CN109503308A - 一种黄油抑制剂及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种黄油抑制剂及其生产方法,该黄油抑制剂由下述组分按重量百分比组成:二乙基羟胺30‑40%,木质素磺酸钠3‑8%,磷酸二氢铵4‑5%,纤维素气凝胶微球0.1‑1%,水余量。本发明的黄油抑制剂不仅能很好地抑制黄油生成,而且对已经生成的黄油具有良好的分散和清净去除效果,保证碱洗塔的长期运行稳定性,还为废水的后续处理提供方便,具有较高的应用价值。
Description
技术领域
本发明涉及乙烯生产技术领域,尤其涉及一种黄油抑制剂及其生产方法。
背景技术
在裂解制取乙烯的工艺过程中,裂解气含有大量的H2S和CO2等酸性气体。为了防止下游催化剂中毒和污染乙烯,乙烯生产装置一般设有胺洗和碱洗系统。裂解气在碱洗过程中会产生聚合物,与空气接触易形成黄色粘稠态,通常称为“黄油”。大量黄油的产生会影响碱洗效果,增加碱液消耗量,严重时会造成碱洗不合格,影响下游生产。同时大量黄油易聚合结垢堵塞塔内分布器及填料、塔板,造成堵塔现象,影响碱洗塔的正常运行。此外,废碱液的含油量指标不合格,给后续处理带来困难,影响环保指标。
为了解决这一问题,工业上一般采取调整工艺条件和加入黄油抑制剂等手段。添加黄油抑制剂能减少碱洗塔黄油的生成量,而且工艺简单,因而得到广泛的应用。传统的黄油抑制剂包括酰肼、醇胺、羟胺以及烷基胺化合物等,主要是通过抑制裂解气中醛酮缩合反应,从而减少黄油的生成,作用方式单一,效果不够好。CN201010140277公开了乙烯装置碱洗塔黄油抑制剂,除了减少黄油生成以外,还引入了分散剂,使生成的黄油分散在碱液中,不易在设备上粘附。但是,该抑制剂不能很好地去除已经粘附在设备上的黄油,长期运行仍存在堵塞,而且不能解决后续处理困难的问题。
发明内容
本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷,提供一种黄油抑制剂及其生产方法,该黄油抑制剂能很好地减少黄油生成,并且能分散、去除已生成的黄油,保证碱洗塔的长期运行稳定性,而且便于废水的后续处理。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种黄油抑制剂,由下述组分按重量百分比组成:二乙基羟胺30-40%,木质素磺酸钠3-8%,磷酸二氢铵4-5%,纤维素气凝胶微球0.1-1%,水余量。
所述纤维素气凝胶微球的制备方法如下:
(1)将3-5重量份纤维素原料加入80-100重量份氢氧化钠/尿素水溶液中,在温度-(10-12)℃下搅拌至完全溶解,得到纤维素溶液;
(2)将5-10重量份吐温-80与200-300重量份液体石蜡混合均匀,然后缓慢加入所述纤维素溶液于40-60℃搅拌1-2h,然后加入2-4重量份环氧氯丙烷交联1-2h,将体系pH调至4-5,静置分层,取下层水相过滤、洗涤、冷冻干燥,得到纤维素气凝胶微球。
所述氢氧化钠/尿素水溶液由氢氧化钠、尿素、水按重量比(1-1.2):(2-2.5):(12-15)混合得到。
所述的黄油抑制剂的生产方法,包括如下步骤:
(1)按重量称取原料,先将木质素磺酸钠加入水中充分溶解,然后加入纤维素气凝胶微球超声分散10-15min,得到纤维素微球悬液;
(2)将其余原料加入所述纤维素微球悬液中,高速搅拌直至完全溶解,即得黄油抑制剂。
所述超声分散条件为200-400W。
所述高速搅拌转速为600-1000r/min。
本发明的优点是:
该产品在一般黄油抑制剂二乙基羟胺的基础上加入木质素磺酸钠,增加了乙烯碱洗塔中黄油生成的抑制效果,并且木质素磺酸钠具有良好的分散效果,能将黄油分散在碱液中;加入纤维素气凝胶微球,能很好地捕集、吸附分散在碱液中的黄油以及粘附在设备上的黄油,从而避免碱洗塔体系长期运行中黄油发生积累,进而堵塞,提高了碱洗塔体系的长期运行稳定性,并且纤维素气凝胶微球通过吸附黄油,能方便后续废水处理中黄油的分离,从而改善废水处理困难的问题。本发明的黄油抑制剂不仅能很好地抑制黄油生成,而且对已经生成的黄油具有良好的分散和清净去除效果,保证碱洗塔的长期运行稳定性,还为废水的后续处理提供方便,具有较高的应用价值。
具体实施方式
实施例1
一种黄油抑制剂,由下述组分按重量百分比组成:二乙基羟胺30%,木质素磺酸钠3%,磷酸二氢铵4%,纤维素气凝胶微球0.1%,水余量。
所述纤维素气凝胶微球的制备方法如下:
(1)将3重量份纤维素原料加入80重量份氢氧化钠/尿素水溶液中,在温度-10℃下搅拌至完全溶解,得到纤维素溶液;
(2)将5重量份吐温-80与200重量份液体石蜡混合均匀,然后缓慢加入所述纤维素溶液于40℃搅拌1h,然后加入2重量份环氧氯丙烷交联1h,将体系pH调至4,静置分层,取下层水相过滤、洗涤、冷冻干燥,得到纤维素气凝胶微球。
所述氢氧化钠/尿素水溶液由氢氧化钠、尿素、水按重量比1:2:12混合得到。
所述的黄油抑制剂的生产方法,包括如下步骤:
(1)按重量称取原料,先将木质素磺酸钠加入水中充分溶解,然后加入纤维素气凝胶微球超声分散10min,得到纤维素微球悬液;
(2)将其余原料加入所述纤维素微球悬液中,高速搅拌直至完全溶解,即得黄油抑制剂。
所述超声分散条件为200W。
所述高速搅拌转速为600r/min。
将上述制得的黄油抑制剂应用于乙烯模拟装置碱洗塔,裂解气中乙烯、丙烯、丁二烯总收率为98.2%,抑制剂加入量为30ppm(相对裂解气总量),装置连续运转2小时,黄油抑制率为99%。
Claims (6)
1.一种黄油抑制剂,其特征在于,所述黄油抑制剂由下述组分按重量百分比组成:二乙基羟胺30-40%,木质素磺酸钠3-8%,磷酸二氢铵4-5%,纤维素气凝胶微球0.1-1%,水余量。
2.根据权利要求1所述的一种黄油抑制剂,其特征在于,所述纤维素气凝胶微球的制备方法如下:
(1)将3-5重量份纤维素原料加入80-100重量份氢氧化钠/尿素水溶液中,在温度-(10-12)℃下搅拌至完全溶解,得到纤维素溶液;
(2)将5-10重量份吐温-80与200-300重量份液体石蜡混合均匀,然后缓慢加入所述纤维素溶液于40-60℃搅拌1-2h,然后加入2-4重量份环氧氯丙烷交联1-2h,将体系pH调至4-5,静置分层,取下层水相过滤、洗涤、冷冻干燥,得到纤维素气凝胶微球。
3.根据权利要求2所述的一种黄油抑制剂,其特征在于,所述氢氧化钠/尿素水溶液由氢氧化钠、尿素、水按重量比(1-1.2):(2-2.5):(12-15)混合得到。
4.根据权利要求1所述的一种黄油抑制剂的生产方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)按重量称取原料,先将木质素磺酸钠加入水中充分溶解,然后加入纤维素气凝胶微球超声分散10-15min,得到纤维素微球悬液;
(2)将其余原料加入所述纤维素微球悬液中,高速搅拌直至完全溶解,即得黄油抑制剂。
5.根据权利要求4所述的一种黄油抑制剂的生产方法,其特征在于,所述超声分散条件为200-400W。
6.根据权利要求4所述的一种黄油抑制剂的生产方法,其特征在于,所述高速搅拌转速为600-1000r/min。
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