CN109516289B - 一种成品纱放置装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种成品纱放置装置，包括架体，还包括固定装置、保护装置和推动装置，架体包括操作板和支撑架，固定装置包括固定杆、垫板和连接板，垫板固定安装在安装凹槽内，固定杆分别穿过垫板和操作板，固定杆的下方与连接板固定连接，连接板的下方固定连接有气缸，气保护装置安装在挡板上，保护装置包括调节轴和保护罩，保护罩固定安装在调节轴上；能够用来放置超大卷筒的成品纱线，并且能够实现成品纱与放置装置的稳固安放，保持成品纱卷筒的竖直放置不堆积，维持了成品纱的表面光洁。

Description

一种成品纱放置装置

技术领域

本发明属于纺织机械技术领域，具体涉及一种成品纱放置装置。

背景技术

众所周知，成品纱卷筒是一种用于纱线进行缠绕收集的装置，纺织纱管广泛应用于纺织生产加工的场所，而成品纱放置装置是用于纺织纱管进行收纳的装置，现有的成品纱放置装置包括柜体、架子等多种形式。

放置装置是纺织厂常用到的工具，生产完成后的成品纺织卷筒需要使用放置架对其进行承载，但是由于成品纱卷筒的形状各异，尤其是生产的超大卷筒因为质量和体积过大不能用现有的放置装置来存放，并且超大卷筒与放置装置的安放与移动不便。

发明内容

本发明目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种成品纱放置装置的技术方案，结构设计巧妙，能够用来放置超大卷筒的成品纱线，并且能够实现成品纱与放置装置的稳固安放，保持成品纱卷筒的竖直放置不堆积，维持了成品纱的表面光洁，保证不受外力变形起毛起球等现象，并且本装置的固定装置既能将成品纱卷筒固定在固定杆上，又能通过调节固定杆的位置实现成品纱卷筒与固定装置的分离，再通过推动装置实现成品纱卷筒的移动，并且能够通过保护装置将成品纱卷筒套设住，能够实现特殊材料的避光储存，充分保证成品纱线的储存，并且能够减少搬运的劳动强度。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种成品纱放置装置，包括架体，其特征在于：还包括固定装置、保护装置和推动装置，架体包括操作板和支撑架，操作板上安装有挡板和分隔板，挡板设置在操作板的两侧，分隔板设置在操作板的中部，挡板和分隔板之间形成安装凹槽，固定装置包括固定杆、垫板和连接板，垫板固定安装在安装凹槽内，固定杆分别穿过垫板和操作板，固定杆的下方与连接板固定连接，连接板的下方固定连接有气缸，气缸的底部与支撑架固定连接，保护装置安装在挡板内，保护装置包括调节轴和保护罩，保护罩固定安装在调节轴上，保护罩套设在固定杆的外侧，推动装置包括电动推杆和限位板，电动推杆安装在限位板上，电动推杆的数量与安装凹槽的数量相等；架体用于固定和支撑保护装置、固定装置和推动装置，操作板用于安放保护装置和固定装置，固定装置主要是用来对成品纱卷筒起到限位作用，将成品纱固定在固定杆上，支撑架用于从下方对操作板以及安装在操作板上的其他装置进行支撑，挡板和分隔板将操作板分为两个个安装凹槽，安装凹槽内用于固定装置的安装，固定杆用于成品纱卷筒的安装，将成品纱卷筒套设在固定杆上能够使成品纱卷筒保持竖直放置的状态，挡板用于从两侧对成品纱进行一定的防护作用，并且作为保护装置安装的载体，保护装置能够从外侧对成品纱卷筒进行防护，使成品纱被保护起来，不与外界光线等接触，实现特殊纱线的避光储存，同时能够防止灰尘落入成品纱上，影响颜色效果，能够防止成品纱堆积，垫板使固定装置的结构具有稳定性，连接板将同一组安装凹槽内的固定杆连接在一起，并与气缸的活塞杆固定，气缸可以使连接板上下移动，同时连接板能够带动同一安装凹槽内固定杆同时上移或下移，当固定杆的顶端移至垫板的下方时，成品纱卷筒与固定杆分离，从而使成品纱与固定装置脱离，此时利用电机驱动推动装置，使电动推杆对安装凹槽内成品纱卷筒进行水平方向上的推动，从而将成品纱推动至操作板的另一端，再将操作板与传送机构连接，能够实现成品纱的自动输出，调节轴能够对保护罩进行高度和角度的调节，防止保护罩及调节轴本身的结构阻挡成品纱与固定杆的安装，当成品纱卷筒与固定杆安装完成之后通过调节调节轴使保护罩套设在成品纱外侧，从外侧对成品纱进行光线的隔离和灰尘的阻挡，保证了成品纱能够在避光、绝尘的环境中得以良好的保存。

