CN109490465A - 一种检测难燃液压油压燃性能的系统和方法 - Google Patents
一种检测难燃液压油压燃性能的系统和方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109490465A CN109490465A CN201910008029.7A CN201910008029A CN109490465A CN 109490465 A CN109490465 A CN 109490465A CN 201910008029 A CN201910008029 A CN 201910008029A CN 109490465 A CN109490465 A CN 109490465A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil
- compression ignition
- fire resistant
- combustion position
- hydraulic fluid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 230000006835 compression Effects 0.000 title claims abstract description 82
- 238000007906 compression Methods 0.000 title claims abstract description 82
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 title claims abstract description 24
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title claims abstract description 24
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 43
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract description 24
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 4
- 230000004087 circulation Effects 0.000 claims description 12
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 11
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 9
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 8
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 8
- 230000009471 action Effects 0.000 claims description 4
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 4
- 230000008450 motivation Effects 0.000 claims description 3
- 230000004069 differentiation Effects 0.000 abstract 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 35
- 230000008859 change Effects 0.000 description 7
- 239000010720 hydraulic oil Substances 0.000 description 4
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 3
- 239000000110 cooling liquid Substances 0.000 description 2
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 2
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 2
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 2
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002929 anti-fatigue Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002283 diesel fuel Substances 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 230000006870 function Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002459 sustained effect Effects 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N31/00—Investigating or analysing non-biological materials by the use of the chemical methods specified in the subgroup; Apparatus specially adapted for such methods
