CN109506514A - 喷水管自动检测定位间冷清洗系统 - Google Patents

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熊荆武
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    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
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Abstract

本发明公开了一种喷水管自动检测定位间冷清洗系统,它包括伸缩冲洗机构、升降塔、水平位移装置,所述伸缩冲洗机构包括冲洗小车、喷水管和伸缩机构,所述冲洗小车的侧面设置有伸缩机构,所述喷水管设置在伸缩机构上,所述喷水管的喷水端设置有超声波传感器;所述升降塔通过滑轮与冲洗小车滑动连接,所述升降塔内设置有升降装置,所述升降装置适于驱动冲洗小车在升降塔上进行升降;所述水平位移装置设置在升降塔的底部,所述水平位移装置适于控制伸缩冲洗机构在水平方向上的位移。本发明提供一种喷水管自动检测定位间冷清洗系统,它能在喷水管伸进百叶窗的过程中,及时调整喷水管的伸进位置,避免了百叶片窗或管束翅片的损坏。

Description

喷水管自动检测定位间冷清洗系统
技术领域
本发明涉及一种喷水管自动检测定位间冷清洗系统。
背景技术
目前,在对间冷塔内进行清洗时,清洗喷水管需要伸进百叶窗,由于百叶片之间的距离较小,还有间冷塔冷却三角安装存在误差,造成清洗装置的喷嘴盘上的喷水管在清洗冷却三角管束翅片伸进时容易与百叶窗片发生碰撞,损坏设备。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,克服现有技术的不足,提供一种喷水管自动检测定位间冷清洗系统,它能在喷水管伸进百叶窗的过程中,及时调整喷水管的伸进位置,避免了百叶片窗或管束翅片的损坏。
为了解决上述技术问题,本发明的技术方案是:
一种喷水管自动检测定位间冷清洗系统,它包括:
伸缩冲洗机构,所述伸缩冲洗机构包括冲洗小车、喷水管和伸缩机构,所述冲洗小车的侧面设置有伸缩机构,所述喷水管设置在伸缩机构上,所述喷水管的喷水端设置有超声波传感器;
升降塔,所述升降塔通过滑轮与冲洗小车滑动连接,所述升降塔内设置有升降装置,所述升降装置适于驱动冲洗小车在升降塔上进行升降;
水平位移装置,所述水平位移装置设置在升降塔的底部,所述水平位移装置适于控制伸缩冲洗机构在水平方向上的位移。
进一步,所述伸缩冲洗机构包括伸缩电机、驱动齿轮、从动齿轮和齿条支撑导轨,所述伸缩电机的转轴上固定有驱动齿轮,所述驱动齿轮通过第一链条与从动齿轮相连,所述从动齿轮与齿条支撑导轨相啮合,所述齿条支撑导轨的一侧固定连接有喷水管。
进一步,所述齿条支撑导轨靠近冷却三角管束的一端设置有限位开关。
进一步,所述升降装置包括升降电机、滚筒、钢丝绳和副钢丝绳,所述主钢丝绳的一端固定在滚筒上,所述主钢丝绳的另一端固定在连接块的底部,所述连接块的顶部分别连接有一根副钢丝绳,所述升降塔的顶部设置有滑轮组件,所述副钢丝绳与滑轮组件滑动连接,所述副钢丝绳的一端与冲洗小车的顶部固定连接。
进一步,所述水平位移装置包括水平驱动电机、联轴器、链轮、滚轮和下导轨,所述水平驱动电机的转轴上固定有联轴器,所述联轴器上设置有链轮,所述链轮通过第二链条与滚轮相连,所述链轮和滚轮均与下导轨滑动连接。
进一步,所述水管自动检测定位间冷清洗装置还包括水泵、球阀和水管快速接头,所述球阀的一端与水泵相连,所述球阀的另一端与水管快速接头的一端相连,所述水管快速接头的另一端通过软管与喷水管相连。
采用了上述技术方案,本发明在盘喷水管上增加了超声波传感器,自动检测并定位喷水管的伸进位置,通过伸缩机构和升降机构进行调整,能保护喷水管不与百叶窗碰撞,避免了百叶片或冷却三角管束的损坏,使用方便,结构简单。
附图说明
图1为本发明的喷水管自动检测定位间冷清洗系统的结构示意图;
图2为图1的右视图;
图3为图1的俯视图;
图4为图1的A部放大图;
图5为图1的F部放大图;
图6为图2的B部放大图;
图7为图2的C部放大图;
图8为图3的D部放大图;
图9为图3的E部放大图。
具体实施方式
为了使本发明的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本发明作进一步详细的说明。
如图1~9所示,一种喷水管自动检测定位间冷清洗系统,它包括:
伸缩冲洗机构,所述伸缩冲洗机构包括冲洗小车1、喷水管2和伸缩机构,所述冲洗小车1的侧面设置有伸缩机构,所述伸缩机构上设置有6根喷水管2,所述喷水管2的喷水端3设置有超声波传感器4,所述超声波传感器4用于在喷水管2往三角管束12百叶窗内伸进时检测喷水管2是否碰撞到百叶窗,由于本实施例中冷却三角管束12百叶窗的百叶片之间的距离为181mm,超声波传感器4的检测范围在50mm内;
升降塔5,所述升降塔5通过滑轮6与冲洗小车1滑动连接,所述升降塔5内设置有升降装置,所述升降装置适于驱动冲洗小车1在升降塔5上进行升降;
