CN109505350A - 一种自动管道清理方法及自动管道清理系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于自动管道清理系统的自动管道清理方法，包括S1，将管道清理液盒中的清洗液投放至稀释箱中；S2，通过进水管向稀释箱中输水以将清洗液稀释成处理液；S3，对稀释箱中的处理液进行加热处理；S4，通过进水管向稀释箱中输水以将处理液由稀释箱冲至下水管道中；S5，使处理液与下水管道进行充分的化学反应及物理反应；S6，通过进水管依次向稀释箱及下水管道输水以将下水管道清洗干净。本发明还公开了一种基于自动管道清理系统。采用本发明，可自动定时地向下水管道投放管道清理液，保证下水管道的干净、卫生、无异味，既智能又便利。

Description

一种自动管道清理方法及自动管道清理系统

技术领域

本发明涉及下水管道领域，尤其涉及一种自动管道清理方法及一种自动管道清理系统。

背景技术

随着消费者生活水平的提升，对于舒适、便捷、友好的家居环境有了更高的追求，干净、卫生、无异味成为厨房环境必须要考虑的要素。厨房的卫生隐患最大原因之一来源于下水管道，下水管道易脏污、反味、滋生细菌等问题一直困扰着人们。定时清理下水管道成为预防及解决下水管道脏污问题的根本途径。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于，提供一种自动管道清理方法及系统，可自动定时地向下水管道投放管道清理液，保证下水管道的干净、卫生、无异味，既智能又便利。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种基于自动管道清理系统的自动管道清理方法，包括：

S1，将管道清理液盒中的清洗液投放至稀释箱中；

S2，通过进水管向稀释箱中输水以将清洗液稀释成处理液；

S3，对稀释箱中的处理液进行加热处理；

S4，通过进水管向稀释箱中输水以将处理液由稀释箱冲至下水管道中；

S5，使处理液与下水管道进行充分的化学反应及物理反应；

S6，通过进水管依次向稀释箱及下水管道输水以将下水管道清洗干净。

作为上述方案的改进，所述步骤S1之前还包括：采集待机时间，若待机时间达到预设时间，则进入步骤S1。

作为上述方案的改进，所述步骤S1中还包括：采集进液开关的启动次数，若启动次数达到预设次数，则启动指示灯。

作为上述方案的改进，所述自动管道清理方法还包括：检测进水管内是否有水流通过。

作为上述方案的改进，所述步骤S3还包括：检测稀释箱中处理液的实时温度，若实时温度到达预设温度，则进入步骤S4。

作为上述方案的改进，所述步骤S6之后还包括：利用虹吸原理，将稀释箱中的残留液排出下水管道。

相应地，本发明还提供了一种自动管道清理系统，包括稀释箱、管道清理液盒、进水管、下水管道、进液开关、进水开关及加热装置；

所述稀释箱分别与管道清理液盒、进水管及下水管道连接；

所述进液开关设于管道清理液盒与稀释箱之间，用于控制管道清理液盒与稀释箱之间的连通以将管道清理液盒中的清洗液投放至稀释箱中；

所述进水开关设于进水管上，用于控制进水管与稀释箱之间的连通，其中，通过进水管向稀释箱中输水以将清洗液稀释成处理液，通过进水管向稀释箱中输水以将处理液由稀释箱冲至下水管道中，通过进水管依次向稀释箱及下水管道输水以将下水管道清洗干净；

所述加热装置设于稀释箱内，用于加热稀释箱中的处理液。

作为上述方案的改进，所述自动管道清理系统还包括设于进水管上的水流检测开关，所述水流检测开关用于检测进水管内是否有水流通过。

作为上述方案的改进，所述自动管道清理系统还包括设于稀释箱内的温度检测装置，所述温度检测装置用于检测稀释箱中处理液的实时温度。

作为上述方案的改进，所述自动管道清理系统还包括残液排放管，所述残液排放管利用虹吸原理将稀释箱中的残留液排出下水管道；所述残液排放管的一端设于稀释箱内，另一端与下水管道相连通，且置于稀释箱内的管口高于与下水管道连接的管口。

