CN109514854A - 一种3d打印喷头用吹风散热装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种3D打印喷头用吹风散热装置,包括喷头单元和吹风散热装置;下支撑板的上端固定有一对左右对称设置的竖直连接杆;竖直连接杆的上端固定有上支撑板;竖直连接杆上可拆卸式安装有一对上下分布的支撑座;左侧和右侧的支撑座的靠近的端面上分别铰接有外套杆;外套杆上伸缩设置有中心伸缩杆;中心伸缩杆的另一端套设有内套杆;四个内套杆的另一端铰接在中心支撑块上;中心伸缩杆的中心成型为弹簧安装板;弹簧安装板的两端固定有弹簧;弹簧套设在中心伸缩杆相应侧的一端;弹簧的另一端固定在相应侧的外套杆的端面上;中心支撑块的下端面上固定有风扇。本发明的风扇悬空设置,有效的降低了振动,避免喷头单元振动影响打印。
Description
技术领域
本发明涉及3D打印机领域,具体涉及一种3D打印喷头用吹风散热装置。
背景技术
3D打印机,即快速成形技术的一种机器,它是一种数字模型文件为基础,运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过逐层打印的方式来构造物体的技术。常常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型或者用于一些产品的直接制造,意味着这项技术正在普及。3D打印机的工作原理与普通打印机基本相同,是通过电脑控制把“打印材料”一层一层地叠加起来,最终把计算机上的蓝图变成实物;目前市场上存在的3D打印机的喷头大多是采用喷嘴和加热铝块连接,铝块上安装有加热管和热电偶,用来加热和测温,上部再安装有进料管,进料管上部安装有散热铝片,铝片上装有散热风扇。但是这种结构容易在散热风扇的振动下造成喷嘴整体振动,影响影响打印;同时这种结构的3D打印机喷头的隔热效果不稳定,长时间加热以后热量会慢慢传导到进料管以上,打印材料会在上部开始软化,致使堵塞,不但造成打印材料的浪费,降低打印的效率,造成打印时间的损失。
发明内容
本发明的目的是针对现有3D打印机的散热风扇振动影响打印的技术问题,提供了一种3D打印喷头用吹风散热装置。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种3D打印喷头用吹风散热装置,包括喷头单元、吹风散热装置和原料;喷头单元包括进料管;进料管的下端安装有加热器;加热器上安装有喷嘴;进料管的上端固定有下支撑板;下支撑板的上端固定有一对左右对称设置的竖直连接杆;竖直连接杆的上端固定有上支撑板;竖直连接杆上可拆卸式安装有一对上下分布的支撑座;左侧和右侧的支撑座的靠近的端面上分别铰接有外套杆;外套杆上伸缩设置有中心伸缩杆;中心伸缩杆的另一端套设有内套杆;四个内套杆的另一端铰接在中心支撑块上;吹风散热装置包括风扇;中心伸缩杆的中心成型为弹簧安装板;弹簧安装板的两端固定有弹簧;弹簧套设在中心伸缩杆相应侧的一端;弹簧的另一端固定在相应侧的外套杆的端面上;中心支撑块的下端面上固定有风扇;风扇的出风口设置有风量引导装置;风量引导装置包括圆环状的下通风环;下通风环套设在进料管上位于进料管的下端;下通风环靠近进料管的一侧径向贯穿成型有若干圆周均匀分布的下出风口。
作为上述技术方案的优选,风量引导装置包括分流总管;分流总管固定在中心支撑块的下端面上并且位于风扇的出风口处;分流总管的另一端固定有若干通风软管;下支撑板上固定有若干圆周均匀分布的通风管;通风管通风管的上端与相应侧的通风软管连通;下通风环固定在通风管的下端并且下通风环与通风管连通。
作为上述技术方案的优选,原料从下支撑板和上支撑板的进入并且向进料管供料。
作为上述技术方案的优选,进料管的下端固定有隔热块;加热器固定在隔热块的下端。
作为上述技术方案的优选,隔热块的尺寸大于下通风环的尺寸。
作为上述技术方案的优选,通风管靠近的进料管的一侧成型有若干径向设置的上出风口。
本发明的有益效果在于:风扇悬空设置,有效的降低了振动,避免喷头单元振动影响打印。
附图说明
图1为本发明的正视的结构示意图。
图中,10、喷头单元;11、进料管;12、隔热块;13、喷嘴;14、加热器;15、下支撑板;16、竖直连接杆;161、支撑座;17、上支撑板;20、吹风散热装置;21、中心支撑块;22、内套杆;23、中心伸缩杆;24、弹簧;25、外套杆;26、风扇;27、分流总管;28、通风软管;29、通风管;291、下通风环;30、原料。
具体实施方式
