CN109494672A - 一种地下电缆安全保护装置 - Google Patents
一种地下电缆安全保护装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109494672A CN109494672A CN201811414861.9A CN201811414861A CN109494672A CN 109494672 A CN109494672 A CN 109494672A CN 201811414861 A CN201811414861 A CN 201811414861A CN 109494672 A CN109494672 A CN 109494672A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cable
- parts
- shell
- safety guard
- buried cable
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 30
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims abstract description 30
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 27
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims abstract description 23
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 claims abstract description 15
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 14
- 238000013016 damping Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 25
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims description 16
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229910021538 borax Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 9
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000011591 potassium Substances 0.000 claims description 9
- 239000004328 sodium tetraborate Substances 0.000 claims description 9
- 235000010339 sodium tetraborate Nutrition 0.000 claims description 9
- YDEXUEFDPVHGHE-GGMCWBHBSA-L disodium;(2r)-3-(2-hydroxy-3-methoxyphenyl)-2-[2-methoxy-4-(3-sulfonatopropyl)phenoxy]propane-1-sulfonate Chemical group [Na+].[Na+].COC1=CC=CC(C[C@H](CS([O-])(=O)=O)OC=2C(=CC(CCCS([O-])(=O)=O)=CC=2)OC)=C1O YDEXUEFDPVHGHE-GGMCWBHBSA-L 0.000 claims description 8
- 229920001084 poly(chloroprene) Polymers 0.000 claims description 8
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 8
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 8
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 claims description 7
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 7
- 229910021502 aluminium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 claims description 7
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000012744 reinforcing agent Substances 0.000 claims description 7
- HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N Chloroform Chemical compound ClC(Cl)Cl HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000007822 coupling agent Substances 0.000 claims description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 6
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 4
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 4
