CN109506401A - 一种多联机热泵的化霜控制方法、系统及存储介质 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种多联机热泵的化霜控制方法、系统及存储介质,化霜控制方法包括:获取多联机热泵的外机的温度参数;根据外机的温度参数判断外机是否满足预设化霜条件;若外机满足预设化霜条件,判断多联机热泵中是否存在无制热需求的内机;若存在无制热需求的内机,通过无制热需求的内机进行制冷工作。本发明实施例通过获取多联机热泵的外机的温度参数,通过温度参数判断外机是否需要进行化霜,若外机需要进行化霜,判断多联机热泵中是否存在无制热需求的内机,通过无制热需求的内机进行制冷工作加快对外机的化霜效率,本方案实现了在整体化霜过程中增强化霜热量、缩短化霜时间、提升化霜过程的综合能效。
Description
技术领域
本发明涉及热泵化霜技术领域,尤其涉及一种多联机热泵的化霜控制方法、系统及存储介质。
背景技术
空气源热泵作为一种高效的冬季取暖方式,凭借着其制热效率高,环保等优点正在大范围推广。
但是,空气源热泵在运行过程中,当环境温度较低时。室外换热器翅片表面会有结霜,随着热泵工作时间持续,霜层会逐渐加厚,霜层增加了导热热阻并阻碍了翅片间的空气流动,使得热泵制热效果显著降低。
发明内容
为了解决现有技术存在的问题,本发明的至少一个实施例提供了
第一方面,本发明实施例提供了一种多联机热泵的化霜控制方法,所述多联机热泵包括多个内机,包括:
获取多联机热泵的外机的温度参数;
根据所述外机的温度参数判断所述外机是否满足预设化霜条件;
若所述外机满足预设化霜条件,判断多联机热泵中是否存在无制热需求的内机;
若存在所述无制热需求的内机,通过所述无制热需求的内机进行制冷工作。
基于上述技术方案,本发明实施例还可以做出如下改进。
结合第一方面,在第一方面的第一种实施例中,所述判断多联机热泵中是否存在无制热需求的内机,具体包括:
获取所述多联机热泵中的每个内机在所述制热工作过程中的工作状态;
若所述内机在所述外机满足预设化霜条件前预设时长内未进行制热工作,则将所述内机记为所述无制热需求的内机。
结合第一方面的第一种实施例,在第一方面的第二种实施例中,所述化霜控制方法还包括:
若所述内机为所述无制热需求的内机,将所述无制热需求的内机的编号存储进化霜表;
若所述无制热需求的内机进行制热工作,则将所述无制热需求的内机的编号从所述化霜表中删除。
结合第一方面,在第一方面的第三种实施例中,所述获取多联机热泵的外机的温度参数,具体包括:
获取所述外机所处环境的环境温度;
获取所述外机的外环温;
所述根据所述外机的温度参数判断所述外机是否满足预设化霜条件,具体包括:
将所述环境温度减去所述外环温得到化霜温度;
判断所述化霜温度是否小于预设阈值;
若是,则所述外机满足预设化霜条件,若否,则所述外机不满足预设化霜条件。
结合第一方面,在第一方面的第四种实施例中,所述通过所述无制热需求的内机进行制冷工作,具体包括:
将所述无制热需求的内机的制冷剂流量升高至第一预设流量进行制冷工作;
并将所述无制热需求的内机的风机开启。
结合第一方面的第四种实施例,在第一方面的第五种实施例中,所述化霜控制方法还包括:
获取所述制冷工作前化霜前房内温度;
获取所述制冷工作过程中的实时房内温度;
将所述化霜前房内温度减去所述实时房内温度得到最大温降;
将所述最大温降与预设阈值进行比较,判断所述最大温降是否小于预设阈值;
若是,所述无制热需求的内机继续进行制冷工作;若否,所述无制热需求的内机停止制冷工作。
结合第一方面的第五种实施例,在第一方面的第六种实施例中,所述化霜控制方法还包括:
当所述最大温降大于或等于预设阈值时;
