CN85104322A - 缠制拉链连续螺旋链牙的装置 - Google Patents

Abstract

用于把塑料单丝缠绕成拉链的连续螺旋链牙的装置，该装置的链牙齿峰成型装置的固定控制环在靠近绕丝架处与转动支架的机架联接在一起，控制环相对于绕丝架轴线的距离可以调整。成型轮支架在靠近绕丝架处安装在转动支架上，它可以绕平行于转动支架中心线的轴线转动。成型轮支架在控制环中由一控制元件导向，缠制拉链链牙的塑料丝不断送入，并通过成型轮在绕丝架的一个窄边上把塑料丝挤压成齿峰形状。

Description

本发明涉及的是一种把塑料单丝缠制成拉链的连续螺旋链牙的装置，这个装置包括：

一个线轴支架，用于支撑不可移动但可绕自身轴线转动的线轴，线轴上缠有可以抽出的塑料单丝。

一个固定支架，用于支承具有椭圆或矩形截面的绕丝架。

一套转动支撑部件，用于支撑上述固定支架，这套部件引导塑料单丝绕绕丝架轴线转动。绕丝架支架包括用刚性连接件联接起来的两个中心线不重合但相互平行的元件，这两个元件分别与转动支承件中的一个相联，转动支承件在与之相连的机架上同步转动，载丝通道在转动支承件上偏离轴线一定距离之外，靠近绕丝架的转动支承件上的载丝通道外有一个送丝轮，它位于绕丝架附近，为绕丝架供丝。可以使两个这样的绕丝装置同步运行，平行操作，从而同时产生组成一条拉链的两对链牙排。

从德国专利说明书1946，702中得知的这类装置是令人满意的。由于偏心作用（对于绕丝架的支架来说是一种曲柄效果），所以支架和绕丝架基本不受振动影响，也不发生任何转动，并在安装时基本没有偏差，但它们不与装置的机架直接相联。于是，一种普通小型的，实际上无磨损的装置就能用简单的机械元件设计出来，同时已经证明是令人满意的。然而，这种装置只能处理在进入载丝通道时链牙齿峰已经成型的塑料单丝。为此，在线轴支架和后续的载丝道之间提供一种专用的齿峰成型装置，但由此会在链牙齿峰的排列方向上和缠出的牙链形状上出现偏差问题。

本发明的目的是改进这种装置，使链牙齿峰在绕丝架上成型，使其在连续链牙上的位置准确无误。

因此，根据本发明在靠近绕丝架处的转动支承件的机架上安装一个链牙齿峰成型装置的固定控制图，控制圈相对于绕丝架轴线的距离可以调整。成型轮支架安装在绕丝架附近的转动支承件上，它可以绕与旋转轴线平行的轴线转动。这个支架由控制元件导向，缠制链牙的塑料丝不断进入并通过成型轮将塑料丝作用在绕丝架的窄边上，从而使齿峰成型。控制环最好放在导槽中，在齿峰成型位置附近有一个径向可调螺钉，在其对面，有一个弹簧装置21，成型轮支架上有一个作为控制元件的滚轮，实际上是一个滚珠轴承，它可以在控制环中转动。成型轮也可是滚珠轴承。

在已知令人满意的装置中，本发明的优点是链牙齿峰能在绕丝架上成型，使其在链牙上的位置准确无误。尽管在成型阶段，实际上的成型力是以高速转动和高频率作用于绕丝架的窄边上，而且用于支承绕丝架的支架没直接与机架相连，但它们却不受振动干扰。

在理论上众所周知，当塑料单丝缠制成拉链的螺旋牙链时，链牙齿峰可在绕丝架上成型（德国公开说明书1212，311）。但在这种情况下，操作不能用固定绕丝架而要用窄边上带有一个肋条的旋转绕丝架。当肋条转动经过成型轮时，两者之间的塑料单丝就出现了齿峰形状。本发明所涉及的装置不具有这种特征，而是有一个固定的绕丝架和一个固定支架。由于本发明所涉及的装置要防止链牙齿峰在绕丝架上成型时在绕丝架上产生干扰振动，因此这种特征也无助于解决本发明希望解决的问题。由于使用可偏心控制环，同时成型轮支架运行也相当平稳，因此没有振动产生，这就避免了振动的干扰，避免了产生加速作用以及反作用力。

现知的取得链牙齿峰成型效果方法（德国专利说明书1、946，702）和简化的从绕丝架上抽取螺旋牙链的方法均属本发明的范围。更详细地说，这种效果可由给绕丝架送丝的周期性变化的速度产生。为此，把载丝通道向绕丝架送丝的出口属于偏离通道轴线的位置上，载丝通道设置在转动支承件中并随之一起转动，这种方法能够避免绞丝现象。根据本发明，此装置不填充芯线也能缠出螺旋链牙，然而在这样的链牙中也可以填充芯线。根据本发明的特征，如果把芯线导入绕丝架宽边一侧，填充芯线则不会影响齿峰成型。按照本发明，必须把塑料单丝相当紧地缠到装置的绕丝架上，使得在齿峰成型阶段不至于因送入的丝松驰而产生偏差。当丝很紧地缠在丝架上的时候，为了使牙链能从绕丝架上取出，本发明提出，把一个圆周上带有可与链牙啮合的齿的抽取轮放在绕丝架后面。螺旋链牙可通过偏导轮沿切线方向进入抽取轮，此抽取轮有加热功能，因此它也是个热定型装置，对于成型后的齿峰采用热定型有很多的优点，因为热定型消除了成型阶段受力所产生的内应力，因而就避免了链牙在送往下一道热定型工序的过程中由于内应力而产生变形。

