CN109489288B - 一种风冷螺杆机组的隔音降噪装置 - Google Patents

一种风冷螺杆机组的隔音降噪装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种风冷螺杆机组的隔音降噪装置，属于冷螺杆技术领域。本发明包括安装在风冷螺杆机组本体外周侧呈交替设置的第一隔音围栏和第二隔音围栏，以及安装在风冷螺杆机组本体顶部的隔音盖，第一隔音围栏由四个呈矩形分布的第一隔音围板组成；第二隔音围栏由两个第二隔音围板和两个第三隔音围板组成；两个第二隔音围板和两个第三隔音围板呈矩形分布；第一隔音围板、第二隔音围板和第三隔音围板均通过固定件安装在风冷螺杆机组本体外侧。本发明通过在风冷螺杆机组本体周侧安装交替设置的第一隔音围栏和第二隔音围栏、以及在顶部安装隔音盖，实现了对风冷螺杆机组工作时所发出的噪音的传输进行隔绝，解决风冷螺杆机组产生噪音对人体的危害。

Description

一种风冷螺杆机组的隔音降噪装置
技术领域
本发明属于冷螺杆技术领域，特别是涉及一种风冷螺杆机组的隔音降噪装置。
背景技术
风冷螺杆机组运行时产生的噪音主要由压缩机、风机、膨胀阀、气流等构成，多台机组同时工作时，噪音叠加更加明显。空调主机运行时，同样需求大风量进行热交换，同时也产生较大噪音。噪音对人体的危害是全身性的，既可以引起听觉系统的变化，也可以对非听觉系统产生影响；因此如何降低或隔绝风冷螺杆机组工作时所发出的噪音是本发明所要解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种风冷螺杆机组的隔音降噪装置，通过在风冷螺杆机组本体周侧安装交替设置的第一隔音围栏和第二隔音围栏、以及在顶部安装隔音盖，实现了对风冷螺杆机组工作时所发出的噪音的传输进行隔绝，解决风冷螺杆机组产生噪音对人体的危害。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种风冷螺杆机组的隔音降噪装置，包括安装在风冷螺杆机组本体外周侧呈交替设置的第一隔音围栏和第二隔音围栏，以及安装在风冷螺杆机组本体顶部的隔音盖，所述第一隔音围栏由四个呈矩形分布的第一隔音围板组成；
所述第二隔音围栏由两个第二隔音围板和两个第三隔音围板组成；所述两个第二隔音围板和两个第三隔音围板呈矩形分布；
所述第一隔音围板、第二隔音围板和第三隔音围板均通过固定件安装在风冷螺杆机组本体外侧；
其中，所述固定件包括一固定支撑基板；所述固定支撑基板的一表面设有若干第一固定机构；所述第一固定机构包括一固定在固定支撑基板表面的第一固定柱，所述第一固定柱的端部设有一第一固定基脚；所述固定支撑基板的另一表面设有若干第二固定机构；所述第二固定机构包括一固定在固定支撑基板表面的第二固定柱，所述第二固定柱的端部设有一第二固定基脚；所述固定支撑基板的一侧面还设有若干支撑柱；
其中，所述风冷螺杆机组本体的外侧壁上设有若干固定基板。
进一步地，所述隔音盖通过若干支撑立柱固定安装在风冷螺杆机组本体的顶部。
进一步地，所述第一固定基脚和固定基板上分别设有用于将固定件固定安装在风冷螺杆机组本体外侧的固定螺纹孔。
进一步地，所述第一隔音围板为一矩形板；所述第一隔音围板的一表面上设有若干与支撑柱相一一配合的固定座，所述固定座上设有与支撑柱插接配合的槽孔，所述固定座上还设有一与槽孔相连通的第一固定螺孔；所述支撑柱端部设有一与第一固定螺孔相配合的第一螺纹盲孔。
进一步地，所述第二隔音围板为一矩形板，所述第二隔音围板的一表面设有用于卡接在第一固定基脚上的第一卡块，所述第一卡块上设有一第二固定螺孔，所述第一固定基脚上设有与第二固定螺孔相配合的第二螺纹盲孔；所述第一卡块为一L型结构。
进一步地，所述第三隔音围板为一矩形板，所述第三隔音围板的一表面设有用于卡接在第一固定基脚上的第二卡块，所述第二卡块上设有一与第二螺纹盲孔相配合的第三固定螺孔；所述第三隔音围板的一表面还设有用于配合安装第二隔音围板的限位凸条；所述限位凸条对称设置在第三隔音围板的两端；所述第二卡块为一L型结构。
进一步地，相邻两所述第一隔音围栏的之间的距离为0.7-0.8倍第一隔音围板的宽度。
进一步地，相邻两所述第一隔音围栏沿位于中间的一第二隔音围栏呈对称分布。
