CN109496540A - 一种油葵花叶绞落设备 - Google Patents

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CN109496540A CN201811298366.6A CN201811298366A CN109496540A CN 109496540 A CN109496540 A CN 109496540A CN 201811298366 A CN201811298366 A CN 201811298366A CN 109496540 A CN109496540 A CN 109496540A
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Abstract

本发明涉及一种绞落设备,尤其涉及一种油葵花叶绞落设备。本发明的目的是提供一种可机械绞落花叶、可避免刮落葵花籽的油葵花叶绞落设备。本发明的技术实施方案为:一种油葵花叶绞落设备,包括有底座、第一支撑杆、框体、限位杆、第一伸缩杆、推杆、绞落装置、转轴、转轮、安装块、连接杆、刮球等;底座上侧左部连接有第一支撑杆,第一支撑杆上部转动式连接有框体,框体下侧右部连接有限位杆,底座上侧右部连接有第一伸缩杆,第一伸缩杆上部前侧连接有推杆。本发明通过转动转轮,从而通过转轴带动绞落装置转动,由此进行对花叶的绞落工作,方便人们使用,通过设置了弧形发热丝,使得弧形发热丝可产生热量,对黏贴较紧的花叶起到一定烘干作用。

Description

一种油葵花叶绞落设备
技术领域
本发明涉及一种绞落设备,尤其涉及一种油葵花叶绞落设备。
背景技术
油葵,即油用向日葵,可用来榨取食用油,葵花成熟时除了葵花籽还有其余较多的花叶,此时则需要人们将油葵其余的花叶研磨下来,才能进行后续的工作,而目前人们主要通过使用双手对花叶进行刮取,如此将对人手掌造成伤害;当人们在手动刮取花叶过程中,较难掌控力度会导致葵花籽脱落,如此将造成浪费。
发明内容
为了克服使用手刮取花叶会对手掌造成伤害、手动刮取花叶使葵花籽脱落造成浪费的缺点,本发明的目的是提供一种可机械绞落花叶、可避免刮落葵花籽的油葵花叶绞落设备。
本发明的技术实施方案为:一种油葵花叶绞落设备,包括有底座、第一支撑杆、框体、限位杆、第一伸缩杆、推杆、绞落装置、转轴、转轮、安装块、连接杆、刮球、合页、网板、连接板和固定杆,底座上侧左部连接有第一支撑杆,第一支撑杆上部转动式连接有框体,框体下侧右部连接有限位杆,底座上侧右部连接有第一伸缩杆,第一伸缩杆上部前侧连接有推杆,限位杆右部下侧与推杆接触,框体左部转动式设有转轴,转轴穿过框体左壁,转轴左端连接有转轮,转轴右端连接有绞落装置,转轴右部设有三个安装块,安装块位于绞落装置左侧,安装块上下两侧均连接有连接杆,连接杆外端设有刮球,框体右侧下部安装有合页,合页上连接有网板,网板上端转动式连接有连接板,连接板与框体上侧右部接触,框体上侧右部开有第一凹槽,第一凹槽位于连接板下方,连接板下侧左部连接有固定杆,固定杆与第一凹槽配合。
作为更进一步的优选方案,绞落装置包括有环形滑轨、滑块、圆环和切刀,框体内壁右部设有环形滑轨,环形滑轨上下两侧均滑动式设有滑块,上下两侧的滑块之间连接有圆环,圆环右侧设有多个切刀,切刀位于网板左侧,转轴右端与切刀内端连接。
作为更进一步的优选方案,还包括有弧形套、弧形发热丝、第一压缩弹簧、连杆和刮刀,连接杆外端连接有弧形套,弧形套内安装有弧形发热丝,上方刮球的上侧和下方刮球的下侧均开有第二凹槽,上方第二凹槽的内底部和下方第二凹槽的内顶部均连接有第一压缩弹簧,第一压缩弹簧外端连接有连杆,连杆与第二凹槽配合,连杆外端连接有刮刀。
作为更进一步的优选方案,还包括有第二压缩弹簧和橡胶凹块,第一凹槽内左右两壁均连接有第二压缩弹簧,第二压缩弹簧内端连接有橡胶凹块,固定杆位于左右两方的橡胶凹块之间。
作为更进一步的优选方案,还包括有第二伸缩杆、连接块和指示绳,合页右侧和网板右侧上部均连接有第二伸缩杆,第二伸缩杆内侧连接有连接块,连接块之间连接有指示绳。
当人们需要使用本设备时,可先将设备移动至合适位置后,然后根据需要调整框体角度,如需要将框体抬高时,可向上提拉第一伸缩杆,此时框体逆时针转动,框体右部向上抬高,如需要降低框体角度时,可向下按压第一伸缩杆,此时框体顺时针转动,框体右部向下降低,如此可达到调节框体角度的效果。当人们调节至合适角度后,即可将葵花叶放置于网板右侧,使得葵花叶穿过网板进入框体内,随后人们即可转动转轮,转轮通过转轴带动绞落装置转动,绞落装置转动即可对葵花叶进行绞落工作,人们不断转动转轮由此达到对油葵花叶的绞落,被绞落的花叶由框体左部滑出框体。在绞落过程中,当部分花叶黏贴在框体内壁时,转轴转动通过安装块带动连接杆移动,连接杆带动刮球移动,刮球移动不断与黏贴的花叶接触,由此即可达到将花叶刮落的目的。当人们完成绞落工作后,停止转动转轮。需要清理设备时,可向上转动连接板,使得固定杆离开第一凹槽,然后再顺时针转动网板,使得网板不再遮盖框体后,人们即可对设备进行清理,方便人们使用,清理完成后,人们再逆时针转动网板,并向下转动连接板,使得固定杆卡入第一凹槽内,即可将网板位置固定。
当人们通过转轮转动转轴时,转轴带动切刀和圆环转动,环形滑轨和滑块对圆环起导向作用,切刀不断移动与花叶接触时,即可达到对花叶的绞落。
当部分花叶黏贴在框体内壁时,有些花叶黏贴性较强不易脱落,此时弧形发热丝可对花叶起到一定烘干作用,使之可轻易脱落,当刮球移动时可带动连杆移动,连杆移动带动刮刀移动,使之花叶接触即可对黏贴的花叶刮落,由此即可较彻底的清理框体内的残余花叶。
当网板与框体接触时,固定杆位于左右两侧的橡胶凹块之间,此时第二压缩弹簧呈压缩状态,由此可通过固定连接板进一步固定网板位置,方便人们使用。当人们需要将网板打开时,向上移动连接板使得固定杆不再与橡胶凹块接触即可。
当人们在放置葵花时,可根据指示绳位置调整葵花位置,避免放置不当而将油葵籽刮落,影响后续工作。
有益效果为:本发明通过转动转轮,从而通过转轴带动绞落装置转动,由此进行对花叶的绞落工作,方便人们使用,通过设置了弧形发热丝,使得弧形发热丝可产生热量,对黏贴较紧的花叶起到一定烘干作用,使其更易脱落,方便人们清理残余花叶,通过设置了指示绳,使得人们可根据指示绳调整葵花放置的位置,有利于工作的进行。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图。
图2为本发明的第一种部分右视结构示意图。
图3为本发明的第二种部分右视结构示意图。
图4为本发明A的放大结构示意图。
其中:1 底座,2 第一支撑杆,3 框体,4 限位杆,5 第一伸缩杆,6 推杆,7 绞落装置,71 环形滑轨,72 滑块,73 圆环,74 切刀,8 转轴,9 转轮,10 安装块,11 连接杆,12刮球,13 合页,14 网板,15 连接板,16 第一凹槽,17 固定杆,18 弧形套,19 弧形发热丝,20 第二凹槽,21 第一压缩弹簧,22 连杆,23 刮刀,24 第二压缩弹簧,25 橡胶凹块,26 第二伸缩杆,27 连接块,28 指示绳。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明的优选技术方案。