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229960000935 dehydrated alcohol Drugs 0.000 claims description 3
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 2
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 2
- 150000008107 benzenesulfonic acids Chemical class 0.000 claims 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 abstract description 17
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 abstract description 16
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 31
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 22
- 241000406668 Loxodonta cyclotis Species 0.000 description 20
- 239000002585 base Substances 0.000 description 16
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 8
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 5
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 5
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 4
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 4
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 4
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MKYBYDHXWVHEJW-UHFFFAOYSA-N N-[1-oxo-1-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-yl)propan-2-yl]-2-[[3-(trifluoromethoxy)phenyl]methylamino]pyrimidine-5-carboxamide Chemical compound O=C(C(C)NC(=O)C=1C=NC(=NC=1)NCC1=CC(=CC=C1)OC(F)(F)F)N1CC2=C(CC1)NN=N2 MKYBYDHXWVHEJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 2
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 2
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 1,4a-dimethyl-7-propan-2-yl-2,3,4,4b,5,6,10,10a-octahydrophenanthrene-1-carboxylic acid Chemical compound C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000238631 Hexapoda Species 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N Magnesium oxide Chemical class [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 1
- -1 agglomerating Substances 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000003486 chemical etching Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- NEHMKBQYUWJMIP-UHFFFAOYSA-N chloromethane Chemical class ClC NEHMKBQYUWJMIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 229960004756 ethanol Drugs 0.000 description 1
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 230000035929 gnawing Effects 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 208000014674 injury Diseases 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 description 1
- 230000000670 limiting effect Effects 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000002633 protecting effect Effects 0.000 description 1