- G01N31/12—Investigating or analysing non-biological materials by the use of the chemical methods specified in the subgroup; Apparatus specially adapted for such methods using combustion
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Output Control And Ontrol Of Special Type Engine (AREA)
- Testing Of Engines (AREA)
Abstract
本发明公开了一种检测难燃液压油压燃性能的系统和方法,该系统包括:压燃式发动机系统和与之相连的仪器操控系统、油样供给系统及压燃检测系统。本发明能够使不同的待测难燃液压油之间通过改变仪器压缩比的方式进行精确的压燃性能区分。
Description
技术领域
本发明涉及检测油品压燃性能的系统和方法,特别涉及一种检测难燃液压油压燃性能的系统和方法。
背景技术
现有技术中,对于检测液压油(液)的压燃性能没有相应的检测技术和手段,也就是说,目前在国内,这一方面还是一个空白。但在现实对液压油(液)的应用中,特别是在一些特殊领域中,对于液压油(液)的压燃性能还是有所要求的。
基于上述,本发明提出了一种检测难燃液压油(液)压燃性能的系统和方法,为实现检测液压油(液)的压燃性能提供了一种可能。
发明内容
本发明的目的是提供一种检测难燃液压油压燃性能的系统和方法,使不同的待测难燃液压油之间通过改变仪器压缩比的方式进行精确的压燃性能区分。
为了实现以上目的,本发明是通过以下技术方案实现的:
一种检测难燃液压油压燃性能的系统,包括:压燃式发动机系统和与之相连的仪器操控系统、油样供给系统及压燃检测系统。
所述的压燃式发动机系统包括:
压燃式发动机和与之相连的启动电机、可变压缩比测控系统、进气温度测控系统、外循环冷却系统、内循环冷却系统及工况检测系统。
所述的仪器操控系统包括:
操控台和与之相连的工业电脑及急停开关。
所述的油样供给系统包括:
油样存储及切换装置、油样流量测控系统和油样喷射点测控系统。
所述的压燃检测系统包括:压力检测装置及温度检测装置。
一种利用上述的检测难燃液压油压燃性能的系统的方法,该方法包括如下步骤:
S1,将压缩比设置在50:1的状态下,启动电机带动压燃式发动机运行至少45min,达到发动机所需求的试验操作条件;
S2,在压缩比50:1的状态下,油样供给系统向压燃式发动机输入参比油,连续喷油后断油,并观察燃烧状况;如果发生燃烧状况,就采取降低压缩比的方法进行试验,直至观察不到燃烧状况;
S3,在压缩比50:1的状态下,接通样品油,连续喷油后断油,并观察燃烧状况;如果发生燃烧状况,就采取降低压缩比的方法进行试验,直至观察不到燃烧状况。
判断所述的燃烧状况包括:
每降低2个单位压缩比所做的试验,如果发生燃烧状况,可直接判断在该压缩比下为可燃;如果不发生燃烧状况,必须在该压缩比下至少做3个连续喷油后断油的循环动作来观察燃烧情况,在这3个循环中至少有1次发现有燃烧状况,就认为油液在此条件下是可燃的;
在喷油时,燃烧室内的温度或压力有变化,认为有燃烧状况;
在喷油结束的瞬间,燃烧室内的温度或压力有变化,不认为有燃烧状况。
所述的步骤S2后还包括:如果压缩比低于42:1时,则断定仪器不符试验操作条件,检测难燃液压油压燃性能的系统需进行检修和清洗。
本发明与现有技术相比,具有以下优点:
将不同的难燃液压油(液)在标准压燃发动机的规定工况下测试,并实时观察其燃烧情况,通过改变发动机的压缩比来测定样品的准确压燃性能指标。
附图说明
图1为本发明一种检测难燃液压油压燃性能的系统的结构图。
具体实施方式
以下结合附图,通过详细说明一个较佳的具体实施例,对本发明做进一步阐述。
如图1所示,本发明所提供的一种检测难燃液压油压燃性能的系统包含:压燃式发动机系统1和与之相连的仪器操控系统2、油样供给系统3及压燃检测系统4。所述的压燃式发动机系统1包含:压燃式发动机11和与之相连的启动电机12、连续可变压缩比系统13、进气温度测控系统14、外冷却系统15、内冷却系统16及工况检测系统17;所述的仪器操控系统2包含:操控台21和与之相连的工业电脑22及急停开关23;所述的油样供给系统3包含:油样存储及切换装置31、油样流量测控系统32、油样喷射点测控系统33;所述的压燃检测系统4包含:压力检测装置41及温度检测装置42。