实施例1
一种油葵花叶绞落设备,如图1-4所示,包括有底座1、第一支撑杆2、框体3、限位杆4、第一伸缩杆5、推杆6、绞落装置7、转轴8、转轮9、安装块10、连接杆11、刮球12、合页13、网板14、连接板15和固定杆17,底座1上侧左部连接有第一支撑杆2,第一支撑杆2上部转动式连接有框体3,框体3下侧右部连接有限位杆4,底座1上侧右部连接有第一伸缩杆5,第一伸缩杆5上部前侧连接有推杆6,限位杆4右部下侧与推杆6接触,框体3左部转动式设有转轴8,转轴8穿过框体3左壁,转轴8左端连接有转轮9,转轴8右端连接有绞落装置7,转轴8右部设有三个安装块10,安装块10位于绞落装置7左侧,安装块10上下两侧均连接有连接杆11,连接杆11外端设有刮球12,框体3右侧下部安装有合页13,合页13上连接有网板14,网板14上端转动式连接有连接板15,连接板15与框体3上侧右部接触,框体3上侧右部开有第一凹槽16,第一凹槽16位于连接板15下方,连接板15下侧左部连接有固定杆17,固定杆17与第一凹槽16配合。
实施例2
一种油葵花叶绞落设备,如图1-4所示,包括有底座1、第一支撑杆2、框体3、限位杆4、第一伸缩杆5、推杆6、绞落装置7、转轴8、转轮9、安装块10、连接杆11、刮球12、合页13、网板14、连接板15和固定杆17,底座1上侧左部连接有第一支撑杆2,第一支撑杆2上部转动式连接有框体3,框体3下侧右部连接有限位杆4,底座1上侧右部连接有第一伸缩杆5,第一伸缩杆5上部前侧连接有推杆6,限位杆4右部下侧与推杆6接触,框体3左部转动式设有转轴8,转轴8穿过框体3左壁,转轴8左端连接有转轮9,转轴8右端连接有绞落装置7,转轴8右部设有三个安装块10,安装块10位于绞落装置7左侧,安装块10上下两侧均连接有连接杆11,连接杆11外端设有刮球12,框体3右侧下部安装有合页13,合页13上连接有网板14,网板14上端转动式连接有连接板15,连接板15与框体3上侧右部接触,框体3上侧右部开有第一凹槽16,第一凹槽16位于连接板15下方,连接板15下侧左部连接有固定杆17,固定杆17与第一凹槽16配合。
绞落装置7包括有环形滑轨71、滑块72、圆环73和切刀74,框体3内壁右部设有环形滑轨71,环形滑轨71上下两侧均滑动式设有滑块72,上下两侧的滑块72之间连接有圆环73,圆环73右侧设有多个切刀74,切刀74位于网板14左侧,转轴8右端与切刀74内端连接。
实施例3
一种油葵花叶绞落设备,如图1-4所示,包括有底座1、第一支撑杆2、框体3、限位杆4、第一伸缩杆5、推杆6、绞落装置7、转轴8、转轮9、安装块10、连接杆11、刮球12、合页13、网板14、连接板15和固定杆17,底座1上侧左部连接有第一支撑杆2,第一支撑杆2上部转动式连接有框体3,框体3下侧右部连接有限位杆4,底座1上侧右部连接有第一伸缩杆5,第一伸缩杆5上部前侧连接有推杆6,限位杆4右部下侧与推杆6接触,框体3左部转动式设有转轴8,转轴8穿过框体3左壁,转轴8左端连接有转轮9,转轴8右端连接有绞落装置7,转轴8右部设有三个安装块10,安装块10位于绞落装置7左侧,安装块10上下两侧均连接有连接杆11,连接杆11外端设有刮球12,框体3右侧下部安装有合页13,合页13上连接有网板14,网板14上端转动式连接有连接板15,连接板15与框体3上侧右部接触,框体3上侧右部开有第一凹槽16,第一凹槽16位于连接板15下方,连接板15下侧左部连接有固定杆17,固定杆17与第一凹槽16配合。
