CN109505395A - 采用明螺栓固定的钢制踢脚线的安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种采用明螺栓固定的钢制踢脚线的安装方法，属于建筑室内装饰技术领域。所述安装方法包括：在建筑结构的墙体施工时，预留用于安装钢制踢脚线的凹槽；对墙体凹槽处的结构精度进行复核，满足要求后，定制钢制踢脚线的底板、垫板和面板；在墙体的凹槽处钻孔埋设膨胀套管，将底板紧贴在所述墙体的凹槽处，使底板设置有螺母一侧远离墙体，并将垫板紧贴在底板上，螺母位于垫板上的螺栓孔中，并用膨胀螺丝将底板、垫板固定在墙体上；将面板紧贴在垫板上，螺母正对面板上的螺栓沉孔，旋紧沉头螺丝，使面板与垫板、底板固定为一体。所述安装方法能保证面板的垂直度和表面的平整度，而且具有操作简单、施工速度快、施工质量好的优点。

Description

采用明螺栓固定的钢制踢脚线的安装方法

技术领域

本发明涉及一种采用明螺栓固定的钢制踢脚线的安装方法，属于建筑室内装饰技术领域。

背景技术

在金属踢脚线施工中，对安装精度及表面平整度要求较高，往往需要对建筑结构的墙体进行找平并安装基层材料，然后通过螺栓将金属饰面板固定。通常金属踢脚板的施工步骤为：对建筑结构的墙体进行精度复合，精度偏差较大时进行找平施工→放线并安装水泥纤维板基层→基层尺寸复核并工厂定制金属踢脚板→根据金属踢脚板的沉孔位置，在建筑物的墙体上钻孔安装六角螺母，利用六角螺栓固定金属踢脚板→利用六角螺栓螺栓进行微调整平。

现有技术存在如下操作难点和弊端：在建筑结构的墙体上钻孔安装六角螺母，并通过六角螺栓固定金属踢脚板的施工工艺，由于人工钻孔难免存在误差，且装入沉孔中的螺母的垂直度难以保证，而且埋设的螺母的承载力较低，存在金属踢脚板的安装精度差、施工效率低且螺母受力后易松动等问题。

发明内容

针对现有的在建筑结构的墙体上钻孔安装六角螺母的方式固定踢脚板的方式存在的安装精度差、施工效率低且螺母受力后易松动等问题，本发明提供了一种采用明螺栓固定的钢制踢脚线的安装方法，有效解决了该问题。

为解决以上技术问题，本发明包括如下技术方案：

一种采用明螺栓固定的钢制踢脚线的安装方法，包括：

在建筑结构的墙体施工时，预留用于安装钢制踢脚线的凹槽；

对墙体凹槽处的结构精度进行复核，满足要求后，定制钢制踢脚线的底板、垫板和面板；

在墙体的凹槽处钻孔埋设膨胀套管，将底板紧贴在所述墙体的凹槽处，使底板设置有螺母一侧远离墙体，并将垫板紧贴在底板上，螺母位于垫板上的螺栓孔中，并用膨胀螺丝将底板、垫板固定在墙体上；

将面板紧贴在垫板上，螺母正对面板上的螺栓沉孔，旋紧沉头螺丝，使面板与垫板、底板固定为一体。

进一步，对墙体凹槽处的结构精度进行复核，具体包括复核凹槽处墙体表面的平整度，并复核凹槽深度、宽度和高度是否一致，若偏差较大需要找平或修补为尺寸一致。

进一步，在墙体的凹槽处钻孔埋设膨胀套管，具体包括，底板上设置有用于安装膨胀螺丝的若干螺孔一，垫板上设置有若干用于安装膨胀螺丝的若干螺孔二，螺孔一和螺孔二的位置相对应，根据螺孔一和螺孔二的位置在墙体的凹槽处钻孔安放若干膨胀套管。

进一步，所述面板上的螺栓沉孔为漏斗状或阶梯状，所述沉头螺丝的螺帽内嵌于所述面板上的螺栓沉孔中，或者所述螺帽的外表面与所述面板的外表面平齐。

进一步，所述面板为不锈钢板，所述底板为镀锌钢板，且所述底板与所述螺母焊接固定。

进一步，所述底板上设置有用于安装所述膨胀螺丝的若干螺孔一，所述垫板上设置有若干用于安装所述膨胀螺丝的若干螺孔二，所述螺孔一和螺孔二的位置相对应，在所述墙体的凹槽处钻孔设置有若干膨胀套管，所述膨胀套管的位置与所述螺孔一和螺孔二的位置相匹配，所述膨胀螺丝的一端穿过所述螺孔一、螺孔二并与所述膨胀套管紧固连接。

进一步，所述面板的两端朝向所述墙体的方向设置有折边，形成匚型结构，包覆所述垫板。

进一步，所述墙体为清水混凝土墙，所述面板采用具有漫反射效果的喷砂不锈钢板。

进一步，所述面板的两端各设置一个所述螺栓沉孔，相邻的所述面板相互拼接，所述底板位于两个所述面板的拼接处，所述底板上设置有两个螺母，两个所述螺母分别与两个所述面板上拼接处的所述螺栓沉孔相对应。

进一步，在所述垫板的下方设置灯带，所述灯带包括柔性基板以及设置在柔性基板上的LED灯，所述柔性基板固定在垫板上，所述面板与楼层板之间有4-8mm间隙，所述LED灯的灯光从所述间隙中透出。

本发明由于采用以上技术方案，使之与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果：将螺母固定在底板上且保证螺母的轴线与底板垂直，由于螺母与底板的焊接可在工厂完成，可确保螺母的轴线与底板垂直，然后用沉头螺丝固定面板，保证了面板的垂直度和表面的平整度；垫板与底板一起通过若干膨胀螺丝固定在墙体上，从而构成面板的基板，具有承载能力强、固定效果好的优点；用膨胀螺丝将底板、垫板固定在墙体上，然后用沉头螺丝将面板固定为一体，具有操作简单、施工速度快、施工质量好的优点。

附图说明

图1为本发明一实施例中的采用明螺栓固定的钢制踢脚线的结构示意图；

图2为本发明一实施例中的采用明螺栓固定的钢制踢脚线的拆分图；

图3为本发明一实施例中的垫板与面板的位置关系图；

图4为本发明一实施例中的底板与面板的位置关系图。

图中标号如下：

10-墙体；11-凹槽；12-楼层板；20-底板；21-螺孔一；30-垫板；31-螺栓孔；32-螺孔二；40-面板；41-螺栓沉孔；51-螺母；52-沉头螺丝；61-膨胀套管；62-膨胀螺丝；70-灯带。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明提供的采用明螺栓固定的钢制踢脚线的安装方法作进一步详细说明。结合下面说明，本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。

实施例一

如图1和图2所示，本实施例提供的一种采用明螺栓固定的钢制踢脚线，固定于建筑结构的墙体10上，所述墙体10上设置有用于安装所述钢制踢脚线的凹槽11，通常，凹槽11设置于墙体10与楼层板12的邻接处。所述钢制踢脚线包括沿墙体10由近至远依次设置的底板20、垫板30、面板40，所述底板20上固定设置有螺母51，所述螺母51的轴线与底板20垂直，所述垫板30上设置有螺栓孔31，所述面板40上设置有螺栓沉孔41，所述螺母51位于所述垫板30的螺栓孔31中并正对所述面板40的螺栓沉孔41，所述底板20、垫板30通过膨胀螺丝62固定在所述凹槽11处的墙体10上，所述面板40通过紧固在所述螺母51上的沉头螺丝52与垫板30、底板20固定为一体。

作为举例：如图2所示，底板20上设置有用于安装膨胀螺丝62的若干螺孔一21，垫板30上设置有若干用于安装膨胀螺丝62的若干螺孔二32，螺孔一21和螺孔二32的位置相对应，根据螺孔一21和螺孔二32的位置在墙体10的凹槽11处钻孔安放若干相匹配的膨胀套管61，通过膨胀螺丝62将垫板30和底板20固定在墙体10上的凹槽11内；底板20上的螺母51位于垫板30上的螺栓孔31内并正对面板40的螺栓沉孔41，通过与螺母51相匹配的沉头螺丝52将面板40与垫板30、底板20固定为一体。

作为举例：如图4所示，面板40为1500mm(长)×90mm(高)×6mm(厚)的不锈钢板，在面板40的两端各设置一个螺栓沉孔41，螺栓沉孔41的轴心距离面板40的端部的距离为75mm。底板20为300mm(长)×70mm(高)×2mm(厚)的镀锌钢板，在一侧对称焊接2个六角螺母51，六角螺母51的轴心距离底板20最近的端部为75mm，两个六角螺母51的轴心距离为150mm，六角螺母51的轴心与底板20垂直。底板20位于两个面板40的拼接处，用于拼接两个面板40，即两个面板40拼接端的螺栓沉孔41分别通过一个沉头螺丝52固定到同一个底板20上的两个螺母51上。其中，垫板30可选为12mm厚的水泥纤维板。需要说明的是，在墙体10的转角处，底板20可以采用L型结构，用于连接转角两侧的面板40，当然也可以在转角处两侧分别设置底板20。另外需要说明的是，底板20也可以长度与面板40一致或采用其它长度，底板20上可以有多个螺母51，面板40上也可以有多个螺栓沉孔41，只要螺母51与螺栓沉孔的位置相匹配即可。

作为举例：如图4所示，膨胀螺丝62设置为两排，交错布设，也就是说，所述螺孔一21设置为两排且交错布设，在每个所述螺母51周围对称布设2个或4个螺孔一21，通过膨胀螺丝62固定。

本发明提供的一种采用明螺栓固定的钢制踢脚线，具有如下优点：将螺母51固定在底板20上且保证螺母51的轴线与底板20垂直，由于螺母51与底板20的焊接可在工厂完成，可确保螺母51的轴线与底板20垂直，然后用沉头螺丝52固定面板40，保证了面板40的垂直度和表面的平整度；垫板30与底板20一起通过若干膨胀螺丝62固定在墙体10上，从而构成面板40的基板，具有承载能力强、固定效果好的优点；用膨胀螺丝62将底板20、垫板30固定在墙体10上，然后用沉头螺丝52将面板40固定为一体，具有操作简单、施工速度快、施工质量好的优点。

优选为，底板30与墙体10之间设置有垫片(未示出)，通过垫片可以调节底板30表面的平整度，从而保证螺母51的轴心水平设置，进一步保证面板40表面的平整度。垫片可以采用橡胶垫片，还可以采用错口设置的弹簧垫圈，既能够实现对底板20的调节，又能保证底板20与墙体10的固定效果。

优选为，如图2所示，所述面板40上的螺栓沉孔41为漏斗状或阶梯状，所述沉头螺丝52的螺帽内嵌于所述面板40上的螺栓沉孔41中，或者所述螺帽的外表面与所述面板40的外表面平齐。沉头螺丝52的螺帽具有装饰点缀效果，可避免钢制踢脚线外表面过于单调。进一步，沉头螺丝52的螺帽上设置有十字槽或六角槽，既可用于沉头螺丝的旋进旋出，又具有较强的点缀效果。

在墙体10采用清水混凝土工艺时，墙体10将产生漫反射效果，为了使钢制踢脚线与之相匹配，优选为，面板40采用具有漫反射效果的喷砂不锈钢板，能够产生类似于铝板阳极氧化产生的漫反射效果。

优选为，如图1所示，所述垫板30的下方设置有灯带70。灯带70包括柔性基板以及设置在柔性基板上的LED灯，柔性基板固定在垫板30上，面板40与楼层板12之间有4-8mm间隙，灯光从间隙中透出，具有较强的装饰效果。

优选为，如图3所示，面板40的两端朝向墙体10的方向设置有折边，形成匚型结构，包覆垫板30，在安装后的视角内仅能看到面板40，使垫板30隐藏在面板40内。

实施例二

本实施例提供了一种采用明螺栓固定的钢制踢脚线的安装方法，下面结合图1至图3对该安装方法做进一步描述。该安装方法包括如下步骤：

步骤一：在建筑结构的墙体10施工时，预留用于安装钢制踢脚线的凹槽11；

步骤二：对墙体10凹槽11处的结构精度进行复核，满足要求后，定制钢制踢脚线的底板20、垫板30和面板40；

其中，对墙体10凹槽11处的结构精度进行复核，主要复核凹槽11处墙体10表面的平整度，并复核凹槽11深度、宽度和高度是否一致，若偏差较大需要找平或修补为尺寸一致；

步骤三：在墙体10的凹槽11处钻孔埋设膨胀套管61，将底板20紧贴在所述墙体10的凹槽11处，使螺母51一侧远离墙体10，并将垫板30紧贴在底板20上，螺母51位于垫板30上的螺栓孔31中，并用膨胀螺丝62将底板20、垫板30固定在墙体10上；

步骤四：将面板40紧贴在垫板30上，螺母51正对面板40上的螺栓沉孔41，旋紧沉头螺丝52，使面板40与垫板30、底板20固定为一体。

优选为，步骤三中，在墙体10的凹槽11处钻孔埋设膨胀套管61，具体包括，底板20上设置有用于安装膨胀螺丝62的若干螺孔一21，垫板30上设置有若干用于安装膨胀螺丝62的若干螺孔二32，螺孔一21和螺孔二32的位置相对应，根据螺孔一21和螺孔二32的位置在墙体10的凹槽11处钻孔安放若干膨胀套管61。