进一步地，所述第一隔音围板、第二隔音围板和第三隔音围板均为一隔音材质板；所述隔音材质板依次包括第一塑料外层、第一泡沫隔音层、真空隔音层、第二泡沫隔音层、第二塑料外层。
进一步地，所述第一塑料外层和第二塑料外层均设有一金属蒙皮层。
本发明具有以下有益效果：
本发明通过在风冷螺杆机组本体周侧安装交替设置的第一隔音围栏和第二隔音围栏、以及在顶部安装隔音盖，实现了对风冷螺杆机组工作时所发出的噪音的传输进行隔绝，解决风冷螺杆机组产生噪音对人体的危害；本发明所提供的隔音降噪装置结构简单、安装方便，在具有优良的隔音降噪的效果的同时，具有优良的通风性能。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明隔音降噪装置安装结构俯视视角结构示意图；
图2为本发明隔音降噪装置安装结构主视结构示意图；
图3为图2中A-A处剖面图；
图4为本发明隔音降噪装置安装结构仰视结构示意图；
图5为本发明隔音盖安装结构示意图；
图6为本发明固定件结构示意图；
图7为本发明第二隔音围板结构示意图；
图8为本发明第三隔音围板结构示意图；
图9为本发明第一隔音围板结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-5所示，本发明为一种风冷螺杆机组的隔音降噪装置，包括安装在风冷螺杆机组本体1外周侧呈交替设置的两个第一隔音围栏和两个第二隔音围栏，以及安装在风冷螺杆机组本体1顶部的隔音盖3，第一隔音围栏由四个呈矩形分布的第一隔音围板6组成；
第二隔音围栏由两个第二隔音围板4和两个第三隔音围板5组成；两个第二隔音围板4和两个第三隔音围板5呈矩形分布；
第一隔音围板6、第二隔音围板4和第三隔音围板5均通过固定件2安装在风冷螺杆机组本体1外侧；
请参阅图6所示，其中，固定件2包括一固定支撑基板21；固定支撑基板21的一表面设有若干第一固定机构；第一固定机构包括一固定在固定支撑基板21表面的第一固定柱22，第一固定柱22的端部设有一第一固定基脚23；固定支撑基板21的另一表面设有若干第二固定机构；第二固定机构包括一固定在固定支撑基板21表面的第二固定柱24，第二固定柱24的端部设有一第二固定基脚25；固定支撑基板21的一侧面还设有若干支撑柱26；
请参阅图5所示，其中，风冷螺杆机组本体1的外侧壁上设有若干固定基板11。
优选地，隔音盖3通过若干支撑立柱31固定安装在风冷螺杆机组本体1的顶部。
优选地，第一固定基脚23和固定基板11上分别设有用于将固定件2固定安装在风冷螺杆机组本体1外侧的固定螺纹孔。
请参阅图9所示，优选地，第一隔音围板6为一矩形板；第一隔音围板6的一表面上设有若干与支撑柱26相一一配合的固定座61，固定座61上设有与支撑柱26插接配合的槽孔62，固定座61上还设有一与槽孔62相连通的第一固定螺孔63；支撑柱26端部设有一与第一固定螺孔63相配合的第一螺纹盲孔。
请参阅图7所示，优选地，第二隔音围板4为一矩形板，第二隔音围板4的一表面设有用于卡接在第一固定基脚23上的第一卡块41，第一卡块41上设有一第二固定螺孔42，第一固定基脚23上设有与第二固定螺孔42相配合的第二螺纹盲孔；第一卡块41为一L型结构。
请参阅图8所示，优选地，第三隔音围板5为一矩形板，第三隔音围板5的一表面设有用于卡接在第一固定基脚23上的第二卡块51，第二卡块51上设有一与第二螺纹盲孔相配合的第三固定螺孔52；第三隔音围板5的一表面还设有用于配合安装第二隔音围板4的限位凸条53；限位凸条53对称设置在第三隔音围板5的两端；第二卡块51为一L型结构。
优选地，相邻两第一隔音围栏的之间的距离为0.75-0.85倍第一隔音围板6的宽度。
优选地，相邻两第一隔音围栏沿位于中间的一第二隔音围栏呈对称分布。
优选地，第一隔音围板6、第二隔音围板4和第三隔音围板5均为一隔音材质板；隔音材质板依次包括第一塑料外层、第一泡沫隔音层、真空隔音层、第二泡沫隔音层、第二塑料外层。
优选地，第一塑料外层和第二塑料外层均设有一金属蒙皮层。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种风冷螺杆机组的隔音降噪装置，包括安装在风冷螺杆机组本体(1)外周侧呈交替设置的第一隔音围栏和第二隔音围栏，以及安装在风冷螺杆机组本体(1)顶部的隔音盖(3)，其特征在于：
