CN109505572A - 乳化石蜡法水淹火驱油藏可燃封堵工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种乳化石蜡法水淹火驱油藏可燃封堵工艺。该工艺包括：1)根据乳化石蜡的固含量和井况，选定乳化石蜡的使用固含量为2‑30％，再加入1‑5％的助燃剂，备用；2)将步骤1)得到的混合液用注入设备注入地层；3)再注入助燃封窜剂；4)空气顶替至井筒液面至油层下界；5)开启电点火装置，开始点火工序。本发明的原理为：乳化石蜡首先进入油层深部，对地层有一定的封堵防窜作用，油层点燃后，石蜡可作为燃料补充燃烧。后续的氧化助燃剂和发泡剂，也可起助燃和防窜作用，实现无污染均匀火驱。本发明的可燃封堵工艺适用于水淹稠油油藏，近井地带含油饱和度较低(含水95‑98％)的吞吐转火驱注入井，使点火均匀，燃烧充分。

Description

乳化石蜡法水淹火驱油藏可燃封堵工艺

技术领域

本发明属于油田应用领域。具体涉及一种乳化石蜡法水淹火驱油藏可燃封堵工艺。

背景技术

火驱就是利用地层原油中的重质组分作为燃料，利用空气或富氧气体作为助燃剂，采取自燃和人工点火等方法使油层温度达到原油燃点，并连续注入助燃剂，使油层原油持续燃烧，燃烧反应产生大量的热，加热油层，使得油层温度上升至600～700℃，重质组分在高温下裂解，注入的气体、重油裂解生成的轻质油、燃烧生成的气体以及水蒸汽用于驱动原油向生产井流动，并从生产井采出。

火烧油层采油存在一个重大缺陷是，空气超覆严重，上部动用程度大，当开采进入一定的程度，会引起气窜，尤其是己开发油藏，气窜程度更大。

目前的普通点火工艺导致火烧层位动用不均，不适合火驱的油层产生结焦浪费，大大减少了后续可开发的资源，特别是对于己进行蒸汽吞吐开发的稠油油藏，结焦浪费问题尤为严重。

稠油井封窜技术方面主要有常规水泥等颗粒类堵剂、高温有机冻胶、热固性树脂、凝胶颗粒堵剂、泡沫类堵水剂等类型。其中常规水泥等颗粒类堵剂存在粒径大、无选择性，易造成储层伤害等缺点；高温有机冻胶价格偏高；热固性树脂无选择性、固化速度对温度非常敏感，可控性差；凝胶颗粒堵剂无法注入地层深部；泡沫类堵水剂封堵强度太低、地层适应性差。

专利201510909656.X公开了一种火驱封窜剂及其制备方法；专利201410592158.2公开了一种火烧油层点火方法及装置；专利201410592160.X公开了一种火烧油层助燃点火方法；专利201510887763.7公开了一种油井调剖剂及其制备和应用；专利201611253606.1公开了一种固硫助燃高温调剖剂及其制备方法与应用；专利201610617729.2公开了一种向油层中注入煤粉的设备和火烧油层的点火方法；专利201410592183.0公开了一种石油开采中的调剖封窜方法及装置；专利201610116728.X公开了一种对火驱注气井的气窜通道的调剖方法及其管柱；专利201510887763.7公开了一种油井调剖剂及其制备和应用；专利201610454433.3公开了一种火烧油层空气泡沫调剖的方法；稠油火驱调剖暂堵机理实验研究，《内蒙古石油化工》，1006-7981,(2011)22-0154-03；稠油油藏火驱注采井化学调控技术，《特种油气藏》，2016,23(5):122-125；薄互层稠油油藏火驱开发动态调控技术研究，《化工管理》,2014(20):118-118。

上述专利和文章中提到的火驱油藏调剖方法，所用的调剖封窜剂无法燃烧，存在不同程度污染地层的问题，浪费有效资源，影响最终采收率的提高。

发明内容

为了解决以上该技术问题，本发明提供一种乳化石蜡法水淹火驱油藏可燃封堵工艺，适用于水淹稠油油藏，近井地带含油饱和度较低(含水95-98％)的吞吐转火驱注入井，使点火均匀，燃烧充分。

为了实现以上目的，本发明采用以下技术方案：

一种乳化石蜡法水淹火驱油藏可燃封堵工艺，该工艺包括：

1)根据乳化石蜡的固含量和井况，选定乳化石蜡的使用固含量为2-30％，再加入1-5％的助燃剂，备用。

乳化石蜡是灰白色均质半透明液体，用特殊中性非离子乳化剂乳化，固含量10-30％，pH值7-9。密封放置阴凉处可以存放两年不分层、不破乳、不结块。具有抗酸、抗碱、耐硬水、水溶性强、乳液稳定，任意比例水稀释不分层、不破乳、不结块、保质期长、固含量高、分散性好等性能特点。本发明可直接选工业乳化石蜡，也可自配，此生产工艺已相当成熟。

2)将步骤1)得到的混合液用注入设备注入地层；优选地，注入量为50-200吨。

3)再注入助燃封窜剂；优选地，所述助燃封窜剂的注入量为50-200方。

4)空气顶替至井筒液面至油层下界。

5)开启电点火装置，开始点火工序。

本发明主要针对多轮次蒸汽吞吐区块，已水淹，地层亏空严重，含油饱和度较低(含水95-98％)，且有气窜风险，吞吐转火驱的注入井，使点火均匀，燃烧充分，提高点火成功率。本发明的原理为：乳化石蜡首先进入油层深部，对地层有一定的封堵防窜作用，油层点燃后，石蜡可作为燃料补充燃烧。后续的氧化助燃剂和发泡剂，也可起助燃和防窜作用，实现无污染均匀火驱。

优选地，所述助燃剂包括且不限于过氧化钙和二氧化锰等难溶于水的氧化剂中的一种或两种的组合。

优选地，当乳化石蜡的固含量高于选定的使用固含量时，加水稀释至选定的使用固含量。

更优选地，加水稀释5倍。

优选地，所述助燃封窜剂通过以下方法制备：十二烷基二甲基甜菜碱40-50wt％，k-12十二烷基硫酸钠40-50wt％，过硫酸铵10-20wt％；加水配制为1-5％的溶液。其中，十二烷基二甲基甜菜碱和k-12十二烷基硫酸钠为发泡剂，过硫酸铵为助燃剂。

在本发明的一个优选方案中，所述助燃封窜剂通过以下方法制备：十二烷基二甲基甜菜碱40wt％，k-12十二烷基硫酸钠40wt％，过硫酸铵20wt％；加水配制为1-5％的溶液。

本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)水基封堵剂，可进入油层深部。

(2)加入助燃剂，燃烧充分。

(3)助燃封堵，双重功效。

具体实施方式

为了更清楚地说明本发明，下面结合优选实施例对本发明做进一步的说明。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本发明的保护范围。

实施例1：

某油田火驱注入井，吞吐27轮，水淹，含水98％，近井地带亏空严重，资料显示，蒸汽吞吐波及范围含油饱和度极低。为顺利点火，实施如下工艺：

1、按方案下入电点火工具。

2、选工业用乳化石蜡20吨，固含量30％，用清水稀释5倍，再混入500KG二氧化锰，备用。

3、将上述混合液用注入设备注入地层。注入压力5.5MPa，注入速度20m³/h。

4、再注入助燃封窜剂(十二烷基二甲基甜菜碱40％，k-12十二烷基硫酸钠40％，过硫酸铵20％，重量百分比，工业级。清水配制1％溶液)100方。注入压力5.0MPa，注入速度15m³/h。

5、用13500标方空气进行顶替，使井筒液面至油层下界。注气速度19380Nm³/d，注气压力6.5MPa。

6、开启电点火装置，开始正常点火工序。该井设计点火温度450℃以上，最大实施功率82KW，实际点火温度528℃，点火17天，注气速度14123Nm³/d，注气压力6.0MPa。

7、该井顺利点燃，对应生产井未发生气窜，达到施工目的。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本发明的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。

Claims (8)

1.一种乳化石蜡法水淹火驱油藏可燃封堵工艺，其特征在于，该工艺包括：

1)根据乳化石蜡的固含量和井况，选定乳化石蜡的使用固含量为2-30％，再加入1-5％的助燃剂，备用；

2)将步骤1)得到的混合液用注入设备注入地层；

3)再注入助燃封窜剂；

4)空气顶替至井筒液面至油层下界；

5)开启电点火装置，开始点火工序。

2.根据权利要求1所述的乳化石蜡法水淹火驱油藏可燃封堵工艺，其特征在于，所述助燃剂为过氧化钙和二氧化锰中的一种或两种的组合。

3.根据权利要求1所述的乳化石蜡法水淹火驱油藏可燃封堵工艺，其特征在于，当乳化石蜡的固含量高于选定的使用固含量时，加水稀释至选定的使用固含量。

4.根据权利要求3所述的乳化石蜡法水淹火驱油藏可燃封堵工艺，其特征在于，将所述乳化石蜡加水稀释5倍。

5.根据权利要求1所述的乳化石蜡法水淹火驱油藏可燃封堵工艺，其特征在于，所述助燃封窜剂通过以下方法制备：十二烷基二甲基甜菜碱40-50wt％，k-12十二烷基硫酸钠40-50wt％，过硫酸铵10-20wt％；加水配制为1-5％的溶液。

6.根据权利要求1所述的乳化石蜡法水淹火驱油藏可燃封堵工艺，其特征在于，十二烷基二甲基甜菜碱40wt％，k-12十二烷基硫酸钠40wt％，过硫酸铵20wt％；加水配制为1-5％的溶液。

7.根据权利要求1所述的乳化石蜡法水淹火驱油藏可燃封堵工艺，其特征在于，步骤2)共的注入量为50-200吨。

8.根据权利要求1所述的乳化石蜡法水淹火驱油藏可燃封堵工艺，其特征在于，所述助燃封窜剂的注入量为50-200方。