CN109497123A - 一种肉干加工用按压成型装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种肉干加工用按压成型装置，包括装置底座，所述装置底座的上方通过螺钉连接有成型箱，所述成型箱的一侧设置为开口，所述成型箱的上方开设有进料口，且进料口处焊接有进料斗，所述成型箱的下方开设有出料口，且出料口处焊接有出料管，所述成型箱的内部设置有按压装置，且按压装置由按压板与推动装置构成，所述按压板的一侧焊接有连接杆，所述按压板通过连接杆与推动装置连接，且推动装置由移动框与驱动电机构成，所述移动框为矩形框结构，所述连接杆远离按压板的一端与移动框焊接。本发明结构简单，设计新颖，可快速高效的对肉干进行按压成型，且可自动连续的对肉干进行按压成型，工作效率较高，便于推广使用。

Description

一种肉干加工用按压成型装置

技术领域

本发明涉及肉干加工技术领域，尤其涉及一种肉干加工用按压成型装置。

背景技术

肉干:以畜禽瘦肉(多半为猪肉、牛肉)为原料，经修割、预煮切丁(片、条)，调味、复煮、收汤、干燥等先熟加工再成型干燥，或先成型干燥再经熟加工制成的熟的肉干制品。因此肉干的按压成型是肉干生产的一个必要加工程序，现有的肉干按压成型加工装置其在生产按压肉干成型过程中存在着：肉干按压成型速率较慢，使肉干按压成型的工作效率较低，为此我们设计出一种新型肉干加工用按压成型装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种肉干加工用按压成型装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种肉干加工用按压成型装置，包括装置底座，所述装置底座的上方通过螺钉连接有成型箱，所述成型箱的一侧设置为开口，所述成型箱的上方开设有进料口，且进料口处焊接有进料斗，所述成型箱的下方开设有出料口，且出料口处焊接有出料管，所述成型箱的内部设置有按压装置，且按压装置由按压板与推动装置构成，所述按压板的一侧焊接有连接杆，所述按压板通过连接杆与推动装置连接，且推动装置由移动框与驱动电机构成，所述移动框为矩形框结构，所述连接杆远离按压板的一端与移动框焊接，所述驱动电机的输出轴上连接有半齿轮，所述按压板的上方一侧焊接有进料挡板，所述按压板远离进料挡板的一侧下方焊接有出料盖板，所述成型箱的一组侧壁上开设有伸缩凹槽，且伸缩凹槽的槽底连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧远离伸缩凹槽的槽底一端焊接有出料斜板。

优选的，所述移动框的上下两组侧壁上分别设置有移动齿条，所述半齿轮分别与移动框上的移动齿条啮合。

优选的，所述成型箱的一侧设置为开口，所述移动框通过成型箱的开口，一端设置在成型箱的外部，且驱动电机、半齿轮均设置在成型箱的外部，所述驱动电机通过螺钉设置在装置底座上。

优选的，所述成型箱远离开口的一组侧壁上开设有通槽，通槽设置在伸缩凹槽的底部，且通槽的孔槽大小与出料盖板匹配。

优选的，所述出料斜板的竖截面呈直角矩形结构，所述出料斜板的远离倾斜面的一组竖直面与伸缩弹簧连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明中，通过移动装置带动按压板移动，按压板移动带动进料挡板移动，使进料口打开，肉干末通过进料斗进入成型箱中，并通过移动装置推动按压板移动，使进料口关闭，按压板与成型箱侧壁挤压，使肉干快速成型，通过移动装置带动按压板移动，按压板带动出料盖板移动，使出料口打开，成型的肉干通过出料管出料，此装置结构简单，设计新颖，可快速高效的对肉干进行按压成型，且可自动连续的对肉干进行按压成型，工作效率较高，便于推广使用。

附图说明

图1为本发明提出的一种肉干加工用按压成型装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种肉干加工用按压成型装置的结构俯视图。

图中：1装置底座、2进料斗、3出料管、4按压板、5连接杆、6移动框、7半齿轮、8驱动电机、9进料挡板、10出料盖板、11出料斜板、12伸缩弹簧、13成型箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种肉干加工用按压成型装置，包括装置底座1，装置底座1的上方通过螺钉连接有成型箱13，成型箱13的一侧设置为开口，成型箱13的上方开设有进料口，且进料口处焊接有进料斗2，成型箱13的下方开设有出料口，且出料口处焊接有出料管3，成型箱13的内部设置有按压装置，且按压装置由按压板4与推动装置构成，按压板4的一侧焊接有连接杆5，按压板4通过连接杆5与推动装置连接，且推动装置由移动框6与驱动电机8构成，移动框6为矩形框结构，连接杆5远离按压板4的一端与移动框6焊接，驱动电机8的输出轴上连接有半齿轮7，移动框6的上下两组侧壁上分别设置有移动齿条，半齿轮7分别与移动框6上的移动齿条啮合，成型箱13的一侧设置为开口，移动框6通过成型箱13的开口，一端设置在成型箱13的外部，且驱动电机8、半齿轮7均设置在成型箱13的外部，驱动电机8通过螺钉设置在装置底座1上，按压板4的上方一侧焊接有进料挡板9，按压板4远离进料挡板9的一侧下方焊接有出料盖板10，成型箱13远离开口的一组侧壁上开设有通槽，通槽设置在伸缩凹槽的底部，且通槽的孔槽大小与出料盖板10匹配，成型箱13的一组侧壁上开设有伸缩凹槽，且伸缩凹槽的槽底连接有伸缩弹簧12，伸缩弹簧12远离伸缩凹槽的槽底一端焊接有出料斜板11，出料斜板11的竖截面呈直角矩形结构，出料斜板11的远离倾斜面的一组竖直面与伸缩弹簧12连接。

工作原理：本发明在使用时，通过进料斗2将肉干末或肉干粉加入到成型箱13中，并落到出料盖板10上，通过移动装置推动连接杆5进而推动按压板4移动，移动装置推动连接杆5具体的通过驱动电机8带动半齿轮7转动，通过半齿轮与移动框6上的移动齿条的配合，推动移动框6移动，移动框6移动推动连接杆5移动，且通过按压板4移动，使按压板4与成型箱13的侧壁之间相互挤压，使肉干成型，并通移动装置带动按压板4移动，按压板4带动出料盖板10，移动使按压成型的肉干通过出料管3出料，开设完成揉按的按压成型，且可自动连续的对肉干进行按压成型。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种肉干加工用按压成型装置，包括装置底座（1），其特征在于，所述装置底座（1）的上方通过螺钉连接有成型箱（13），所述成型箱（13）的一侧设置为开口，所述成型箱（13）的上方开设有进料口，且进料口处焊接有进料斗（2），所述成型箱（13）的下方开设有出料口，且出料口处焊接有出料管（3），所述成型箱（13）的内部设置有按压装置，且按压装置由按压板（4）与推动装置构成，所述按压板（4）的一侧焊接有连接杆（5），所述按压板（4）通过连接杆（5）与推动装置连接，且推动装置由移动框（6）与驱动电机（8）构成，所述移动框（6）为矩形框结构，所述连接杆（5）远离按压板（4）的一端与移动框（6）焊接，所述驱动电机（8）的输出轴上连接有半齿轮（7），所述按压板（4）的上方一侧焊接有进料挡板（9），所述按压板（4）远离进料挡板（9）的一侧下方焊接有出料盖板（10），所述成型箱（13）的一组侧壁上开设有伸缩凹槽，且伸缩凹槽的槽底连接有伸缩弹簧（12），所述伸缩弹簧（12）远离伸缩凹槽的槽底一端焊接有出料斜板（11）。

2.根据权利要求1所述的一种肉干加工用按压成型装置，其特征在于，所述移动框（6）的上下两组侧壁上分别设置有移动齿条，所述半齿轮（7）分别与移动框（6）上的移动齿条啮合。

3.根据权利要求1所述的一种肉干加工用按压成型装置，其特征在于，所述成型箱（13）的一侧设置为开口，所述移动框（6）通过成型箱（13）的开口，一端设置在成型箱（13）的外部，且驱动电机（8）、半齿轮（7）均设置在成型箱（13）的外部，所述驱动电机（8）通过螺钉设置在装置底座（1）上。

4.根据权利要求3所述的一种肉干加工用按压成型装置，其特征在于，所述成型箱（13）远离开口的一组侧壁上开设有通槽，通槽设置在伸缩凹槽的底部，且通槽的孔槽大小与出料盖板（10）匹配。

5.根据权利要求1所述的一种肉干加工用按压成型装置，其特征在于，所述出料斜板（11）的竖截面呈直角矩形结构，所述出料斜板（11）的远离倾斜面的一组竖直面与伸缩弹簧（12）连接。