CN109489924A - 一种检测离子性夹层玻璃刚性的破坏性试验方法 - Google Patents

一种检测离子性夹层玻璃刚性的破坏性试验方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种检测离子性夹层玻璃刚性的破坏性试验方法，具体的试验步骤如下:1.调整试验装置,2.记录试验前数据,3.破坏试验产品,4.记录试验后数据,5.得出试验结果。该检测方法通过完全破坏离子性夹层玻璃两面的玻璃，并将破坏前后产品可直观测得的数据进行直接对比，即可得出试样产品对应的刚性等级，检测过程简单明了，检测结果直观明确，为产品刚性检测提供统一的简单可行的检测方法和评判标准，并为优化产品设计提供进一步的技术支撑。

Description

一种检测离子性夹层玻璃刚性的破坏性试验方法
技术领域
本发明涉及夹层玻璃的技术领域，更具体的说，是一种检测离子性夹层玻璃刚性的破坏性试验方法。
背景技术
夹层玻璃是由两片或多片玻璃之间夹了一层或多层有机聚合物中间膜，经过特殊的高温预压(或抽真空)及高温高压工艺处理后，使玻璃和中间膜永久粘合为一体的复合玻璃产品，因其克服了普通玻璃易碎且碎片容易伤人的弊端，同时又保留了玻璃良好的通透性能，并且可添加不同特性的中间膜使得夹层玻璃具有不同的特性，已经越来越广泛地应用在生产生活的方方面面。目前常见的民用夹层玻璃主要有普通玻璃幕墙夹层玻璃(PVB夹层玻璃)和离子性夹层玻璃(SGP夹层玻璃)，其中的离子性夹层玻璃具有更强的抗撕裂强度，对强风、地震、暴力、盗窃等自然力和人力的破坏都有较好的抵抗力，同时还具有优良的剪切模量，即时玻璃破碎后再变形的情况下也不会玻璃飞散或整块脱落，安全性能更高，因此已经广泛应用于建筑幕墙等众多关系到民生安全的行业。但是，目前对这种离子性夹层玻璃的质量检查，仅仅是通过核查生产企业的资质并查看产品外观进行，至于如何检测这种夹层玻璃的刚性，目前国内外还没有一致的检测方法和标准。
发明内容
本发明的目的旨在针对上述背景技术中提出夹层玻璃刚性检测的问题，公开一种检测离子性夹层玻璃刚性的破坏性试验方法，可以对产品的刚性进行量化检测，检测结果直观便于理解，可为产品性能提供统一评判方法，并为优化产品设计提供进一步的技术支撑。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种检测离子性夹层玻璃刚性的破坏性试验方法，该试验采用单边支撑试验装置，所述单边支撑试验装置包括底座，所述底座上设置有支柱，所述支柱上设置有横杆，所述横杆上设置有紧固螺钉。
具体的试验步骤如下：
第一步：调整试验装置：将试验装置放置在一水平地面上。
第二步：记录试验前数据：将试验用离子性夹层玻璃一端固定在所述横杆上，并用所述紧固螺钉将其完全固定；测量并记录试验产品另一悬空端距离地面的第一次垂直高度H1。
第三步：破坏试验产品：用冲击试验机分别将离子性夹层玻璃上下两层玻璃完全敲碎，以最大碎片不超过2cm x 2cm为破坏最低标准。
第四步：记录试验后数据：将破坏后的离子性夹层玻璃经过24小时放置后，测量并记录悬空端距离地面的第二次垂直高度H2。
第五步：得出试验结果：两次测量数值之差H，即H＝H1-H2,即可体现该离子性夹层玻璃刚性的外在直观表现。
优选的，试验装置上的所述支柱包括第一支柱和第二支柱，所述第一支柱和第二支柱相互平行且水平距离为20cm。
优选的，试验装置上的所述横杆包括第一横杆和第二横杆，所述第一横杆固定连接在所述第一支柱上，所述第二横杆固定连接在所述第二支柱上。
优选的，试验装置上所述的第一横杆和第二横杆上分别设置有两个紧固螺钉。
优选的，试验装置的所述底座的一端还垂直固定有高度尺5。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：一种检测离子性夹层玻璃刚性的破坏性试验方法，通过完全破坏离子性夹层玻璃两面的玻璃，并将破坏前后产品的变化数据进行直观对比，使得对产品刚性的检测过程简单明了，检测结果直观明确，可为产品刚性的检测提供统一的评判方法，并为优化产品设计提供进一步的技术支撑。
附图说明
图1为本发明试验装置侧面结构示意图；
图2为本发明试验装置正面结构示意图；
图中：
1、底座；2、支柱；3、横杆；4、紧固螺钉；5、高度尺；6、试样。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图2，本发明提供一种技术方案：一种检测离子性夹层玻璃刚性的破坏性试验方法，其特征在于该试验采用单边支撑试验装置，单边支撑试验装置包括底座1，底座1上设置有支柱2，支柱2上设置有横杆3，横杆3上设置有紧固螺钉4。
