CN109512101A - 拉链链牙成型组件以及拉链成型机 - Google Patents
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Abstract
本发明提出一种拉链链牙成型组件以及拉链成型机。该拉链链牙成型组件，包括心轴，相对设于所述心轴两侧的第一压合部和第二压合部，所述第二压合部与所述心轴之间的距离可调节。本发明所述的拉链链牙成型组件，通过相对设置的第一压合部和第二压合部进行链牙的成型作业，更加稳定且均匀，同时，可以通过调节所述第二压合部与心轴之间的距离，有效的控制第一压合部、第二压合部与心轴之间的距离和压力，从而可以有效的调节链牙的大小，且两侧同时进行压合，链牙更加稳定均匀。
Description
技术领域
本发明属于拉链制造领域，尤其涉及一种拉链链牙成型组件以及拉链成型机。
背景技术
目前，作为以往的拉链链牙列成形装置，已知通过经由沿前后方向延伸的棒状的心轴在芯绳上以线圈状卷绕单丝来连续地成形线圈链牙的装置，该拉链链牙列成形装置具备：在两侧隔着心轴而相对地配置的一对螺杆；在上下方向上隔着心轴的基端部而配置的啮合头部成形部；和在移送方向上配置于啮合头部成形部后方的上腿部成形部，该拉链链牙列成形装置用于球拍型的线圈链牙的成形，但是上述链牙成型方式无法有效地控制不同尼龙拉链的链牙的大小，且不稳定。
发明内容
本发明针对上述的拉链链牙成型不均匀的技术问题，提出一种调节拉链链牙大小并可以稳定成型的拉链链牙成型组件以及拉链成型机。
为了达到上述目的，本发明采用的技术方案为：
一种拉链链牙成型组件，包括心轴，相对设于所述心轴两侧的第一压合部和第二压合部，所述第二压合部与所述心轴之间的距离可调节。
作为优选，还包括设于所述第二压合部远离所述心轴一侧的盖体，以及设于所述盖体上的调节件，所述调节件与所述第二压合部连接以调节所述第二压合部与所述盖体相对位置。
作为优选，所述盖体包括限位面，所述第二压合部包括与所述限位面对应设置以限制所述第二压合部的位移的配合面，所述限位面与所述配合面之间设有弹性件。
作为优选，所述盖体包括对应于所述第二压合部设置的通孔，所述调节件为穿设于所述通孔以压设在所述第二压合部上的调节螺杆。
作为优选，所述弹性件为弹簧。
作为优选，所述第一压合部和所述第二压合部均为滚刀。
作为优选，还包括第三压合部，所述心轴包括心轴本体，以及凸设于所述心轴上的凸起部，所述第三压合部设于所述心轴本体远离所述凸起部的一侧。
作为优选，所述凸起部为相对设置的两个，所述第一压合部和所述第二压合部分别设于两个所述凸起部的两侧。。
作为优选，所述第三压合部为滚刀。
一种拉链成型机，包括如上任一项中所述的拉链链牙成型组件。
与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于：
本发明所述的拉链链牙成型组件，通过相对设置的第一压合部和第二压合部进行链牙的成型作业，更加稳定且均匀，同时，可以通过调节所述第二压合部与心轴之间的距离，有效的控制第一压合部、第二压合部与心轴之间的距离和压力，从而可以有效的调节链牙的大小，且两侧同时进行压合，链牙更加稳定均匀。
本发明所述的拉链成型机，包括上述拉链链牙成型组件，通过相对设置的第一压合部和第二压合部进行链牙的成型作业，更加稳定且均匀，同时，可以通过调节所述第二压合部与心轴之间的距离，有效的控制第一压合部、第二压合部与心轴之间的距离和压力，从而可以有效的调节链牙的大小，且两侧同时进行压合，链牙更加稳定均匀。
附图说明
图1为本发明拉链链牙成型组件的结构示意图；
图2为本发明拉链链牙成型时的形状示意图；
图3为本发明拉链链牙成型组件的原理示意图一；
图4为图3所示拉链链牙成型组件原理示意图二。
以上各图中：1、心轴；11、凸起部；12、心轴本体；2、第一压合部；3、第二压合部；31、配合面；4、盖体；41、限位面；42、通孔；5、调节件；6、弹性件；7、第三压合部；8、螺杆。
具体实施方式
下面，通过示例性的实施方式对本发明进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。
在本发明的描述中，需要说明的是，空调室内机的长度方向为安装后的横向；术语“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
参考图1-4，本发明提出一种拉链链牙成型组件，包括心轴1，相对设于所述心轴1两侧的第一压合部2和第二压合部3，所述第二压合部3与所述心轴1之间的距离可调节，所述心轴1设于两个螺杆8之间，两个所述螺杆8旋转带动拉链在所述心轴1上缠绕前进，配合所述第一压合部2和所述第二压合部3实现链牙的成型作业。
本发明所述的拉链链牙成型组件，通过相对设置的第一压合部2和第二压合部3进行链牙的成型作业，更加稳定且均匀，同时，可以通过调节所述第二压合部3与心轴1之间的距离，有效的控制第一压合部2、第二压合部3与心轴1之间的距离和压力，从而可以有效的调节链牙的大小，且两侧同时进行压合，链牙更加稳定均匀，且其成型的形状如图2所示，为类U型，该结构更加稳定，使用时卡扣更加牢固。
进一步的，还包括设于所述第二压合部3远离所述心轴1一侧的盖体4，以及设于所述盖体4上的调节件5，所述调节件5与所述第二压合部3连接以调节所述第二压合部3与所述盖体4相对位置，从而调节所述第二压合部3与所述心轴1之间的相对位置，且所述盖体4的设置有效的对所述心轴1、第一压合部2和第二压合部3进行的保护，防止外物的污染和破坏，在所述盖体4盖上时，通过所述调节件5进行调节，使用方便，且更加安全。
进一步的，所述盖体4包括限位面41，所述第二压合部3包括与所述限位面41对应设置以限制所述第二压合部3的位移的配合面31，所述限位面41与所述配合面31之间设有弹性件6，使得所述第二压合部3与所述心轴1之间可以有弹性的相对位移，且所述弹性件6的设置，使得所述拉链链牙成型组件在使用时，第二压合部3与所述心轴1之间的压力更易于控制和调节，不会出现略微调节产生较大变化的情况发生，且所述弹性件6的设置，使得在该拉链链牙成型组件在使用时，调节所述调节件5时可以直观的感受到所述第二压合部3与所述心轴1之间的压力，此处需要说明的是，所述盖体4包括可容纳所述第二压合部3的一端的空腔，以及对应于所述第二压合部3的限位槽，所述第二压合部3的一端设于所述空腔内，其余部分设于所述限位槽内，所述第二压合部3的一端与所述盖体4之间放置所述弹性件6，从而有效的限制了所述第二压合部3的运动轨迹，所述弹性件6优选为弹簧，结构简单，且力度易于调节。
进一步的，所述盖体4包括对应于所述第二压合部3设置的通孔42，所述调节件5为穿设于所述通孔42以压设在所述第二压合部3上的调节螺杆，即在使用时通过旋转所述调节螺杆即可实现对于所述第二压合部3的位置和压力的调节，结构简单，且所述调节螺杆压设于所述第二压合部3上，而非连接，有效的防止误操作导致的所述第二压合部3与所述心轴1之间的距离过大或压力过小，保证了链牙的最小情况，使用更加安全可靠。
进一步的，所述第一压合部2和所述第二压合部3均为滚刀，滚刀作为链牙成型的加压远见形成的链牙大小更加稳定，不会对拉链造成较多的磨损，且易于控制。
进一步的，还包括第三压合部7，所述心轴1心轴本体12，以及凸设于所述心轴本体12上的凸起部11，所述第三压合部7设于所述心轴本体12远离所述凸起部11的一侧，所述凸起部11为相对设置的两个，所述第三压合部7设于两个所述凸起部11之间，所述第三压合部7使得拉链向靠近所述心轴本体12的方向弯折，使得拉链与所述凹槽内的中心线连接更加稳固，此种形式使得拉链的强度更高，耐久性更强，尤其是如箱包等使用处的拉链，其使用次数明显提高，不会出现拉丝断裂的情况发生，所述第三压合部7与所述第一压合部2和所述第二压合部3可不处于同一平面内，其可设于所述螺杆8的一端或其他的位置，可根据需要设置，需要说明的是，所述第三压合部7可设于两个所述凸起部11的中间，也可设于中间偏向一侧的位置，设于中间时，如图3所示状态，其正常使用时不会摩擦缝线，设于中间偏向一侧的位置时，为图4所示的形状，在箱包上使用时，即使弧形运动轨迹其也不会摩擦缝线，进一步提高了使用寿命。
进一步的，所述第一压合部2和所述第二压合部3分别设于两个所述凸起部11的两侧，与所述第三压合部3配合，三个角度进行压合成型，更加稳定且效率更高。
进一步的，所述第三压合部7为滚刀，滚刀作为链牙成型的加压远见形成的链牙大小更加稳定，不会对拉链造成较多的磨损，且易于控制。
本发明还提出一种拉链成型机，包括如上任一项中所述的拉链链牙成型组件，包括心轴1，相对设于所述心轴1两侧的第一压合部2和第二压合部3，所述第二压合部3与所述心轴1之间的距离可调节，所述心轴1设于两个螺杆8之间，两个所述螺杆8旋转带动拉链在所述心轴1上缠绕前进，配合所述第一压合部2和所述第二压合部3实现链牙的成型作业。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。
Claims (10)
1.一种拉链链牙成型组件，其特征在于，包括心轴，相对设于所述心轴两侧的第一压合部和第二压合部，所述第二压合部与所述心轴之间的距离可调节。
2.根据权利要求1所述的拉链链牙成型组件，其特征在于，还包括设于所述第二压合部远离所述心轴一侧的盖体，以及设于所述盖体上的调节件，所述调节件与所述第二压合部连接以调节所述第二压合部与所述盖体相对位置。
3.根据权利要求2所述的拉链链牙成型组件，其特征在于，所述盖体包括限位面，所述第二压合部包括与所述限位面对应设置以限制所述第二压合部的位移的配合面，所述限位面与所述配合面之间设有弹性件。
4.根据权利要求3所述的拉链链牙成型组件，其特征在于，所述盖体包括对应于所述第二压合部设置的通孔，所述调节件为穿设于所述通孔以压设在所述第二压合部上的调节螺杆。
5.根据权利要求3所述的拉链链牙成形组件，其特征在于，所述弹性件为弹簧。
6.根据权利要求1所述的拉链链牙成型装置，其特征在于，所述第一压合部和所述第二压合部均为滚刀。
7.根据权利要求1所述的拉链链牙成型组件，其特征在于，还包括第三压合部，所述心轴包括心轴本体，以及凸设于所述心轴上的凸起部，所述第三压合部设于所述心轴本体远离所述凸起部的一侧。
8.根据权利要求7所述的拉链链牙成型组件，其特征在于，所述凸起部为相对设置的两个，所述第一压合部和所述第二压合部分别设于两个所述凸起部的两侧。
9.根据权利要求7所述的拉链链牙成型装置，其特征在于，所述第三压合部为滚刀。
10.一种拉链成型机，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项中所述的拉链链牙成型组件。
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