实施本发明，具有如下有益效果：

本发明将稀释箱、管道清理液盒、进水管、下水管道、进液开关、进水开关及加热装置相结合，形成结构独特的自动管道清理系统。

相应地，本发明结合自动管道清理系统，设计了全新的自动管道清理方法。清洗时，开启进液开关，将管道清理液盒中的清洗液投放至稀释箱中；关闭进液开关并开启进水开关，通过进水管向稀释箱中输水以将清洗液稀释成处理液；关闭进水开关并开启加热装置，对稀释箱中的处理液进行加热处理；关闭加热装置并开启进水开关，通过进水管向稀释箱中输水以将处理液由稀释箱冲至下水管道中；关闭进水开关，使处理液与下水管道进行充分的化学反应及物理反应；开启进水开关，通过进水管依次向稀释箱及下水管道输水以将下水管道清洗干净。从而实现下水管道的自动清理，保证下水管道的干净、卫生、无异味，既智能又便利。

另外，整个过程均是定时设定自动控制的，无需人工操作，既智能又便利。

附图说明

图1是本发明自动管道清理方法的第一实施例流程图；

图2是本发明自动管道清理方法的第二实施例流程图；

图3是本发明自动管道清理系统的结构示意图；

图4是本发明自动管道清理系统的俯视图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。仅此声明，本发明在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本发明的附图为基准，其并不是对本发明的具体限定。

参见图1，图1是本发明自动管道清理方法的第一实施例流程图，包括：

S101，将管道清理液盒中的清洗液投放至稀释箱中；

参见图3及图4，所述自动管道清理系统包括稀释箱5、管道清理液盒1、进水管11及下水管道14，所述稀释箱5分别与管道清理液盒1、进水管11、下水管道连接14、进液开关2、进水开关12及加热装置6；其中，所述进液开关2设于管道清理液盒1与稀释箱5之间，用于控制管道清理液盒1与稀释箱5之间的连通；所述进水开关12设于进水管11上，用于控制进水管11与稀释箱5之间的连通；所述加热装置6设于稀释箱5内。

所述步骤S101中，通过开启进液开关2，将管道清理液盒1中的清洗液定量投放至稀释箱5中。

需要说明的是，清洗液投放时，清洗液会滴入进水管11对面的稀释箱5的侧壁上，并依靠重力流入稀释箱5底部，此时可充分粘贴在稀释箱5壁上。

S102，通过进水管11向稀释箱5中输水以将清洗液稀释成处理液；

清洗液投放后，关闭进液开关2并开启进水开关12，通过进水管11向稀释箱5中输送定量水以将清洗液稀释成处理液。进水时，进水管11自身的水压可以将稀释箱5中粘贴在稀释箱5壁上的清理液冲洗并实现有效稀释。

S103，对稀释箱5中的处理液进行加热处理；

关闭进水开关12并开启加热装置6，通过加热装置6对稀释箱5中的处理液进行加热处理，以使处理液充分稀释。

S104，通过进水管11向稀释箱5中输水以将处理液由稀释箱5冲至下水管道14中；

稀释箱5中的处理液加热到设定温度后，加热装置6停止工作，此时进水开关12再次开启，定量进水，将处理液冲出稀释箱5，达到下水管道14中。

S105，使处理液与下水管道14进行充分的化学反应及物理反应；

处理液被冲至下水管道14后，关闭进水开关12，让下水管道中14的处理液充分化学、物理反应。

S106，通过进水管11依次向稀释箱5及下水管道14输水以将下水管道14清洗干净。

待处理液与下水管道14进行充分的化学反应及物理反应后，进水开关12又一次开启，大量进水，将下水管道14清洗干净。

需要说明的是，本发明中进液开关2、进水开关12及加热装置6均根据预设时间进行定时控制，因此，通过本发明可自动地向下水管道14投放管道清理液，保证下水管道的干净、卫生、无异味，既智能又便利。