将所述无制热需求的内机的风机关闭,将所述无制热需求的内机的制冷剂的流量从所述第一预设流量下降至第二预设流量,并停止制冷工作。
结合第一方面或第一方面的第一、第二、第三、第四、第五或第六种实施例中的任意一种实施例,所述化霜控制方法还包括:
若所述外机满足预设化霜条件;
除所述无制热需求的内机以外的所有所述内机的风机关闭,且除所述无制热需求的内机以外的所有所述内机的制冷剂的流量均设置为第二预设流量。
第二方面,本发明实施例提供了一种多联机热泵的化霜控制系统,所述化霜控制系统包括处理器、存储器;所述处理器用于执行所述存储器中存储的化霜控制程序,以实现第一方面中任一实施例所述的化霜控制方法。
第三方面,本发明实施例提供了一种计算机可存储介质,所述计算机可存储介质存储有一个或者多个程序,所述一个或者多个程序可被一个或者多个处理器执行,以实现第一方面中任一实施例所述的化霜控制方法。
本发明的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点:本发明实施例通过获取多联机热泵的外机的温度参数,通过温度参数判断外机是否需要进行化霜,若外机需要进行化霜,判断多联机热泵中是否存在无制热需求的内机,通过无制热需求的内机进行制冷工作加快对外机的化霜效率,本方案实现了在整体化霜过程中增强化霜热量、缩短化霜时间、提升化霜过程的综合能效。
附图说明
图1是本发明实施例提供的一种多联机热泵的化霜控制方法流程示意图;
图2是本发明另一实施例提供的一种多联机热泵的化霜控制方法流程示意图;
图3是本发明又一实施例提供的一种多联机热泵的化霜控制方法流程示意图其一;
图4是本发明又一实施例提供的一种多联机热泵的化霜控制方法流程示意图其二;
图5是本发明又一实施例提供的一种多联机热泵的化霜控制系统结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1所示,本发明实施例提供的一种多联机热泵的化霜控制方法,多联机热泵包括多个内机,包括:
S11、获取多联机热泵的外机的温度参数。
在本实施例中,多联机热泵是具有多个内机的空调系统,多联机热泵在进行制热工作后,内机的温度较高,而外机的温度较低,以实现热交换,但是随着多联机热泵的工作时间增加,外机上的霜层会逐渐加厚,而霜层的增加阻碍了外机翅片间的空气流动,使得热泵的制热效果显著降低。在本步骤中,获取多联机热泵的外机的温度参数,比如外机的外环温、外机所处环境的环境温度,外环温即外机的管道温度。
S12、根据外机的温度参数判断外机是否满足预设化霜条件。
在本实施例中,确认外机满足的化霜条件的方式可以通过检测外机上的霜层厚度,当霜层厚度过大时,外机的热交换效率会降低,导致多联机热泵的工作效率下降,所以,当霜层厚度过高时,需要对外机上的霜层进行化霜,比如,可通过厚度检测装置检测霜层厚度。
在本实施例中,判断外机是否满足预设化霜条件的方法包括:
S21、将环境温度减去外环温得到化霜温度。
将环境温度减去外环温,即可得到外机的内外温差,而内外温差越大,外机上的霜层会越厚,由于外机的内外温差变动不会过快,而随着霜层的厚度加厚,外环温的热交换效果会变的越差,这样就会导致内外温差的升高,所以,当内外温差逐步达到预设阈值时,即可确认外机上的霜层的厚度已超过限值。
S22、判断化霜温度是否小于预设阈值。
在本实施例中,设定一合理的预设阈值,可根据不同的制热温度对外机结霜厚度的影响,进而导致的外机的内外温差变化确定预设阈值。
S23、若是,则外机满足预设化霜条件,若否,则外机不满足预设化霜条件。
通过将化霜温度与预设阈值进行比较,当化霜温度大于或等于预设阈值时,即外机满足预设化霜条件,需要对外机上的霜层进行化霜,若化霜温度小于预设阈值,则还不需要对外机上的霜层进行处理。
