CN109494003A - 一种音响电缆及其制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种音响电缆及其制作方法，该音响电缆包括组合芯线，所述组合芯线包括：第一导电芯线，包括第一导体和包覆于第一导体的外部的第一绝缘层；第二导电芯线，包括第二导体和包覆于第二导体的外部的第二绝缘层，所述第一导电芯线与所述第二导线芯线绞合连接；其中，所述第一导电芯线的数量为至少两根，所述第二导电芯线的数量为至少一根，所述第一导电芯线和所述第二导电芯线用于使电连接于所述组合芯线两端的设备构成信号传输回路。该音响电缆提高信号传输效果，实现信号的高清传输，增强用户的体验度。

Description

一种音响电缆及其制作方法
技术领域
本发明涉及电气设备领域，尤其涉及一种音响电缆及其制作方法。
背景技术
被誉为音响系统神经的音响信号线，经过人们多年的研究、探索和主客观的测试表明，在比较高级的音响系统中，有着重要的地位和作用。音响线材的作用就是将某一音响器材的输出信号毫无损耗、毫无畸变、不受外界干扰、十分方便的传输给另外一个音响器材。因此对音响电缆的高保真的信号传输等方面有技术要求。而一般的音响信号线包括构成信号传输回路的正极导线和负极导线，正极导线和负极导线均由一根芯线结构组成，该芯线结构包括绝缘层和包裹于绝缘层内的若干铜丝，该若干铜丝绞合连接形成导体，用于传输音响信号。一方面，由于音响信号通过导体传输，而导体在常温下存在电阻的，因而会消耗掉部分信号能量；另一方面，音响信号线在通电流或传输信号时，铜丝周围存在磁场，当电流变化时，磁场也将随着变化，变化的磁场会作用于铜丝而产生电感；由此会出现信号失真乃至丢失等严重问题，大大降低了信号传输的效果和用户的体验度。
发明内容
本发明提供了一种音响电缆及其制作方法，旨在提高信号传输效果，实现信号的高清传输，增强用户的体验度。
一方面，本发明提供了一种音响电缆的制作方法，其包括：
制作四根第一导电芯线；
制作四根第二导电芯线；
对所述第一导电芯线和所述第二导电芯线进行绞合，得到组合芯线；
在组合芯线外设置外护套以制得所述音响电缆；
其中，所述制作四根第一导电芯线，包括：
采用主动放线的方式，将至少两根导电金属丝采用束绞形式进行绞合处理以形成第一导体；
在所述第一导体的外部包覆柔性塑料作为第一绝缘层以制作出第一导电芯线。
在本发明的制作方法中，所述制作四根第二导电芯线，包括：
采用主动放线的方式，将至少两根导电金属丝采用束绞形式进行绞合处理以形成第二导体；
在所述第二导体的外部包覆柔性塑料作为第二绝缘层以制作出第二导电芯线。
在本发明的制作方法中，所述对所述第一导电芯线和所述第二导电芯线进行绞合，包括：
将四根第一导电芯线进行绞合，形成第一中间芯线；
将四根第二导电芯线进行绞合，形成第二中间芯线；
将第一中间芯线和第二中间芯线进行绞合，得到组合芯线。
在本发明的制作方法中，所述第一中间芯线的绞合方向与所述第二中间芯线的绞合方向相反；和/或，
所述第一中间芯线的绞合节距与所述第二中间芯线的绞合节距为不等距。
在本发明的制作方法中，所述在绞合后的所述组合芯线外设置外护套以制得所述音响电缆，包括：
采用甲胄式挤压方式在绞合后的所述组合芯线上设置外护套以制得所述音响电缆。
另一方面，本发明还提供了一种音响电缆，其包括组合芯线，所述组合芯线包括：
第一导电芯线，包括第一导体和包覆于第一导体的外部的第一绝缘层；
第二导电芯线，包括第二导体和包覆于第二导体的外部的第二绝缘层，所述第一导电芯线与所述第二导线芯线绞合连接；
其中，所述第一导电芯线的数量为至少两根，所述第二导电芯线的数量为至少一根，所述第一导电芯线和所述第二导电芯线用于使电连接于所述组合芯线两端的设备构成信号传输回路。
在本发明的音响电缆中，所述第一导体包括至少两根绞合连接的导电金属丝。
在本发明的音响电缆中，所述导电金属丝为采用单晶铜制成的铜丝。
在本发明的音响电缆中，所述第一绝缘层为柔性塑料绝缘层。