参见图2，图2是本发明自动管道清理方法的第二实施例流程图，包括：

S201，采集待机时间，若待机时间达到预设时间，则进入步骤S202。

自动管道清理系统还包括计时器，若待机时间达到预设时间，则表示下水管道14已达到定期清洗的时间，需进行清洗处理。

S202，将管道清理液盒1中的清洗液投放至稀释箱5中，并采集进液开关2的启动次数，若启动次数达到预设次数，则启动指示灯3；

通过开启进液开关2，将管道清理液盒1中的清洗液定量投放至稀释箱5中。其中，清洗液投放时，清洗液会滴入进水管11对面的稀释箱5的侧壁上，并依靠重力流入稀释箱5底部，此时可充分粘贴在稀释箱5壁上。

需要说明的是，管道清理液盒1中的清洗液每次投放均为定量投放，若启动次数达到预设次数(即投放次数达到预设次数)，则表示管道清理液盒1中已经不存在清洗液，此时可启动指示灯3，提示用户往管道清理液盒1中添加清洗液。

S203，通过进水管11向稀释箱5中输水以将清洗液稀释成处理液；

清洗液投放后，关闭进液开关2并开启进水开关12，通过进水管11向稀释箱5中输送定量水以将清洗液稀释成处理液。进水时，进水管11自身的水压可以将稀释箱中5粘贴在稀释箱5壁上的清理液冲洗并实现有效稀释。

需要说明的是，进水管11上设置有水流检测开关13，每当进水开关12启动时，水流检测开关13也同时启动，用以检测清洗过程是否正常进行，当进水开关12失效时可提示报警。

S204，对稀释箱5中的处理液进行加热处理，并检测稀释箱5中处理液的实时温度，若实时温度到达预设温度，则进入步骤S205。

关闭进水开关12并开启加热装置6，通过加热装置6对稀释箱5中的处理液进行加热处理，以使处理液充分稀释。同时，自动管道清理系统中还包括温度检测装置7，温度检测装置7检测稀释箱5中处理液的实时温度，若实时温度到达预设温度，则加热装置6停止工作。

S205，通过进水管11向稀释箱5中输水以将处理液由稀释箱冲至下水管道14中；

稀释箱5中的处理液加热到设定温度后，加热装置6停止工作，此时进水开关12再次开启，定量进水，将处理液冲出稀释箱5，达到下水管道14中。

S206，使处理液与下水管道14进行充分的化学反应及物理反应；

处理液被冲至下水管道14后，关闭进水开关12，让下水管道14中的处理液充分化学、物理反应。

S207，通过进水管11依次向稀释箱5及下水管道14输水以将下水管道14清洗干净。

待处理液与下水管道14进行充分的化学反应及物理反应后，进水开关12又一次开启，大量进水，将下水管道14清洗干净。

S208，利用虹吸原理，将稀释箱5中的残留液排出下水管道14。

下水管道14清洗后，稀释箱5中的残留液使用虹吸原理，通过残液排放管8全部排出。

因此，通过本发明可自动定时地向下水管道14投放管道清理液，实用性强，准确性高。

下面结合具体的实施例对本发明作进一步的说明：

S1、自动管道清理系统中各个用电器(主控、进液开关2、进水开关12、加热装置6、计时器、计数器、指示灯3、温度检测装置7及水流检测开关13)在接通电源后主控控制为待机状态，计时器开始计时。

S2、计时器到达所设定的时间t后，主控自动控制进液开关2工作，工作时间为t1。这时进液开关2打开，管道清理液盒1内的清理液便投放到稀释箱5中。

其中，进液开关2每工作一次时间t1，主控内部计数器进行计数一次。当达到设定的次数n时，指示灯3闪烁，提醒用户添加管道清理液。复位开关4可复位，关闭闪烁的指示灯3。

S3、进液开关2工作t1时间后关闭，进水开关12开始工作，工作时间为t2-1；这时进水开关12控制水源向稀释箱5注入定量水，可对稀释箱5内的清理液进行稀释。

S4、进水开关12工作t2-1时间后关闭，加热装置6开始工作，同时伴随着温度检测装置7一并进行工作。

S5、温度检测装置7检测到温度到达T℃时，主控控制加热装置6停止工作。

S6、进水开关12再次开始工作，控制水源向稀释箱5注入定量水以将处理液由稀释箱冲至下水管道14中，工作时间为t2-2。

S7、进水开关12第二次工作t2-2时间后停止，使处理液与下水管道14进行充分的化学反应及物理反应，间隔t2时间后，第三次开启进水开关12，向稀释箱5注入大量水源，将下水管道14清洗干净，工作时间为t2-3。

