CN109497830B - 一种封闭式冲奶器及冲奶设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及生活用品领域,公开了一种封闭式冲奶器及冲奶设备。通过本发明创造,提供了一种冲奶过程简单快捷、奶粉不易受到污染、奶液不易溅洒、奶瓶不易打翻和奶液不会直接与空气接触的新型冲奶器及新型冲奶设备,即通过在冲奶器内部设置可封闭的U型空腔、供水机构和蓄水保温箱,可以对奶瓶进行封闭式冲奶,不但可以有效避免在冲奶器出水端处滋生细菌以及产生由虫子和苍蝇等带来的外来致病成份,以及避免在冲奶过程中使奶液与空气及未知粉末直接接触,大大保障了婴儿的饮食安全。此外,所述冲奶器及冲奶设备还具有防止奶液溅洒、节约冲奶时间、方便操作、自动化程度高、封闭效果好、易打开和制作简单等优点,便于实际推广和应用。
Description
技术领域
本发明属于生活用品领域,具体涉及一种封闭式冲奶器及冲奶设备。
背景技术
随着社会科技的进步,人们越来越重视生活质量和食品安全,尤其是在照顾婴儿成长阶段,需要对婴儿的日常生活照顾得非常周全,例如,婴儿喝奶所用到的奶粉及奶瓶,就需要用到很多的辅助设备,因此市面上出现了冲奶器,用于帮助年轻父母快速便捷地为婴儿冲兑奶粉。冲奶器的出现大大地缩短了冲兑奶粉的时间,也提高了冲兑奶粉时的便捷性。
但是现有冲奶器一般需要用户先将奶粉取出来,放入冲奶器中的储粉容器内,然后通过电路和机械控制奶粉的出粉量,再然后将待冲奶粉与适量温水混合,最后通过奶液出口将奶液注入到奶瓶中,这种传统冲奶器将不可避免地存在以下问题:(1)冲奶流程过于繁琐复杂,使得冲奶时间过长,即当婴儿需要喝奶时,用户需要找到奶瓶,将奶瓶放在冲奶平台上,然后再通过冲奶器进行冲奶,冲完后,还要取出奶瓶,盖上瓶盖,这会造成婴儿等待喝奶的时间过长,并且用户在照顾婴儿的同时还要分心来操作,会让年轻父母手忙脚乱;(2)外部细菌和虫子可能通过潮湿的空气、出粉口以及储粉容器与盖子之间的缝隙,趁机进入储粉容器内,这会导致奶粉易被污染及受潮结块和变质,婴儿食用后极易出现健康问题,存在较大的饮食安全隐患;(3)奶液容易溅洒和/或奶瓶容易打翻,即传统冲奶器在冲奶时,由于奶瓶不能盖上,也没有固定住,容易被用户触碰到,在使用时可能会造成奶液倾洒和/或奶瓶翻倒,需要用户倍加小心地和慢慢地完成整个冲奶流程,导致冲奶时间较长,无法及时地为嗷嗷待哺的婴儿提供卫生且温度适宜的奶液;(4)传统冲奶器的奶液出口或出水口一般都会处于开放式的空气环境中,导致在这些位置会残留奶液、水液或它们与空气中未知粉尘组成的混合物,如此极易滋生细菌以及产生由虫子和苍蝇等带来的外来致病成份,这些致病成份会在下一次冲奶时随水流混入奶瓶的奶液中,影响婴儿的饮食安全;(5)在将奶液注入到奶瓶的过程中,奶液会直接与外面的空气及未知粉末相接触,也会影响婴儿的饮食安全;(6)清洁非常繁琐,需要经常地对储粉容器和奶液出口进行清洁消毒,非常繁琐;(7)机构复杂,维护困难,即由于储粉容器和送粉的机构及电路较为复杂,容易导致产品损坏、误操作和出粉量不准确,最终会影响奶粉用量,从而无法精确控制奶粉和温水的混合比例。
发明内容
为了解决现有冲奶器所存在的冲奶过程繁琐、冲奶时间长、奶粉容易受到污染、奶液容易溅洒、奶瓶容易打翻和因奶液与空气直接接触而容易带入细菌的问题,本发明目的在于提供一种封闭式冲奶器及冲奶设备。
本发明所采用的技术方案为:
一种封闭式冲奶器,包括壳体、盖子、控制面板、中央主板、供水机构和蓄水保温箱,其中,所述壳体的内部设置有开口朝上且可放入奶瓶的U型容腔,所述盖子与所述壳体的顶部配合且可封闭/掀开所述U型容腔,所述控制面板设置在所述壳体或所述盖子的外表面,所述中央主板、所述供水机构和所述蓄水保温箱分别设置在所述壳体的内部;
所述盖子的内部和/或所述U型容腔的侧面设有可插入所述奶瓶的导水管,所述导水管依次连通所述供水机构和所述蓄水加热箱;
所述控制面板通信连接所述中央主板,所述中央主板的输出端通信连接所述供水机构的受控端。
优化的,所述控制面板上布置有电源开关、冲奶水量调节钮、冲奶操作启动键、显示屏和/或蜂鸣器;
所述电源开关的输出端通信连接所述中央主板的输入端;
所述冲奶水量调节钮的输出端通信连接所述中央主板的输入端;
所述冲奶操作启动键的输出端通信连接所述中央主板的输入端;
所述显示屏的受控端通信连接所述中央主板的输出端;
所述蜂鸣器的受控端通信连接所述中央主板的输出端。
优化的,所述供水机构包括抽水管、水泵和注水管,其中,所述抽水管的一端伸入所述蓄水保温箱的内腔底部,所述抽水管的另一端连通所述水泵的进水端,所述水泵的出水端连通所述注水管的一端,所述注水管的另一端连通所述导水管的进水端;
所述水泵的受控端通信连接所述中央主板的输出端。