进一步，操作板安装在支撑架的上方，操作板的两端分别连接有第一加长板和第二加长板，第一加长板和第二加长板分别与操作板固定连接，第一加长板和第二加长板的宽度与操作板的宽度相等；操作板用于固定装置和保护装置的安装和固定，第一加长板和第二加长板与操作板固定连接，与操作板具有同样的结构强度，第一加长板用于推动装置的安装和固定，第二加长板用于推动装置将成品纱推出安装凹槽时作为缓冲平台，防止成品纱落入地面，并且第二加长板能够与传送带直接连接，实现成品纱的自动化运输。

进一步，支撑架包括支撑柱和安装条板，支撑柱安装在操作板的底面，安装条板固定连接在支撑柱的底部；支撑架用于支撑操作板，使操作板保持一定高度并水平，支撑柱起到连接作用，将安装条板和操作板固定，安装条板为操作板起到直接的支撑作用，并用于安装气缸，从气缸的下方为气缸的正常使用提供支撑和载体。

进一步，安装条板的中部设置有气缸安装板，气缸安装板的外侧与安装条板固定连接，气缸安装板上设置有气缸安装槽，气缸固定安装在气缸安装槽中；气缸安装板为气缸的固定和安装提供支撑作用，保证了气缸的结构稳定性，气缸安装板与安装条板的作用能够支撑和固定气缸，能够保证气缸的正常工作。

进一步，安装凹槽内均匀设置下穿孔，垫板上设置有上穿孔，上穿孔的位置和下穿孔的位置对齐，固定杆分别穿过上穿孔和下穿孔；上穿孔和下穿孔的尺寸比固定杆的大，固定杆能够在下方气缸的动力作用下上下运动，而上穿孔和下穿孔的设计使安装凹槽和垫板不会对固定杆的运动造成阻碍。

进一步，限位板竖直固定在第一加长板上，限位板的左侧固定有加强组件，加强组件呈L型结构，加强组件的水平面与操作板固定连接；加强组件能够从外侧对限位板进行结构加强，保证限位板能够竖直向上并具有一定的结构稳定性。

进一步，电动推杆的左侧与限位板的右侧连接，电动推杆的安装位置在安装凹槽的中心线上，电动推杆的右侧安装有推板；电动推杆能够在电机等动力设备的作用下进行水平方向的推动作用，电动推杆能够沿安装凹槽进行运动，将安装凹槽内与固定杆分离的成品纱推动至第二加长板处，推板的面积比电动推杆大，能够增加与成品纱的接触面积，使推动作用更流畅和省力。

进一步，调节轴包括立柱、第一调节板和第二调节板，第一调节板与立柱铆接，第二调节板与第一调节板铆接，保护罩固定连接在第二调节板端部的下方；通过立柱实现将调节轴整体的固定，并且第一调节板和第二调节板能够转动，将第一调节板相对立柱向上转动，使第一调节板和第二调节板远离安装凹槽方向后，采用外界设备将成品纱卷筒安放在固定杆上，再调整第一调节板和第二调节板，使保护罩套设在成品纱卷筒的外侧。

进一步，挡板的内部设置有立柱安装槽，立柱安装在立柱安装槽内，立柱的位置与固定杆的位置相对应；能够保证立柱的高度与固定装置的高度匹配，并且具有足够的结构强度。

进一步，保护罩的底部设置有收紧装置，收紧装置与保护罩的底部固定连接，收紧装置包括锁紧环和拉绳，拉绳设在锁紧环的内部；锁紧环为软性塑料材质制成，能够在拉绳的收紧作用下发生形变，能够在成品纱卷筒与固定杆安装后将固定杆的下方收紧，能够杜绝外界光线从下方摄入，保证了内部纱线与光线的隔绝。