S8、进水开关12第三次工作停止后，计时器进行复位到t0初始时间，各个用电器再次进入待机状态。

需要说明的是，进水开关12工作时，水流检测开关13检测是否有水流通过。

参见图3及图4，图3及图4显示了本发明自动管道清理系统的具体结构，其包括稀释箱5、管道清理液盒1、进水管11、下水管道14、进液开关2、进水开关12及加热装置6，所述进液开关2有选为电磁泵，所述进水开关12优选为进水泵，具体地：

所述稀释箱5分别与管道清理液盒1、进水管11及下水管道14连接；所述稀释箱5的内壁为弧形，清洗液投放时，管道清理液盒1内的清洗液会滴入进水管11对面的稀释箱5的弧形侧壁上，并依靠重力流入稀释箱5底部，此时可充分粘贴在稀释箱5壁上。

所述进液开关2设于管道清理液盒1与稀释箱5之间，用于控制管道清理液盒1与稀释箱5之间的连通以将管道清理液盒1中的清洗液投放至稀释箱5中；

所述进水开关12设于进水管11上，用于控制进水管11与稀释箱5之间的连通，其中，通过进水管11向稀释箱5中输水以将清洗液稀释成处理液，通过进水管11向稀释箱5中输水以将处理液由稀释箱5冲至下水管道14中，通过进水管11依次向稀释箱5及下水管道14输水以将下水管道14清洗干净；

所述加热装置6设于稀释箱5内，用于加热稀释箱5中的处理液。优选地，所述加热装置6为电加热器。

工作时，开启进液开关2，将管道清理液盒1中的清洗液投放至稀释箱5中；关闭进液开关2并开启进水开关12，通过进水管11向稀释箱5中输水以将清洗液稀释成处理液；关闭进水开关12并开启加热装置6，对稀释箱5中的处理液进行加热处理；关闭加热装置6并开启进水开关12，通过进水管11向稀释箱5中输水以将处理液由稀释箱5冲至下水管道14中；关闭进水开关12，使处理液与下水管道14进行充分的化学反应及物理反应；开启进水开关12，通过进水管11依次向稀释箱5及下水管道14输水以将下水管道14清洗干净。从而实现下水管道14的自动清理，保证下水管道14的干净、卫生、无异味，既智能又便利。

进一步，所述自动管道清理系统还包括设于进水管11上的水流检测开关13，所述水流检测开关13用于检测进水管11内是否有水流通过。具体的，水源通过进水管11与稀释箱5相连接；所述进水管11和稀释箱5的连接处设有水流检测开关13。通过进水开关12可控制是否向稀释箱5注水，而水流检测开关13则用以检测水源是否正常地向稀释箱注水。如果检测到非正常注水，可判断进水开关12失效，则水流检测开关13会提示报警。

所述自动管道清理系统还包括设于稀释箱5内的温度检测装置7，所述温度检测装置7用于检测稀释箱5中处理液的实时温度，以控制加热装置6的加热时间。优选地，所述温度检测装置7为温度传感器。

所述自动管道清理系统还包括残液排放管8，所述残液排放管8的一端设于稀释箱5内，另一端与下水管道14相连通，且置于稀释箱5内的管口高于与下水管道14连接的管口。因此，采用残液排放管8，利用虹吸原理在清洗完下水管道14之后，将留在稀释箱5内多余的管道清理液排出下水管道14。

另外，所述自动管道清理系统还包括计时器，所述计时器用于采集待机时间，若待机时间达到预设时间，则表示下水管道14已达到定期清洗的时间，需进行清洗处理。

所述自动管道清理系统还包括计数器及指示灯3，所述计数器用于采集进液开关2的启动次数，若启动次数达到预设次数，则启动指示灯3。需要说明的是，管道清理液盒1中的清洗液每次投放均为定量投放，若启动次数达到预设次数(即投放次数达到预设次数)，则表示管道清理液盒1中已经不存在清洗液，此时可启动指示灯3，提示用户往管道清理液盒1中添加清洗液。

如图2所示，所述管道清理液盒上设有用于关闭指示灯3的复位开关4及用于添加管道清理液的管道清理液盒口10。当自动管道清理系统完成了设定的清洗循环次数后，指示灯3便会闪烁，提醒用户管道清理液已用完，需要添加管道清理液。而将复位开关4复位后，便可关闭闪烁的指示灯。需要说明的是，管道清理液盒口10、指示灯3和复位开关4均设于洗漱台上，便于用户加液、看到指示灯3闪烁和关闭指示灯3。

由上可知，本发明构建了一种自动管道清理系统及基于自动管道清理系统的自动管道清理方法，从而保证下水管道的干净、卫生、无异味，整个过程均是定时设定自动控制的，无需人工操作，既智能又便利。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种基于自动管道清理系统的自动管道清理方法，其特征在于，所述自动管道清理系统包括稀释箱、管道清理液盒、进水管及下水管道，所述稀释箱分别与管道清理液盒、进水管及下水管道连接；

所述自动管道清理方法包括：

S1，将管道清理液盒中的清洗液投放至稀释箱中；

S2，通过进水管向稀释箱中输水以将清洗液稀释成处理液；

S3，对稀释箱中的处理液进行加热处理；

S4，通过进水管向稀释箱中输水以将处理液由稀释箱冲至下水管道中；

S5，使处理液与下水管道进行充分的化学反应及物理反应；

S6，通过进水管依次向稀释箱及下水管道输水以将下水管道清洗干净。

2.如权利要求1所述的自动管道清理方法，其特征在于，所述步骤S1之前还包括：采集待机时间，若待机时间达到预设时间，则进入步骤S1。

3.如权利要求1所述的自动管道清理方法，其特征在于，所述步骤S1中还包括：采集进液开关的启动次数，若启动次数达到预设次数，则启动指示灯。

4.如权利要求1所述的自动管道清理方法，其特征在于，还包括：检测进水管内是否有水流通过。

5.如权利要求1所述的自动管道清理方法，其特征在于，所述步骤S3还包括：检测稀释箱中处理液的实时温度，若实时温度到达预设温度，则进入步骤S4。

6.如权利要求1所述的自动管道清理方法，其特征在于，所述步骤S6之后还包括：利用虹吸原理，将稀释箱中的残留液排出下水管道。

7.一种自动管道清理系统，其特征在于，包括稀释箱、管道清理液盒、进水管、下水管道、进液开关、进水开关及加热装置；

所述稀释箱分别与管道清理液盒、进水管及下水管道连接；

所述进液开关设于管道清理液盒与稀释箱之间，用于控制管道清理液盒与稀释箱之间的连通以将管道清理液盒中的清洗液投放至稀释箱中；

所述进水开关设于进水管上，用于控制进水管与稀释箱之间的连通，其中，通过进水管向稀释箱中输水以将清洗液稀释成处理液，通过进水管向稀释箱中输水以将处理液由稀释箱冲至下水管道中，通过进水管依次向稀释箱及下水管道输水以将下水管道清洗干净；

所述加热装置设于稀释箱内，用于加热稀释箱中的处理液。

8.如权利要求7所述的自动管道清理系统，其特征在于，还包括设于进水管上的水流检测开关，所述水流检测开关用于检测进水管内是否有水流通过。

9.如权利要求7所述的自动管道清理系统，其特征在于，还包括设于稀释箱内的温度检测装置，所述温度检测装置用于检测稀释箱中处理液的实时温度。

10.如权利要求7所述的自动管道清理系统，其特征在于，还包括残液排放管，所述残液排放管利用虹吸原理将稀释箱中的残留液排出下水管道；

所述残液排放管的一端设于稀释箱内，另一端与下水管道相连通，且置于稀释箱内的管口高于与下水管道连接的管口。