压燃式发动机采用标准的右置立式铸铁型连续可变压缩比的单缸四冲程柴油发动机,该发动机规定的技术参数为缸径3.25in、冲程4.5in、排量37.33in3、压缩比可调范围20~52;该发动机的试验操作条件为转速900±9r/min、喷油提前角为上止点前13°、喷嘴开启压力1500±50lb/in2、喷油速率30±0.5ml/min、进气温度60±1℃、喷嘴冷却水温27±1℃;还规定了其它试验操作条件,如润滑油温度、润滑油压力、曲轴箱负压、内循环冷却水温度等。
优选地,上述的启动电机12为一台交流同步电机及变频系统,通过结构连接,保证了发动机的软启动及恒定转速。
优选地,可变压缩比测控系统13包括一台驱动电机、相对运动检测传感器和扭矩传感器,实时监测压缩比及传动力矩来保证仪器的正常运行。
优选地,进气温度测控系统14包括一个高精度的温度传感器、能精确控温的加热器及控温系统,确保仪器的进气温度恒定。
优选地,外循环冷却系统15包括一套能精确控制冷却液温度的大功率制冷水循环机及连接管路和高精度温度传感器。确保内循环冷却系统及供油喷嘴的试验条件温度。
优选地,所述的内循环冷却系统是采用热力虹吸沸腾式反复循环系统,包括一个温度计及两个高精度温度传感器,实时监测内循环冷却液的温度。
所述的操作台21是安装工业电脑等部件的平台,用于操作控制仪器。
所述的工业电脑22是带有触摸功能的工业计算机,用于仪器工况的监测及操控。
所述的急停开关23是在仪器出现重大故障时的安全操作。
所述的油样存储及切换装置31是有三个安装在同一高度的油杯和其连接的旋阀组成,用于油样的存储及试验时的油样选择。
所述的油样流量测控系统32是通过传感器检测液体,从而计算出油样在试验过程中的使用量。
所述的油样喷射点测控系统33包含一个检测发动机相位的传感器、一个检测喷嘴动作的传感器、一个可以控制喷油时间点及喷油量的电控泵及与之相连的喷射压力可调的喷嘴。
所述的压力检测装置41是一个耐高温耐压耐疲劳的压变传感器,安装在发动机缸盖上,用以检测燃烧室内的燃烧时的压力变化。
所述的温度检测装置42是一个耐高温耐压的温度传感器,安装在发动机缸盖上,用以检测燃烧室内的燃烧时的温度变化。
本发明一种检测难燃液压油压燃性能的方法包含以下步骤:
步骤一,将压缩比设置在50:1的状态下,电机带动发动机运行45min或更长时间,达到发动机所需求的试验操作条件;
步骤二,在压缩比50:1的状态下,接通参比油(获批的被认可的),连续喷油15s后断油45s,在此60s内观察燃烧状况;如果发生燃烧情况,就采取降低压缩比(每次降低2个单位)的方法进行试验,直至观察不到燃烧信号。如果压缩比低于42:1时,则断定仪器不符试验操作条件,仪器需进行检修和清洗。以下是燃烧信号的判断:
a、每降低2个单位压缩比所做的试验,在未发生燃烧状况的情况下,必须做3个连续喷油15s后断油45s的循环动作来观察燃烧情况,在这3个循环中有1次或更多次发现有燃烧信号,就认为参比油在此条件下是可燃的。
b、在喷油时,燃烧室内的温度或压力有变化(增加),认为有燃烧信号。
c、在喷油结束的瞬间,燃烧室内的温度或压力有变化(增加),不认为有燃烧信号。
步骤三,在压缩比50:1的状态下,接通样品油(未知油),连续喷油5s后断油175s,在此180s内观察燃烧状况;如果发生燃烧情况,就采取降低压缩比(每次降低2个单位)的方法进行试验,直至观察不到燃烧信号。以下是燃烧信号的判断:
a、每降低2个单位压缩比所做的试验,,在未发生燃烧状况的情况下,必须做3个连续喷油5s后断油175s的循环动作来观察燃烧情况,在这3个循环中有1次或更多次发现有燃烧信号,就认为样品油(未知油)在此条件下是可燃的。
b、在喷油时,燃烧室内的温度或压力有变化(增加),认为有燃烧信号。
c、在喷油结束的瞬间,燃烧室内的温度或压力有变化(增加),不认为有燃烧信号。
步骤四,记录试验结果,打印试验报告(试验报告的压缩比为可观察到燃烧的最低压缩比)
综上所述,本发明所提供的一种检测难燃液压油(液)压燃性能的系统和方法,将不同的难燃液压油(液)在标准压燃发动机的规定工况下测试,并实时观察其燃烧情况,通过改变发动机的压缩比来测定样品的准确压燃性能指标。
尽管本发明的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍,但应当认识到上述的描述不应被认为是对本发明的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后,对于本发明的多种修改和替代都将是显而易见的。因此,本发明的保护范围应由所附的权利要求来限定。
Claims (8)
1.一种检测难燃液压油压燃性能的系统,其特征在于,包括:压燃式发动机系统(1)和与之相连的仪器操控系统(2)、油样供给系统(3)及压燃检测系统(4)。
2.如权利要求1所述的检测难燃液压油压燃性能的系统,其特征在于,所述的压燃式发动机系统(1)包括:
压燃式发动机(11)和与之相连的启动电机(12)、可变压缩比测控系统(13)、进气温度测控系统(14)、外循环冷却系统(15)、内循环冷却系统(16)及工况检测系统(17)。
3.如权利要求1所述的检测难燃液压油压燃性能的系统,其特征在于,所述的仪器操控系统(2)包括:
操控台(21)和与之相连的工业电脑(22)及急停开关(23)。
4.如权利要求1所述的检测难燃液压油压燃性能的系统,其特征在于,所述的油样供给系统(3)包括:
油样存储及切换装置(31)、油样流量测控系统(32)和油样喷射点测控系统(33)。