如图1所示,一种3D打印喷头用吹风散热装置,包括喷头单元10、吹风散热装置20和原料30;喷头单元10包括进料管11;进料管11的下端安装有加热器14;加热器14上安装有喷嘴13;进料管11的上端固定有下支撑板15;下支撑板15的上端固定有一对左右对称设置的竖直连接杆16;竖直连接杆16的上端固定有上支撑板17;竖直连接杆16上可拆卸式安装有一对上下分布的支撑座161;左侧和右侧的支撑座161的靠近的端面上分别铰接有外套杆25;外套杆25上伸缩设置有中心伸缩杆23;中心伸缩杆23的另一端套设有内套杆22;四个内套杆22的另一端铰接在中心支撑块21上;吹风散热装置20包括风扇26;中心伸缩杆23的中心成型为弹簧安装板;弹簧安装板的两端固定有弹簧24;弹簧24套设在中心伸缩杆23相应侧的一端;弹簧24的另一端固定在相应侧的外套杆25的端面上;中心支撑块21的下端面上固定有风扇26;风扇26的出风口设置有风量引导装置;风量引导装置包括圆环状的下通风环291;下通风环291套设在进料管11上位于进料管11的下端;下通风环291靠近进料管11的一侧径向贯穿成型有若干圆周均匀分布的下出风口。
如图1所示,风量引导装置包括分流总管27;分流总管27固定在中心支撑块21的下端面上并且位于风扇26的出风口处;分流总管27的另一端固定有若干通风软管28;下支撑板15上固定有若干圆周均匀分布的通风管29;通风管通风管29的上端与相应侧的通风软管28连通;下通风环291固定在通风管29的下端并且下通风环291与通风管29连通。
如图1所示,原料30从下支撑板15和上支撑板17的进入并且向进料管11供料。
如图1所示,进料管11的下端固定有隔热块12;加热器14固定在隔热块12的下端。
如图1所示,隔热块12的尺寸大于下通风环291的尺寸。
如图1所示,通风管29靠近的进料管11的一侧成型有若干径向设置的上出风口。
3D打印喷头用吹风散热装置的工作原理:
由于外套杆25、中心伸缩杆23、内套杆22和弹簧24的存在,中心支撑块21悬空设置,同时由于使用通风软管28导风,这样中心支撑块21上的风扇26工作时产生的振动不会影响到下支撑板15上,即不会影响喷头单元,这样保证了3D打印质量;同时下通风环291的存在会使得进料管11下端尽快冷却,阻止热量向上传递,打印原料不会过早软化,导致堵塞。
以上内容仅为本发明的较佳实施方式,对于本领域的普通技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (6)
1.一种3D打印喷头用吹风散热装置,包括喷头单元(10)、吹风散热装置(20)和原料(30);喷头单元(10)包括进料管(11);进料管(11)的下端安装有加热器(14);加热器(14)上安装有喷嘴(13);进料管(11)的上端固定有下支撑板(15);下支撑板(15)的上端固定有一对左右对称设置的竖直连接杆(16);竖直连接杆(16)的上端固定有上支撑板(17);其特征在于:竖直连接杆(16)上可拆卸式安装有一对上下分布的支撑座(161);左侧和右侧的支撑座(161)的靠近的端面上分别铰接有外套杆(25);外套杆(25)上伸缩设置有中心伸缩杆(23);中心伸缩杆(23)的另一端套设有内套杆(22);四个内套杆(22)的另一端铰接在中心支撑块(21)上;吹风散热装置(20)包括风扇(26);中心伸缩杆(23)的中心成型为弹簧安装板;弹簧安装板的两端固定有弹簧(24);弹簧(24)套设在中心伸缩杆(23)相应侧的一端;弹簧(24)的另一端固定在相应侧的外套杆(25)的端面上;中心支撑块(21)的下端面上固定有风扇(26);风扇(26)的出风口设置有风量引导装置;风量引导装置包括圆环状的下通风环(291);下通风环(291)套设在进料管(11)上位于进料管(11)的下端;下通风环(291)靠近进料管(11)的一侧径向贯穿成型有若干圆周均匀分布的下出风口。
2.根据权利要求1所述的一种3D打印喷头用吹风散热装置,其特征在于:风量引导装置包括分流总管(27);分流总管(27)固定在中心支撑块(21)的下端面上并且位于风扇(26)的出风口处;分流总管(27)的另一端固定有若干通风软管(28);下支撑板(15)上固定有若干圆周均匀分布的通风管(29);通风管通风管(29)的上端与相应侧的通风软管(28)连通;下通风环(291)固定在通风管(29)的下端并且下通风环(291)与通风管(29)连通。
3.根据权利要求1所述的一种3D打印喷头用吹风散热装置,其特征在于:原料(30)从下支撑板(15)和上支撑板(17)的进入并且向进料管(11)供料。
4.根据权利要求1所述的一种3D打印喷头用吹风散热装置,其特征在于:进料管(11)的下端固定有隔热块(12);加热器(14)固定在隔热块(12)的下端。
5.根据权利要求4所述的一种3D打印喷头用吹风散热装置,其特征在于:隔热块(12)的尺寸大于下通风环(291)的尺寸。
6.根据权利要求2所述的一种3D打印喷头用吹风散热装置,其特征在于:通风管(29)靠近的进料管(11)的一侧成型有若干径向设置的上出风口。
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