板、安装架、滑杆、弹簧、收集箱、输送管、活动杆、磁石组、动刮刀、安装板、定刮刀等结构的相互作用，可以使得将污水被有效的处理，而且在收集过程中能够让析出的石墨材料更加充分的被收集，减少材料的浪费。

Description

一种节能环保型回收油墨材料的装置
技术领域
本发明涉及油墨回收技术领域，尤其涉及一种节能环保型回收油墨材料的装置。
背景技术
洗板机是一种用于清洗网板的机器，将溶剂喷到网板上实现清洗，将洗板机上的油墨清洗干净，便于下次使用。
中国专利201220614939.3号公开了一种丝印网板自动循环清洗机中，对其中的油墨没做回收处理，这样不但造成了环境的污染，而且清洗之后的油墨中有大量的可用材料，不作处理造成了大量的资源浪费，从而无形中提高了使用成本。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：中国专利201220614939.3号公开了一种丝印网板自动循环清洗机中，对其中的油墨没做回收处理，这样不但造成了环境的污染，而且清洗之后的油墨中有大量的可用材料，不作处理造成了大量的资源浪费，从而无形中提高了使用成本。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种节能环保型回收油墨材料的装置，包括洗板机、蒸馏塔体以及周转池，所述洗板机、蒸馏塔体以及周转池均通过输送管连通，所述洗板机内设有污水回收槽，所述蒸馏塔体上安装有热流发生器，所述蒸馏塔体上端的内壁上安装有分流器，所述污水回收槽通过连接管和分流器连通，所述蒸馏塔体内固定连接有横向设置的安装架，每个所述安装架上固定连接有多个与之垂直设置的凹形蒸发板，所述凹形蒸发板的上端通过细小管与分流器连通，所述细小管和凹形蒸发板连接端口位于活动板之下，每个所述凹形蒸发板呈等间距设置，所述蒸馏塔体的两侧壁上均安装有滑杆，所述滑杆上滑动连接有活动板，所述滑杆上还绕接有弹簧，所述弹簧的一端连接在活动板的一侧，所述活动板背离弹簧的一侧连接有伸缩软管，所述伸缩软管背离活动板的一端连通有储气腔，所述储气腔开设在蒸馏塔体的侧壁上，所述蒸馏塔体内设有压力阀，每个所述凹形蒸发板内滑动连接有安装板，所述安装板的一侧安装有动刮刀和定刮刀，所述安装板的另一侧的中心处固定连接有活动杆，所述活动杆背离安装板的一端滑动连接在活动板内，所述活动板和安装板之间还设有磁石组，所述蒸馏塔体的底端设有收集箱，所述凹形蒸发板上还设有气流孔，所述气流孔的一端连通热流发生器，所述气流孔的另一端连通输送管。
优选的，所述磁石组包括两个磁石，其中一个所述磁石安装在安装板的一侧，另一个所述磁石安装在活动板内，两个所述磁石相对的一侧磁极相同。
优选的，所述伸缩软管由于耐高温的高分子聚合物材料制成。
优选的，所述蒸馏塔体的底侧壁呈倾斜设置，所述输送管的出气端口贴附在蒸馏塔体底侧壁倾斜面上。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过活动板、蒸馏塔体、分流器、热流发生器、储气腔、周转池、伸缩软管、凹形蒸发板、安装架、滑杆、弹簧、收集箱、输送管、活动杆、磁石组、动刮刀、安装板、定刮刀等结构的相互作用，可以使得将污水被有效的处理，而且在收集过程中能够让析出的石墨材料更加充分的被收集，减少材料的浪费；处理过后的油墨污水，也降低了对周围环境的污染。
附图说明
图1为本发明提出的一种节能环保型回收油墨材料的装置的正面结构示意图；
图2为本发明提出的一种节能环保型回收油墨材料的装置活动板的结构示意图；
图3为本发明提出的一种节能环保型回收油墨材料的装置刮刀结构示意图。
图中：1洗板机、2污水回收槽、3活动板、4蒸馏塔体、5分流器、6热流发生器、7储气腔、8周转池、9伸缩软管、10凹形蒸发板、11安装架、12滑杆、13弹簧、14收集箱、15输送管、16活动杆、17磁石组、18动刮刀、19安装板、20定刮刀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-3，一种节能环保型回收油墨材料的装置，包括洗板机1、蒸馏塔体4以及周转池8，洗板机1、蒸馏塔体4以及周转池8均通过输送管连通，洗板机1内设有污水回收槽2，蒸馏塔体4上安装有热流发生器6，蒸馏塔体4上端的内壁上安装有分流器5，污水回收槽2通过连接管和分流器5连通，蒸馏塔体4内固定连接有横向设置的安装架11，每个安装架11上固定连接有多个与之垂直设置的凹形蒸发板10，凹形蒸发板10的上端通过细小管与分流器5连通，细小管和凹形蒸发板10连接端口位于活动板3之下，分流器5可以将输送过来的污水等量的分流进入凹形蒸发板10内的凹槽内，每个凹形蒸发板10呈等间距设置。
蒸馏塔体4的两侧壁上均安装有滑杆12，滑杆12上滑动连接有活动板3，滑杆12上还绕接有弹簧13，弹簧13的一端连接在活动板3的一侧，活动板3背离弹簧13的一侧连接有伸缩软管9，伸缩软管9由于耐高温的高分子聚合物材料制成，可以耐高温，增加其使用寿命，伸缩软管9背离活动板3的一端连通有储气腔7，储气腔7开设在蒸馏塔体4的侧壁上，蒸馏塔体4内设有压力阀，每个凹形蒸发板10内滑动连接有安装板19，安装板19的一侧安装有动刮刀18和定刮刀20，动刮刀18可在安装板19上转动，安装板19的另一侧的中心处固定连接有活动杆16，活动杆16背离安装板19的一端滑动连接在活动板3内，活动板3和安装板19之间还设有磁石组17，磁石组17包括两个磁石，其中一个磁石安装在安装板19的一侧，另一个磁石安装在活动板3内，两个磁石相对的一侧磁极相同，安装板19在凹槽内滑动的过程中，磁极相同的两个磁石产生的排斥力可以使得动刮刀18和定刮刀20紧紧的贴在凹槽的表面。
蒸馏塔体4的底端设有收集箱14，蒸馏塔体4的底侧壁呈倾斜设置，输送管15的出气端口贴附在蒸馏塔体4底侧壁倾斜面上，凹形蒸发板10上还设有气流孔，气流孔的一端连通热流发生器6，气流孔的另一端连通输送管15。
打开热流发生器6，使得一部分热流从凹形蒸发板10内的气流孔进入，使其温度不断的升高，另一部分进入储气腔7，然后污水回收槽2中的污水通过连接管以及分流器5等量的进入凹形蒸发板10的凹槽内，同时利用分流器5控制进入凹形蒸发板10的量，污水从凹形蒸发板10的上端慢慢的流向下端，使得液体量不断的变少，流到凹形蒸发板10底端的时候液体刚好将凹槽覆盖，然后温度升高，使得液体蒸发，液体蒸发为气体从输送管进入周转池8，经过处理后再进入洗板机1，实现再利用，液体中的材料水分被蒸干，使得石墨材料被析出，贴附在凹槽内。
在这过程中储气腔7内的热气流不断的增加，压强不断的增加，内部压强突破了临界值的时候，压力阀打开，热气流的从伸缩软管9的管口喷出，产生的能量转化为活动板3的动能，使得活动板3向下移动，同时弹簧13压缩，热气流给予活动板3的动量使得活动板3刚好能移动到凹形蒸发板10的底端，在磁石组17的作用下使得动刮刀18和定刮刀20紧贴着凹槽的底侧壁移动，同时由于凹槽表面的摩擦力不同，所以在动刮刀18移动的时候，发生转动，这样可以使得对石墨材料实现绞碎，同时动刮刀18遗漏的部分材料由后面的定刮刀20实现脱落，从而使得被析出的石墨材料落入收集箱14内，之后弹簧13回弹，使得弹簧13归位，为下一次压缩做准备。
从凹形蒸发板10析出的石墨材料，部分会落入蒸馏塔体4底端的倾斜面上，从气流孔出来的热气流进入输送管15,输送管15的端口位于倾斜面的一端，从而热气流将倾斜面上的材料吹入收集箱14中，方便收集，避免材料浪费。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种节能环保型回收油墨材料的装置，包括洗板机(1)、蒸馏塔体(4)以及周转池(8)，所述洗板机(1)、蒸馏塔体(4)以及周转池(8)均通过输送管连通，其特征在于，所述洗板机(1)内设有污水回收槽(2)，所述蒸馏塔体(4)上安装有热流发生器(6)，所述蒸馏塔体(4)上端的内壁上安装有分流器(5)，所述污水回收槽(2)通过连接管和分流器(5)连通，所述蒸馏塔体(4)内固定连接有横向设置的安装架(11)，每个所述安装架(11)上固定连接有多个与之垂直设置的凹形蒸发板(10)，所述凹形蒸发板(10)的上端通过细小管与分流器(5)连通，所述细小管和凹形蒸发板(10)连接端口位于活动板(3)之下，每个所述凹形蒸发板(10)呈等间距设置，所述蒸馏塔体(4)的两侧壁上均安装有滑杆(12)，所述滑杆(12)上滑动连接有活动板(3)，所述滑杆(12)上还绕接有弹簧(13)，所述弹簧(13)的一端连接在活动板(3)的一侧，所述活动板(3)背离弹簧(13)的一侧连接有伸缩软管(9)，所述伸缩软管(9)背离活动板(3)的一端连通有储气腔(7)，所述储气腔(7)开设在蒸馏塔体(4)的侧壁上，所述蒸馏塔体(4)内设有压力阀，每个所述凹形蒸发板(10)内滑动连接有安装板(19)，所述安装板(19)的一侧安装有动刮刀(18)和定刮刀(20)，所述安装板(19)的另一侧的中心处固定连接有活动杆(16)，所述活动杆(16)背离安装板(19)的一端滑动连接在活动板(3)内，所述活动板(3)和安装板(19)之间还设有磁石组(17)，所述蒸馏塔体(4)的底端设有收集箱(14)，所述凹形蒸发板(10)上还设有气流孔，所述气流孔的一端连通热流发生器(6)，所述气流孔的另一端连通输送管(15)；所述磁石组(17)包括两个磁石，其中一个所述磁石安装在安装板(19)的一侧，另一个所述磁石安装在活动板(3)内，两个所述磁石相对的一侧磁极相同。
2.根据权利要求1所述的一种节能环保型回收油墨材料的装置，其特征在于，所述伸缩软管(9)由耐高温的高分子聚合物材料制成。
3.根据权利要求1所述的一种节能环保型回收油墨材料的装置，其特征在于，所述蒸馏塔体(4)的底侧壁呈倾斜设置，所述输送管(15)的出气端口贴附在蒸馏塔体(4)底侧壁倾斜面上。
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