本发明由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：架体用于固定和支撑保护装置、固定装置和推动装置，操作板用于安放保护装置和固定装置，固定装置主要是用来对成品纱卷筒起到限位作用，将成品纱固定在固定杆上，支撑架用于从下方对操作板以及安装在操作板上的其他装置进行支撑，挡板和分隔板将操作板分为两个个安装凹槽，安装凹槽内用于固定装置的安装，固定杆用于成品纱卷筒的安装，将成品纱卷筒套设在固定杆上能够使成品纱卷筒保持竖直放置的状态，挡板用于从两侧对成品纱进行一定的防护作用，并且作为保护装置安装的载体，保护装置能够从外侧对成品纱卷筒进行防护，使成品纱被保护起来，不与外界光线等接触，实现特殊纱线的避光储存，同时能够防止灰尘落入成品纱上，影响颜色效果，能够防止成品纱堆积，垫板使固定装置的结构具有稳定性，连接板将同一组安装凹槽内的固定杆连接在一起，并与气缸的活塞杆固定，气缸可以使连接板上下移动，同时连接板能够带动同一安装凹槽内固定杆同时上移或下移，当固定杆的顶端移至垫板的下方时，成品纱卷筒与固定杆分离，从而使成品纱与固定装置脱离，此时利用电机驱动推动装置，使电动推杆对安装凹槽内成品纱卷筒进行水平方向上的推动，从而将成品纱推动至操作板的另一端，再将操作板与传送机构连接，能够实现成品纱的自动输出，调节轴能够对保护罩进行高度和角度的调节，防止保护罩及调节轴本身的结构阻挡成品纱与固定杆的安装，当成品纱卷筒与固定杆安装完成之后通过调节调节轴使保护罩套设在成品纱外侧，从外侧对成品纱进行光线的隔离和灰尘的阻挡，保证了成品纱能够在避光、绝尘的环境中得以良好的保存。

本发明提供了一种成品纱放置装置的技术方案，结构设计巧妙，能够用来放置超大卷筒的成品纱线，并且能够实现成品纱与放置装置的稳固安放，保持成品纱卷筒的竖直放置不堆积，维持了成品纱的表面光洁，保证不受外力变形起毛起球等现象，并且本装置的固定装置既能将成品纱卷筒固定在固定杆上，又能通过调节固定杆的位置实现成品纱卷筒与固定装置的分离，再通过推动装置实现成品纱卷筒的移动，并且能够通过保护装置将成品纱卷筒套设住，能够实现特殊材料的避光储存，充分保证成品纱线的储存，并且能够减少搬运的劳动强度。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1为本发明一种成品纱放置装置的结构示意图；

图2为本发明中固定装置的结构示意图；

图3为本发明中推动装置的结构示意图；

图4为本发明中支撑架与操作板的连接示意图；

图5为本发明中垫板与安装凹槽的连接示意图；

图6为本发明中操作板与挡板的连接示意图；

图7为本发明中保护罩与垫板的连接示意图。

图中：1-架体；2-固定装置；3-保护装置；4-推动装置；5-操作板；6-支撑架；7-挡板；8-分隔板；9-安装凹槽；10-固定杆；11-垫板；12-连接板；13-气缸；14-调节轴；15-保护罩；16-电动推杆；17-限位板；18-第一加长板；19-第二加长板；20-支撑柱；21-安装条板；22-气缸安装板；23-气缸安装槽；24-下穿孔；25-上穿孔；26-加强组件；27-推板；28-立柱；29-第一调节板；30-第二调节板；31-立柱安装槽；32-收紧装置；33-锁紧环；34-拉绳。

具体实施方式

如图1至图7所示，为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：本发明提供了一种成品纱放置装置的技术方案，一种成品纱放置装置，包括架体1，还包括固定装置2、保护装置3和推动装置4，架体1包括操作板5和支撑架6，操作板5上安装有挡板7和分隔板8，挡板7设置在操作板5的两侧，分隔板8设置在操作板5的中部，挡板7和分隔板8之间形成安装凹槽9，固定装置2包括固定杆10、垫板11和连接板12，垫板11固定安装在安装凹槽9内，固定杆10分别穿过垫板11和操作板5，固定杆10的下方与连接板12固定连接，连接板12的下方固定连接有气缸13，气缸13的底部与支撑架6固定连接，保护装置3安装在挡板7内，保护装置3包括调节轴14和保护罩15，保护罩15固定安装在调节轴14上，保护罩15套设在固定杆10的外侧，推动装置4包括电动推杆16和限位板17，电动推杆16安装在限位板17上，电动推杆16的数量与安装凹槽9的数量相等；架体1用于固定和支撑保护装置3、固定装置2和推动装置4，操作板5用于安放保护装置3和固定装置2，固定装置2主要是用来对成品纱卷筒起到的限位作用，将成品纱固定在固定杆10上，支撑架6用于从下方对操作板5以及安装在操作板5上的其他装置进行支撑，挡板7和分隔板8将操作板5分为两个安装凹槽9，安装凹槽9内用于固定装置2的安装，固定杆10用于成品纱卷筒的安装，将成品纱卷筒套设在固定杆10上能够使成品纱卷筒保持竖直放置的状态，挡板7用于从两侧对成品纱进行一定的防护作用，并且作为保护装置3安装的载体，保护装置3能够从外侧对成品纱卷筒进行防护，使成品纱被保护起来，不与外界光线等接触，实现特殊纱线的避光储存，同时能够防止灰尘落入成品纱上，影响颜色效果，能够防止成品纱堆积，垫板11使固定装置2的结构具有稳定性，连接板12将同一组安装凹槽9内的固定杆10连接在一起，并与气缸13的活塞杆固定，气缸13可以使连接板12上下移动，同时连接板12能够带动同一安装凹槽9内固定杆10同时上移或下移，当固定杆10的顶端移至垫板11的下方时，成品纱卷筒与固定杆10分离，从而使成品纱与固定装置2脱离，此时利用电机驱动推动装置4，使电动推杆16对安装凹槽9内成品纱卷筒进行水平方向上的推动，从而将成品纱推动至操作板5的另一端，再将操作板5与传送机构连接，能够实现成品纱的自动输出，调节轴14能够对保护罩15进行高度和角度的调节，防止保护罩15及调节轴14本身的结构阻挡成品纱与固定杆10的安装，当成品纱卷筒与固定杆10安装完成之后通过调节调节轴14使保护罩15套设在成品纱外侧，从外侧对成品纱进行光线的隔离和灰尘的阻挡，保证了成品纱能够在避光、绝尘的环境中得以良好的保存。操作板5安装在支撑架6的上方，操作板5的两端分别连接有第一加长板18和第二加长板19，第一加长板18和第二加长板19分别与操作板5固定连接，第一加长板18和第二加长板19的宽度与操作板5的宽度相等；操作板5用于固定装置2和保护装置3的安装和固定，第一加长板18和第二加长板19与操作板5固定连接，与操作板5具有同样的结构强度，第一加长板18用于推动装置4的安装和固定，第二加长板19用于推动装置4将成品纱推出安装凹槽9时作为缓冲平台，防止成品纱落入地面，并且第二加长板19能够与传送带直接连接，实现成品纱的自动化运输。支撑架6包括支撑柱20和安装条板21，支撑柱20安装在操作板5的底面，安装条板21固定连接在支撑柱20的底部；支撑架6用于支撑操作板5，使操作板5保持一定高度并水平，支撑柱20起到连接作用，将安装条板21和操作板5固定，安装条板21为操作板5起到直接的支撑作用，并用于安装气缸13，从气缸13的下方为气缸13的正常使用提供支撑和载体。安装条板21的中部设置有气缸安装板22，气缸安装板22的外侧与安装条板21固定连接，气缸安装板22上设置有气缸安装槽23，气缸13固定安装在气缸安装槽23中；气缸安装板22为气缸13的固定和安装提供支撑作用，保证了气缸13的结构稳定性，气缸安装板22与安装条板21的固定支撑和固定气缸13，能够保证气缸13的正常工作。安装凹槽9内均匀设置下穿孔24，垫板11上设置有上穿孔25，上穿孔25的位置和下穿孔24的位置对齐，固定杆10分别穿过上穿孔25和下穿孔24；上穿孔25和下穿孔24的尺寸比固定杆10的大，固定杆10能够在下方气缸13的动力作用下上下运动，而上穿孔25和下穿孔24的设计使安装凹槽9和垫板11不会对固定杆10的运动造成阻碍。限位板17竖直固定在第一加长板18上，限位板17的左侧固定有加强组件26，加强组件26呈L型结构，加强组件26的水平面与操作板5固定连接；加强组件26能够从外侧对限位板17进行结构加强，保证限位板17能够竖直向上并具有一定的结构稳定性。电动推杆16的左侧与限位板17的右侧连接，电动推杆16的安装位置在安装凹槽9的中心线上，电动推杆16的右侧安装有推板27；电动推杆16能够在电机等动力设备的作用下进行水平方向的推动作用，电动推杆16能够沿安装凹槽9进行运动，将安装凹槽9内与固定杆10分离的成品纱推动至第二加长板19处，推板27的面积比电动推杆16大，能够增加与成品纱的接触面积，使推动作用更流畅和省力。调节轴14包括立柱28、第一调节板29和第二调节板30，第一调节板29与立柱28铆接，第二调节板30与第一调节板29铆接，保护罩15固定连接在第二调节板30端部的下方；通过立柱28实现将调节轴14整体的固定，并且第一调节板29和第二调节板30能够转动，将第一调节板29相对立柱28向上转动，使第一调节板29和第二调节板30远离安装凹槽9方向后，采用外界设备将成品纱卷筒安放在固定杆10上，再调整第一调节板29和第二调节板30，使保护罩15套设在成品纱卷筒的外侧。挡板7的内部设置有立柱安装槽31，立柱28安装在立柱安装槽31内，立柱28的位置与固定杆10的位置相对应；能够保证立柱28的高度与固定装置2的高度匹配，并且具有足够的结构强度。保护罩15的底部设置有收紧装置32，收紧装置32与保护罩15的底部固定连接，收紧装置32包括锁紧环33和拉绳34，拉绳34设在锁紧环33的内部；锁紧环33为软性塑料材质制成，能够在拉绳34的收紧作用下发生形变，能够在成品纱卷筒与固定杆10安装后将固定杆10的下方收紧，能够杜绝外界光线从下方摄入，保证了内部纱线与光线的隔绝。