S13、若外机满足预设化霜条件,判断多联机热泵中是否存在无制热需求的内机。
在本实施例中,当外机满足预设化霜条件,需要对外机进行化霜工作时,判断多联机热泵中是否存在无制热需求的内机,即多联机热泵中是否存在没有进行制热工作的内机,由于多联机热泵的工作随着制热需求的增加会增加进行制热工作的内机数量,所以,在本步骤中,判断多联机热泵中是否有未进行制热工作过的内机,当然,也可以是一段时间内未进行制热工作过的内机。
具体的,判断多联机热泵中是否存在无制热需求的内机的方法包括:
S31、获取多联机热泵中的每个内机在制热工作过程中的工作状态。
多联机热泵在制热工作过程中,根据多联机热泵的制热温度,部分内机会进行制热工作,若多联机热泵不是以最高效率进行制热工作,则会有部分内机处于闲置状态,此时内机的工作状态包括:制热工作状态和闲置状态。
S32、若内机在外机满足预设化霜条件前预设时长内未进行制热工作,则将内机记为无制热需求的内机。
在本实施例中,当任一内机在外机满足预设化霜条件前预设时长内未进行制热工作,即内机的工作状态为闲置状态,将该内机记为无制热需求的内机。
在本实施例中,参数描述:
Qn:多联机安装所有内机中第n台内机的采暖需求,无需制热需求时Qn=0,需要制热时Qn=1。
T最短停用时间:满足内机可在化霜过程中风机启动的该内机最短持续停用时间,单位d。
N:满足最短持续停用时间的内机编号数组,该数组每1d更新1次,例如1、3表示1号、3号内机满足上述条件。
主控板通过内外机通讯实时检测各个内机的开关机需求:
多联热泵空调首次开启运行后,经历1个T最短停用时间周期,在该周期内化霜控制始终按照原化霜控制运行,运行时间超出1个T最短停用时间周期后开始首次内机需求判断并得出N数组;
对于第1台内机,若1个T最短停用时间周期内Qn=0,则该内机编号归于数组N之中,若1个T最短停用时间周期内Qn=1,则该内机编号不归于数组N之中;
对于第2台内机,若1个T最短停用时间周期内Qn=0,则该内机编号归于数组N之中,若1个T最短停用时间周期内Qn=1,则该内机编号不归于数组N之中;
对于第……台内机,若1个T最短停用时间周期内Qn=0,则该内机编号归于数组N之中,若1个T最短停用时间周期内Qn=1,则该内机编号不归于数组N之中;
对于第n台内机,若1个T最短停用时间周期内Qn=0,则该内机编号归于数组N之中,若1个T最短停用时间周期内Qn=1,则该内机编号不归于数组N之中;
所有内机判断1遍后得出N数组编号。
多联热泵空调运行1个T最短停用时间周期后,得出N数组编号。
在第T最短停用时间+1d(默认第6天)0:00-24:00的整机运行过程中,若出现N数组编号内的内机存在开启制热,则数组N将其该内机编号排除,以时间序列的第2-6得出新的新的N数组编号并以此类推。
S14、若存在无制热需求的内机,通过无制热需求的内机进行制冷工作。
在本实施例中,若存在无制热需求的内机,通过无制热需求的内机进行制冷工作,即此时的内机进行制冷工作,外机会进行散热,以加快外机上的霜层的化霜效率。
在本实施例中,通过无制热需求的内机进行制冷工作具体包括:将无制热需求的内机的制冷剂流量升高至第一预设流量进行制冷工作;并将无制热需求的内机的风机开启,其中,可以通过该无制热需求的内机对应的电子膨胀阀的开合程度对无制热需求的内机的流量进行控制,同时将该内机的风机开启,以提高内机进行制冷工作的效率,进而提高对外机的化霜效果。
在本实施例中的多联机热泵的内机包括内机换热器和内机风扇,外机包括外机换热器和外机风扇。外机的霜层即该外机换热器上的霜层厚度。