优化的,所述蓄水保温箱包括箱体、注水口、加热板、温度探头和水位探头,其中,所述注水口开设在所述壳体的外周表面上且连通所述箱体的内腔,所述加热板布置在所述箱体的底部,所述温度探头和所述水位探头分别布置在所述箱体的内腔底部;
所述加热板的受控端通信连接所述中央主板的输出端,所述温度探头和所述水位探头的输出端分别通信连接所述中央主板的输入端。
优化的,还包括盖子探头,其中,所述盖子探头布置在所述壳体的顶面边缘区域且输出端通信连接所述中央主板的输入端。
优化的,所述盖子为一侧边沿与所述壳体的顶部边沿铰接的翻盖;
所述壳体的顶部掀开侧边沿设有卡头,所述盖子的掀开侧边沿设有在封闭所述U型容腔时可卡扣配合所述卡头的卡口。
进一步优化的,所述壳体的顶部掀开侧外周表面开设有开关放置槽;
所述开关放置槽中从内朝外依次设置有弹性件和按压开关,其中,所述弹性件的两端分别与所述开关放置槽的槽底面和所述按压开关相抵,所述按压开关与所述卡头一体成型且可在所述开关放置槽中陷入/复位。
本发明所采用的另一种技术方案为:
一种冲奶设备,包括奶瓶和如前所述的封闭式冲奶器,其中,所述奶瓶可放入所述U型容腔中且包括有瓶体、瓶盖、奶嘴和进水机构;
所述瓶盖与所述瓶体的顶部配合且可封闭/掀开所述瓶体的内腔,所述奶嘴设置在所述瓶盖上,所述进水机构设置在所述瓶体上和/或所述瓶盖上;
所述进水机构包括进水通道和自复位封堵件,其中,所述自复位封堵件设置在所述进水通道中,并可在所述导水管的出水端插入所述进水通道时向瓶内侧移动,导通所述进水通道,而在所述导水管的出水端抽出时自动复位,封堵所述进水通道。
优化的,所述进水通道的瓶内侧端部设有中空挡板,所述自复位封堵件包括活塞体、第一密封圈和环形弹性件,其中,所述第一密封圈用于封堵所述进水通道的瓶内侧端口;
所述活塞体包括塞体头部、塞体杆部和塞体尾部,其中,所述塞体头部位于瓶内且套有所述第一密封圈,所述塞体杆部间隙配合地穿过所述中空挡板且两端分别连接所述塞体头部和所述塞体尾部,所述塞体尾部间隙配合地内置在所述进水通道中且外周尺寸大于所述塞体杆部的外周尺寸;
所述环形弹性件套在所述塞体杆部上且两端分别与所述中空挡板和所述塞体尾部相抵。
优化的,在所述进水通道的周围区域设置有可被所述自复位封堵件同步封堵/导通的排气孔道。
本发明的有益效果为:
(1)本发明创造提供了一种冲奶过程简单快捷、奶粉不易受到污染、奶液不易溅洒、奶瓶不易打翻和奶液不会直接与空气接触的新型冲奶器及新型冲奶设备,即通过在冲奶器内部设置可封闭的U型空腔、供水机构和蓄水保温箱,可以对奶瓶进行封闭式冲奶,不但可以将冲奶器出水端封闭设计在冲奶器内部,进而无需出水端长期处于开放状态,有效避免在冲奶器出水端处滋生细菌以及产生由虫子和苍蝇等带来的外来致病成份,以及避免在冲奶过程中使奶液与空气及未知粉末直接接触,大大保障了婴儿的饮食安全,还由于是在冲奶器的内部封闭空间进行冲奶,可以有效固定奶瓶,避免奶瓶被打翻以及防止奶液洒出,从而无需用户倍加小心地和慢慢地完成整个冲奶流程,大大节约冲奶时间;
(2)由于冲奶前的待冲奶粉是提前预放在奶瓶中,温水是提前预防在蓄水保温箱中,因此是把繁琐的流程提前完成,而对喝奶时的后续流程进行最大程序的简化,不但在婴儿需要喝奶时,只需一键启动,就可以将温水从蓄水保温箱中注入到奶瓶中,使得在极短的时间内(实测大约需要10秒左右)就可以把奶液制备完毕,与传统冲奶器相比节约好几倍时间,还可以使工作流程更加人性,利于年轻父母投入更多的精力去照顾婴儿;
(3)由于无需在冲奶器中配置储粉容器和送粉的机构及电路,不但可以降低产品出错概率和维护难度,还可以减少清洁工作量,同时由于冲奶器出水端封闭设计在冲奶器内部,难以滋生细菌以及产生外来致病成份,还可以延长清洁周期;
(4)在新型冲奶设备中,通过设计可与新型冲奶器中导水管的出水端实现封闭式对接的封闭式奶瓶,可通过在瓶体和/或瓶盖上设置包括进水通道和自复位封堵件的特殊进水机构,在导水管的出水端插入该进水通道时使自复位封堵件向瓶内侧移动,导通该进水通道,而在出水端抽出时使自复位封堵件自动复位,封堵该进水通道,进而一方面保障了该特殊进水机构与导水管的出水端在冲奶过程中是封闭式对接的,杜绝了经出水端流出来的温水会在流入奶瓶之前接触空气中未知粉尘的风险,完全避免了奶液会被污染的问题,另一方面由于该进水通道与导水管的出水端是插接配合关系,可以减少奶液出现溅洒和/或奶瓶被打翻的现象,且即使奶瓶被打翻,还可以利用自复位封堵件的特性,及时封堵进水通道,防止奶液洒出,从而无需用户倍加小心地和慢慢地完成整个冲奶流程,大大节约冲奶时间;
(5)所述冲奶器及所述冲奶设备还具有方便操作、自动化程度高、封闭效果好、易打开和制作简单等优点,所述冲奶设备中的奶瓶还具有可通过感温变色材料层进行奶液温度指示、制作简单、成本低廉和易于使用等优点,便于实际推广和应用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明提供的冲奶器在盖子掀开时的剖视结构示意图。