绞落装置7包括有环形滑轨71、滑块72、圆环73和切刀74,框体3内壁右部设有环形滑轨71,环形滑轨71上下两侧均滑动式设有滑块72,上下两侧的滑块72之间连接有圆环73,圆环73右侧设有多个切刀74,切刀74位于网板14左侧,转轴8右端与切刀74内端连接。
还包括有弧形套18、弧形发热丝19、第一压缩弹簧21、连杆22和刮刀23,连接杆11外端连接有弧形套18,弧形套18内安装有弧形发热丝19,上方刮球12的上侧和下方刮球12的下侧均开有第二凹槽20,上方第二凹槽20的内底部和下方第二凹槽20的内顶部均连接有第一压缩弹簧21,第一压缩弹簧21外端连接有连杆22,连杆22与第二凹槽20配合,连杆22外端连接有刮刀23。
实施例4
一种油葵花叶绞落设备,如图1-4所示,包括有底座1、第一支撑杆2、框体3、限位杆4、第一伸缩杆5、推杆6、绞落装置7、转轴8、转轮9、安装块10、连接杆11、刮球12、合页13、网板14、连接板15和固定杆17,底座1上侧左部连接有第一支撑杆2,第一支撑杆2上部转动式连接有框体3,框体3下侧右部连接有限位杆4,底座1上侧右部连接有第一伸缩杆5,第一伸缩杆5上部前侧连接有推杆6,限位杆4右部下侧与推杆6接触,框体3左部转动式设有转轴8,转轴8穿过框体3左壁,转轴8左端连接有转轮9,转轴8右端连接有绞落装置7,转轴8右部设有三个安装块10,安装块10位于绞落装置7左侧,安装块10上下两侧均连接有连接杆11,连接杆11外端设有刮球12,框体3右侧下部安装有合页13,合页13上连接有网板14,网板14上端转动式连接有连接板15,连接板15与框体3上侧右部接触,框体3上侧右部开有第一凹槽16,第一凹槽16位于连接板15下方,连接板15下侧左部连接有固定杆17,固定杆17与第一凹槽16配合。
绞落装置7包括有环形滑轨71、滑块72、圆环73和切刀74,框体3内壁右部设有环形滑轨71,环形滑轨71上下两侧均滑动式设有滑块72,上下两侧的滑块72之间连接有圆环73,圆环73右侧设有多个切刀74,切刀74位于网板14左侧,转轴8右端与切刀74内端连接。
还包括有弧形套18、弧形发热丝19、第一压缩弹簧21、连杆22和刮刀23,连接杆11外端连接有弧形套18,弧形套18内安装有弧形发热丝19,上方刮球12的上侧和下方刮球12的下侧均开有第二凹槽20,上方第二凹槽20的内底部和下方第二凹槽20的内顶部均连接有第一压缩弹簧21,第一压缩弹簧21外端连接有连杆22,连杆22与第二凹槽20配合,连杆22外端连接有刮刀23。
还包括有第二压缩弹簧24和橡胶凹块25,第一凹槽16内左右两壁均连接有第二压缩弹簧24,第二压缩弹簧24内端连接有橡胶凹块25,固定杆17位于左右两方的橡胶凹块25之间。
实施例5
一种油葵花叶绞落设备,如图1-4所示,包括有底座1、第一支撑杆2、框体3、限位杆4、第一伸缩杆5、推杆6、绞落装置7、转轴8、转轮9、安装块10、连接杆11、刮球12、合页13、网板14、连接板15和固定杆17,底座1上侧左部连接有第一支撑杆2,第一支撑杆2上部转动式连接有框体3,框体3下侧右部连接有限位杆4,底座1上侧右部连接有第一伸缩杆5,第一伸缩杆5上部前侧连接有推杆6,限位杆4右部下侧与推杆6接触,框体3左部转动式设有转轴8,转轴8穿过框体3左壁,转轴8左端连接有转轮9,转轴8右端连接有绞落装置7,转轴8右部设有三个安装块10,安装块10位于绞落装置7左侧,安装块10上下两侧均连接有连接杆11,连接杆11外端设有刮球12,框体3右侧下部安装有合页13,合页13上连接有网板14,网板14上端转动式连接有连接板15,连接板15与框体3上侧右部接触,框体3上侧右部开有第一凹槽16,第一凹槽16位于连接板15下方,连接板15下侧左部连接有固定杆17,固定杆17与第一凹槽16配合。
绞落装置7包括有环形滑轨71、滑块72、圆环73和切刀74,框体3内壁右部设有环形滑轨71,环形滑轨71上下两侧均滑动式设有滑块72,上下两侧的滑块72之间连接有圆环73,圆环73右侧设有多个切刀74,切刀74位于网板14左侧,转轴8右端与切刀74内端连接。
还包括有弧形套18、弧形发热丝19、第一压缩弹簧21、连杆22和刮刀23,连接杆11外端连接有弧形套18,弧形套18内安装有弧形发热丝19,上方刮球12的上侧和下方刮球12的下侧均开有第二凹槽20,上方第二凹槽20的内底部和下方第二凹槽20的内顶部均连接有第一压缩弹簧21,第一压缩弹簧21外端连接有连杆22,连杆22与第二凹槽20配合,连杆22外端连接有刮刀23。
还包括有第二压缩弹簧24和橡胶凹块25,第一凹槽16内左右两壁均连接有第二压缩弹簧24,第二压缩弹簧24内端连接有橡胶凹块25,固定杆17位于左右两方的橡胶凹块25之间。
还包括有第二伸缩杆26、连接块27和指示绳28,合页13右侧和网板14右侧上部均连接有第二伸缩杆26,第二伸缩杆26内侧连接有连接块27,连接块27之间连接有指示绳28。
当人们需要使用本设备时,可先将设备移动至合适位置后,然后根据需要调整框体3角度,如需要将框体3抬高时,可向上提拉第一伸缩杆5,此时框体3逆时针转动,框体3右部向上抬高,如需要降低框体3角度时,可向下按压第一伸缩杆5,此时框体3顺时针转动,框体3右部向下降低,如此可达到调节框体3角度的效果。当人们调节至合适角度后,即可将葵花叶放置于网板14右侧,使得葵花叶穿过网板14进入框体3内,随后人们即可转动转轮9,转轮9通过转轴8带动绞落装置7转动,绞落装置7转动即可对葵花叶进行绞落工作,人们不断转动转轮9由此达到对油葵花叶的绞落,被绞落的花叶由框体3左部滑出框体3。在绞落过程中,当部分花叶黏贴在框体3内壁时,转轴8转动通过安装块10带动连接杆11移动,连接杆11带动刮球12移动,刮球12移动不断与黏贴的花叶接触,由此即可达到将花叶刮落的目的。当人们完成绞落工作后,停止转动转轮9。需要清理设备时,可向上转动连接板15,使得固定杆17离开第一凹槽16,然后再顺时针转动网板14,使得网板14不再遮盖框体3后,人们即可对设备进行清理,方便人们使用,清理完成后,人们再逆时针转动网板14,并向下转动连接板15,使得固定杆17卡入第一凹槽16内,即可将网板14位置固定。
当人们通过转轮9转动转轴8时,转轴8带动切刀74和圆环73转动,环形滑轨71和滑块72对圆环73起导向作用,切刀74不断移动与花叶接触时,即可达到对花叶的绞落。
当部分花叶黏贴在框体3内壁时,有些花叶黏贴性较强不易脱落,此时弧形发热丝19可对花叶起到一定烘干作用,使之可轻易脱落,当刮球12移动时可带动连杆22移动,连杆22移动带动刮刀23移动,使之花叶接触即可对黏贴的花叶刮落,由此即可较彻底的清理框体3内的残余花叶。
当网板14与框体3接触时,固定杆17位于左右两侧的橡胶凹块25之间,此时第二压缩弹簧24呈压缩状态,由此可通过固定连接板15进一步固定网板14位置,方便人们使用。当人们需要将网板14打开时,向上移动连接板15使得固定杆17不再与橡胶凹块25接触即可。
当人们在放置葵花时,可根据指示绳28位置调整葵花位置,避免放置不当而将油葵籽刮落,影响后续工作。
应当理解,以上的描述仅仅用于示例性目的,并不意味着限制本发明。本领域的技术人员将会理解,本发明的变型形式将包含在本文的权利要求的范围内。

Claims (5)

1.一种油葵花叶绞落设备,包括有底座(1)、第一支撑杆(2)、框体(3)、限位杆(4)、第一伸缩杆(5)和推杆(6),底座(1)上侧左部连接有第一支撑杆(2),第一支撑杆(2)上部转动式连接有框体(3),框体(3)下侧右部连接有限位杆(4),底座(1)上侧右部连接有第一伸缩杆(5),第一伸缩杆(5)上部前侧连接有推杆(6),限位杆(4)右部下侧与推杆(6)接触,其特征是,还包括有绞落装置(7)、转轴(8)、转轮(9)、安装块(10)、连接杆(11)、刮球(12)、合页(13)、网板(14)、连接板(15)和固定杆(17),框体(3)左部转动式设有转轴(8),转轴(8)穿过框体(3)左壁,转轴(8)左端连接有转轮(9),转轴(8)右端连接有绞落装置(7),转轴(8)右部设有三个安装块(10),安装块(10)位于绞落装置(7)左侧,安装块(10)上下两侧均连接有连接杆(11),连接杆(11)外端设有刮球(12),框体(3)右侧下部安装有合页(13),合页(13)上连接有网板(14),网板(14)上端转动式连接有连接板(15),连接板(15)与框体(3)上侧右部接触,框体(3)上侧右部开有第一凹槽(16),第一凹槽(16)位于连接板(15)下方,连接板(15)下侧左部连接有固定杆(17),固定杆(17)与第一凹槽(16)配合。
2.按照权利要求1所述的一种油葵花叶绞落设备,其特征是,绞落装置(7)包括有环形滑轨(71)、滑块(72)、圆环(73)和切刀(74),框体(3)内壁右部设有环形滑轨(71),环形滑轨(71)上下两侧均滑动式设有滑块(72),上下两侧的滑块(72)之间连接有圆环(73),圆环(73)右侧设有多个切刀(74),切刀(74)位于网板(14)左侧,转轴(8)右端与切刀(74)内端连接。
3.按照权利要求2所述的一种油葵花叶绞落设备,其特征是,还包括有弧形套(18)、弧形发热丝(19)、第一压缩弹簧(21)、连杆(22)和刮刀(23),连接杆(11)外端连接有弧形套(18),弧形套(18)内安装有弧形发热丝(19),上方刮球(12)的上侧和下方刮球(12)的下侧均开有第二凹槽(20),上方第二凹槽(20)的内底部和下方第二凹槽(20)的内顶部均连接有第一压缩弹簧(21),第一压缩弹簧(21)外端连接有连杆(22),连杆(22)与第二凹槽(20)配合,连杆(22)外端连接有刮刀(23)。
4.按照权利要求3所述的一种油葵花叶绞落设备,其特征是,还包括有第二压缩弹簧(24)和橡胶凹块(25),第一凹槽(16)内左右两壁均连接有第二压缩弹簧(24),第二压缩弹簧(24)内端连接有橡胶凹块(25),固定杆(17)位于左右两方的橡胶凹块(25)之间。
5.按照权利要求4所述的一种油葵花叶绞落设备,其特征是,还包括有第二伸缩杆(26)、连接块(27)和指示绳(28),合页(13)右侧和网板(14)右侧上部均连接有第二伸缩杆(26),第二伸缩杆(26)内侧连接有连接块(27),连接块(27)之间连接有指示绳(28)。
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CN109930207A (zh) * 2019-04-08 2019-06-25 安徽英贯豪纺织有限公司 一种分控棉花毛籽的脱绒装置

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