CN109489475A - 大型冷却塔的风力驱动排风机构 - Google Patents

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柯世堂
赵永发
王浩
员亦雯
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    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F25/00—Component parts of trickle coolers
    • F28F25/10—Component parts of trickle coolers for feeding gas or vapour
    • F28F25/12—Ducts; Guide vanes, e.g. for carrying currents to distinct zones

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Abstract

本发明公开了大型冷却塔的风力驱动排风机构，其中：包括固定连接在大型冷却塔顶部、与大型冷却塔上边缘形状相适应的环形轨道，环形轨道上安装有若干个滑轮，滑轮能在环形轨道上滑动，这若干个滑轮上端均与同一个环形架固定连接，环形架与环形轨道平行，环形架能通过滑轮在环形轨道上方以自身轴心为轴水平转动，环形架的外部固定有若干个风力叶片，环形架的内部固定有若干个排风叶片，排风叶片位于大型冷却塔塔腔正上方，当排风叶片在外界风力作用下，带动环形架在环形轨道上转动时，排风叶片随动，对大型冷却塔塔腔产生风压，进行排风。本发明具有环保、节能、充分利用自然风的优点。

Description

大型冷却塔的风力驱动排风机构
技术领域
本发明属于冷却塔的冷却结构领域，涉及一种大型冷却塔的风力驱动排风机构。
背景技术
冷却塔是一种利用水与空气进行热交换,从而对水进行冷却的结构。随着电力建设技术水平的发展，电力工程多采用高效率、大容量的发电机组，现与其匹配的大型冷却塔大部分通过扩大自身规模来提高工作效率满足其需求，特别是近几年设计规划中的塔高突破规范限值的超大型冷却塔的建设需求与日俱增。
随着冷却塔整体结构高度的增长，其的修建难度也逐渐增大，而现有技术的冷却塔又缺少有效提高冷却塔工作效率的方法，因此，现有冷却塔渐渐难以满足规模不断扩大的电厂所需要求。
发明内容
发明目的：针对背景技术中提及的问题，本发明提供一种环保、节能、充分利用自然风的大型冷却塔的风力驱动排风机构。
为实现上述技术目的，本发明采取的技术方案为：
大型冷却塔的风力驱动排风机构，其中：包括固定连接在大型冷却塔顶部、与大型冷却塔上边缘形状相适应的环形轨道，环形轨道上安装有若干个滑轮，滑轮能在环形轨道上滑动，这若干个滑轮上端均与同一个环形架固定连接，环形架与环形轨道平行，环形架能通过滑轮在环形轨道上方以自身轴心为轴水平转动，环形架的外部固定有若干个风力叶片，环形架的内部固定有若干个排风叶片，排风叶片位于大型冷却塔塔腔正上方，当排风叶片在外界风力作用下，带动环形架在环形轨道上转动时，排风叶片随动，对大型冷却塔塔腔产生风压，进行排风。
为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：
上述的滑轮上固定有托盘，托盘上固定有垂直支撑杆，垂直支撑杆上端与环形架固定连接。
上述的环形轨道与环形架为直径相同或相近的圆环体，环形轨道与环形架的轴心与大型冷却塔塔体轴心线处于同一竖直线上。
上述的风力叶片通过外叶片支撑杆与环形架固定连接。
上述的风力叶片垂直放置，风力叶片的叶面为圆弧曲面，风力叶片两侧各固定一上一下两个叶片固定架，叶片固定架与外叶片支撑杆固定连接。
上述的环形轨道为工字型轨道，相应地，一个托盘下方安装两个滑轮，这两个滑轮分别卡在环形轨道内外两侧的凹口中，并能在环形轨道的凹口中滚动。
上述的排风叶片通过内叶片支撑杆与环形架固定连接。
上述的大型冷却塔为自然通风双曲线型冷却塔。
本发明的有益效果：
1、环形钢架带动排风叶片转动，进而加快冷却塔内部空气流动，提高了冷却塔的排风效率。
2、环保、节能。可以利用各种风向的风产生机械能，带动排风叶片转动。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的环形轨道与托盘的配合示意图；
图3为本发明的风力叶片与外叶片支撑杆的连接示意图；
图4为排风叶片的结构示意图。
其中附图标记为：环形轨道1、滑轮2、托盘21、垂直支撑杆22、环形架3、风力叶片4、外叶片支撑杆41、叶片固定架42、排风叶片5、内叶片支撑杆51。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例作进一步详细描述。