本发明由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：架体1用于固定和支撑保护装置3、固定装置2和推动装置4，操作板5用于安放保护装置3和固定装置2，固定装置2主要是用来对成品纱卷筒起到限位作用，将成品纱固定在固定杆10上，支撑架6用于从下方对操作板5以及安装在操作板5上的其他装置进行支撑，挡板7和分隔板8将操作板5分为两个安装凹槽9，安装凹槽9内用于固定装置2的安装，固定杆10用于成品纱卷筒的安装，将成品纱卷筒套设在固定杆10上能够使成品纱卷筒保持竖直放置的状态，挡板7用于从两侧对成品纱进行一定的防护作用，并且作为保护装置3安装的载体，保护装置3能够从外侧对成品纱卷筒进行防护，使成品纱被保护起来，不与外界光线等接触，实现特殊纱线的避光储存，同时能够防止灰尘落入成品纱上，影响颜色效果，能够防止成品纱堆积，垫板11使固定装置2的结构具有稳定性，连接板12将同一组安装凹槽9内的固定杆10连接在一起，并与气缸13的活塞杆固定，气缸13可以使连接板12上下移动，同时连接板12能够带动同一安装凹槽9内固定杆10同时上移或下移，当固定杆10的顶端移至垫板11的下方时，成品纱卷筒与固定杆10分离，从而使成品纱与固定装置2脱离，此时利用电机驱动推动装置4，使电动推杆16对安装凹槽9内成品纱卷筒进行水平方向上的推动，从而将成品纱推动至操作板5的另一端，再将操作板5与传送机构连接，能够实现成品纱的自动输出，调节轴14能够对保护罩15进行高度和角度的调节，防止保护罩15及调节轴14本身的结构阻挡成品纱与固定杆10的安装，当成品纱卷筒与固定杆10安装完成之后通过调节调节轴14使保护罩15套设在成品纱外侧，从外侧对成品纱进行光线的隔离和灰尘的阻挡，保证了成品纱能够在避光、绝尘的环境中得以良好的保存。