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 description 1
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 230000000979 retarding effect Effects 0.000 description 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000002910 solid waste Substances 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 description 1
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 1
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001845 yogo sapphire Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G9/00—Installations of electric cables or lines in or on the ground or water
- H02G9/02—Installations of electric cables or lines in or on the ground or water laid directly in or on the ground, river-bed or sea-bottom; Coverings therefor, e.g. tile
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L11/00—Compositions of homopolymers or copolymers of chloroprene
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G9/00—Installations of electric cables or lines in or on the ground or water
- H02G9/02—Installations of electric cables or lines in or on the ground or water laid directly in or on the ground, river-bed or sea-bottom; Coverings therefor, e.g. tile
- H02G9/025—Coverings therefor, e.g. tile
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
- C08K2003/2227—Oxides; Hydroxides of metals of aluminium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/02—Flame or fire retardant/resistant
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2203/00—Applications
- C08L2203/20—Applications use in electrical or conductive gadgets
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
- C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Building Environments (AREA)
Abstract
本发明公开了一种地下电缆安全保护装置，属于电力电缆技术领域，包括包括电缆和设置在电缆上方的保护机构；保护机构包括混凝土支撑模块和设置在电缆和混凝土支撑模块之间的减震模块；混凝土支撑模块包括现浇混凝土基层、垂直设置在基层两侧的侧墙、设置在两个侧墙之间的顶板；减震模块包括外壳、设置在外壳两侧的支撑板、设置在支撑板上的防护板及设置在防护板与外壳之间的若干个弹簧。本发明解决了以往保护机构只对电缆的两侧和上部保护，下部容易受潮、腐蚀的问题，能够对来自于外界的压力进行分散和减缓，防止压迫电缆，并提供一种橡胶材料，具有很好的回弹性能、耐腐蚀、耐火阻燃性能，机械强度高，综合性能优异，延长电缆的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及电力电缆技术领域，具体涉及一种地下电缆安全保护装置。
背景技术
随着经济的不断发展，城市用地日益紧张，交通压力越来越大，许多电缆也已由原来的架空线路转为地下电缆。相对于架空线，地下电缆具有占地小、输电可靠、抗干扰能力强等优点。因此，通讯和电力电缆在城市规划建设中通常是埋压在地下的，一般电缆都由铸铁制成，由于常时间埋于地下，很容易造成电缆锈蚀，影响其使用寿命。另外现有的电缆地下埋设技术一般将地下电缆都会装于管道中，不作其他防护处理，极容易被破坏或腐蚀；也有很多不可控因素会导致管道破损，从而使得电缆暴露于外部地下环境中，这样容易导致电缆进水或者腐蚀，大大减少了电缆的使用寿命以及地下工作的安全性。地下电缆深埋于地表以下，需要承受来自地面的压力甚至由于地壳运动而产生的来自地表内部的应力，现有的电缆通常由导体、绝缘层和保护套制成，其结构简单功能单一，难以应对过高的应力，因此当来自地表的压力骤然增大，或者由于地壳运动如地震而导致的地面表层内的应力过大时，电缆往往出现破损甚至断裂，严重影响电能或信息的有效传输，造成难以估量的经济损失。