具体的试验步骤如下：
第一步：调整试验装置：将试验装置放置在一水平地面上。
第二步：记录试验前数据：将试验用离子性夹层玻璃一端固定在横杆3上，并用紧固螺钉4将其完全固定；测量并记录试验产品另一悬空端距离地面的第一次垂直高度H1。
第三步：破坏试验产品：用冲击试验机分别将离子性夹层玻璃上下两层玻璃完全敲碎，以最大碎片不超过2cmx2cm为破坏最低标准。
第四步：记录试验后数据：将破坏后的离子性夹层玻璃经过24小时放置后，测量并记录悬空端距离地面的第二次垂直高度H2。
第五步：得出试验结果：两次测量数值之差H，即H＝H1-H2,即可体现该离子性夹层玻璃刚性的外在直观表现。
具体而言，试验装置上的支柱2包括第一支柱21和第二支柱22，第一支柱21和第二支柱22相互平行且水平距离为20cm。
具体而言，试验装置上的横杆3包括第一横杆31和第二横杆32，第一横杆31固定连接第一支柱21上，第二横杆32固定连接在第二支柱22上。
具体而言，试验装置上的第一横杆31和第二横杆32上分别设置有两个紧固螺钉4。试验时夹层玻璃顶端穿过第二横杆31，顶端固定在第一横杆31内，逐个拧紧横杆上的紧固螺钉4，将夹层玻璃一端完全固定在横杆3上。
具体而言，试验装置的底座1的一端还垂直固定有高度尺5，便于测量试验产品悬空末端的高度。
本实施例中试样为一块长80cm,宽50cm,厚17.52mm的离子性夹层玻璃，其中离子性中间层厚度为1.52mm,中间层两侧钢化玻璃厚度均为8mm。
(1)试验前先将试验设备摆放至一水平地面上，将试验横杆3底端的高度调置距离地面60cm；
(2)完成后取试样玻璃，将其宽度方向穿过第二横杆32并将端部顶住第一横杆31内部侧面，拧紧第一横杆31上的两个紧固螺钉4，将试样玻璃一端固定在第一横杆31内，再依次拧紧第二横杆32上的两个紧固螺钉4，将其固定在第二横杆32内，再通过高度尺5测得试样玻璃宽度方向末端两个顶点距地面高度，取其平均值作为第一次距地高度H1；
(3)取下试样，用冲击试验机分别对夹层玻璃的两侧玻璃进行破坏性击打；
(4)冲击破坏完成后，将夹层玻璃送至试验装置处紧固，紧固方法同之前相同，记录下此刻时间。静置24小时后，通过高度尺5测量宽度方向两顶点距地面高度，取其平均值作为第二次距地高度H2；
(5)通过公式H＝H1-H2，计算出试样破坏前后悬空端的高度差H，可得知该离子性夹层玻璃的刚性等级。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种检测离子性夹层玻璃刚性的破坏性试验方法，其特征在于该试验采用单边支撑试验装置，所述单边支撑试验装置包括底座(1)，所述底座(1)上设置有支柱(2)，所述支柱(2)上设置有横杆(3)，所述横杆(3)上设置有紧固螺钉(4)。
具体的试验步骤如下：
第一步：调整试验装置：将试验装置放置在一水平地面上。
第二步：记录试验前数据：将试验用离子性夹层玻璃一端固定在所述横杆(3)上，并用所述紧固螺钉(4)将其完全固定；测量并记录试验产品另一悬空端距离地面的第一次垂直高度H1。
第三步：破坏试验产品：用冲击试验机分别将离子性夹层玻璃上下两层玻璃完全敲碎，以最大碎片不超过2cm x 2cm为破坏最低标准。
第四步：记录试验后数据：将破坏后的离子性夹层玻璃经过24小时放置后，测量并记录悬空端距离地面的第二次垂直高度H2。
第五步：得出试验结果：两次测量数值之差H，即H＝H1-H2,即可体现该离子性夹层玻璃刚性的外在直观表现。
2.根据权利要求1所述的检测离子性夹层玻璃刚性的破坏性试验方法，其特征在于：试验装置上的所述支柱(2)包括第一支柱(21)和第二支柱(22)，所述第一支柱(21)和第二支柱(22)相互平行且水平距离为20cm。
3.根据权利要求2所述的检测离子性夹层玻璃刚性的破坏性试验方法，其特征在于：试验装置上的所述横杆(3)包括第一横杆(31)和第二横杆(32)，所述第一横杆(31)固定连接在所述第一支柱(21)上，所述第二横杆(32)固定连接在所述第二支柱(22)上。
4.根据权利要求3所述的检测离子性夹层玻璃刚性的破坏性试验方法，其特征在于：试验装置上的所述第一横杆(31)和第二横杆(32)上分别设置有两个紧固螺钉(4)。
5.根据权利要求1所述的检测离子性夹层玻璃刚性的破坏性试验方法，其特征在于：试验装置的所述底座(1)的一端还垂直固定有高度尺(5)。
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