本发明的大型冷却塔的风力驱动排风机构，其中：包括固定连接在大型冷却塔顶部、与大型冷却塔上边缘形状相适应的环形轨道1，环形轨道1上安装有若干个滑轮2，滑轮2能在环形轨道1上滑动，这若干个滑轮2上端均与同一个环形架3固定连接，环形架3与环形轨道1平行，环形架3能通过滑轮2在环形轨道1上方以自身轴心为轴水平转动，环形架3的外部固定有若干个风力叶片4，环形架3的内部固定有若干个排风叶片5，排风叶片5位于大型冷却塔塔腔正上方，当排风叶片5在外界风力作用下，带动环形架3在环形轨道1上转动时，排风叶片5随动，对大型冷却塔塔腔产生风压，进行排风。
实施例中，滑轮2上固定有托盘21，托盘21上固定有垂直支撑杆22，垂直支撑杆22上端与环形架3固定连接。
实施例中，环形轨道1与环形架3为直径相同或相近的圆环体，环形轨道1与环形架3的轴心与大型冷却塔塔体轴心线处于同一竖直线上。
实施例中，风力叶片4通过外叶片支撑杆41与环形架3固定连接。
实施例中，风力叶片4垂直放置，风力叶片4的叶面为圆弧曲面，风力叶片4两侧各固定一上一下两个叶片固定架42，叶片固定架42与外叶片支撑杆41固定连接。
实施例中，环形轨道1为工字型轨道，相应地，一个托盘21下方安装两个滑轮2，这两个滑轮2分别卡在环形轨道1内外两侧的凹口中，并能在环形轨道1的凹口中滚动。
实施例中，排风叶片5通过内叶片支撑杆51与环形架3固定连接。
实施例中，大型冷却塔为自然通风双曲线型冷却塔。
参考图1到图4所示，本发明提出了一种大型冷却塔风力驱动排风机构，本实施例以国内某大型自然通风双曲线型冷却塔（高度190m）为例。该风力驱动排风机构包括垂直的风力叶片4、排风叶片5、叶片支撑杆、环形轨道1、带滑轮2的圆形托盘21、环形钢架。
冷却塔施工一般包括环基、支柱及主筒，在冷却塔主体结构施工完成后，如图1和图2所示，将本发明所提出的一种大型冷却塔风力驱动排风机构的环形轨道1通过主筒筒顶预埋螺栓快速固定于主筒顶部，其由两个内凹形环形钢轨组成，两凹口朝向相反，环形轨道1上布置许多个带双滑轮2的圆形托盘21装置，其中圆形托盘21底部对称布置两个滑轮2，其上与竖直支撑杆连接，并与环形钢架固结，这样环形轨道1向整体机构提供了水平方向约束和竖直方向约束，增强了整体结构的稳定性。
垂直风力叶片4和排风叶片5均采用高强度轻质材料。排风叶片5连接在环形钢架的内叶片支撑杆51上。
当排风叶片5在外界风力作用下，带动环形架3在环形轨道1上转动时，排风叶片5随动，对大型冷却塔塔腔产生风压，进行排风。
以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.大型冷却塔的风力驱动排风机构，其特征在于：包括固定连接在大型冷却塔顶部、与大型冷却塔上边缘形状相适应的环形轨道(1)，所述的环形轨道(1)上安装有若干个滑轮(2)，所述的滑轮(2)能在环形轨道(1)上滑动，这若干个所述的滑轮(2)上端均与同一个环形架(3)固定连接，所述的环形架(3)与环形轨道(1)平行，环形架(3)能通过滑轮(2)在环形轨道(1)上方以自身轴心为轴水平转动，所述的环形架(3)的外部固定有若干个风力叶片(4)，所述的环形架(3)的内部固定有若干个排风叶片(5)，所述的排风叶片(5)位于大型冷却塔塔腔正上方，当排风叶片(5)在外界风力作用下，带动环形架(3)在环形轨道(1)上转动时，排风叶片(5)随动，对大型冷却塔塔腔产生风压，进行排风。
2.根据权利要求1所述的大型冷却塔的风力驱动排风机构，其特征在于：所述的滑轮(2)上固定有托盘(21)，所述的托盘(21)上固定有垂直支撑杆(22)，所述的垂直支撑杆(22)上端与环形架(3)固定连接。
3.根据权利要求2所述的大型冷却塔的风力驱动排风机构，其特征在于：所述的环形轨道(1)与环形架(3)为直径相同或相近的圆环体，环形轨道(1)与环形架(3)的轴心与大型冷却塔塔体轴心线处于同一竖直线上。
4.根据权利要求3所述的大型冷却塔的风力驱动排风机构，其特征在于：所述的风力叶片(4)通过外叶片支撑杆(41)与环形架(3)固定连接。
5.根据权利要求4所述的大型冷却塔的风力驱动排风机构，其特征在于：所述的风力叶片(4)垂直放置，风力叶片(4)的叶面为圆弧曲面，风力叶片(4)两侧各固定一上一下两个叶片固定架(42)，叶片固定架(42)与外叶片支撑杆(41)固定连接。
6.根据权利要求5所述的大型冷却塔的风力驱动排风机构，其特征在于：所述的环形轨道(1)为工字型轨道，相应地，一个托盘(21)下方安装两个滑轮(2)，这两个滑轮(2)分别卡在环形轨道(1)内外两侧的凹口中，并能在环形轨道(1)的凹口中滚动。
7.根据权利要求6所述的大型冷却塔的风力驱动排风机构，其特征在于：所述的排风叶片(5)通过内叶片支撑杆(51)与环形架(3)固定连接。
8.根据权利要求1-7任一权利要求所述的大型冷却塔的风力驱动排风机构，其特征在于：所述大型冷却塔为自然通风双曲线型冷却塔。
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