公告号为CN206640275U的专利公开了一种地下电缆保护结构，包括两个平行设置在电缆两侧且沿其长度方向延伸的现浇混凝土基层，每个所述现浇混凝土基层上浇筑有与其平行布置的条形基础，每个所述条形基础上浇筑有与其垂直布置的侧墙，两个所述侧墙的上方架设有与其垂直布置的顶板，所述顶板与两侧侧墙围成用于保护电缆的围护腔。每个所述侧墙的顶部内侧沿其长度方向对称开设有向内弯折呈“L”型的嵌入槽，所述顶板的两侧边分别嵌入两侧侧墙上的嵌入槽内与其固定连接。该地下电缆保护结构在一定程度上保护已建电缆，避免道路施工时和道路建成后车辆荷载对电缆造成损伤，但是仅仅采用钢筋混凝土基层，较为笨重，顶板距离电缆之间的高度较大，一旦顶板断裂，顶板的重量增加到电缆上，给电缆造成伤害很大。
公开号为CN105419108A的专利文献公开了一种阻燃耐寒氟橡胶电缆保护套，所述电缆保护套包含丙烯均聚物、氟橡胶、活性氧化镁、三元尼龙、增塑剂和交联剂，该电缆保护套的方法简单，原料易得。但是，该保护套机械性能和回弹性能差,综合性能有待提高，耐腐蚀、阻燃性能不理想，保护效果差。
发明内容
有鉴于此，本发明提供一种地下电缆安全保护装置，解决了以往保护机构只对电缆的两侧和上部保护，下部容易受潮、腐蚀的问题，能够对来自于外界的压力进行分散和减缓，防止压迫电缆，并提供一种橡胶材料，具有很好的回弹性能、耐腐蚀、耐火阻燃性能，机械强度高，综合性能优异，延长电缆的使用寿命。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：
一种地下电缆安全保护装置，包括电缆和设置在所述电缆上方且沿其长度方向延伸的保护机构；所述保护机构包括设置在所述电缆最外层且形成空腔的混凝土支撑模块和设置在所述电缆和混凝土支撑模块之间的减震模块；
所述混凝土支撑模块包括设置在所述电缆底部的现浇混凝土基层、垂直设置在所述基层两侧的侧墙、设置在两个所述侧墙之间的顶板；
所述减震模块包括沿所述电缆方向延伸且将所述电缆包裹的外壳、设置在所述外壳两侧的支撑板、设置在所述支撑板上的防护板及设置在所述防护板与所述外壳之间的若干个弹簧。
优选的，所述外壳由内向外依次包括绝缘层、橡胶层和金属层。
优选的，所述防护板包括呈人字形结构的两个挡板，两个所述挡板的中部与所述外壳相对应的部位均间隔设置若干个所述弹簧。
优选的，所述支撑板与所述侧墙之间设置若干个第一支柱，所述第一支柱的一端与所述顶板连接，所述第一支柱的另一端与所述基层连接。
优选的，所述防护板的顶端与所述顶板之间设置若干个第二支柱。
优选的，所述橡胶层采用的橡胶材料由以下重量份数的组分制成：氯丁橡胶35-43份、PBT树脂25-32份、改性煤矸石粉15-21份、阻燃剂8-12份、增强剂4-8份、碳纤维3-6份、三氯甲烷28-35份。
优选的，所述改性煤矸石粉由以下重量份数的组分制成：煤矸石粉10-12份、无水乙醇150-180份、偶联剂KH560 2-3份、十二烷基苯磺酸钠2-4份、硬脂酸钠1-2份。
优选的，所述阻燃剂为聚酰胺纤维和氢氧化铝的混合物，重量比聚酰胺纤维：氢氧化铝为1:3-5。
优选的，所述增强剂为木质素磺酸钠、硼砂、氟铝酸钾的混合物，重量比木质素磺酸钠：硼砂：氟铝酸钾为1:2-3:0.5-0.8。
本发明的有益效果是：
本发明包括电缆和设置在电缆上方且沿其长度方向延伸的保护机构。保护机构包括设置在电缆最外层且形成空腔的混凝土支撑模块和设置在电缆和混凝土支撑模块之间的减震模块。支撑模块采用混凝土浇筑，为线缆形成一个独立的空腔。
混凝土支撑模块包括设置在电缆底部的现浇混凝土基层、垂直设置在基层两侧的侧墙、设置在两个侧墙之间的顶板。基层、侧墙和顶板形成一个两端开口，四周密闭的空腔，可以很好的对内部的电缆进行保护，防止土壤和水分渗透到电缆内部。
减震模块包括沿电缆方向延伸且将电缆包裹的外壳、设置在外壳两侧的支撑板、设置在支撑板上的防护板及设置在防护板与外壳之间的若干个弹簧，外壳和防护板对电缆进行保护。外壳由内向外依次包括绝缘层、橡胶层和金属层，绝缘，防腐蚀。防护板包括呈人字形结构的两个挡板，两个挡板的中部与外壳相对应的部位均间隔设置若干个弹簧。当混凝土支撑模块的顶板受到外界压力时，当顶板中部向内凹陷时，人字形防护板的顶部受力，进而将力转到支撑两个挡板的支撑板上，分散作用力，避免将力直接作用到防护板上，减少对防护板的伤害。并在外壳和挡板之间设置多个弹簧，起到减震的效果，降低对电缆的损伤，延长地下电缆的使用寿命。
支撑板与侧墙之间设置若干个第一支柱，第一支柱的一端与顶板连接，所另一端与基层连接。防护板的顶端与顶板之间设置若干个第二支柱。第一支柱和第二支柱加强对顶板的支撑，使结构更加牢固。
为了加强对电缆的保护，外壳由内向外依次包括绝缘层、橡胶层和金属层，橡胶层采用本发明的材料制备，具有很好的绝缘、耐腐蚀、耐火性能。
橡胶层中，氯丁橡胶有良好的物理机械性能，耐油，耐热，耐燃，耐酸碱，耐化学试剂，具有较高的拉伸强度、伸长率和可逆的结晶性，粘接性好。PBT树脂有优良的力学性能，有自润滑性和耐磨性，摩擦系数低，耐热，尺寸稳定性好。煤矸石是采煤过程和洗煤过程中排放的固体废物，其主要成分是Al2O3、SiO2，具有优异的耐火、阻燃性能和机械性能，用偶联剂、十二烷基苯磺酸钠、硬脂酸钠对煤矸石粉进行改性，十二烷基苯磺酸钠、硬脂酸钠使煤矸石粉具有更好的表面活性，防止煤矸石粉在有机物中团聚、结块，偶联剂吸附于煤矸石粉的表面，表面从极性变成非极性，增强与有机物的相容性，与氯丁橡胶和PBT树脂之间具有更好的分散性，填充于氯丁橡胶和PBT树脂的内部，提高材料的机械强度和耐火阻燃性能。碳纤维具有很高的强度和模量，耐腐蚀性能优异，与PBT树脂、氯丁橡胶协同作用，提高材料的机械性能，降低压缩永久变形，提高回弹性能，降低摩擦磨耗，提高耐腐蚀性能。
阻燃剂聚酰胺纤维和氢氧化铝，与改性煤矸石粉相结合，提高材料的阻燃性能。增强剂木质素磺酸钠、硼砂、氟铝酸钾三者相互配合，提高材料的伸长率、抗拉强度。三氯甲烷为有机溶剂。
