CN109490169A - 一种水泥路面渗水系数的测试方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种水泥路面渗水系数的测试方法，包括以下步骤：（1）将组分A与水混合均匀后，均匀涂敷在预设渗水仪底盘的防水圈上；（2）将组分B与水混合均匀后，调成沉入度10厘米膏状，涂抹在组分A上面，保证渗水仪边缘涂抹均匀；（3）接下来即可进行渗水试验。本发明测试方法施工时组份A直接涂敷于地面，既能与水泥地面紧密粘合在一起，又能与组份B的成分很好的密封，而且组份A涂敷于水泥地面的厚度较薄，施工完毕后不需要清除，节约了时间和资源；组份B能够与组份A紧密结合在一起，密封性好、易存放、不粘手、易回收，不会对水泥路面产生污染，同时产品环保，无毒无害，操作性强。
Description
技术领域
本发明属于交通道路试验领域，具体涉及一种水泥路面渗水系数的测试方法。
背景技术
水泥路面渗水系数是反映路面水泥混合料级配和水稳定性的一个重要指标。如果整个水泥面层均透水，则水势必进入基层或路基，使路面承载力降低，相反如果水泥面层中有一层不透水，而表面层能很快透水，则不致形成水膜，对抗滑性能有很大的好处。所以路面渗水已成为评价路面使用性能的一个重要的指标。
一般传统的路面渗水系数试验，首先是用油灰或橡皮泥对环装密封区域进行密封处理，然后将搓成拇指粗细的条状密封材料摞在环状密封区域中央并且摞成一圈，将渗水仪放在试件路面表面的测点上，然后略微使劲将渗水仪压在条状油灰或橡皮泥表面，再将配重加上以防压力水从底座与路面间流出，而这时往往由于油灰或橡皮泥粘性不够与渗水仪和路面密封不好，使水从渗水仪的边沿渗出，造成试验失败。重换材料重新试验，给试验工作带来很大的困难。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供了一种水泥路面渗水系数的测试方法，该测试方法使用的密 封材料具有良好的防水抗渗的效果，与水泥路面的表面有良好的结合和密封性能，易清理，不会对路面造成污染，而且不需要去除底层，直接去除上层即可。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种水泥路面渗水系数的测试方法，包括以下步骤：
（1）将组分A与水混合均匀后，均匀涂敷在预设渗水仪底盘的防水圈上，铺贴防水圈时与标记好的位置对齐，厚度为0.2-0.5cm，静置晾晒5-10分钟；
（2）将组分B与水混合均匀后，调成沉入度10厘米膏状，涂抹在组分A上面，保证渗水仪边缘涂抹均匀；在渗水仪安装过程中，密封材料与渗水仪底盘之间没有发生偏差，放置好渗水仪，然后用力将渗水仪下压，再放上配重块使渗水仪通过密封材料与路面紧密结合；
（3）接下来即可进行渗水试验。
测试完毕后，直接铲去组份B，组份B很容易除去，组份A不用去除，方便快捷。
所述的组分A由以下重量配比的原料组成:改性水泥20-30份、氧化石墨烯0.01-0.1份、膨润土15-22份、丙烯酸酯2-5份，酒石酸3-6份，十二烷基苯磺酸钠5-8份、硅烷偶联剂1-5份；所述的组分B由以下重量配比的原料:粉煤灰15-22份、氧化石墨烯0.01-0.1份、硼砂2-5份、膨润土20-30份、十二烷基苯磺酸钠5-10份。
优选地，所述的组分A由以下重量配比的原料组成:改性水泥25份、氧化石墨烯0.05份、膨润土18份、丙烯酸酯3份，酒石酸4份，十二烷基苯磺酸钠6份、硅烷偶联剂1.5份；组分B由以下重量配比的原料:粉煤灰16份、氧化石墨烯0.03份、硼砂3份、膨润土2份、十二烷基苯磺酸钠8份。
氧化石墨烯仍保持石墨烯的层状结构，但在每一层的石墨烯单片上引入了许多氧基功能团。这些氧基功能团的引入使得其比单一的石墨烯结构性质更加活泼，增加与其他组分的交联度。硅烷偶联剂，例如乙烯基硅烷，进一步交联。两者使具有立体的微网状结构。单层石墨烯是由一层以苯环结构(即六角形蜂巢结构)周期性紧密堆积的碳原子构成的一种二维碳材料，碳原子之间的连接很柔韧，当施加外力于石墨烯时，碳原子面会弯曲变形，使得碳原子不必重新排列来适应外力，因此，单层石墨烯的结构具有较好的稳定性。经过氧化石墨烯和偶联剂的交联作用，以及与单层石墨烯的协同作用，使得加入的氧化石墨烯与偶联剂可以显著提高产品整体性能。
丙烯酸酯具有良好的憎水性能，具有附着力强，柔性好，防水效果好等特点。
优选地，改性水泥的制备方法为：将氯化钙1-5份与琼脂5-10份和纳米碳酸钠5-10份、硫酸锶1-5份混合，均匀分散5-10分钟，再与硅酸盐水泥100-150份混合搅拌10-20分钟。
优选地，所述的膨润土的粒度为100-200目。
该测试方法，适于各种季节的施工。
有益效果
本发明公开了一种水泥路面渗水系数的测试方法，测试方法使用的密封材料由组分A和组份B组成，施工时组份A直接涂敷于地面，既能与水泥地面紧密粘合在一起，又能与组份B的成分很好的密封，而且组份A涂敷于水泥地面的厚度较薄，施工完毕后不需要清除，节约了时间和资源；组份B能够与组份A紧密结合在一起，密封性好、易存放、不粘手、易回收，不会对水泥路面产生污染，同时产品环保，无毒无害，操作性强。
采用氧化石墨烯与改性水泥混合之后，氧化石墨烯中的基团与水泥中的基团结合力强，可以有效地与水泥地面粘结，防治密封材料的侧面漏水，另外加入的酒石酸可以与硅烷偶联剂与各成分共同起作用，起到防水、防湿的作用。
具体实施方式
下面对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
实施例1
组分A由以下重量配比的原料组成:改性水泥25份、氧化石墨烯0.05份、膨润土18份、丙烯酸酯3份，酒石酸4份，十二烷基苯磺酸钠6份、硅烷偶联剂1.5份；组分B由以下重量配比的原料:粉煤灰16份、氧化石墨烯0.03份、硼砂3份、膨润土2份、十二烷基苯磺酸钠8份。
改性水泥的制备方法为：将氯化钙4份与琼脂6份和纳米碳酸钠8份、硫酸锶2份混合，均匀分散5-10分钟，再与硅酸盐水泥120份混合搅拌20分钟。
一种水泥路面渗水系数的测试方法，包括以下步骤：
（1）将组分A中的改性水泥、氧化石墨烯、膨润土、丙烯酸酯、酒石酸、十二烷基苯磺酸钠、硅烷偶联剂与适量的水混合均匀后，均匀涂敷在预设渗水仪底盘的防水圈上，铺贴防水圈时与标记好的位置对齐，厚度为0.2cm，静置晾晒10分钟；
（2）将组分B中的粉煤灰、氧化石墨烯、硼砂、膨润土、十二烷基苯磺酸钠与适量的水混合均匀后，调成沉入度10厘米膏状，涂抹在组分A上面，在渗水仪安装过程中，密封材料与渗水仪底盘之间没有发生偏差，放置好渗水仪，然后用力将渗水仪下压，再放上配重块使渗水仪通过密封材料与路面紧密结合；
（3）接下来即可进行渗水试验。
测试完毕后，直接铲去组份B，组份B很容易除去，组份A不用去除，方便快捷。
实施例2
组分A由以下重量配比的原料组成:改性水泥20份、氧化石墨烯0.01份、膨润土15份、丙烯酸酯2份，酒石酸3份，十二烷基苯磺酸钠5份、硅烷偶联剂1份；组分B由以下重量配比的原料:粉煤灰15份、氧化石墨烯0.01份、硼砂2-5份、膨润土20份、十二烷基苯磺酸钠5份。
改性水泥的制备方法为：将氯化钙1份与琼脂5份和纳米碳酸钠5份、硫酸锶1份混合，均匀分散10分钟，再与硅酸盐水泥100份混合搅拌10分钟。
测试方法同实施例1。
实施例3
组分A由以下重量配比的原料组成:改性水泥30份、氧化石墨烯0.1份、膨润土22份、丙烯酸酯5份，酒石酸6份，十二烷基苯磺酸钠8份、硅烷偶联剂5份；组分B由以下重量配比的原料:粉煤灰22份、氧化石墨烯0.1份、硼砂5份、膨润土30份、十二烷基苯磺酸钠10份。
改性水泥的制备方法为：将氯化钙5份与琼脂10份和纳米碳酸钠10份、硫酸锶5份混合，均匀分散10分钟，再与硅酸盐水泥150份混合搅拌20分钟。
施工方法同实施例1。
对比例1
将实施例1中的改性水泥替换为普通水泥，即为：
包括组分A和组分B，其中组分A由以下重量配比的原料组成:水泥25份、氧化石墨烯0.05份、膨润土18份、丙烯酸酯3份，酒石酸4份，十二烷基苯磺酸钠6份、硅烷偶联剂1.5份；组分B由以下重量配比的原料:粉煤灰16份、氧化石墨烯0.03份、硼砂3份、膨润土2份、十二烷基苯磺酸钠8份。
测试方法同实施例1。
对比例2
密封材料，由以下重量配比的原料: 粉煤灰16份、氧化石墨烯0.03份、硼砂3份、膨润土2份、十二烷基苯磺酸钠8份。
测试方法，将粉煤灰、氧化石墨烯、硼砂、膨润土、十二烷基苯磺酸钠与适量的水混合均匀后，调成沉入度10厘米膏状，涂抹在渗水仪边缘即可。
对比例3
密封材料，由以下重量成分的原料制成：硅酸盐60g，矿物质基础油36g，锂基脂0.5g，高岭土2.5g，二氧化硅0.45g，檀香香精0.1g，季铵盐类抗菌剂0.25g，染色剂0.1g，所述碳酸钙为100目的碳酸钙粉末。将配方量的各组分混合，搅拌均匀后在40℃条件下皂化6h制备得到密封材料成品。
测试方法，包括以下步骤：
（1）将密封材料均匀涂敷在预设渗水仪底盘的防水圈上，铺贴防水圈时与标记好的位置对齐，厚度为0.2cm，静置晾晒10分钟；
（2）将密封材料调成沉入度10厘米膏状，涂抹在（1）上面，在渗水仪安装过程中，密封材料与渗水仪底盘之间没有发生偏差，放置好渗水仪，然后用力将渗水仪下压，再放上配重块使渗水仪通过密封材料与路面紧密结合；
（3）接下来即可进行渗水试验。
测试完毕后，直接铲去组份B。
将实施例及对比例的密封材料及其测试方法应用于渗水试验，选取同样施工工艺的路面进行渗水试验，排除人为因素，其结果如下：
实施例中的密封材料及其测试方法，在标段水泥路面中均做了20处的水泥路面渗水试验，没有发生一处密封材料渗水形现象，水泥路面渗水试验一次检测成功率为100％。
Claims (4)
1.一种水泥路面渗水系数的测试方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）将组分A与水混合均匀后，均匀涂敷于地面，厚度为0.2-0.5cm，静置晾晒5-10分钟；
（2）将组分B与水混合均匀后，调成沉入度10厘米膏状，涂抹在组分A上面，保证渗水仪边缘涂抹均匀；
（3）测试；
所述的组分A由以下重量配比的原料组成:改性水泥20-30份、氧化石墨烯0.01-0.1份、膨润土15-22份、丙烯酸酯2-5份，酒石酸3-6份，十二烷基苯磺酸钠5-8份、硅烷偶联剂1-5份；所述的组分B由以下重量配比的原料:粉煤灰15-22份、氧化石墨烯0.01-0.1份、硼砂2-5份、膨润土20-30份、十二烷基苯磺酸钠5-10份。
2.根据权利要求1所述的水泥路面渗水系数的测试方法，其特征在于，所述的组分A由以下重量配比的原料组成:改性水泥25份、氧化石墨烯0.05份、膨润土18份、丙烯酸酯3份，酒石酸4份，十二烷基苯磺酸钠6份、硅烷偶联剂1.5份；组分B由以下重量配比的原料:粉煤灰16份、氧化石墨烯0.03份、硼砂3份、膨润土2份、十二烷基苯磺酸钠8份。
3.根据权利要求1-2之一所述的水泥路面渗水系数的测试方法，其特征在于，改性水泥的制备方法为：将氯化钙1-5份与琼脂5-10份和纳米碳酸钠5-10份、硫酸锶1-5份混合，均匀分散5-10分钟，再与硅酸盐水泥300-350份混合搅拌10-20分钟。
4.根据权利要求1-2之一所述的水泥路面渗水系数的测试方法，其特征在于，所述的膨润土的粒度为100-200目。
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