在本发明的音响电缆中，所述第一导电芯线的结构与所述第二导电芯线的结构相同；且/或，
所述音响电缆还包括包裹于所述组合芯线外部的外护套。
本发明实施例提供了一种音响电缆的制作方法，用于制作音响电缆，其中该音响电缆包括括组合芯线，所述组合芯线包括：第一导电芯线，包括第一导体和包覆于第一导体的外部的第一绝缘层；第二导电芯线，包括第二导体和包覆于第二导体的外部的第二绝缘层，所述第一导电芯线与所述第二导线芯线绞合连接；其中，所述第一导电芯线的数量为至少两根，所述第二导电芯线的数量为至少一根，所述第一导电芯线和所述第二导电芯线用于使所述组合芯线两端电连接的设备构成信号传输回路。该音响电缆相对提高了信号传输效果，进而实现了信号的高清传输，由此增强了用户的体验度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明一实施例提供的一种音响电缆的制作方法的示意流程图；
图2是图1中的电缆制作方法的一子步骤的示意流程图；
图3是图1中的电缆制作方法的另一子步骤的示意流程图；
图4是本发明一实施例提供的一种音响电缆的截面结构示意图；
图5是图4中的组合芯线的截面结构示意图；
图6是图4中的第一导电电芯的截面结构示意图；
图7是本发明另一实施例提供的一种音响电缆的截面结构示意图。
附图标号说明：10、组合芯线；11、第一导电芯线；111、第一导体；112、第一绝缘层；12、第二导电芯线；121、第二导体；122、第二绝缘层；20、外护套。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
还应当理解，在此本发明说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本发明。如在本发明说明书和所附权利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。
还应当进一步理解，在本发明说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。
本发明提供了一种音响电缆及其制作方法，该音响电缆可以将某一英雄器材的输出信号传输给另外一个音响器材，当然也可以用于其他场所，本发明不限于此。
请参阅图1，该音响电缆的制作方法包括步骤S101至S104。
S101、制作四根第一导电芯线。
具体地，每一根第一导电芯线均包括包括第一导体和包覆于第一导体外部的第一绝缘层。该第一导体为金属导体，例如采用铜或铝等制成的导体，该第一绝缘层为柔性塑料(TPE、Thermoplastic Elastomer)绝缘层，TPE绝缘层既可以保证绝缘效果良好，又可以降低所述绝缘层的厚度，减小弯折前后塑料收缩对第一导体的挤压，进而增加音响电缆的抗拉力。
更具体的，第一绝缘层为采用改性PE材料制得的结构，与采用PVC材料制成的第一绝缘层相比，由于PE内部分子极化弱于PVC内部分子极化，因而采用改性PE材料制成的第一绝缘层所产生的电容相对较小，因此能够相对减小音响电缆本身的分布电容，有效降低对信号传输的干扰。
其中，第一导体包括至少两根绞合连接的导电金属丝，导电金属丝可以根据实际需要选择铜丝或铝丝等的金属材料制成的丝状结构，只要能够实现导电即可。在本实施例中，导电金属丝为采用经过极化处理的单晶铜制成的铜丝，与采用多晶铜制成的导体相比，本实施例的的第一导体的导电金属丝常温下的电阻降低了2％-10％，有效减少了信号能量的消耗，大大提高了信号传输能力，从而提高信号传输效果并增强了用户的体验度。
在一实施例中，由于该第一导电芯线是线缆中受力的主要部分之一，由此需要对该第一导电芯线进行特殊处理，即步骤S101包括一制作芯线的方法，如图2所示，该制作芯线的方法具体包括以下内容：
S101a、采用主动放线的方式，将至少两根导电金属丝采用束绞形式进行绞合处理以形成第一导体；S101b、在所述第一导体的外部包覆柔性塑料作为第一绝缘层以制作出第一导电芯线。