本发明通过在地下电缆上设置保护机构，混凝土支撑模块为电缆形成一个两端开口，四周密闭的空腔，对电缆进行支撑保护，解决了以往保护机构只对电缆的两侧和上部保护，下部容易受潮、腐蚀的问题。减震机构对来自于外界的压力进行分散和减缓，防止压迫电缆，延长电缆的使用寿命。为了加强对电缆的保护，外壳由内向外依次包括绝缘层、橡胶层和金属层；绝缘层采用PVC材料制成，绝缘、阻燃性能优异，耐腐蚀、耐老化；橡胶层采用本发明的材料制备，具有很好的回弹性能、耐腐蚀、耐火阻燃性能，机械强度高，综合性能优异；金属层由不锈钢制成，耐腐蚀，能够保护电缆免受机械破坏，同时起到电场屏蔽和防止外界电磁波干扰的作用，防止地下昆虫啃噬电缆。本发明结构稳定，材料性能优异，对地下电缆进行很好的保护，有效延长了地下电缆的使用寿命。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的详细说明。
图1是本发明实施例1的地下电缆安全保护装置的侧视图。
图2是本发明实施例2的地下电缆安全保护装置的侧视图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图1和2对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
参阅图1，本实施例提供一种地下电缆安全保护装置，包括电缆10和设置在所述电缆10上方且沿其长度方向延伸的保护机构；所述保护机构包括设置在所述电缆10最外层且形成空腔的混凝土支撑模块和设置在所述电缆10和混凝土支撑模块之间的减震模块；
所述混凝土支撑模块包括设置在所述电缆10底部的现浇混凝土基层1、垂直设置在所述基层两侧的侧墙2、设置在两个所述侧墙2之间的顶板6；
所述减震模块包括沿所述电缆10方向延伸且将所述电缆10包裹的外壳、设置在所述外壳两侧的支撑板3、设置在所述支撑板3上的防护板4及设置在所述防护板4与所述外壳之间的若干个弹簧5。
所述外壳由内向外依次包括绝缘层9、橡胶层8和金属层7。
所述防护板4包括呈人字形结构的两个挡板，两个所述挡板的中部与所述外壳相对应的部位均间隔设置若干个所述弹簧5。
其中，基层1的宽度大于两个侧墙2之间的距离6厘米，防止水分或土壤渗透到保护机构内部，顶板6的宽度与基层1的宽度相同，基层1与两个侧墙2和两个支撑板3均采用一体式浇筑，顶板6的下部浇筑有限位块11，通过限位块11，将顶板6卡设在两个侧墙2上，限位块11位于两侧墙2之间。防护板4为钢板，与支撑板3之间通过栓钉连接。弹簧5焊接在防护板4的两个挡板和外壳的金属层7之间。
外壳的绝缘层9采用PVC材料制成，橡胶层8采用实施例3-8任意一种的制备方法制成，金属层7由300系列不锈钢制成。
实施例2
参阅图2，本实施例提供一种地下电缆安全保护装置，是在实施例1的基础上进行的改进：所述支撑板3与所述侧墙2之间设置若干个第一支柱12，所述第一支柱12的一端与所述顶板6连接，所述第一支柱12的另一端与所述基层1连接。所述防护板4的顶端与所述顶板6之间设置若干个第二支柱13。第一支柱12为与基层1为一体的混凝土浇筑而成。第二支柱13焊接在防护板端部，材质为钢。
实施例3-8提供了实施例1中橡胶层所用的橡胶材料的制备方法，橡胶材料中各组分的重量份数见表1，改性煤矸石粉中各组分的重量份见表2。
表1 实施例3-8的橡胶材料中各组分的重量份（份）
| 实施例3 | 实施例4 | 实施例5 | 实施例6 | 实施例7 | 实施例8 | |
| 氯丁橡胶 | 35 | 37 | 38 | 39 | 40 | 42 |
| PBT树脂 | 25 | 26 | 27 | 29 | 30 | 32 |
| 改性煤矸石粉 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 21 |
| 阻燃剂 | 8 | 9 | 10 | 10.5 | 11 | 12 |
| 增强剂 | 4 | 5 | 6 | 7 | 7.5 | 8 |
| 碳纤维 | 3 | 3.5 | 4 | 5 | 5.5 | 6 |
| 三氯甲烷 | 28 | 30 | 31 | 32 | 33 | 35 |
表2 实施例3-8的改性煤矸石粉中各组分的重量份（份）
| 实施例3 | 实施例4 | 实施例5 | 实施例6 | 实施例7 | 实施例8 | |
| 煤矸石粉 | 10 | 10.5 | 11 | 11 | 11.5 | 12 |
| 无水乙醇 | 150 | 160 | 165 | 170 | 175 | 180 |
| 偶联剂KH560 | 2 | 2.2 | 2.4 | 2.6 | 2.8 | 3 |
| 十二烷基苯磺酸钠 | 2 | 2.5 | 3 | 3.5 | 3.7 | 4 |
| 硬脂酸钠 | 1 | 1.2 | 1.4 | 1.6 | 1.8 | 2 |
其中，实施例3-8中，所述煤矸石粉的粒度选用10-20mm。所述阻燃剂为聚酰胺纤维和氢氧化铝的混合物，所述增强剂为木质素磺酸钠、硼砂、氟铝酸钾的混合物。实施例3和4中，重量比聚酰胺纤维：氢氧化铝为1:3；重量比木质素磺酸钠：硼砂：氟铝酸钾为1:2:0.5。实施例5和6中，重量比聚酰胺纤维：氢氧化铝为1:4；重量比木质素磺酸钠：硼砂：氟铝酸钾为1:2.5:0.6。实施例7和8中，重量比聚酰胺纤维：氢氧化铝为1:5；重量比木质素磺酸钠：硼砂：氟铝酸钾为1:3:0.8。
实施例3-8中，所述改性煤矸石粉的制备方法是：将煤矸石粉加入到无水乙醇中，80-85℃条件下以300r/min的转速搅拌10min后，加入偶联剂KH560、十二烷基苯磺酸钠和硬脂酸钠，保持温度和转速不变，继续搅拌30min后，在40Hz的超声波中震荡2h，抽滤，将滤渣干燥，即可。
所述橡胶材料的制备方法是：将氯丁橡胶、PBT树脂、改性煤矸石粉、碳纤维、三氯甲烷混合后，置于反应釜中，设置温度为85℃，通入氮气，保持压强为0.8MPa，以200r/min的转速搅拌30min后，加入阻燃剂和增强剂，保持转速不变，继续搅拌1h后，置于115℃的密炼机中混炼45min，55～60℃挤出，干燥，即可。
对比例1
本对比例提供了一种橡胶材料，原料和制备方法同实施例3，但与实施例3不同的是，本对比例中，缺少碳纤维。
对比例2
本对比例提供了一种橡胶材料，原料和制备方法同实施例3，但与实施例3不同的是，本对比例中，缺少改性煤矸石粉。
对比例3
本对比例提供了一种橡胶材料，原料和制备方法同实施例3，但与实施例3不同的是，本对比例中，未对煤矸石粉进行改性。
对比例4
本对比例提供了一种橡胶材料，原料和制备方法同实施例3，但与实施例3不同的是，本对比例中，煤矸石粉的改性方法中，缺少硬脂酸钠。
性能测试
橡胶拉伸强度和伸长率的测试按照GB/T 528-2009执行，阻燃性能测试按照GB/10707-2008执行，常温下压缩永久变形的测试按照GB/T7759-1996执行。耐腐蚀性能的测试按照GB/T19243-2003执行。
耐腐蚀测试：取20mm×20mm×3mm橡胶，制成试样。取三个干净的烧杯，分别配制10%浓度的盐酸和10%浓度的NaOH溶液，将试样分别浸入配制好的溶液中，保持密封环境45天后，取出试样观察试样表面的腐蚀情况。
表3 实施例3-8及对比例1-4橡胶材料性能测试结果
| 拉伸强度MPa | 伸长率% | 压缩永久变形% | 氧指数% | 耐酸性 | 耐碱性 | |
| 实施例3 | 21.5 | 688 | 18.2 | 28.9 | 无皱皮、气泡、剥落现象 | 无皱皮、气泡、剥落现象 |
| 实施例4 | 21.8 | 695 | 17.5 | 29.3 | 无皱皮、气泡、剥落现象 | 无皱皮、气泡、剥落现象 |
| 实施例5 | 22.2 | 712 | 16 | 29.8 | 无皱皮、气泡、剥落现象 | 无皱皮、气泡、剥落现象 |
| 实施例6 | 22.6 | 726 | 15.3 | 30.4 | 无皱皮、气泡、剥落现象 | 无皱皮、气泡、剥落现象 |
| 实施例7 | 22.1 | 707 | 16.8 | 29.5 | 无皱皮、气泡、剥落现象 | 无皱皮、气泡、剥落现象 |
| 实施例8 | 21.7 | 694 | 17.3 | 28.7 | 无皱皮、气泡、剥落现象 | 无皱皮、气泡、剥落现象 |
| 对比例1 | 11.5 | 401 | 25.8 | 18.5 | 大量皱皮、气泡、剥落现象 | 大量皱皮、气泡、剥落现象 |
| 对比例2 | 12.1 | 406 | 23.3 | 12.1 | 大量皱皮、气泡、剥落现象 | 大量皱皮、气泡、剥落现象 |
| 对比例3 | 12.9 | 411 | 23.1 | 13.6 | 大量皱皮、气泡、剥落现象 | 大量皱皮、气泡、剥落现象 |
| 对比例4 | 12.6 | 415 | 22.4 | 14.7 | 少量皱皮、气泡、剥落现象 | 少量皱皮、气泡、剥落现象 |
结合表3，对本发明实施例3-8及对比例1-4橡胶材料的性能进行测试，可以看出，实施例3-8橡胶材料均表现出良好的综合性能：具有优良的机械性能，拉伸强度在21.5MPa以上，断裂伸长率达到726%，压缩永久变形为18.2%以下，氧指数高达30.4%，耐化学腐蚀。对比例1缺少碳纤维，材料的机械性能和耐腐蚀性能明显下降，压缩永久变形最差；对比例2缺少改性煤矸石粉，对比例3未对煤矸石粉进行改性，对比例4煤矸石粉的改性方法中，缺少硬脂酸钠，材料的综合性能下降明显。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (9)
1.一种地下电缆安全保护装置，包括电缆和设置在所述电缆上方且沿其长度方向延伸的保护机构；其特征在于：所述保护机构包括设置在所述电缆最外层且形成空腔的混凝土支撑模块和设置在所述电缆和混凝土支撑模块之间的减震模块；
所述混凝土支撑模块包括设置在所述电缆底部的现浇混凝土基层、垂直设置在所述基层两侧的侧墙、设置在两个所述侧墙之间的顶板；
所述减震模块包括沿所述电缆方向延伸且将所述电缆包裹的外壳、设置在所述外壳两侧的支撑板、设置在所述支撑板上的防护板及设置在所述防护板与所述外壳之间的若干个弹簧。
2.如权利要求1所述的一种地下电缆安全保护装置，其特征在于：所述外壳由内向外依次包括绝缘层、橡胶层和金属层。
3.如权利要求2所述的一种地下电缆安全保护装置，其特征在于：所述防护板包括呈人字形结构的两个挡板，两个所述挡板的中部与所述外壳相对应的部位均间隔设置若干个所述弹簧。
4.如权利要求3所述的一种地下电缆安全保护装置，其特征在于：所述支撑板与所述侧墙之间设置若干个第一支柱，所述第一支柱的一端与所述顶板连接，所述第一支柱的另一端与所述基层连接。
5.如权利要求3所述的一种地下电缆安全保护装置，其特征在于：所述防护板的顶端与所述顶板之间设置若干个第二支柱。
6.如权利要求2所述的一种地下电缆安全保护装置，其特征在于：所述橡胶层采用的橡胶材料由以下重量份数的组分制成：氯丁橡胶35-43份、PBT树脂25-32份、改性煤矸石粉15-21份、阻燃剂8-12份、增强剂4-8份、碳纤维3-6份、三氯甲烷28-35份。
7.如权利要求6所述的一种地下电缆安全保护装置，其特征在于：所述改性煤矸石粉由以下重量份数的组分制成：煤矸石粉10-12份、无水乙醇150-180份、偶联剂KH560 2-3份、十二烷基苯磺酸钠2-4份、硬脂酸钠1-2份。
8.如权利要求6所述的一种地下电缆安全保护装置，其特征在于：所述阻燃剂为聚酰胺纤维和氢氧化铝的混合物，重量比聚酰胺纤维：氢氧化铝为1:3-5。
9.如权利要求6所述的一种地下电缆安全保护装置，其特征在于：所述增强剂为木质素磺酸钠、硼砂、氟铝酸钾的混合物，重量比木质素磺酸钠：硼砂：氟铝酸钾为1:2-3:0.5-0.8。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811414861.9A CN109494672A (zh) | 2018-11-26 | 2018-11-26 | 一种地下电缆安全保护装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811414861.9A CN109494672A (zh) | 2018-11-26 | 2018-11-26 | 一种地下电缆安全保护装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109494672A true CN109494672A (zh) | 2019-03-19 |
