CN109506827A - 姿控动力系统的高压气体长期贮存压力检测系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种姿控动力系统的高压气体长期贮存压力检测系统，利用高压气体贮存单元内测压元件及外部电源进行检测,其中，高压气体贮存单元包括气瓶(1)、电爆阀(2)、充气阀(3)、测压元件(4)、电连接器(5)，所述气瓶(1)分别连接电爆阀(2)、充气阀(3)，充气阀(3)连接测压元件(4)的一端，测压元件(4)的另一端连接电连接器(5)；将电连接器(5)连接包括电源及显示模块在内的外部仪器即能够显示压力数据。本发明无需内部电源供应、检测时无需安装充气服务阀、无需进行高压气体放气操作即能够更换测压元件(4)，具有姿控动力系统高压气体长期贮存压力检测方便快捷、成本低廉、维修性好的多重效果。

Description

姿控动力系统的高压气体长期贮存压力检测系统

技术领域

本发明涉及一种高压气体长期贮存压力检测系统，具体地涉及姿控动力系统的高压气体长期贮存压力检测系统。

背景技术

高压气体长期贮存过程中，气体压力是姿控动力系统重要性能参数之一。

典型的压力检测方案有两种：1、专用工具检测方案；2、内置压力传感器检测方案。

专用工具检测方案如图1所示，主要由压力传感器、充气服务阀、供电及数据显示等组成。检测时，需要安装充气服务阀，将充气阀阀芯打开，让高压气进入压力传感器，从而获取压力数据。

内置压力传感器检测方案如图2所示，主要由压力传感器、系统供电及数据显示等组成。压力传感器设置于充气阀阀芯后端，传感器一旦出现故障，必须进行放气操作，才能实现更换，造成维修不便。而且，内置压力传感器检测方案需要姿控动力系统进行电源供应，成本较高。

上述方案均无法满足姿控动力系统对高压气体长期贮存压力检测方便快捷、成本低廉、维修性好的要求。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种姿控动力系统的高压气体长期贮存压力检测系统。

根据本发明提供的一种姿控动力系统的高压气体长期贮存压力检测系统，利用高压气体贮存单元内测压元件及外部电源进行检测，其中，高压气体贮存单元包括气瓶、电爆阀、充气阀、测压元件、电连接器，所述气瓶分别连接电爆阀、充气阀，充气阀连接测压元件的一端，测压元件的另一端连接电连接器。

优选地，所述高压气体贮存单元的测压元件设置在充气阀的阀芯前端。

优选地，所述利用高压气体贮存单元内测压元件及外部电源进行检测，包括如下步骤：

步骤1：将高压气体贮存单元的电连接器的金属堵头拆下；

步骤2：将高压气体贮存单元的电连接器连接外部包括电源及显示模块的仪器；

步骤3：读取压力数据。

优选地，所述高压气体贮存单元内部无需电源供应。

优选地，检测过程无需安装充气服务阀。

优选地，所述高压气体贮存单元的测压元件长期贮存过程中一旦出现故障，无需进行高压气体放气操作即能够更换。

与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：

1、与专用工具检测方案相比，本发明无需安装充气服务阀，连接外部包括电源及显示模块的仪器，将充气阀的阀芯打开，即能够进行压力检测，方便快捷；

2、与内置压力传感器检测方案相比，本发明无须姿控动力系统进行电源供应，大大简化系统设计，降低成本；

3、与内置压力传感器检测方案相比，本发明测压元件设置在充气阀的阀芯前端，长期贮存过程中一旦出现故障，无需进行高压气体放气操作即能够更换，维修性好。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为专用工具压力检测方案的原理图。

图2为内置压力传感器压力检测方案的原理图。

图3为本发明的检测原理图。

图4为本发明的测压元件与充气阀的位置关系示意图。

图中示出：

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本发明的保护范围。

根据本发明提供的一种姿控动力系统的高压气体长期贮存压力检测系统，如图3所示，利用高压气体贮存单元内测压元件及外部电源进行检测，其中，高压气体贮存单元包括气瓶1、电爆阀2、充气阀3、测压元件4、电连接器5，所述气瓶1分别连接电爆阀2、充气阀3，充气阀3连接测压元件4的一端，测压元件4的另一端连接电连接器5。

如图4所示，所述高压气体贮存单元的测压元件4设置在充气阀3的阀芯前端。

如图3所示，所述高压气体贮存单元的电连接器5直接连接测压元件4，在优选例中，测压元件4上焊接连接电连接器5。

优选地，当无需进行获取高压气体压力数据时，所述高压气体贮存单元的电连接器5采用金属堵头进行保护，防止多余物进入。

利用高压气体贮存单元内测压元件及外部电源进行检测，包括如下步骤：

步骤1：将高压气体贮存单元的电连接器5的金属堵头拆下；

步骤2：将高压气体贮存单元的电连接器5连接外部包括电源及显示模块的仪器；

步骤3：读取压力数据。

优选地，所述高压气体贮存单元内部无需电源供应；检测过程无需安装充气服务阀；所述高压气体贮存单元的测压元件4长期贮存过程中一旦出现故障，无需进行高压气体放气操作即能够更换。

本发明提出的高压气体长期贮存压力检测系统在新型号上首次采用。

以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本发明的实质内容。在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。

Claims (6)

1.一种姿控动力系统的高压气体长期贮存压力检测系统，其特征在于，利用高压气体贮存单元内测压元件及外部电源进行检测，其中，高压气体贮存单元包括气瓶(1)、电爆阀(2)、充气阀(3)、测压元件(4)、电连接器(5)，所述气瓶(1)分别连接电爆阀(2)、充气阀(3)，充气阀(3)连接测压元件(4)的一端，测压元件(4)的另一端连接电连接器(5)。

2.根据权利要求1所述的姿控动力系统的高压气体长期贮存压力检测系统，其特征在于，所述高压气体贮存单元的测压元件(4)设置在充气阀(3)的阀芯前端。

3.根据权利要求1所述的姿控动力系统的高压气体长期贮存压力检测系统，其特征在于，所述利用高压气体贮存单元内测压元件及外部电源进行检测，包括如下步骤：

步骤1：将高压气体贮存单元的电连接器(5)的金属堵头拆下；

步骤2：将高压气体贮存单元的电连接器(5)连接包括电源及显示模块在内的外部仪器；

步骤3：读取压力数据。

4.根据权利要求1所述的姿控动力系统的高压气体长期贮存压力检测系统，其特征在于，所述高压气体贮存单元内部无需电源供应。

5.根据权利要求1所述的姿控动力系统的高压气体长期贮存压力检测系统，其特征在于，检测过程无需安装充气服务阀。

6.根据权利要求1所述的姿控动力系统的高压气体长期贮存压力检测系统，其特征在于，所述高压气体贮存单元的测压元件(4)长期贮存过程中一旦出现故障，无需进行高压气体放气操作即能够更换。