具体地，该音响电缆的第一导体采用至少两根细导电金属丝通过束绞的形式进行制作，同时采用主动放线方式，保证该导体的各股线张力均匀，从而提高音响电缆弯折和抗拉的能力。
其中，第一绝缘层为柔性塑料(TPE、Thermoplastic Elastomer)绝缘层，TPE绝缘层既可以保证绝缘效果良好，又可以降低所述绝缘层的厚度，减小弯折前后塑料收缩对第一导体的挤压，进而增加音响电缆的抗拉力。在本实施例中，第一绝缘层为采用改性PE材料制得的结构，与采用PVC材料制成的第一绝缘层相比，由于PE内部分子极化弱于PVC内部分子极化，因而采用改性PE材料制成的第一绝缘层所产生的电容相对较小，因此能够相对减小音响电缆本身的分布电容，有效降低对信号传输的干扰。
S102、制作四根第二导电芯线。
具体地，在本实施例中，第二导电芯线的结构与第一导电芯线的结构大致相同，因此可以采用上述制作第一导电芯线的方法进行制作，当然也可以采用其他方式进行制作。
S103、对所述第一导电芯线和所述第二导电芯线进行绞合，得到组合芯线。
请参阅图3、具体的，即步骤S103具体包括以下内容：
S103a、将四根第一导电芯线进行绞合，形成第一中间芯线；S103b、将四根第二导电芯线进行绞合，形成第二中间芯线；S103c、将第一中间芯线和第二中间芯线进行绞合。
具体地，在本实施方式中，该音响电缆的第一中间芯线采用四根第一导电芯线进行绞合进行制作，即采用至少两根铜丝先束绞再合绞的方式制得，同时在合绞时均采用主动放线方式，保证该第一中间芯线的各股线张力均匀，从而提高音响电缆弯折和抗拉的能力。
该音响电缆的第二中间芯线采用四根第二导电芯线进行绞合进行制作，即采用至少两根铜丝先束绞再合绞的方式制得，同时在合绞时均采用主动放线方式，保证该第二中间芯线的各股线张力均匀，从而进一步提高音响电缆弯折和抗拉的能力。
该音响电缆的组合芯线通过将一根第一中间芯线与一根第二中间芯线进行绞合制得，同时在绞合时采用主动放线方式，保证该组合芯线的各股线张力均匀，从而进一步提高音响电缆弯折和抗拉的能力。
可以理解的，上述各绞合步骤中，可以根据实际需要设计合适的绞合节距以及绞合方向，比如第一导电芯线的绞合距离与第二导电芯线的绞合距离不等距，和/或，所述第一中间芯线的绞合方向与所述第二中间芯线的绞合方向相反，如此，在音响电缆在传输信号或通电流时，能够有效避免音响电缆在信号传输时发生重叠，降低了第一导电芯线与第二导电芯线的相互干扰，提高信号传输效果和增强用户的体验度。例如将第一导电芯线和第二导电芯线的绞合节距设计为8cm-12cm。
当然，在其他实施例中，所述对所述第一导电芯线和所述第二导电芯线进行绞合也可以根据实际需求选择任意合适的绞合方式，例如无需形成第一中间芯线和第二中间芯线，直接将四根第一导电芯线和四根第二导电芯线在一个步骤中完成绞合，得到组合芯线。
S104、在组合芯线外设置外护套以制得所述音响电缆。
具体地，采用甲胄式挤压方式在绞合后的所述组合芯线上设置外护套以制得所述音响电缆。该外护套可以根据实际需求选择任意合适的材料作为护套材料将音响电缆成型和保护，例如阻燃环保型聚氯乙烯、低烟无卤阻燃聚烯烃、低烟无卤阻燃交联聚烯烃、热塑性弹性体、热塑性橡胶、热塑性硫化橡胶或热塑性聚氨酯等。
上述音响电缆的制作方法，通过将制作音响电缆的若干根导电金属丝分为八个小单元，即将若干根导电金属丝分为四个小单元，每个小单元对应设有绝缘层，其中四个小单元(即第一导体)与对应的四个绝缘层对应形成四根第一导电芯线，每根第一导电芯线的第一导体由至少两根导电金属丝绞合形成，因而能够分散电路传输，降低线材自身产生的磁场，有效降低线材自身产生的电感对信号传输的影响，避免音响电缆内部的每根导电金属丝在传输信号或通电流时各自的传输信号之间相互干扰；采用第一导电芯线与第二导电芯线的绞合节距、绞合方式的特殊设计，在音响电缆在传输信号或通电流时，能够有效避免音响电缆在信号传输时发生重叠，降低了第一导电芯线与第二导电芯线的相互干扰，提高信号传输效果和增强用户的体验度。