水平位移装置,所述水平位移装置设置在升降塔5的底部,所述水平位移装置适于控制伸缩冲洗机构在水平方向上的位移。
如图3、8、9所示,所述伸缩冲洗机构包括伸缩电机7、驱动齿轮8、从动齿轮9和齿条支撑导轨10,所述伸缩电机7的转轴上固定有驱动齿轮8,所述驱动齿轮8通过第一链条11与从动齿轮9相连,所述从动齿轮9与齿条支撑导轨10相啮合,所述齿条支撑导轨10的一侧固定连接有喷水管2。
为了防止齿条支撑导轨10往外移动的行程过大,所述齿条支撑导轨10靠近冷却三角管束12的一端设置有限位开关13,限位开关13可以及时停止齿条支撑导轨10的移动。
如图1、2所示,所述升降装置包括升降电机14、滚筒15、主钢丝绳16和副钢丝绳17,所述主钢丝绳16的一端固定在滚筒15上,所述主钢丝绳16的另一端固定在连接块18的底部,所述连接块18的顶部分别连接有一根副钢丝绳17,所述升降塔5的顶部设置有滑轮组件,所述副钢丝绳17与滑轮组件滑动连接,所述副钢丝绳17的一端与冲洗小车1的顶部固定连接,工作时,升降电机14往下拉动主钢丝绳16,然后主钢丝绳16通过连接块18同时拉动两根副钢丝绳17,使冲洗小车1上升。
工作时,喷水管2伸进时超声波传感器4检测到百叶片的反馈信号,伸缩电机7停止转动,并启动升降电机14上下调整喷水管2的伸进位置,直到检测不到反馈信号为止,然后继续启动伸缩电机7,使喷水管2能伸进百叶窗内部,达到清洗冷却三角管束12的目的。
为了调整伸缩冲洗机构在水平方向上的位置,以便更好地清洗冷却三角管束12,如图4、7所示,所述水平位移装置包括水平驱动电机19、联轴器20、链轮21、滚轮22和下导轨23,所述水平驱动电机19的转轴上固定有联轴器20,所述联轴器20上设置有链轮21,所述链轮21通过第二链条24与滚轮22相连,所述链轮21和滚轮22均与下导轨23滑动连接。
如图1、4所示,所述水管自动检测定位间冷清洗装置还包括水泵25、球阀26和水管快速接头27,所述球阀26的一端与水泵25相连,所述球阀26的另一端与水管快速接头27的一端相连,所述水管快速接头27的另一端通过软管28与喷水管2相连,工作时,先打开球阀26,使整个水路接通,然后进行清洗操作。
以上所述的具体实施例,对本发明解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种喷水管自动检测定位间冷清洗系统,其特征在于,它包括:
伸缩冲洗机构,所述伸缩冲洗机构包括冲洗小车(1)、喷水管(2)和伸缩机构,所述冲洗小车(1)的侧面设置有伸缩机构,所述喷水管(2)设置在伸缩机构上,所述喷水管(2)的喷水端(3)设置有超声波传感器(4);
升降塔(5),所述升降塔(5)通过滑轮(6)与冲洗小车(1)滑动连接,所述升降塔(5)内设置有升降装置,所述升降装置适于驱动冲洗小车(1)在升降塔(5)上进行升降;
水平位移装置,所述水平位移装置设置在升降塔(5)的底部,所述水平位移装置适于控制伸缩冲洗机构在水平方向上的位移。
2.根据权利要求1所述的喷水管自动检测定位间冷清洗系统,其特征在于:所述伸缩冲洗机构包括伸缩电机(7)、驱动齿轮(8)、从动齿轮(9)和齿条支撑导轨(10),所述伸缩电机(7)的转轴上固定有驱动齿轮(8),所述驱动齿轮(8)通过第一链条(11)与从动齿轮(9)相连,所述从动齿轮(9)与齿条支撑导轨(10)相啮合,所述齿条支撑导轨(10)的一侧固定连接有喷水管(2)。
3.根据权利要求1所述的喷水管自动检测定位间冷清洗系统,其特征在于:所述齿条支撑导轨(10)靠近冷却三角管束(12)的一端设置有限位开关(13)。
4.根据权利要求1所述的喷水管自动检测定位间冷清洗系统,其特征在于:所述升降装置包括升降电机(14)、滚筒(15)、主钢丝绳(16)和副钢丝绳(17),所述主钢丝绳(16)的一端固定在滚筒(15)上,所述主钢丝绳(16)的另一端固定在连接块(18)的底部,所述连接块(18)的顶部分别连接有一根副钢丝绳(17),所述升降塔(5)的顶部设置有滑轮组件,所述副钢丝绳(17)与滑轮组件滑动连接,所述副钢丝绳(17)的一端与冲洗小车(1)的顶部固定连接。
5.根据权利要求1所述的喷水管自动检测定位间冷清洗系统,其特征在于:所述水平位移装置包括水平驱动电机(19)、联轴器(20)、链轮(21)、滚轮(22)和下导轨(23),所述水平驱动电机(19)的转轴上固定有联轴器(20),所述联轴器(20)上设置有链轮(21),所述链轮(21)通过第二链条(24)与滚轮(22)相连,所述链轮(21)和滚轮(22)均与下导轨(23)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的喷水管自动检测定位间冷清洗系统,其特征在于:还包括水泵(25)、球阀(26)和水管快速接头(27),所述球阀(26)的一端与水泵(25)相连,所述球阀(26)的另一端与水管快速接头(27)的一端相连,所述水管快速接头(27)的另一端通过软管(28)与喷水管(2)相连。
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