图2是本发明提供的冲奶器在盖子封闭时的立体结构示意图。
图3是本发明提供的冲奶器在盖子掀开且放入奶瓶时的立体结构示意图。
图4是本发明提供的冲奶器在盖子封闭且放入奶瓶时的剖视结构示意图。
图5是本发明提供的冲奶器内部电路结构示意图。
图6是本发明提供的冲奶设备在盖子掀开时的剖视结构示意图。
图7是本发明提供的在冲奶设备中奶瓶的剖视结构示意图。
图8是本发明提供的在冲奶设备中奶瓶的立体结构示意图。
上述附图中:1-壳体;101-U型容腔;102-卡头;103-开关放置槽;104-弹性件;105-按压开关;2-盖子;201-导水管;202-卡口;3-控制面板;301-电源开关;302-冲奶水量调节钮;303-冲奶操作启动键;304-显示屏;4-中央主板;5-供水机构;501-抽水管;502-水泵;503-注水管;6-蓄水保温箱;601-箱体;602-注水口;602a-注水口盖子;603-加热板;604-温度探头;605-水位探头;7-盖子探头;10-奶瓶;11-瓶体;12-瓶盖;13-奶嘴;14-进水通道;1401-中空挡板;15-自复位封堵件;1501-活塞体;1502-第一密封圈;1503-环形弹性件;1501a-塞体头部;1501b-塞体杆部;1501c-塞体尾部;16-排气孔道;1504-第二密封圈。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步阐述。在此需要说明的是,对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本发明,但并不构成对本发明的限定。本文公开的特定结构和功能细节仅用于描述本发明的示例实施例。然而,可用很多备选的形式来体现本发明,并且不应当理解为本发明限制在本文阐述的实施例中。
应当理解,尽管本文可以使用术语第一、第二等等来描述各种单元,这些单元不应当受到这些术语的限制。这些术语仅用于区分一个单元和另一个单元。例如可以将第一单元称作第二单元,并且类似地可以将第二单元称作第一单元,同时不脱离本发明的示例实施例的范围。
应当理解,本文中术语“和/或”,仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B,可以表示:单独存在A,单独存在B,同时存在A和B三种情况,本文中术语“/和”是描述另一种关联对象关系,表示可以存在两种关系,例如,A/和B,可以表示:单独存在A,单独存在A和B两种情况,另外,本文中字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”关系。
应当理解,当将单元称作与另一个单元“连接”、“相连”或“耦合”时,它可以与另一个单元直相连接或耦合,或中间单元可以存在。相対地,当将单元称作与另一个单元“直接相连”或“直接耦合”时,不存在中间单元。应当以类似方式来解释用于描述单元之间的关系的其他单词(例如,“在……之间”对“直接在……之间”,“相邻”对“直接相邻”等等)。
本文使用的术语仅用于描述特定实施例,并且不意在限制本发明的示例实施例。如本文所使用的,单数形式“一”、“一个”以及“该”意在包括复数形式,除非上下文明确指示相反意思。还应当理解术语“包括”、“包括了”、“包含”、和/或“包含了”当在本文中使用时,指定所声明的特征、整数、步骤、操作、单元和/或组件的存在性,并且不排除一个或多个其他特征、数量、步骤、操作、单元、组件和/或他们的组合存在性或增加。
还应当注意到在一些备选实施例中,所出现的功能/动作可能与附图出现的顺序不同。例如,取决于于所涉及的功能/动作,实际上可以实质上并发地执行,或者有时可以以相反的顺序来执行连续示出的两个图。
在下面的描述中提供了特定的细节,以便于对示例实施例的完全理解。然而,本领域普通技术人员应当理解可以在没有这些特定细节的情况下实现示例实施例。例如可以在框图中示出系统,以避免用不必要的细节来使得示例不清楚。在其他实例中,可以不以不必要的细节来示出众所周知的过程、结构和技术,以避免使得示例实施例不清楚。
实施例一
如图1~5所示,本实施例提供的所述封闭式冲奶器,包括壳体1、盖子2、控制面板3、中央主板4、供水机构5和蓄水保温箱6,其中,所述壳体1的内部设置有开口朝上且可放入奶瓶10的U型容腔101,所述盖子2与所述壳体1的顶部配合且可封闭/掀开所述U型容腔101,所述控制面板3设置在所述壳体1或所述盖子2的外表面,所述中央主板4、所述供水机构5和所述蓄水保温箱6分别设置在所述壳体1的内部;所述盖子2的内部设有可插入所述奶瓶10的导水管201,所述导水管201依次连通所述供水机构5和所述蓄水加热箱6;所述控制面板3通信连接所述中央主板4,所述中央主板4的输出端通信连接所述供水机构5的受控端。
如图1~5所示,在所述封闭式冲奶器的具体结构中,所述壳体1用于作为冲奶器外壳隔离保护内部的所述中央主板4、所述供水机构5、所述蓄水保温箱6以及放入所述U型容腔101中的奶瓶10等;其具体可以但不限于由金属、塑料、树脂、硅胶、木材、化纤、布料、玻璃、纤维或陶瓷材质等现有材质制成;此外,所述U型容腔101的器皿体用于容纳和固定所述奶瓶10,也具体可以但不限于由金属、塑料、树脂、硅胶、木材、化纤、布料、玻璃、纤维或陶瓷材质等现有材质制成。所述盖子2用于与所述壳体1的顶部配合且可封闭/掀开所述U型容腔101,以及承载所述导水管201;其具体可以但不限于由金属、塑料、树脂、硅胶、木材、化纤、布料、玻璃、纤维或陶瓷材质等现有材质制成。所述导水管201用于将来自所述蓄水加保温箱6的水导入所述奶瓶10的内部,以实现冲奶目的;如图1和4所示,所述导水管201的出水端露出所述盖子2的内腔表面,并在封闭所述U型容腔101时可插入所述奶瓶10,而在掀开所述U型容腔101时可抽出所述奶瓶10;所述导水管201也具体可以但不限于由金属、塑料、树脂、硅胶、木材、化纤、布料、玻璃、纤维或陶瓷材质等现有材质制成;另外,所述导水管201也可以设置在所述U型容腔101的侧面,使来自所述蓄水加热箱6的水在所述U型容腔101的侧部直接向所述奶瓶10的内部注入(即无需使水再经过所述盖子2),以实现其它瓶内注水方案。由此通过前述壳体1与盖子2的结构配合,可以封闭放入所述U型容腔101中的奶瓶10,同时由于所述导水管201的设计以及其与所述供水机构5和所述蓄水保温箱6的连通设计,可以将所述蓄水保温箱6中的水体通过密封通道导入奶瓶10中。
所述控制面板3用于提供人机交互界面,以便手动输入与冲奶、保温或消毒功能等相关的操作指令,以及输出展示相关的操作状态或监控结果。优化的,如图2所示,所述控制面板3上可以但不限于具体布置有电源开关301、冲奶水量调节钮302、冲奶操作启动键303、显示屏304和/或蜂鸣器等;所述电源开关301的输出端通信连接所述中央主板4的输入端;所述冲奶水量调节钮302的输出端通信连接所述中央主板4的输入端;所述冲奶操作启动键303的输出端通信连接所述中央主板4的输入端;所述显示屏304的受控端通信连接所述中央主板4的输出端;所述蜂鸣器的受控端通信连接所述中央主板4的输出端。
所述控制面板3具体可以但不限于布置在所述壳体1的外周表面上或所述盖子2的顶面上,如图2所示,举例布置在所述盖子2的顶面上。详细的,所述电源开关301用于方便手动输入开机/关机指令,以便所述中央主板4在收到所述开机/关机指令后,进行相应的上电开机/下电关机动作。所述冲奶水量调节钮302用于方便手动设置冲奶所需温水用量,以便所述中央主板4在启动冲奶后,可以控制所述供水机构5向所述奶瓶10中注入适量温水,其用量数值可以但不限于用单位奶粉体积(例如勺数)的数目来表示,所述中央主板4在收到该数目后,可以根据预置的待冲奶粉体积与冲奶所需温水用量及供水机构工作时间的逻辑公式,得到所述供水机构5的冲奶所需工作时长,进而控制所述供水机构5向所述奶瓶10中注入适量温水。所述冲奶操作启动键303用于方便手动输入冲奶启动指令,以便所述中央主板4在收到所述冲奶启动指令后,控制所述供水机构5向所述奶瓶10中注入适量温水。所述显示屏304用于显示来自所述中央主板4的工作状态监控数据,例如所述蓄水保温箱6中的水位监测数据或水温监测数据等,其可以但不限于为数码显示屏。所述蜂鸣器(图中未示出)用于播报来自所述中央主板4的提示语音,例如播报因当前所述蓄水保温箱6中的水位不足而发出的报警信号,或者在注水完成时的提示声音,等等。此外,还可以设计一些工作状态指示灯或其它人机交互部件,例如箱内水位是否充足的状态指示等;箱内水温是否符合饮用的状态指示,等等。
所述中央主板4用于基于现有软件程序或者基于现有软件程序而进行常规设计的控制程序,根据来自所述控制面板3的各种指令控制所述供水机构5和/或所述蓄水保温箱6完成相应的控制动作,例如开机、关机和冲奶等,其可以但不限于为单片机控制板。所述供水机构5用于在所述中央主板4的控制下,向所述奶瓶10中注入适量的温水。所述蓄水保温箱6用于蓄藏温水以及对温水进行长期保温,必要时可在所述中央主板4的控制下,对注入前的冷水进行加热,使之成为适合饮用的温水(一般38~40摄氏度)。
前述冲奶器的冲奶过程可以但不限于如下:(1)掀开奶瓶盖,将适量的待冲奶粉倒入奶瓶体中,然后盖上所述奶瓶盖,此时待冲奶粉处于一个封闭的空间中;(2)掀开盖子2,将奶瓶10放入所述U型容腔101中,然后盖上所述盖子2使所述U型容腔101再次封闭,此时导水管201的进水端可依次连通所述供水机构5和所述蓄水保温箱6,出水端插入所述奶瓶10;(3)通过所述控制面板3依次进行开机、冲奶所需温水用量设置和冲奶启动,通过所述供水机构5,将所述蓄水保温箱6中的适温适量温水注入奶瓶中,与待冲奶粉相整合;特别的,在冲奶启动前,会实时监测所述蓄水保温箱6中的箱内水位数据和箱内水温数据,如果发现箱内水位不足或箱内水温过高,可以通过显示屏304进行闪烁报警和/或通过蜂鸣器进行声音报警,直到箱内水位充足或箱内水体冷却至适合饮用的温度,以及如果发现箱内水温过低,则需启动所述蓄水保温箱6进行加热工作,直到达到适合饮用的温度;另外,在设置冲奶所需温水用量后至启动冲奶前之间,存在一个待机状态,其待机时间可以是几分钟、几小时或几天;(4)在注水完毕后,可通过蜂鸣器进行声音提示,表示此时注水完毕;(5)掀开盖子2,导水管201的出水端抽出所述奶瓶10,此时可取出所述奶瓶10;(6)取出所述奶瓶10,摇晃几下,让温水与奶粉均匀混合;(7)冲奶流程结束,此时即可以把卫生且温度适宜的奶液提供给婴儿饮用了。
由此通过前述冲奶器的详细结构及应用描述,可以使本实施例提供的冲奶器具有如下优点:(1)不但可以将冲奶器出水端封闭设计在冲奶器内部,进而无需出水端长期处于开放状态,有效避免在冲奶器出水端处滋生细菌以及产生由虫子和苍蝇等带来的外来致病成份,以及避免在冲奶过程中使奶液与空气及未知粉末直接接触,大大保障了婴儿的饮食安全,还由于是在冲奶器的内部封闭空间进行冲奶,可以有效固定奶瓶,避免奶瓶被打翻以及防止奶液洒出,从而无需用户倍加小心地和慢慢地完成整个冲奶流程,大大节约冲奶时间;(2)由于冲奶前的待冲奶粉是提前预放在奶瓶中,温水是提前预防在蓄水保温箱中,因此是把繁琐的流程提前完成,而对喝奶时的后续流程进行最大程序的简化,不但在婴儿需要喝奶时,只需一键启动,就可以将温水从蓄水保温箱中注入到奶瓶中,使得在极短的时间内(实测大约需要10秒左右)就可以把奶液制备完毕,与传统冲奶器相比节约好几倍时间,还可以使工作流程更加人性,利于年轻父母投入更多的精力去照顾婴儿;(3)由于无需在冲奶器中配置储粉容器和送粉的机构及电路,不但可以降低产品出错概率和维护难度,还可以减少清洁工作量,同时由于冲奶器出水端封闭设计在冲奶器内部,难以滋生细菌以及产生外来致病成份,还可以延长清洁周期。
优化的,所述供水机构5包括抽水管501、水泵502和注水管503,其中,所述抽水管501的一端伸入所述蓄水保温箱6的内腔底部,所述抽水管501的另一端连通所述水泵502的进水端,所述水泵502的出水端连通所述注水管503的一端,所述注水管503的另一端连通所述导水管201的进水端;所述水泵502的受控端通信连接所述中央主板4的输出端。如图1和4所示,所述水泵502用于在所述中央主板5的控制下驱动水流,其优选采用微型水泵。此外,所述抽水管501或所述注水管503具体可以但不限于由金属、塑料、树脂、硅胶、木材、化纤、布料、玻璃、纤维或陶瓷材质等现有材质制成。
优化的,所述蓄水保温箱6包括箱体601、注水口602、加热板603、温度探头604和水位探头605,其中,所述注水口602开设在所述壳体1的外周表面上且连通所述箱体601的内腔,所述加热板603布置在所述箱体601的底部,所述温度探头604和所述水位探头605分别布置在所述箱体601的内腔底部;所述加热板603的受控端通信连接所述中央主板4的输出端,所述温度探头604和所述水位探头605的输出端分别通信连接所述中央主板4的输入端。如图1和4所示,所述箱体601用于盛装水体,其具体可以但不限于由金属、塑料、树脂、硅胶、木材、化纤、布料、玻璃、纤维或陶瓷材质等现有材质制成;此外,为了确保具有水体保温效果,可采用保温壶内胆设计结构。所述注水口602用于导入外部水体,以便在箱内水位不足时予以补充;另外,可以具体在所述注水口602处设置一个注水口盖子602a,以便在注水后关闭所述注水口602。所述加热板603用于在所述中央主板4的控制下实现加热水体的目的,其具体可采用电加热板。所述温度探头604和所述水位探头605分别用于实现箱内水温和箱内水位的实时监测,可采用现有的相应传感器实现。由此通过前述蓄水保温箱6的具体设计,可以实现蓄水和加热水体的目的,满足实际应用需求。
优化的,还包括盖子探头7,其中,所述盖子探头7布置在所述壳体1的顶面边缘区域且输出端通信连接所述中央主板4的输入端。如图1和4所示,所述盖子探头7用于监测所述盖子2是否在位,若在位则表示已经盖上所述盖子2,否则表示未盖上,只有在确认盖上时才允许进行冲奶进程;所述盖子探头7可具体采用距离传感器或其它现有在位检测模块实现。
优化的,所述盖子2为一侧边沿与所述壳体1的顶部边沿铰接的翻盖;所述壳体1的顶部掀开侧边沿设有卡头102,所述盖子2的掀开侧边沿设有在封闭所述U型容腔101时可卡扣配合所述卡头102的卡口202。如图1和4所示,通过设置由所述卡头102与所述卡口202构成的卡扣结构,可以加强所述壳体1与所述盖子2的封闭稳固性,确保在冲奶、保温或消毒过程中内腔有效封闭。进一步优化的,所述壳体1的顶部掀开侧外周表面开设有开关放置槽103;所述开关放置槽103中从内朝外依次设置有弹性件104和按压开关105,其中,所述弹性件104的两端分别与所述开关放置槽103的槽底面和所述按压开关105相抵,所述按压开关105与所述卡头102一体成型且可在所述开关放置槽103中陷入/复位。如图1和4所示,所述弹性件104具体为弹簧,由此通过前述设计,可以通过按压所述按压开关105,使所述卡头102同步向槽底方向移动并脱离所述卡口202,方便掀开所述盖子2。
综上,采用本实施例所提供的封闭式冲奶器,具有如下技术效果:
(1)本实施例提供了一种冲奶过程简单快捷、奶粉不易受到污染、奶液不易溅洒、奶瓶不易打翻和奶液不会直接与空气接触的新型冲奶器及新型冲奶设备,即通过在冲奶器内部设置可封闭的U型空腔、供水机构和蓄水保温箱,可以对奶瓶进行封闭式冲奶,不但可以将冲奶器出水端封闭设计在冲奶器内部,进而无需出水端长期处于开放状态,有效避免在冲奶器出水端处滋生细菌以及产生由虫子和苍蝇等带来的外来致病成份,以及避免在冲奶过程中使奶液与空气及未知粉末直接接触,大大保障了婴儿的饮食安全,还由于是在冲奶器的内部封闭空间进行冲奶,可以有效固定奶瓶,避免奶瓶被打翻以及防止奶液洒出,从而无需用户倍加小心地和慢慢地完成整个冲奶流程,大大节约冲奶时间;
(2)由于冲奶前的待冲奶粉是提前预放在奶瓶中,温水是提前预防在蓄水保温箱中,因此是把繁琐的流程提前完成,而对喝奶时的后续流程进行最大程序的简化,不但在婴儿需要喝奶时,只需一键启动,就可以将温水从蓄水保温箱中注入到奶瓶中,使得在极短的时间内(实测大约需要10秒左右)就可以把奶液制备完毕,与传统冲奶器相比节约好几倍时间,还可以使工作流程更加人性,利于年轻父母投入更多的精力去照顾婴儿;
(3)由于无需在冲奶器中配置储粉容器和送粉的机构及电路,不但可以降低产品出错概率和维护难度,还可以减少清洁工作量,同时由于冲奶器出水端封闭设计在冲奶器内部,难以滋生细菌以及产生外来致病成份,还可以延长清洁周期;
(4)所述冲奶器还具有方便操作、自动化程度高、封闭效果好、易打开和制作简单等优点,便于实际推广和应用。
实施例二
如图6~8所示,本实施例提供的所述冲奶设备,包括奶瓶10和如实施例一所述的封闭式冲奶器,其中,所述奶瓶10可放入所述U型容腔101中且包括有瓶体11、瓶盖12、奶嘴13和进水机构;所述瓶盖12与所述瓶体11的顶部配合且可封闭/掀开所述瓶体11的内腔,所述奶嘴13设置在所述瓶盖12上,所述进水机构设置在所述瓶体11上和/或所述瓶盖12上;所述进水机构包括进水通道14和自复位封堵件15,其中,所述自复位封堵件15设置在所述进水通道14中,并可在所述导水管201的出水端插入所述进水通道14时向瓶内侧移动,导通所述进水通道14,而在所述导水管201的出水端抽出时自动复位,封堵所述进水通道14。
如图6~8所示,在本实施例提供的奶瓶10的具体结构中,所述瓶体11用于盛装待冲奶粉或奶液,其具体可以但不限于由金属、塑料、树脂、硅胶、木材、化纤、布料、玻璃、纤维或陶瓷材质等现有材质制成。所述瓶盖12用于与所述瓶体11的顶部配合且可封闭/掀开所述瓶体11的内腔,以及承载所述奶嘴13和所述进水机构,其在临时掀开时可放入适量的待冲奶粉,而在封闭时可保护瓶内的待冲奶粉或奶液不会被外部物质污染;另外,其具体可以但不限于由金属、塑料、树脂、硅胶、木材、化纤、布料、玻璃、纤维或陶瓷材质等现有材质制成。所述奶嘴13用于在婴儿吸吮时利用微孔(图中未示出)将瓶内奶液导入婴儿口中,实现喂食目的,其具体可以但不限于由金属、塑料、树脂、硅胶、木材、化纤、布料、玻璃、纤维或陶瓷材质等现有材质制成。
所述进水机构用于封闭式对接所述导水管201的出水端,即在所述导水管201的出水端插入所述进水通道14时使所述自复位封堵件15向瓶内侧移动,导通该进水通道14,提供一条从所述导水管201的出水端到所述瓶体11内腔的临时密封通道,保障冲奶器中的温水在进入瓶内的过程中不会受到外部物质的污染(例如接触空气中的未知粉尘等),实现即时冲奶应用;而在所述导水管201的出水端抽出所述进水通道14时使所述自复位封堵件15自动复位,封堵该进水通道14,从而杜绝外部物质进入瓶内而污染已冲好的奶液。此外,所述进水通道14可以但不限于为方形通道、圆形通道、梯形通道、菱形通道、三角形通道或正多边形通道等;所述进水机构的设置位置不局限于所述瓶盖12上,也可以设置在所述瓶体11上。
由此通过前述奶瓶的详细结构,一方面可以保障所述进水机构与所述导水管201的出水端在冲奶过程中是封闭式对接的,杜绝了经出水端流出来的温水会在流入奶瓶之前接触空气中未知粉尘的风险,完全避免了奶液会被污染的问题,另一方面由于进水通道14与所述导水管201的出水端是插接配合关系,可以减少奶液出现溅洒和/或奶瓶被打翻的现象,且即使奶瓶被打翻,还可以利用自复位封堵件15的特性,及时封堵进水通道14,防止奶液洒出,从而无需用户倍加小心地和慢慢地完成整个冲奶流程,大大节约冲奶时间。
优化的,所述进水通道14的瓶内侧端部设有中空挡板1401,所述自复位封堵件15包括活塞体1501、第一密封圈1502和环形弹性件1503,其中,所述第一密封圈1502用于封堵所述进水通道14的瓶内侧端口;所述活塞体1501包括塞体头部1501a、塞体杆部1501b和塞体尾部1501c,其中,所述塞体头部1501a位于瓶内且套有所述第一密封圈1502,所述塞体杆部1501b间隙配合地穿过所述中空挡板1401且两端分别连接所述塞体头部1501a和所述塞体尾部1501c,所述塞体尾部1501c间隙配合地内置在所述进水通道14中且外周尺寸大于所述塞体杆部1501b的外周尺寸;所述环形弹性件1503套在所述塞体杆部1501b上且两端分别与所述中空挡板1401和所述塞体尾部1501c相抵。
如图7所示,通过前述进水机构的具体设计,可在所述导水管201的出水端插入所述进水通道14时,与所述塞体尾部1501c相抵,进而压缩所述环形弹性件1503,并使所述第一密封圈1502远离所述进水通道14的瓶内侧端口,实现导通所述进水通道14的目的;而在所述导水管201的出水端抽出时,可利用所述环形弹性件1503的形变恢复能力,使所述第一密封圈1502回归所述进水通道14的瓶内侧端口,再次实现封堵所述进水通道14的目的,进而可以满足所述进水机构的应用需求。进一步优化的,所述环形弹性件1503可以但不限于为弹簧或环形硅胶体等,如图7所示,举例为弹簧。此外,所述中空挡板1401、所述活塞体1501或所述第一密封圈1502可以但不限于由金属、塑料、树脂、硅胶、木材、化纤、布料、玻璃、纤维或陶瓷材质等材质制成;也可以采用其它类似结构设计所述进水机构。
优化的,在所述进水通道14的周围区域设置有可被所述自复位封堵件15同步封堵/导通的排气孔道16。如图7和8所示,由于所述自复位封堵件15可以同步封堵/导通所述进水通道14和排气孔道16,既可以在注入水体时,更加方便排出瓶内气体,减少注水难度,又可以确保注水后瓶内的封闭效果。进一步优化的,可以利用所述第一密封圈1502封堵所述排气孔道16的瓶内侧端口(即使所述第一密封圈1502的环形面覆盖所述排气孔道16的瓶内侧端口),或者在所述塞体头部1501a上且位于所述第一密封圈1502的瓶内侧还套有用于封堵所述排气孔道16的瓶内侧端口的第二密封圈1504,如图7所示,举例采用了后者方案。此外,所述排气孔道16可以但不限于为方形通道、圆形通道、梯形通道、菱形通道、三角形通道或正多边形通道等;所述第二密封圈1504也可以但不限于由金属、塑料、树脂、硅胶、木材、化纤、布料、玻璃、纤维或陶瓷材质制成。
优化的,在所述瓶体11的底部设有感温变色材料层。通过设计所述感温变色材料层(图中未示出),可以利用现有感温变色材料的感温变色特性进行奶液温度指示,方便用户直观感知奶液是否超高温或超低温,进一步保障婴儿的饮用安全。
综上,采用本实施例所提供的冲奶设备,在实施例一的技术效果基础上,还具有如下技术效果:
(1)本实施例还提供了一种可以与新型冲奶器中导水管的出水端实现封闭式对接的封闭式奶瓶,即通过在瓶体和/或瓶盖上设置包括进水通道和自复位封堵件的特殊进水机构,可以在导水管的出水端插入该进水通道时使自复位封堵件向瓶内侧移动,导通该进水通道,而在出水端抽出时使自复位封堵件自动复位,封堵该进水通道,进而一方面保障了该特殊进水机构与导水管的出水端在冲奶过程中是封闭式对接的,杜绝了经出水端流出来的温水会在流入奶瓶之前接触空气中未知粉尘的风险,完全避免了奶液会被污染的问题,另一方面由于该进水通道与导水管的出水端是插接配合关系,可以减少奶液出现溅洒和/或奶瓶被打翻的现象,且即使奶瓶被打翻,还可以利用自复位封堵件的特性,及时封堵进水通道,防止奶液洒出,从而无需用户倍加小心地和慢慢地完成整个冲奶流程,大大节约冲奶时间;
(2)所述冲奶设备中的奶瓶还具有可通过感温变色材料层进行奶液温度指示、制作简单、成本低廉和易于使用等优点,便于实际推广和应用。
本发明不局限于上述可选的实施方式,任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品。上述具体实施方式不应理解成对本发明的保护范围的限制,本发明的保护范围应当以权利要求书中界定的为准,并且说明书可以用于解释权利要求书。
Claims (7)
1.一种冲奶设备,其特征在于:包括奶瓶(10)和封闭式冲奶器;
所述封闭式冲奶器包括壳体(1)、盖子(2)、控制面板(3)、中央主板(4)、供水机构(5)和蓄水保温箱(6),其中,所述壳体(1)的内部设置有开口朝上且可放入奶瓶(10)的U型容腔(101),所述盖子(2)与所述壳体(1)的顶部配合且可封闭/掀开所述U型容腔(101),所述控制面板(3)设置在所述壳体(1)或所述盖子(2)的外表面,所述中央主板(4)、所述供水机构(5)和所述蓄水保温箱(6)分别设置在所述壳体(1)的内部;
所述盖子(2)的内部和/或所述U型容腔(101)的侧面设有可插入所述奶瓶(10)的导水管(201),所述导水管(201)依次连通所述供水机构(5)和所述蓄水保温箱(6);
所述控制面板(3)通信连接所述中央主板(4),所述中央主板(4)的输出端通信连接所述供水机构(5)的受控端;
所述奶瓶(10)可放入所述U型容腔(101)中且包括有瓶体(11)、瓶盖(12)、奶嘴(13)和进水机构;
所述瓶盖(12)与所述瓶体(11)的顶部配合且可封闭/掀开所述瓶体(11)的内腔,所述奶嘴(13)设置在所述瓶盖(12)上,所述进水机构设置在所述瓶体(11)上和/或所述瓶盖(12)上;
所述进水机构包括进水通道(14)和自复位封堵件(15),其中,所述自复位封堵件(15)设置在所述进水通道(14)中,并可在所述导水管(201)的出水端插入所述进水通道(14)时向瓶内侧移动,导通所述进水通道(14),而在所述导水管(201)的出水端抽出时自动复位,封堵所述进水通道(14);
所述进水通道(14)的瓶内侧端部设有中空挡板(1401),所述自复位封堵件(15)包括活塞体(1501)、第一密封圈(1502)和环形弹性件(1503),其中,所述第一密封圈(1502)用于封堵所述进水通道(14)的瓶内侧端口;
所述活塞体(1501)包括塞体头部(1501a)、塞体杆部(1501b)和塞体尾部(1501c),其中,所述塞体头部(1501a)位于瓶内且套有所述第一密封圈(1502),所述塞体杆部(1501b)间隙配合地穿过所述中空挡板(1401)且两端分别连接所述塞体头部(1501a)和所述塞体尾部(1501c),所述塞体尾部(1501c)间隙配合地内置在所述进水通道(14)中且外周尺寸大于所述塞体杆部(1501b)的外周尺寸;
所述环形弹性件(1503)套在所述塞体杆部(1501b)上且两端分别与所述中空挡板(1401)和所述塞体尾部(1501c)相抵;
在所述进水通道(14)的周围区域设置有可被所述自复位封堵件(15)同步封堵/导通的排气孔道(16)。
2.如权利要求1所述的一种冲奶设备,其特征在于:所述控制面板(3)上布置有电源开关(301)、冲奶水量调节钮(302)、冲奶操作启动键(303)、显示屏(304)和/或蜂鸣器;
所述电源开关(301)的输出端通信连接所述中央主板(4)的输入端;
所述冲奶水量调节钮(302)的输出端通信连接所述中央主板(4)的输入端;
所述冲奶操作启动键(303)的输出端通信连接所述中央主板(4)的输入端;
所述显示屏(304)的受控端通信连接所述中央主板(4)的输出端;
所述蜂鸣器的受控端通信连接所述中央主板(4)的输出端。
3.如权利要求1所述的一种冲奶设备,其特征在于:所述供水机构(5)包括抽水管(501)、水泵(502)和注水管(503),其中,所述抽水管(501)的一端伸入所述蓄水保温箱(6)的内腔底部,所述抽水管(501)的另一端连通所述水泵(502)的进水端,所述水泵(502)的出水端连通所述注水管(503)的一端,所述注水管(503)的另一端连通所述导水管(201)的进水端;
所述水泵(502)的受控端通信连接所述中央主板(4)的输出端。
4.如权利要求1所述的一种冲奶设备,其特征在于:所述蓄水保温箱(6)包括箱体(601)、注水口(602)、加热板(603)、温度探头(604)和水位探头(605),其中,所述注水口(602)开设在所述壳体(1)的外周表面上且连通所述箱体(601)的内腔,所述加热板(603)布置在所述箱体(601)的底部,所述温度探头(604)和所述水位探头(605)分别布置在所述箱体(601)的内腔底部;
所述加热板(603)的受控端通信连接所述中央主板(4)的输出端,所述温度探头(604)和所述水位探头(605)的输出端分别通信连接所述中央主板(4)的输入端。
5.如权利要求1所述的一种冲奶设备,其特征在于:还包括盖子探头(7),其中,所述盖子探头(7)布置在所述壳体(1)的顶面边缘区域且输出端通信连接所述中央主板(4)的输入端。
6.如权利要求1所述的一种冲奶设备,其特征在于:所述盖子(2)为一侧边沿与所述壳体(1)的顶部边沿铰接的翻盖;
所述壳体(1)的顶部掀开侧边沿设有卡头(102),所述盖子(2)的掀开侧边沿设有在封闭所述U型容腔(101)时可卡扣配合所述卡头(102)的卡口(202)。
7.如权利要求6所述的一种冲奶设备,其特征在于:所述壳体(1)的顶部掀开侧外周表面开设有开关放置槽(103);
所述开关放置槽(103)中从内朝外依次设置有弹性件(104)和按压开关(105),其中,所述弹性件(104)的两端分别与所述开关放置槽(103)的槽底面和所述按压开关(105)相抵,所述按压开关(105)与所述卡头(102)一体成型且可在所述开关放置槽(103)中陷入/复位。
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