请参阅图4-图7，该音响电缆包括组合芯线10和外护套20。其中，外护套20包裹于组合芯线10的外部，以形成该音响电缆。在一些实施例中，外护套20也可以省略。
具体的，如图5和图6所示，所述组合芯线10包括第一导电芯线11和第二导电芯线12。其中，第一导电芯线11包括第一导体111和包覆于第一导体111的外部的第一绝缘层112。第二导电芯线12包括第二导体121和包覆于第二导体121的外部的第二绝缘层122，所述第一导电芯线11与所述第二导线芯线12绞合连接。
所述第一导电芯线11和所述第二导电芯线12用于使电连接于所述组合芯线两端的设备构成信号传输回路。具体的，某一音响器材的连接端子通过第一导电芯线11和所述第二导电芯线12与另一音响器材电连接，构成信号传输回路。
其中，所述第一导电芯线11的数量为至少两根，所述第二导电芯线12的数量为至少一根。具体的，将若干根导电金属丝分为至少三个小单元，每个小单元对应设有绝缘层，其中四个小单元与对应的四个绝缘层对应形成四根第一导电芯线11，每根第一导电芯线11具有至少两根导电金属丝，至少两根导电金属丝绞合连接，因而能够分散电路传输，降低线材自身产生的磁场，有效降低线材自身产生的电感对信号传输的影响，避免音响电缆内部的每根导电金属丝在传输信号或通电流时各自的传输信号之间相互干扰。优选的，第一导电芯线11的数量与第二导电芯线12的数量相同。
在本实施例中，第一导电芯线11的数量为四根，所述第二导电芯线12的数量为四根。如图4所示，可以将四根第一导电芯线11与四根第二导电芯线12同时进行绞合，制得音响电缆。当然，如图7所示，也可以先将四根第一导电芯线11绞合成一股第一中间线、将四根第二导电芯线12绞合成一股第二中间线后，再将第一中间线与第二中间线进行绞合制得音响电缆。
上述音响电缆，通过将制作音响电缆的若干根导电金属丝分为八个小单元，即将若干根导电金属丝分为四个小单元，每个小单元对应设有绝缘层，其中四个小单元(即第一导体111)与对应的四个绝缘层112对应形成四根第一导电芯线11，每根第一导电芯线11的第一导体111由至少两根导电金属丝绞合形成，因而能够分散电路传输，降低线材自身产生的磁场，有效降低线材自身产生的电感对信号传输的影响，避免音响电缆内部的每根导电金属丝在传输信号或通电流时各自的传输信号之间相互干扰。
可以理解的，第一导电芯线11的数量和所述第二导电芯线12的数量也可以设计为任意合适的数量，例如第一导电芯线11的数量为三根，所述第二导电芯线12的数量为三根。
第一导体111为金属导体，例如采用铜或铝等制成的导体。所述第一导体111包括至少两根导电金属丝，至少两根导电金属丝绞合连接。当然，第一导体111中的导电金属丝的数量可以设计为其他任意合适数量，例如三个、四个或更多。
其中，所述导电金属丝可以采用任意能够导电的金属材料制得，例如采用铜或铝制得。在本实施例中，导电金属丝为采用经过极化处理的单晶铜制成的铜丝，与采用多晶铜制成的导电金属丝相比，本实施例的的导电金属丝常温下的电阻降低了2％-10％，有效减少了信号能量的消耗，大大提高了信号传输能力，从而提高信号传输效果并增强了用户的体验度。
在本实施例中，所述导电金属丝的直径为0.1mm，导电金属丝的数量为31根。当然，导电金属丝的直径可以设计为任意合适的尺寸，导电金属丝的数量可以设计为任意合适的数量。
所述第一绝缘层112为柔性塑料(TPE、Thermoplastic Elastomer)绝缘层，TPE绝缘层既可以保证绝缘效果良好，又可以降低所述绝缘层的厚度，减小弯折前后塑料收缩对第一导体111的挤压，进而增加音响电缆的抗拉力。在本实施例中，第一绝缘层112为采用改性PE材料制得的结构，与采用PVC材料制成的第一绝缘层112相比，由于PE内部分子极化弱于PVC内部分子极化，因而采用改性PE材料制成的第一绝缘层112所产生的电容相对较小，因此能够相对减小音响电缆本身的分布电容，有效降低对信号传输的干扰。
