CN109489829B - 一种新型红外辐射强度辅助测量装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种新型红外辐射强度辅助测量装置及测量方法,在不改变测量仪器位置的情况下,通过旋转旋转盘的方式旋转测量目标,从而实现测量仪器对测量目标探测角度的改变。本发明既避免了反复调整测量仪器位置的复杂操作,提高了测量效率,同时,也消除了调整测量仪器过程中因为定位上的偏差而引入的测量误差,提高了测量的精度。
Description
技术领域
本发明属于测量装置领域,特别涉及一种新型红外辐射强度辅助测量装置。
背景技术
随着红外探测和制导技术的迅速发展,现代先进战机对红外隐身技术的要求越来越高。排气系统是飞机最主要的红外辐射源,因此,在研究阶段需要对排气系统后向多个探测角度的红外辐射强度进行测量,以评估其红外隐身能力。目前,在测量排气系统后向多个探测角度的红外辐射强度时,均采用的是固定测量目标(即排气系统),通过移动测量仪器来改变探测角度的方案。该方案在每次改变探测角度时都需要移动测量仪器,并进行调整测量仪器和测量目标之间的相对距离、相对高度以及角度等一系列重复且复杂的操作。而且,在调整仪器的过程中,会因为定位上的偏差而对最后的测量结果产生影响,增加测量误差。
发明内容
本发明解决的技术问题是:本发明的主要目的在于提供一种新型红外辐射强度辅助测量装置,以至少解决现有测量方案中反复调整测量仪器位置的复杂操作,并消除调整测量仪器过程中因为定位上的偏差而引入的测量误差。
本发明的技术方案是:一种新型红外辐射强度辅助测量装置,包括转接盘1和旋转盘2;所述转接盘1的盘面上周向均布有n个通孔,其中n大于1;各个通孔到盘中心的距离相等,且通孔的孔径相同,任意两个相邻的通孔之间的周向角度相同,设为a,a=360°/n;转接盘1的一面圆心处设有一凸台11,边缘处设有角度标识凹槽14;旋转盘2外径大于转接盘1外径,盘面上靠近边缘处周向开有N个延长凹槽23,N大于1,其中的一个延长凹槽23靠近盘心的内壁开有角度标识凹槽24;在凹槽和盘心之间周向均布有n’个通孔,n’为n的整数倍;通孔直径相同,到盘心的距离相同,且两个相邻的通孔之间的周向角度相同,设为b,b=360°/n’;在旋转盘2其中的一个盘面中心处开有圆形凹槽25,且圆形凹槽25轴线与旋转盘2轴线重合;转接盘1未开有凸台11的一面与试验台基座固连,开有凸台11的一面与旋转盘2开有圆形凹槽25一面连接,且凸台11位于圆形凹槽25中为间隙配合;旋转盘2未开有圆形凹槽25的一面与测量目标进行固连。
本发明的进一步技术方案是:所述转接盘1上的角度标识凹槽14与其上的n个通孔中的任意一个通孔的周向角度相同。
本发明的进一步技术方案是:所述旋转盘2上的角度标识凹槽24)和其上的n’个通孔中的任意一个通孔的周向角度相同。
发明效果
本发明的技术效果在于:应用本发明技术方案的新型红外辐射强度辅助测量装置,可以在不改变测量仪器位置的情况下,通过旋转旋转盘的方式旋转测量目标,从而实现测量仪器对测量目标探测角度的改变。本发明既避免了反复调整测量仪器位置的复杂操作,提高了测量效率,同时,也消除了调整测量仪器过程中因为定位上的偏差而引入的测量误差,提高了测量的精度。
附图说明
图1是根据本发明实施例可选的转接盘的俯视图;
图2是根据本发明实施例可选的转接盘的仰视图;
图3是根据本发明实施例可选的旋转盘的俯视图;
图4是根据本发明实施例可选的旋转盘的仰视图;
其中,上述附图包括以下附图标记:
附图标记说明:1、转接盘;11、圆形凸台;12、沉头孔;13、通孔;14、角度标识凹槽;2、旋转盘;21、沉头孔;22、通孔;23、圆柱形延长凹槽;24、角度标识凹槽;25、圆形凹槽。
具体实施方式
参见图1—图4,为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本发明保护的范围。
为了实现上述目的,根据本发明,提供了一种新型红外辐射强度辅助测量装置,包括:转接盘和旋转盘,转接盘和旋转盘之间通过转接盘中间的圆形凸台和旋转盘中间的圆形凹槽进行定位和实现相对旋转;其中,转接盘未开凸台的一面用于与试验台基座进行固连,旋转盘未开凹槽的一面用于与测量目标进行固连。
进一步的,在转接盘中具有沿周向均匀分布的n个通孔。
进一步的,转接盘中的n个通孔的孔径相等,所有通孔中心到所述转接盘中心的距离相等,并且任意两个相邻的通孔之间的周向角度间隔为a,a=360°/n。
进一步的,在旋转盘中具有沿周向均匀分布的n’个通孔,其中n’为n的整数倍。
进一步的,旋转盘中的n’个通孔的孔径相等,所有通孔中心到所述旋转盘中心的距离相等,并且任意两个相邻的通孔之间的周向角度间隔为b,b=360°/n’。
进一步的,转接盘中n个通孔到转接盘中心的距离和旋转盘中n’个通孔到旋转盘中心的距离相等。
进一步的,旋转盘的直径大于转接盘,并且在旋转盘的盘面上靠近边缘处周向开有N个延长凹槽。
进一步的,在转接盘的通孔外侧具有一个角度标识凹槽,在旋转盘其中的一个延长凹槽靠近盘心的内壁开有角度标识凹槽。
进一步的,转接盘上的角度标识凹槽与其上的n个通孔中的任意一个通孔的周向角度相同。
进一步的,旋转盘上的角度标识凹槽和其上的n’个通孔中的任意一个通孔的周向角度相同。
应用本发明技术方案的新型红外辐射强度辅助测量装置,通过旋转旋转盘(2)以调整其与转接盘(1)之间的相对角度,可以改变测量目标的摆放角度,从而可以在不调整测量仪器的情况下实现对测量目标探测角度的调整。如此,既避免了现有测量方案中反复调整测量仪器位置的复杂操作,提高了测量效率,同时,也消除了调整测量仪器过程中因为定位上的偏差而引入的测量误差,提高了测量的精度。基于本装置的定位方法为:
步骤一:将转接盘1未开有凸台11的一面与试验台基座固连,将旋转盘2未开有圆形凹槽25的一面与测量目标进行固连,将转接盘1开有凸台11的一面与旋转盘2开有圆形凹槽25的一面连接,且凸台11位于圆形凹槽25中;
步骤二:旋转旋转盘2,将其上的角度标识凹槽24与转接盘1上的角度标识凹槽14对齐,此时,测量目标的位置为初始位置;
步骤三:当需要改变对测量目标的探测角度时,旋转旋转盘2,将转接盘1上的n个通孔与旋转盘2上的n’个通孔中的n个通孔对齐,此时旋转盘2上的n’个通孔中有m个通孔位于旋转盘2上的角度标识凹槽24与转接盘1上的角度标识凹槽14之间,此时,测量目标相对于步骤二中的初始位置的旋转角度为b·(m-1),即对测量目标的探测角度变化为b·(m-1)。
具体实施时,首先通过转接盘1中的沉头孔12将转接盘1固连在转接盘下方的试验台基座上,将测量目标置于旋转盘2的上方,并通过旋转盘2中的沉头孔21将测量目标固连在旋转盘2上;然后,将旋转盘2中的圆形凹槽25对齐转接盘1中的圆形凸台11,并将旋转盘2置于转接盘上,使转接盘1中的圆形凸台11位于旋转盘2中的圆形凹槽25内;接着,旋转旋转盘2使旋转盘2中的角度标识凹槽24与转接盘1中的角度标识凹槽14对齐,如此,可以保证转接盘1中的8个通孔13与旋转盘2中72个通孔22中的8个对齐,设此时测量目标的位置为初始位置;最后,使用螺栓通过转接盘1中的8个通孔13将旋转盘2与转接盘1进行固连。
当需要调整测量目标的探测角度时,首先将连接转接盘1和旋转盘2的螺栓拆下;接着,旋转旋转盘2,使转接盘1中的8个通孔13与旋转盘2中72个通孔22中的8个通孔对齐,设此时旋转盘2上的72个通孔中22有m个通孔位于旋转盘2上的角度标识凹槽24与转接盘1上的角度标识凹槽14之间,此时,测量目标则相对于初始位置旋转了(m-1)·5°。最后,使用螺栓通过转接盘1中的8个通孔13将旋转盘2与转接盘1进行固连。
通过以上操作,便可以快速、方便的调整测量目标的探测角度提高测量效率,并消除现有测量方案中部分因为重复且复杂的操作而引入的测量误差,提高了测量精度。
以上仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种红外辐射强度辅助测量装置,其特征在于,包括转接盘(1)和旋转盘(2);所述转接盘(1)的盘面上周向均布有n个通孔,其中n大于1;各个通孔到盘中心的距离相等,且通孔的孔径相同,任意两个相邻的通孔之间的周向角度相同,设为a,a=360°/n;转接盘(1)的一面圆心处设有一凸台(11),边缘处设有角度标识凹槽(14);旋转盘(2)外径大于转接盘(1)外径,盘面上靠近边缘处周向开有N个延长凹槽(23),N大于1,其中的一个延长凹槽(23)靠近盘心的内壁开有角度标识凹槽(24);在凹槽和盘心之间周向均布有n’个通孔,n’为n的整数倍;通孔直径相同,到盘心的距离相同,且两个相邻的通孔之间的周向角度相同,设为b,b=360°/n’;在旋转盘(2)其中的一个盘面中心处开有圆形凹槽(25),且圆形凹槽(25)轴线与旋转盘(2)轴线重合;转接盘(1)未开有凸台(11)的一面与试验台基座固连,开有凸台(11)的一面与旋转盘(2)开有圆形凹槽(25)一面连接,且凸台(11)位于圆形凹槽(25)中为间隙配合;旋转盘(2)未开有圆形凹槽(25)的一面与测量目标进行固连。
2.如权利要求1所述的一种红外辐射强度辅助测量装置,其特征在于,所述转接盘(1)上的角度标识凹槽(14)与其上的n个通孔中的任意一个通孔的周向角度相同。
3.如权利要求1所述的一种红外辐射强度辅助测量装置,其特征在于,所述旋转盘(2)上的角度标识凹槽(24)和其上的n’个通孔中的任意一个通孔的周向角度相同。
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