优选为，所述面板40上的螺栓沉孔41为漏斗状或阶梯状，所述沉头螺丝52的螺帽内嵌于所述面板40上的螺栓沉孔41中，或者所述螺帽的外表面与所述面板40的外表面平齐。

优选为，底板20为2mm厚的镀锌钢板，在一侧焊接六角螺母51，六角螺母51的轴心与底板20垂直。另外，垫板30可选为12mm厚的水泥纤维板，面板40可选为6mm厚的不锈钢板。

在墙体10采用清水混凝土工艺时，墙体10将产生漫反射效果，为了使钢制踢脚线与之相匹配，优选为，面板40采用具有漫反射效果的喷砂不锈钢板，能够产生类似于铝板阳极氧化产生的漫反射效果。

优选为，如图3所示，面板40的两端朝向墙体10的方向设置有折边，形成匚型结构，包覆垫板30，在安装后的视角内仅能看到面板40。

优选为，如图1所示，所述垫板30的下方设置灯带70。灯带70包括柔性基板以及设置在柔性基板上的LED灯，柔性基板固定在垫板30上，面板40与楼层板12之间有4-8mm间隙，灯光从间隙中透出，具有较强的装饰效果。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种采用明螺栓固定的钢制踢脚线的安装方法，其特征在于，包括：

在建筑结构的墙体施工时，预留用于安装钢制踢脚线的凹槽；

对墙体凹槽处的结构精度进行复核，满足要求后，定制钢制踢脚线的底板、垫板和面板；

在墙体的凹槽处钻孔埋设膨胀套管，将底板紧贴在所述墙体的凹槽处，使底板设置有螺母一侧远离墙体，并将垫板紧贴在底板上，螺母位于垫板上的螺栓孔中，并用膨胀螺丝将底板、垫板固定在墙体上；

将面板紧贴在垫板上，螺母正对面板上的螺栓沉孔，旋紧沉头螺丝，使面板与垫板、底板固定为一体。

2.如权利要求1所述的安装方法，其特征在于，对墙体凹槽处的结构精度进行复核，具体包括复核凹槽处墙体表面的平整度，并复核凹槽深度、宽度和高度是否一致，若偏差较大需要找平或修补为尺寸一致。

3.如权利要求1所述的安装方法，其特征在于，在墙体的凹槽处钻孔埋设膨胀套管，具体包括，底板上设置有用于安装膨胀螺丝的若干螺孔一，垫板上设置有若干用于安装膨胀螺丝的若干螺孔二，螺孔一和螺孔二的位置相对应，根据螺孔一和螺孔二的位置在墙体的凹槽处钻孔安放若干膨胀套管。

4.如权利要求1所述的安装方法，其特征在于，所述面板上的螺栓沉孔为漏斗状或阶梯状，所述沉头螺丝的螺帽内嵌于所述面板上的螺栓沉孔中，或者所述螺帽的外表面与所述面板的外表面平齐。

5.如权利要求1所述的安装方法，其特征在于，所述面板为不锈钢板，所述底板为镀锌钢板，且所述底板与所述螺母焊接固定。

6.如权利要求1所述的安装方法，其特征在于，所述底板上设置有用于安装所述膨胀螺丝的若干螺孔一，所述垫板上设置有若干用于安装所述膨胀螺丝的若干螺孔二，所述螺孔一和螺孔二的位置相对应，在所述墙体的凹槽处钻孔设置有若干膨胀套管，所述膨胀套管的位置与所述螺孔一和螺孔二的位置相匹配，所述膨胀螺丝的一端穿过所述螺孔一、螺孔二并与所述膨胀套管紧固连接。

7.如权利要求1所述的安装方法，其特征在于，所述面板的两端朝向所述墙体的方向设置有折边，形成匚型结构，包覆所述垫板。

8.如权利要求1所述的安装方法，其特征在于，所述墙体为清水混凝土墙，所述面板采用具有漫反射效果的喷砂不锈钢板。

9.如权利要求1所述的安装方法，其特征在于，所述面板的两端各设置一个所述螺栓沉孔，相邻的所述面板相互拼接，所述底板位于两个所述面板的拼接处，所述底板上设置有两个螺母，两个所述螺母分别与两个所述面板上拼接处的所述螺栓沉孔相对应。

10.如权利要求1所述的安装方法，其特征在于，在所述垫板的下方设置灯带，所述灯带包括柔性基板以及设置在柔性基板上的LED灯，所述柔性基板固定在垫板上，所述面板与楼层板之间有4-8mm间隙，所述LED灯的灯光从所述间隙中透出。