在本实施例中，所述第二导电芯线12的结构与所述第一导电芯线11的结构与相同，即第二导电芯线12设计为与第一导电芯线11相同的结构。当然，第二导电芯线12也可以采用其他任意合适的结构。
第一导电芯线11、第二导电芯线12、以及各导电金属丝可以根据实际需要设计合适的绞合节距以及绞合方向。比如第一导电芯线11的绞合距离与第二导电芯线12的绞合距离不等距，和/或，所述第一中间芯线的绞合方向与所述第二中间芯线的绞合方向相反，如此，在音响电缆在传输信号或通电流时，能够有效避免音响电缆在信号传输时发生重叠，降低了第一导电芯线11与第二导电芯线12的相互干扰，提高信号传输效果和增强用户的体验度。例如将第一导电芯线11和第二导电芯线12的绞合节距设计为8cm-12cm。
其中，外护套20可以根据实际需求选择任意合适的材料作为护套材料将音响电缆成型和保护，例如阻燃环保型聚氯乙烯、低烟无卤阻燃聚烯烃、低烟无卤阻燃交联聚烯烃、热塑性弹性体、热塑性橡胶、热塑性硫化橡胶或热塑性聚氨酯等。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种音响电缆的制作方法，其特征在于，包括：
制作四根第一导电芯线；
制作四根第二导电芯线；
对所述第一导电芯线和所述第二导电芯线进行绞合，得到组合芯线；
在组合芯线外设置外护套以制得所述音响电缆；
其中，所述制作四根第一导电芯线，包括：
采用主动放线的方式，将至少两根导电金属丝采用束绞形式进行绞合处理以形成第一导体；
在所述第一导体的外部包覆柔性塑料作为第一绝缘层以制作出第一导电芯线。
2.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述制作四根第二导电芯线，包括：
采用主动放线的方式，将至少两根导电金属丝采用束绞形式进行绞合处理以形成第二导体；
在所述第二导体的外部包覆柔性塑料作为第二绝缘层以制作出第二导电芯线。
3.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述对所述第一导电芯线和所述第二导电芯线进行绞合，包括：
将四根第一导电芯线进行绞合，形成第一中间芯线；
将四根第二导电芯线进行绞合，形成第二中间芯线；
将第一中间芯线和第二中间芯线进行绞合，得到组合芯线。
4.根据权利要求3所述的制作方法，其特征在于，所述第一中间芯线的绞合方向与所述第二中间芯线的绞合方向相反；和/或，
所述第一中间芯线的绞合节距与所述第二中间芯线的绞合节距为不等距。
5.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述在绞合后的所述组合芯线外设置外护套以制得所述音响电缆，包括：
采用甲胄式挤压方式在绞合后的所述组合芯线上设置外护套以制得所述音响电缆。
6.一种音响电缆，其特征在于，包括组合芯线，所述组合芯线包括：
第一导电芯线，包括第一导体和包覆于第一导体的外部的第一绝缘层；
第二导电芯线，包括第二导体和包覆于第二导体的外部的第二绝缘层，所述第一导电芯线与所述第二导线芯线绞合连接；
其中，所述第一导电芯线的数量为至少两根，所述第二导电芯线的数量为至少一根，所述第一导电芯线和所述第二导电芯线用于使电连接于所述组合芯线两端的设备构成信号传输回路。
7.根据权利要求6所述的音响电缆，其特征在于，所述第一导体包括至少两根绞合连接的导电金属丝。
8.根据权利要求7所述的音响电缆，其特征在于，所述导电金属丝为采用单晶铜制成的铜丝。
9.根据权利要求6所述的音响电缆，其特征在于，所述第一绝缘层为柔性塑料绝缘层。
10.根据权利要求6-9任一项所述的音响电缆，其特征在于，所述第一导电芯线的结构与所述第二导电芯线的结构相同；且/或，
所述音响电缆还包括包裹于所述组合芯线外部的外护套。
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