5.如权利要求1所述的检测难燃液压油压燃性能的系统,其特征在于,所述的压燃检测系统(4)包括:压力检测装置(41)及温度检测装置(42)。
6.一种利用如权利要求1-5任一项所述的检测难燃液压油压燃性能的系统的方法,其特征在于,该方法包括如下步骤:
S1,将压缩比设置在50:1的状态下,启动电机带动压燃式发动机运行至少45min,达到发动机所需求的试验操作条件;
S2,在压缩比50:1的状态下,油样供给系统向压燃式发动机输入参比油,连续喷油后断油,并观察燃烧状况;如果发生燃烧状况,就采取降低压缩比的方法进行试验,直至观察不到燃烧状况;
S3,在压缩比50:1的状态下,接通样品油,连续喷油后断油,并观察燃烧状况;如果发生燃烧状况,就采取降低压缩比的方法进行试验,直至观察不到燃烧状况。
7.如权利要求6所述的方法,其特征在于,判断所述的燃烧状况包括:
每降低2个单位压缩比所做的试验,如果发生燃烧状况,可直接判断在该压缩比下为可燃;如果不发生燃烧状况,必须在该压缩比下至少做3个连续喷油后断油的循环动作来观察燃烧情况,在这3个循环中至少有1次发现有燃烧状况,就认为油液在此条件下是可燃的;
在喷油时,燃烧室内的温度或压力有变化,认为有燃烧状况;
在喷油结束的瞬间,燃烧室内的温度或压力有变化,不认为有燃烧状况。
8.如权利要求6所述的方法,其特征在于,所述的步骤S2还包括:如果压缩比低于42:1时,则断定仪器不符试验操作条件,检测难燃液压油压燃性能的系统需进行检修和清洗。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910008029.7A CN109490465B (zh) | 2019-01-04 | 2019-01-04 | 一种检测难燃液压油压燃性能的系统和方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910008029.7A CN109490465B (zh) | 2019-01-04 | 2019-01-04 | 一种检测难燃液压油压燃性能的系统和方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109490465A true CN109490465A (zh) | 2019-03-19 |
CN109490465B CN109490465B (zh) | 2024-03-12 |
Family
ID=65714041
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201910008029.7A Active CN109490465B (zh) | 2019-01-04 | 2019-01-04 | 一种检测难燃液压油压燃性能的系统和方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109490465B (zh) |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0560037A (ja) * | 1991-08-27 | 1993-03-09 | Cosmo Sogo Kenkyusho:Kk | 液体燃料油の燃焼特性評価装置及びその燃料油供給方法 |
JP2004271476A (ja) * | 2003-03-12 | 2004-09-30 | National Maritime Research Institute | 燃料油試験方法及び装置 |
CN1955710A (zh) * | 2005-10-26 | 2007-05-02 | 中国石油大学(北京) | 发动机燃油系统故障的检测装置及方法 |
CN102705068A (zh) * | 2012-06-27 | 2012-10-03 | 北京理工大学 | 任意燃料压燃式内燃机 |
CN104948325A (zh) * | 2014-03-26 | 2015-09-30 | 周向进 | 一种汽油机及其测试汽油辛烷值的方法 |
CN106769073A (zh) * | 2017-03-15 | 2017-05-31 | 西华大学 | 一种模拟发动机缸内单次燃烧的实验装置及其实验方法 |
CN209327293U (zh) * | 2019-01-04 | 2019-08-30 | 叶明� | 一种检测难燃液压油压燃性能的系统 |
-
2019
- 2019-01-04 CN CN201910008029.7A patent/CN109490465B/zh active Active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0560037A (ja) * | 1991-08-27 | 1993-03-09 | Cosmo Sogo Kenkyusho:Kk | 液体燃料油の燃焼特性評価装置及びその燃料油供給方法 |
JP2004271476A (ja) * | 2003-03-12 | 2004-09-30 | National Maritime Research Institute | 燃料油試験方法及び装置 |
CN1955710A (zh) * | 2005-10-26 | 2007-05-02 | 中国石油大学(北京) | 发动机燃油系统故障的检测装置及方法 |
CN102705068A (zh) * | 2012-06-27 | 2012-10-03 | 北京理工大学 | 任意燃料压燃式内燃机 |
CN104948325A (zh) * | 2014-03-26 | 2015-09-30 | 周向进 | 一种汽油机及其测试汽油辛烷值的方法 |
CN106769073A (zh) * | 2017-03-15 | 2017-05-31 | 西华大学 | 一种模拟发动机缸内单次燃烧的实验装置及其实验方法 |
CN209327293U (zh) * | 2019-01-04 | 2019-08-30 | 叶明� | 一种检测难燃液压油压燃性能的系统 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
全国石油产品和润滑剂标准化技术委员会: "难燃液压液喷射燃烧持久性测定 空锥射流喷嘴试验法", 《中华人民共和国国家标准 GB/T37222-2018》, pages 1 - 12 * |
王继勇 等: "难燃液压液喷射燃烧试验设备的研究", 《煤炭科学技术》, vol. 39, no. 09, pages 67 - 69 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN109490465B (zh) | 2024-03-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103038476B (zh) | 发动机的冷却装置 | |
CN106525443B (zh) | 一种模拟发动机条件的多功能燃烧测试装置及试验方法 | |
CN202793994U (zh) | 大功率柴油机冷却液多功能模拟使用评定装置 | |
CN209327293U (zh) | 一种检测难燃液压油压燃性能的系统 | |
CN104179580B (zh) | 操作气体或双燃料发动机的方法 | |
CN206440318U (zh) | 一种活塞冷却喷嘴流量测量装置 | |
CN105527106B (zh) | 用于评价机油对超级爆震影响的试验装置及测试方法 | |
CN204060947U (zh) | 一种基于风量调节的十六烷值测定机 | |
CN109883717A (zh) | 一种内燃机气缸模拟装置及控制方法 | |
CN109490465A (zh) | 一种检测难燃液压油压燃性能的系统和方法 | |
CN202041448U (zh) | 发动机冷却液气穴腐蚀智能试验台 | |
CN111237109A (zh) | 适于活塞式柴油机高压共轨横腔进油式喷油器的试漏装置 | |
CN108533410A (zh) | 一种可燃用不同燃料的压燃式发动机及其控制方法 | |
CN111156093A (zh) | 柴油-醇类双燃料发动机的控制方法和装置 | |
CN107120196B (zh) | 测试点燃式发动机燃料实际做功性能的系统和方法 | |
RU2715132C1 (ru) | Способ диагностирования деталей цилиндропоршневой группы и газораспределительного механизма двигателя | |
JP2021120549A (ja) | 判定装置、船陸間通信システム及び判定方法 | |
KR200462522Y1 (ko) | 선박엔진용 피스톤 냉각오일 흐름감지장치 | |
RU2224988C1 (ru) | Устройство для определения технического состояния цилиндропоршневой группы двигателя внутреннего сгорания | |
CN216284796U (zh) | 柴油喷嘴剪切安定性测定器 | |
Lamaris et al. | Evaluation of an Advanced Diagnostic Technique for the Determination of Diesel Engine Condition and Tuning Based on Laboratory Measurements | |
Schasfoort et al. | Demonstration of the Benefits of SAE 30 Stationary Gas Engine Oil in Full Scale Engine Tests | |
CN107923817B (zh) | 操作活塞式发动机的方法和检测汽缸盖垫片失效的结构 | |
RU51232U1 (ru) | Устройство для оценки цетанового числа дизельного топлива | |
RU2458331C1 (ru) | Способ оценки технического состояния цилиндропоршневой группы четырехтактного поршневого двигателя внутреннего сгорания |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |