CN109488601A - 一种带轴承箱模块化设计的高压立式多级低温离心泵 - Google Patents

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Abstract

一种带轴承箱模块化设计的高压立式多级低温离心泵，包括电机、挠性联轴器、轴承箱、泵水力部分，所述电机的电机主轴通过挠性联轴器连接泵水力部分的泵主轴；所述的泵主轴穿过所述的轴承箱，并由轴承箱内的泵端轴承支撑安装在轴承座中，并在轴承座的上下分别安装有轴承上压盖，轴承下压盖，所述的轴承上压盖的上方分别增设有加热器和轴承箱风扇；所述的轴向箱风扇与上方的泵主轴连接并被旋转带动，所述轴承箱风扇和轴承下压盖之间之间设置有迷宫密封，所述轴承上压盖、轴承下压盖和轴承座之间均设置有O型圈密封；它具有结构合理，使用维护方便、性能可靠，能用于各类低温介质循环工艺流程中，可以连续不间断稳定运行等特点。

Description

一种带轴承箱模块化设计的高压立式多级低温离心泵
技术领域
本发明涉及一种带轴承箱模块化设计的高压立式多级低温离心泵，特别涉及一种适用于空分等低温领域用立式多级泵。
背景技术
近年来，随着空分行业朝着大型化发展，高压立式多级低温离心泵也朝着大型化的方向发展。以往的高压立式多级低温离心泵是电机和泵通过刚性联轴器直接连接，对电机的制造精度和运转精度有着非常高的要求，电机的稳定性决定着整个机组的稳定性。该泵的电机都是特殊定制，国际和国内仅仅有少数厂家可以达到设计和制造要求。而且价格非常高，交货周期也非常长。对于用户来说，可以维护的单位也非常少，而且价格高，周期长。随着电机功率的增加，这个弊端也越来越明显。
因为高压立式多级低温离心泵的电机对精度要求非常高，制造，加工难度非常大。所以电机的品牌，电机的电压等级等等有非常多的限制。无法完全满足某个用户的特殊要求。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种便于维护、便于制造，可以有效降低生产成本，保证超低温状态下稳定工作的带轴承箱模块化设计的高压立式多级低温离心泵。
为达到上述目的，本发明通过如下技术方案来完成：一种带轴承箱模块化设计的高压立式多级低温离心泵，包括电机、挠性联轴器、轴承箱、泵水力部分，所述电机的电机主轴通过挠性联轴器连接泵水力部分的泵主轴；所述的泵主轴穿过所述的轴承箱，并由轴承箱内的泵端轴承支撑安装在轴承座中，并在轴承座的上下分别安装有轴承上压盖，轴承下压盖，所述的轴承上压盖的上方分别增设有加热器和轴承箱风扇。
作为优选：所述的轴向箱风扇与上方的泵主轴连接并被旋转带动，所述轴承箱风扇和轴承下压盖之间之间设置有迷宫密封，所述轴承上压盖、轴承下压盖和轴承座之间均设置有O型圈密封。
现有结构的高压立式多级低温离心泵主要由特制电机、刚性联轴器、泵体三部分组成，现有高压立式多级低温离心泵的刚性联轴不仅需要传递电机的转动精度，而且泵体水力部分的轴向力和径向力都需要电机承受。这些对电机制造精度和转子的要求非常高。电机的设计和制造难度非常大。
本发明通过挠性联轴器把泵水力部分和电机隔开，电机仅仅起传动作用，可以自由各种品牌，各种电压的立式电机。泵端的受力和传动精度均由轴承箱提供。设计制造高精度的传动箱要比设计制造高精度的电机简单很多，而且传动箱的设计制造可以由泵制造厂完成。这些会大大降低机组的制造费用和采购周期。从用户角度出发，标准电机相对于特制电机的维护费用和周期也会少很多。
本发明具有结构合理，使用维护方便、性能可靠，能用于各类低温介质循环工艺流程中，可以连续不间断稳定运行等特点。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图。
图2是本发明的轴承箱结构示意图 。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明作详细的介绍：图1、2所示，一种带轴承箱模块化设计的高压立式多级低温离心泵，包括电机10、挠性联轴器11、轴承箱12、泵水力部分13，所述电机10的电机主轴1通过挠性联轴器2连接泵水力部分13的泵主轴9；所述的泵主轴9穿过所述的轴承箱12，并由轴承箱12内的泵端轴承6支撑安装在轴承座7中，并在轴承座7的上下分别安装有轴承上压盖5，轴承下压盖8，所述的轴承上压盖5的上方分别增设有加热器4和轴承箱风扇3。
图中所示，所述的轴向箱风扇3与上方的泵主轴9连接并被旋转带动，所述轴承箱风扇3和轴承下压盖之间5之间设置有迷宫密封，所述轴承上压盖5、轴承下压盖8和轴承座7之间均设置有O型圈密封。
实施例：本发明通过挠性联轴器2将电机主轴1和泵主轴9分隔开。泵主轴9的支撑和转动精度由泵端轴承6提供。泵端轴承6的安装精度和固定刚度由轴承座7，轴承上压盖5，轴承下压盖8提供。为了保证轴承稳定运行，在轴承上压盖的上方分别增加了加热器4和风扇3。
从制造安装精度来说，轴承座7，轴承上压盖5，轴承下压盖8决定着轴承的运转精度，进而影响泵主轴的运转精度。所以轴承座7，轴承上压盖5，轴承下压盖8的制造精度非常关键。相对于整个电机来说，轴承座7，轴承上压盖5，轴承下压盖8均为规则的小零件，制造加工起来会比整个电机加工容易的多，成本也会降低很多。所以使用本发明的结构，不仅仅会节省费用，而且会提供泵转子的运转精度，提供使用寿命。
轴承箱风扇3和泵主轴9之间仅配合，轴承箱风扇3和轴承下压盖之间5有迷宫密封，另外轴承上压盖5，轴承下压盖8和轴承座7之间均有O型圈密封。另外从图1可以看出，轴承下压盖在泵保温箱里面，是封闭结构。从以上几点来看，该轴承箱的防护等级可以达到IP66，非常有效的防止灰尘和水进入到轴承里面，减少了外界环境对泵轴承的影响，提供的稳定性和使用寿命。
轴承箱风扇3由泵主轴9旋转带动，为轴承箱提供冷却风量；在其它的实施例中也可由电机主轴1旋转带动。另外，泵保温箱里面的干燥纯净常温氮气会顺着轴承下端盖8的迷宫，通过泵端轴承6，从轴承上压盖5出来。可以有效冷却轴承。通过这两点措施，可以有效的控制泵轴承温升，防止轴承过热失效。从实际使用来看，该轴承箱的轴承温度温升仅为20℃左右。
本发明的轴承箱可以在线维护，拆开联轴器2，将电机吊走，按顺序取出轴承箱风扇3，加热器4，轴承上压盖5取出，取出轴承6，清洗轴承座，更换轴承6后，再相反的顺序将其装入，便完成检修工作。所有这些工作均可以在半天完成。降低了检修周期，大大减少了停机时间。

Claims (2)

1.一种带轴承箱模块化设计的高压立式多级低温离心泵，包括电机、挠性联轴器、轴承箱、泵水力部分，其特征在于：所述电机的电机主轴通过挠性联轴器连接泵水力部分的泵主轴；所述的泵主轴穿过所述的轴承箱，并由轴承箱内的泵端轴承支撑安装在轴承座中，并在轴承座的上下分别安装有轴承上压盖，轴承下压盖，所述的轴承上压盖的上方分别增设有加热器和轴承箱风扇。
2.根据权利要求1所述的带轴承箱模块化设计的高压立式多级低温离心泵，其特征在于：所述的轴向箱风扇与上方的泵主轴连接并被旋转带动，所述轴承箱风扇和轴承下压盖之间之间设置有迷宫密封，所述轴承上压盖、轴承下压盖和轴承座之间均设置有O型圈密封。
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