在本实施例中,若内机为无制热需求的内机,将无制热需求的内机的编号存储进化霜表,将无制热需求的内机的编号存储进化霜表,方便在后续过程中需要通过无制热需求的内机进行制冷工作,提高外机化霜效率,快速从化霜表中找到该内机的编号,并控制该内机进行制冷工作。若无制热需求的内机进行制热工作,则将无制热需求的内机的编号从化霜表中删除,当无制热需求的内机进行制热工作后,则该内机不可作为无制热需求的内机,此时,将其编号从化霜表中删除。
在本实施例中,当外机满足预设化霜条件时;除无制热需求的内机以外的所有内机的风机关闭,且除无制热需求的内机以外的所有内机的制冷剂的流量均设置为第二预设流量。
在外机满足预设化霜条件时,无制热需求的内机需要进行制冷工作对化霜工作进行辅助,而其他内机关闭,但电子膨胀阀保持一定较小开度,使得其他内机的制冷剂的流量设置为第二预设流量,通过内机自然换热和压缩机功耗产生的热量转移至外机用于化霜,使得外机的化霜效果进一步提高。
如图4所示,本发明实施例提供了一种多联机热泵的化霜控制方法,与图1所示化霜控制方法相比,区别在于,化霜控制方法还包括:
S41、获取制冷工作前化霜前房内温度。
在本实施例中,获取无制热需求的内机进行制冷工作前的化霜前房内温度,即多联机热泵的内机所处空间的温度,由于房内温度时制冷工作提升上来的,若内机进行制冷工作,则该制冷工作会导致房内的温度降低。
S42、获取制冷工作过程中的实时房内温度。
S43、将化霜前房内温度减去实时房内温度得到最大温降。
在本实施例中,化霜前房内温度减去获取得到的制冷工作过程中国的实时房内温度,得到最大温降。
S44、将最大温降与预设阈值进行比较,判断最大温降是否小于预设阈值。
若是,无制热需求的内机继续进行制冷工作;若否,无制热需求的内机停止制冷工作。
在本实施例中,当最大温降大于预设阈值时,说明房内或者内机所处空间内的温度下降幅度过高,此时,使无制热需求的内机停止进行制冷工作,以避免房内温度或内机所处空间的温度进一步下降,若最大温降并未超过预设阈值的限制,则无制热需求的内机继续进行制冷工作。
在本实施例中,当最大温降大于或等于预设阈值时;将无制热需求的内机的风机关闭,将无制热需求的内机的制冷剂的流量从第一预设流量下降至第二预设流量,并停止制冷工作。与上述实施例提供的技术方案相同,当无制热需求的内机进行制冷工作后,导致房内或者内机所处空间的温度下降幅度过高后,将无制热需求的内机停止进行制冷工作,并将无制热需求的内机的制冷剂的流量从第一预设流量下降到第二预设流量,其中,由于第一预设流量是制冷工作时的流量,而第二预设流量是内机停止工作时的流量,所以第一预设流量大于第二预设流量,在关闭无制热需求的内机后,继续通过内机自然换热和压缩机功耗产生的热量转移至外机用于化霜,持续完成剩余化霜。
如图5所示,本发明实施例提供了一种多联机热泵的化霜控制系统,化霜控制系统包括处理器、存储器;处理器用于执行存储器中存储的化霜控制程序,以实现上述任一实施例的化霜控制方法。
对上述实施例中的系统或装置提供用于记录可以实现上述实施例的功能的软件程序的程序代码的存储介质,并通过系统或装置的计算机(或CPU或MPU)读取并执行存储在存储介质中的程序代码。
在这种情况下,从存储介质读出的程序代码本身执行上述实施例的功能,而存储程序代码的存储介质构成本发明实施例。
作为用于提供程序代码的存储介质,例如软盘、硬盘、光盘、磁光盘、CD-ROM、CD-R、磁带、非易失存储卡、ROM、以及类似物都可以使用。
上述实施例的功能不仅可以通过由计算机执行读出的程序代码来实现,而且也可以通过在计算机上运行的OS(操作系统)根据程序代码的指令执行的一些或全部的实际处理操作来实现。
此外,本发明实施例还包括这样一种情况,即在从存储介质读出的程序代码被写入被插入计算机的功能扩展卡之后,或者被写入和计算机相连的功能扩展单元内提供的存储器之后,在功能扩展卡或功能扩展单元中包括的CPU或类似物按照程序代码的命令执行部分处理或全部处理,从而实现上述实施例的功能。
本发明实施例提供了一种计算机可存储介质,计算机可存储介质存储有一个或者多个程序,一个或者多个程序可被一个或者多个处理器执行,以实现上述任一实施例的化霜控制方法。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种多联机热泵的化霜控制方法,所述多联机热泵包括多个内机,其特征在于,包括:
获取多联机热泵的外机的温度参数;
根据所述外机的温度参数判断所述外机是否满足预设化霜条件;
若所述外机满足预设化霜条件,判断多联机热泵中是否存在无制热需求的内机;
若存在所述无制热需求的内机,通过所述无制热需求的内机进行制冷工作。
2.根据权利要求1所述的多联机热泵的化霜控制方法,其特征在于,所述判断多联机热泵中是否存在无制热需求的内机,具体包括:
获取所述多联机热泵中的每个内机在所述制热工作过程中的工作状态;
若所述内机在所述外机满足预设化霜条件前预设时长内未进行制热工作,则将所述内机记为所述无制热需求的内机。
3.根据权利要求2所述的多联机热泵的化霜控制方法,其特征在于,所述化霜控制方法还包括:
若所述内机为所述无制热需求的内机,将所述无制热需求的内机的编号存储进化霜表;
若所述无制热需求的内机进行制热工作,则将所述无制热需求的内机的编号从所述化霜表中删除。
4.根据权利要求1所述的多联机热泵的化霜控制方法,其特征在于,所述获取多联机热泵的外机的温度参数,具体包括:
获取所述外机所处环境的环境温度;
获取所述外机的外环温;
所述根据所述外机的温度参数判断所述外机是否满足预设化霜条件,具体包括:
将所述环境温度减去所述外环温得到化霜温度;
判断所述化霜温度是否小于预设阈值;
若是,则所述外机满足预设化霜条件,若否,则所述外机不满足预设化霜条件。
5.根据权利要求1所述的多联机热泵的化霜控制方法,其特征在于,所述通过所述无制热需求的内机进行制冷工作,具体包括:
将所述无制热需求的内机的制冷剂流量升高至第一预设流量进行制冷工作;
并将所述无制热需求的内机的风机开启。
6.根据权利要求5所述的多联机热泵的化霜控制方法,其特征在于,所述化霜控制方法还包括:
获取所述制冷工作前化霜前房内温度;
获取所述制冷工作过程中的实时房内温度;
将所述化霜前房内温度减去所述实时房内温度得到最大温降;
将所述最大温降与预设阈值进行比较,判断所述最大温降是否小于预设阈值;
若是,所述无制热需求的内机继续进行制冷工作;若否,所述无制热需求的内机停止制冷工作。
7.根据权利要求6所述的多联机热泵的化霜控制方法,其特征在于,所述化霜控制方法还包括:
当所述最大温降大于或等于预设阈值时;
将所述无制热需求的内机的风机关闭,将所述无制热需求的内机的制冷剂的流量从所述第一预设流量下降至第二预设流量,并停止制冷工作。
8.根据权利要求1~7中任一所述的多联机热泵的化霜控制方法,其特征在于,所述化霜控制方法还包括:
若所述外机满足预设化霜条件;
除所述无制热需求的内机以外的所有所述内机的风机关闭,且除所述无制热需求的内机以外的所有所述内机的制冷剂的流量均设置为第二预设流量。
9.一种多联机热泵的化霜控制系统,其特征在于,所述化霜控制系统包括处理器、存储器;所述处理器用于执行所述存储器中存储的化霜控制程序,以实现权利要求1~8中任一项所述的化霜控制方法。
10.一种计算机可存储介质,其特征在于,所述计算机可存储介质存储有一个或者多个程序,所述一个或者多个程序可被一个或者多个处理器执行,以实现权利要求1~8中任一项所述的化霜控制方法。
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