本发明将在下文中结合示意图予以详细说明，示意图表示的是本发明的一个实施例，其中：

图1是装置的一个侧视图

图2是图1表示装置中的一部分放大的纵向剖视图

图3是图2A所指部分的局部放大图

图4是图3箭头B所指部分的视图

图5是图2C部分的视图

图6是沿图5D-D线的剖视图

图中所示的是用于把塑料单丝2缠绕成螺旋拉链的连续链牙的装置，这个装置的基本结构包括：

线轴支架3，用于支承不可移动但可绕自身轴线转动的线轴4，线轴4上缠有塑料单丝2，丝2可从线轴上抽出。

固定支架5，它用于支承具有椭圆或矩形截面的绕丝架6。

转动支承部件7，用于支承支架5，这套部件可带着塑料单丝2绕绕丝架轴线转动。

为使本发明提供的装置中转动部件和固定部件清楚可见，固定部件在图2和图3中用交叉的剖面线表示。图1和图2表示了驱动部件，驱动部分包括电机8，传动轴9，及几根齿形皮带10。线轴4附近还带有紧张装置11，可用于调整丝2的张力。

用于支承绕丝架的支架5，包括两个轴线不重合但平行的部件5a和5b，刚性连接件5c把5a和5b相互连接在一起。

转动支架7a和部件5a相联，转动支架7b和部件5b相联，转动支架7a、7b在机架12上同步转动。两个载丝通道13分别在7a和7b上偏离中心线的地方，在靠近绕丝架处的载丝通道13出口有一个送丝轮13a。

从图3和图4的对比中可以更清楚的看出，固定控制环14在靠近绕丝架6处通过齿峰成型装置15连接到转动支承件7b的机架12上，这一点从图1和图2中也可以看出。控制环14相对于绕丝架轴线的距离是可调的，可用来调整链牙齿峰的厚度。成型轮支架16装在转动支架7b上，以使它可以绕平行于7b轴心的中心线转动。成型轮支架16通过控制环14中的控制元件17导向，缠制链牙用的塑料单丝不断送入并通过成型轮18将塑料丝作用在绕丝架6的一个窄边上，使链牙齿峰成型。图3和图4表示了这一成型的瞬间过程。

控制环14放在导槽19中，导槽19带有一个径向调节螺钉20。螺钉20在齿峰成型面上边附近，在其对面有一个弹簧装置21，在图示和描述的实施例中，成型轮支架16带有一个在控制环14中转动的控制轮17，轮17和18是高精度的滚珠轴承。图中所示的实施例是一种把织物芯线22引入螺旋链牙1中的装置。芯线22引入绕丝架6的宽边一侧，因此它不会影响把塑料单丝压成链牙齿峰的过程。

如图1和图2所示，绕丝架后是一个布满齿24的旋转大轮，偏导轮26把链牙1沿切线方向送入大轮，链牙与轮上的齿24相互啮合。偏导轮26可绕偏心装置27进行调整。大轮的详情可以从图5和图6中看出，大轮25有加热装置（图上没有表示），是一个电阻加热定型轮。

Claims (5)

1、用于把塑料单丝缠制成拉链的连续螺旋链牙的装置，该装置包括：

一个线轴支架，用于支承不可移动但可绕自身轴线转动的线轴，线轴上缠有可抽出的塑料单丝；

一个固定支架，用于支承具有椭圆或矩形截面的绕丝架；

一套旋转支承部件，这套部件可带着塑料单丝绕着绕丝架的轴线转动，绕丝架的支架由两个轴线不重合但相互平行的部件组成，这两个部件通过一个刚性连接件相互连接起来，每个部件各自又与转动支承部件的其中一个相连，转动支承件在与其相连的机架上同步转动。载丝通道置于转动支承件上偏离轴线的位置上。在绕丝架附近的载丝通道上有一个送丝轮，给绕丝架供丝，其特征是，链牙齿峰成型装置15的固定控制环14在靠近绕丝架处联接在旋转支承件7b的机架上，相对于旋转支承件7b轴线的距离是可调的，成型轮支架16安装在靠近绕丝架的旋转支承部件7b上，并可绕转动轴线转动。支架16在控制环14中由控制元件17导向，缠制拉链链牙的塑料丝不断送入，并通过成型轮18将塑料丝作用在绕丝架的一个窄边上，以使链牙齿峰成型。

2、根据权项1所述的装置，其特征是控制环14安装在导槽19中，导槽19上有一个径向调节螺钉20，螺钉20位于成型支撑面附近，在相对的一边有一个弹簧装置21。

3、根据权项1或权项2所述装置，其特征是成型轮支架16有在控制环14中滚动的控制滚轮17。

4、根据权项1～3其中之一所述装置，在把织物芯线引入拉链链牙的实施例中，其特征是芯线22导入绕丝架6的宽边一侧。

5、根据权项1～4任意一项所述装置，其特征是在绕丝架后面有一个圆周上布满能与链牙啮合的齿的抽取轮25;拉链的链牙1能通过偏导轮26送入抽取轮25，此轮有加热装置，因此它也是一个热定型装置。

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