Family
ID=65697830
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201811414861.9A Pending CN109494672A (zh) | 2018-11-26 | 2018-11-26 | 一种地下电缆安全保护装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109494672A (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110550939A (zh) * | 2019-09-09 | 2019-12-10 | 长江师范学院 | 用于制作矿物绝缘电缆的绝缘材料及其制备方法 |
| CN111501550A (zh) * | 2019-01-31 | 2020-08-07 | 中交二公局第一工程有限公司 | 一种用于桥梁斜拉索的阻尼器结构 |
| CN111740371A (zh) * | 2020-07-02 | 2020-10-02 | 李振南 | 一种水下线缆断面自动保护装置及其使用方法 |
| CN112448323A (zh) * | 2020-11-28 | 2021-03-05 | 国网河南省电力公司邓州市供电公司 | 一种地下电缆安全敷设方法 |
| CN113131419A (zh) * | 2021-05-28 | 2021-07-16 | 国网河南省电力公司西峡县供电公司 | 一种用于地下电缆敷设的安全防护装置 |
Citations (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100673542B1 (ko) * | 2006-09-12 | 2007-01-24 | 주식회사 다우코퍼레이션 | 지중케이블 보호구조 |
| CN103497383A (zh) * | 2013-10-25 | 2014-01-08 | 上海驰程化工工贸有限公司 | 一种电缆用高强度高抗撕阻燃型护套橡皮及其制备方法 |
| CN104211988A (zh) * | 2014-08-21 | 2014-12-17 | 安徽吉安特种线缆制造有限公司 | 一种耐高温防腐蚀电缆护套料用改性煤矸石及其制备方法 |
| CN104448454A (zh) * | 2014-11-26 | 2015-03-25 | 高忠青 | 一种电缆绝缘层用改性氯化顺丁橡胶材料 |
| CN205123199U (zh) * | 2015-10-22 | 2016-03-30 | 安吉中电网络工程有限公司 | 一种mpp电力电缆保护管 |
| CN106057315A (zh) * | 2016-08-25 | 2016-10-26 | 周佩龙 | 一种保护效果更好的电缆 |
| CN106366373A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-02-01 | 国网河南省电力公司南阳供电公司 | 一种耐磨耐老化电力电缆护套材料及其制备方法 |
| CN206640275U (zh) * | 2017-02-10 | 2017-11-14 | 中国电力工程顾问集团中南电力设计院有限公司 | 地下电缆保护结构 |
| CN107674428A (zh) * | 2017-09-15 | 2018-02-09 | 安徽伙伴电气有限公司 | 一种环保无毒阻燃太阳能光伏电缆 |
| CN107731392A (zh) * | 2017-09-29 | 2018-02-23 | 国网河南省电力公司周口供电公司 | 一种电力电缆保护组件 |
| JP2018065545A (ja) * | 2016-10-18 | 2018-04-26 | Ntn株式会社 | インホイールモータ用動力ケーブルおよびその配線構造 |
| CN207782364U (zh) * | 2018-02-08 | 2018-08-28 | 吉林省龙电电气有限公司 | 一种电力工程电缆保护装置 |
| CN208890324U (zh) * | 2018-11-26 | 2019-05-21 | 国网河南省电力公司新野县供电公司 | 一种地下电缆安全保护装置 |
-
2018
- 2018-11-26 CN CN201811414861.9A patent/CN109494672A/zh active Pending
Patent Citations (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100673542B1 (ko) * | 2006-09-12 | 2007-01-24 | 주식회사 다우코퍼레이션 | 지중케이블 보호구조 |
| CN103497383A (zh) * | 2013-10-25 | 2014-01-08 | 上海驰程化工工贸有限公司 | 一种电缆用高强度高抗撕阻燃型护套橡皮及其制备方法 |
| CN104211988A (zh) * | 2014-08-21 | 2014-12-17 | 安徽吉安特种线缆制造有限公司 | 一种耐高温防腐蚀电缆护套料用改性煤矸石及其制备方法 |
| CN104448454A (zh) * | 2014-11-26 | 2015-03-25 | 高忠青 | 一种电缆绝缘层用改性氯化顺丁橡胶材料 |