本发明提供了一种成品纱放置装置的技术方案，结构设计巧妙，能够用来放置超大卷筒的成品纱线，并且能够实现成品纱与放置装置的稳固安放，保持成品纱卷筒的竖直放置不堆积，维持了成品纱的表面光洁，保证不受外力变形起毛起球等现象，并且本装置的固定装置2既能将成品纱卷筒固定在固定杆10上，又能通过调节固定杆10的位置实现成品纱卷筒与固定装置2的分离，再通过推动装置4实现成品纱卷筒的移动，并且能够通过保护装置3将成品纱卷筒套设住，能够实现特殊材料的避光储存，充分保证成品纱线的储存，并且能够减少搬运的劳动强度。

以上仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础，为实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本发明的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种成品纱放置装置，包括架体，其特征在于：还包括固定装置、保护装置和推动装置，所述架体包括操作板和支撑架，所述操作板上安装有挡板和分隔板，所述挡板设置在所述操作板的两侧，所述分隔板设置在所述操作板的中部，所述挡板和所述分隔板之间形成安装凹槽，所述固定装置包括固定杆、垫板和连接板，所述垫板固定安装在所述安装凹槽内，所述固定杆分别穿过所述垫板和所述操作板，所述固定杆的下方与所述连接板固定连接，所述连接板的下方固定连接有气缸，所述气缸的底部与所述支撑架固定连接，所述保护装置安装在所述挡板内，所述保护装置包括调节轴和保护罩，所述保护罩固定安装在所述调节轴上，所述保护罩套设在所述固定杆的外侧，所述推动装置包括电动推杆和限位板，所述电动推杆安装在所述限位板上，所述电动推杆的数量与所述安装凹槽的数量相等。

2.根据权利要求1所述一种成品纱放置装置，其特征在于：所述操作板安装在所述支撑架的上方，所述操作板的两端分别连接有第一加长板和第二加长板，所述第一加长板和所述第二加长板分别与所述操作板固定连接，所述第一加长板和所述第二加长板的宽度与所述操作板的宽度相等。

3.根据权利要求1所述一种成品纱放置装置，其特征在于：所述支撑架包括支撑柱和安装条板，所述支撑柱安装在所述操作板的底面，所述安装条板固定连接在所述支撑柱的底部。

4.根据权利要求3所述一种成品纱放置装置，其特征在于：所述安装条板的中部设置有气缸安装板，所述气缸安装板的外侧与所述安装条板固定连接，所述气缸安装板上设置有气缸安装槽，所述气缸固定安装在所述气缸安装槽中。

5.根据权利要求1所述一种成品纱放置装置，其特征在于：所述安装凹槽内均匀设置下穿孔，所述垫板上设置有上穿孔，所述上穿孔的位置和所述下穿孔的位置对齐，所述固定杆分别穿过所述上穿孔和所述下穿孔。

6.根据权利要求2所述一种成品纱放置装置，其特征在于：所述限位板竖直固定在所述第一加长板上，所述限位板的左侧固定有加强组件，所述加强组件呈L型结构，所述加强组件的水平面与所述操作板固定连接。

7.根据权利要求1所述一种成品纱放置装置，其特征在于：所述电动推杆的左侧与所述限位板的右侧连接，所述电动推杆的安装位置位于所述安装凹槽的中心线上，所述电动推杆的右侧安装有推板。

8.根据权利要求1所述一种成品纱放置装置，其特征在于：所述调节轴包括立柱、第一调节板和第二调节板，所述第一调节板与所述立柱铆接，所述第二调节板与所述第一调节板铆接，所述保护罩固定连接在所述第二调节板端部的下方。

9.根据权利要求8所述一种成品纱放置装置，其特征在于：所述挡板的内部设置有立柱安装槽，所述立柱安装在所述立柱安装槽内，所述立柱的位置与所述固定杆的位置相对应。

10.根据权利要求1所述一种成品纱放置装置，其特征在于：所述保护罩的底部设置有收紧装置，所述收紧装置与所述保护罩的底部固定连接，所述收紧装置包括锁紧环和拉绳，所述拉绳设在所述锁紧环的内部。

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