所述第一隔音围栏由四个呈矩形分布的第一隔音围板(6)组成；
所述第二隔音围栏由两个第二隔音围板(4)和两个第三隔音围板(5)组成；所述两个第二隔音围板(4)和两个第三隔音围板(5)呈矩形分布；
所述第一隔音围板(6)、第二隔音围板(4)和第三隔音围板(5)均通过固定件(2)安装在风冷螺杆机组本体(1)外侧；
其中，所述固定件(2)包括一固定支撑基板(21)；所述固定支撑基板(21)的一表面设有若干第一固定机构；所述第一固定机构包括一固定在固定支撑基板(21)表面的第一固定柱(22)，所述第一固定柱(22)的端部设有一第一固定基脚(23)；所述固定支撑基板(21)的另一表面设有若干第二固定机构；所述第二固定机构包括一固定在固定支撑基板(21)表面的第二固定柱(24)，所述第二固定柱(24)的端部设有一第二固定基脚(25)；所述固定支撑基板(21)的一侧面还设有若干支撑柱(26)；
其中，所述风冷螺杆机组本体(1)的外侧壁上设有若干固定基板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种风冷螺杆机组的隔音降噪装置，其特征在于，所述隔音盖(3)通过若干支撑立柱(31)固定安装在风冷螺杆机组本体(1)的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种风冷螺杆机组的隔音降噪装置，其特征在于，所述第一固定基脚(23)和固定基板(11)上分别设有用于将固定件(2)固定安装在风冷螺杆机组本体(1)外侧的固定螺纹孔。
4.根据权利要求1所述的一种风冷螺杆机组的隔音降噪装置，其特征在于，所述第一隔音围板(6)为一矩形板；所述第一隔音围板(6)的一表面上设有若干与支撑柱(26)相一一配合的固定座(61)，所述固定座(61)上设有与支撑柱(26)插接配合的槽孔(62)，所述固定座(61)上还设有一与槽孔(62)相连通的第一固定螺孔(63)；所述支撑柱(26)端部设有一与第一固定螺孔(63)相配合的第一螺纹盲孔。
5.根据权利要求1所述的一种风冷螺杆机组的隔音降噪装置，其特征在于，所述第二隔音围板(4)为一矩形板，所述第二隔音围板(4)的一表面设有用于卡接在第一固定基脚(23)上的第一卡块(41)，所述第一卡块(41)上设有一第二固定螺孔(42)，所述第一固定基脚(23)上设有与第二固定螺孔(42)相配合的第二螺纹盲孔；所述第一卡块(41)为一L型结构。
6.根据权利要求5所述的一种风冷螺杆机组的隔音降噪装置，其特征在于，所述第三隔音围板(5)为一矩形板，所述第三隔音围板(5)的一表面设有用于卡接在第一固定基脚(23)上的第二卡块(51)，所述第二卡块(51)上设有一与第二螺纹盲孔相配合的第三固定螺孔(52)；所述第三隔音围板(5)的一表面还设有用于配合安装第二隔音围板(4)的限位凸条(53)；所述限位凸条(53)对称设置在第三隔音围板(5)的两端；所述第二卡块(51)为一L型结构。
7.根据权利要求1所述的一种风冷螺杆机组的隔音降噪装置，其特征在于，相邻两所述第一隔音围栏的之间的距离为0.75-0.85倍第一隔音围板(6)的宽度。
8.根据权利要求1所述的一种风冷螺杆机组的隔音降噪装置，其特征在于，相邻两所述第一隔音围栏沿位于中间的一第二隔音围栏呈对称分布。
9.根据权利要求1所述的一种风冷螺杆机组的隔音降噪装置，其特征在于，所述第一隔音围板(6)、第二隔音围板(4)和第三隔音围板(5)均为一隔音材质板；所述隔音材质板依次包括第一塑料外层、第一泡沫隔音层、真空隔音层、第二泡沫隔音层、第二塑料外层。
10.根据权利要求9所述的一种风冷螺杆机组的隔音降噪装置，其特征在于，所述第一塑料外层和第二塑料外层均设有一金属蒙皮层。
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Granted publication date: 20200918

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