| CN205123199U (zh) * | 2015-10-22 | 2016-03-30 | 安吉中电网络工程有限公司 | 一种mpp电力电缆保护管 |
| CN106057315A (zh) * | 2016-08-25 | 2016-10-26 | 周佩龙 | 一种保护效果更好的电缆 |
| CN106366373A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-02-01 | 国网河南省电力公司南阳供电公司 | 一种耐磨耐老化电力电缆护套材料及其制备方法 |
| JP2018065545A (ja) * | 2016-10-18 | 2018-04-26 | Ntn株式会社 | インホイールモータ用動力ケーブルおよびその配線構造 |
| CN206640275U (zh) * | 2017-02-10 | 2017-11-14 | 中国电力工程顾问集团中南电力设计院有限公司 | 地下电缆保护结构 |
| CN107674428A (zh) * | 2017-09-15 | 2018-02-09 | 安徽伙伴电气有限公司 | 一种环保无毒阻燃太阳能光伏电缆 |
| CN107731392A (zh) * | 2017-09-29 | 2018-02-23 | 国网河南省电力公司周口供电公司 | 一种电力电缆保护组件 |
| CN207782364U (zh) * | 2018-02-08 | 2018-08-28 | 吉林省龙电电气有限公司 | 一种电力工程电缆保护装置 |
| CN208890324U (zh) * | 2018-11-26 | 2019-05-21 | 国网河南省电力公司新野县供电公司 | 一种地下电缆安全保护装置 |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111501550A (zh) * | 2019-01-31 | 2020-08-07 | 中交二公局第一工程有限公司 | 一种用于桥梁斜拉索的阻尼器结构 |
| CN110550939A (zh) * | 2019-09-09 | 2019-12-10 | 长江师范学院 | 用于制作矿物绝缘电缆的绝缘材料及其制备方法 |
| CN111740371A (zh) * | 2020-07-02 | 2020-10-02 | 李振南 | 一种水下线缆断面自动保护装置及其使用方法 |
| CN112448323A (zh) * | 2020-11-28 | 2021-03-05 | 国网河南省电力公司邓州市供电公司 | 一种地下电缆安全敷设方法 |
| CN112448323B (zh) * | 2020-11-28 | 2022-02-22 | 国网河南省电力公司邓州市供电公司 | 一种地下电缆安全敷设方法 |
| CN113131419A (zh) * | 2021-05-28 | 2021-07-16 | 国网河南省电力公司西峡县供电公司 | 一种用于地下电缆敷设的安全防护装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109494672A (zh) | 一种地下电缆安全保护装置 | |
| WO2010017571A4 (de) | Hydraulisches bindemittel und daraus hergestellte bindemittelmatrizes | |
| CN101864101A (zh) | 一种高阻燃高抗撕矿用电缆护套橡皮配方 | |
| CN105623052A (zh) | 一种高强耐磨海底电缆外护套料 | |
| CN109811768A (zh) | 一种抗海水腐蚀的钢筋混凝土结构、施工结构及施工方法 | |
| CN108409243B (zh) | 用于地下硫酸盐侵蚀环境的约束管灌注桩及其制备方法 | |
| CN113482143A (zh) | 一种抗拉钢纤维混凝土建造的建筑结构以及方法 | |
| CN107353600A (zh) | 一种电力电缆安装用防火泥及其制备方法 | |
| CN208890324U (zh) | 一种地下电缆安全保护装置 | |
| CN109545459B (zh) | 一种地下电缆安全防护结构 | |
| CN219370660U (zh) | 抗电磁干扰的耐磨交联聚乙烯绝缘电力电缆 | |
| CN215152798U (zh) | 一种抗静电耐磨型改性沥青防水卷材 | |
| CN112662081B (zh) | 一种用于海底盾构隧道的防水密封垫材料的制备方法 | |
| CN213070685U (zh) | 一种自卡式电缆 | |
| CN107731392A (zh) | 一种电力电缆保护组件 | |
| CN206385569U (zh) | 一种耐久型混凝土结构构件 | |
| CN107630566A (zh) | 兼具防腐和防火功能的加固混凝土柱结构 | |
| CN207597913U (zh) | 兼具防腐和防火功能的加固混凝土柱结构 | |
| CN206726799U (zh) | 一种高强度地下电缆 | |
| CN112448323B (zh) | 一种地下电缆安全敷设方法 | |
| KR101894457B1 (ko) | 친환경 해안 침식 방지용 잠제 | |
| CN220543613U (zh) | 一种抓斗专用电缆 | |
| CN206441564U (zh) | 一种新型防鼠蚁撕咬的阻燃电线 | |
| CN112299736A (zh) | 一种胶凝组合物、复合胶凝材料及固井液 | |
| KR20200046477A (ko) | 휨 저항성, 눌림 저항성 및 충격 저항성을 향상시킨 전류 유도특성이 있는 케이블 트로프 콘크리트 첨가제 조성물 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |