CN109488237B - 一种双井口泥浆筛分装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种双井口泥浆筛分装置，包括罐体，罐体的上端设有筛分层，罐体中部设有沉砂导流层，罐体的一侧设有螺旋输送机，螺旋输送机用于向筛分层和沉砂导流层输送物料，经过筛分层筛分后泥浆导入沉砂导流层。本发明够缩短丛式井钻井和完井时间，在未增加主体设备数量的前提下，实现双系统泥浆循环。
Description
技术领域
本发明属于陆地钻机或海洋钻井平台技术领域，涉及一种双井口泥浆筛分装置。
背景技术
为提高移运钻机在钻井过程中起下钻和接单根生产效率，钻机系统会设置为A、B两套系统，由于钻井工艺的需要，泥浆通常会配置两种类型用于不同地质结构和井深，通常需为这种A/B双钻机系统配套两套独立的泥浆初级筛分装置，考虑钻井和完井过程中，两个系统对泥浆需求较大，为减少中间管线，降低钻机的动力需求和钻机成本，设定为振动筛分装置需随钻机整体移运，参与初步净化处理，因此撬块体积和重量不能太大，有必要采用新式泥浆筛分装置。
考虑钻井和完井过程中，两个系统对泥浆需求较大，且钻机整体要参与移运，为减少中间管线，设定为振动筛撬块需随钻机整体移运，参与初步净化处理，因此撬块体积和重量不能太大，设备和布局也需按照双井口的不同功能要求配置。
发明内容
本发明的目的是提供一种双井口泥浆筛分装置，该装置能够缩短丛式井钻井和完井时间，在未增加主体设备数量的前提下，实现双系统泥浆循环。
本发明所采用的技术方案是，一种双井口泥浆筛分装置，包括罐体，罐体的上端设有筛分层，罐体中部设有沉砂层，罐体的一侧设有螺旋输送机，螺旋输送机用于向筛分层和沉砂层输送物料，经过筛分层筛分后泥浆导入沉砂层。
本发明的特点还在于，
筛分层包括依次沿水平方向设置在罐体上端的振动筛A、振动筛B及振动筛C，经过振动筛A、振动筛B筛分后的泥浆通过回流管B传输至沉砂层，经过振动筛C筛分后的泥浆通过回流管A传输至沉砂层。
沉砂层内分别分隔设有沉砂仓I、除气吸入仓I、除气排出仓I、除气排出仓II、除气吸入仓II、沉砂仓II。
沉砂仓I分别与除气吸入仓I和沉砂仓II相邻，沉砂仓I与沉砂仓II之间依次设有导流槽A和导流槽B，导流槽A内设有泥浆回流口B，泥浆回流口B通过直流管I与螺旋输送机连通；导流槽B内设有泥浆回流口A，泥浆回流口A通过直流管II与螺旋输送机连通；
沉砂仓I与除气吸入仓I之间设有导流槽C，导流槽C的一端与导流槽A之间设有闸门C，导流槽C与沉砂仓I之间设有闸门A，导流槽C的另一端连接导流槽D的一端，导流槽D的另一端设有溢出管A，导流槽D用于连通沉砂仓I、除气吸入仓I及除气排出仓I，导流槽D与沉砂仓I之间设有闸门B，导流槽D与导流槽C之间设有闸门C；导流槽D上还间隔设有闸门D及闸门F，导流槽D与除气吸入仓I之间设有闸门E，闸门E与闸门D相邻；导流槽D与除气排出仓I之间设有闸门G，闸门G与闸门F相邻；
除气吸入仓II和除气排出仓II相邻，除气吸入仓II和除气排出仓II通过导流槽F与沉砂仓II连通，导流槽F与沉砂仓II之间设有导流槽E，导流槽E可同时与导流槽F、导流槽B连通，导流槽E与沉砂仓II之间设有闸门K，沉砂仓II与导流槽B之间设有闸门J，导流槽B与导流槽E之间设有闸门L，导流槽E与导流槽F之间设有闸门M，导流槽F与除气吸入仓II之间设有闸门N，导流槽F与除气排出仓II之间设有闸门H，导流槽F上还设有闸门I，闸门I靠近闸门H设置，导流槽F的一端设有溢出管B。
本发明的有益效果是，本发明通过振动筛A和振动筛B参与I型泥浆的初级筛分，通过振动筛C参与II型泥浆的初级筛分，并分别通过真空除气器A和真空除气器B处理筛分后的I型泥浆和II型泥浆，高了单位时间钻井机械效率，缩短丛式井钻井和完井时间，在未增加主体设备数量的前提下，实现双系统泥浆循环。
附图说明
图1是本发明一种双井口泥浆筛分装置的主视图；
图2是本发明一种双井口泥浆筛分装置的俯视图；
图3是图1中A-A方向的剖视图。
图中，1.振动筛A，2.振动筛B，3.振动筛C，4.真空除气器A，5.真空除气器B，6.溢出管A，7.回流管A，8.回流管B，9.罐体，10.螺旋输送机，11.沉砂仓I，12.导流槽A，13.除气吸入仓I，14.除气排出仓I，15.除气排出仓I，16.除气吸入仓II，17.泥浆回流口A，18.沉砂仓II，19.泥浆回流口B，20.闸门A，21.闸门B，22.闸门C，23.闸门D，24.闸门E，25.闸门F，26.闸门G，27.闸门H，28.闸门I，29.闸门J，30.闸门K，31.闸门L，32.闸门M，33.闸门N，34.溢出管B，35.导流槽B，36.导流槽C，37.导流槽D，38.导流槽E，39.导流槽F。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。
本发明一种双井口泥浆筛分装置，结构如图1、2所示，包括罐体9，罐体9的上端依次沿水平方向设有振动筛A1、振动筛B2及振动筛C3，罐体9的一侧设有螺旋输送机10，螺旋输送机10用于向振动筛A1、振动筛B2及振动筛C3上输送物料，罐体9上端还分别设有真空除气器A4和真空除气器B5,罐体9内设有沉砂层，沉砂层位于振动筛A1、振动筛B2及振动筛C3所在平面的下方，经过振动筛A1、振动筛B2筛分后的泥浆通过回流管B8传输至沉砂层，经过振动筛C3筛分后的泥浆通过回流管A7传输至沉砂层。
如图3所示，沉砂层内分别分隔设有沉砂仓I11、除气吸入仓I13、除气排出仓I14、除气排出仓II15、除气吸入仓II16、沉砂仓II18；
沉砂仓I11分别与除气吸入仓I13和沉砂仓II18相邻，沉砂仓I11与沉砂仓II18之间依次设有导流槽A12和导流槽B35，导流槽A12内设有泥浆回流口B19，泥浆回流口B19通过直流管I与螺旋输送机10连通；导流槽B35内设有泥浆回流口A17，泥浆回流口A17通过直流管II与螺旋输送机10连通；
沉砂仓I11与除气吸入仓I13之间设有导流槽C36，导流槽C36的一端与导流槽A12之间设有闸门C22，导流槽C36与沉砂仓I11之间设有闸门A20，导流槽C36的另一端连接导流槽D37的一端，导流槽D37的另一端设有溢出管A6，导流槽D37用于连通沉砂仓I11、除气吸入仓I13及除气排出仓I14，导流槽D37与沉砂仓I11之间设有闸门B21，导流槽D37与导流槽C36之间设有闸门C22；导流槽D37上还间隔设有闸门D23及闸门F25，导流槽D37与除气吸入仓I13之间设有闸门E24，闸门E24与闸门D23相邻；导流槽D37与除气排出仓I14之间设有闸门G26，闸门G26与闸门F25相邻；
除气吸入仓II16和除气排出仓II15相邻，除气吸入仓II16和除气排出仓II15通过导流槽F39与沉砂仓II18连通，导流槽F39与沉砂仓II18之间设有导流槽E38，导流槽E38可同时与导流槽F39、导流槽B35连通，导流槽E38与沉砂仓II18之间设有闸门K30，沉砂仓II18与导流槽B35之间设有闸门J29，导流槽B35与导流槽E38之间设有闸门L31，导流槽E38与导流槽F39之间设有闸门M32，导流槽F39与除气吸入仓II16之间设有闸门N33，导流槽F39与除气排出仓II15之间设有闸门H27，导流槽F39上还设有闸门I28，闸门I28靠近闸门H27设置，导流槽F39的一端设有溢出管B34。
本发明一种双井口泥浆筛分装置的工作过程为，螺旋输送机10将物料输送给振动筛A1和振动筛B2，从振动筛A1和振动筛B2筛分后的泥浆通过回流管B8进入导流槽A12内，如泥浆不需要沉降，则打开闸门C22、闸门D23及闸门E24，通过导流槽D37将泥浆流入除气吸入仓I13内，再通过真空除气器A4将除气吸入仓I13内的泥浆吸入除气排出仓I14内，如果需要溢流，打开溢流管A6；
如果进入导流槽A12内的泥浆需要沉降，则先打开阀门20，待泥浆在沉砂仓I内沉降后，打开闸门B21、闸门D23及闸门E24，经沉降后的泥浆上层澄清液经过导流槽C37进入除气吸入仓I13内，再通过真空除气器A4将除气吸入仓I13内的泥浆吸入除气排出仓I14内，如果需要溢流，打开溢流管A6；
螺旋输送机10将物料输送给振动筛C3，从振动筛C3筛分后的泥浆通过回流管A7进入导流槽B35内，如果泥浆不需要沉降，打开闸门L31、闸门M32及闸门N33，泥浆进入除气吸入仓II16内，再通过真空除气器B5将除气吸入仓II16内的泥浆吸入除气排出仓I15内，如果需要溢流，打开溢流管B34；
如果进入导流槽B35的泥浆需要沉降，则依次打开闸门J29、闸门M32及闸门N33，经沉降后的泥浆上层澄清液经过导流槽E38、导流槽F39进入除气吸入仓II16内，再通过真空除气器B5将除气吸入仓II16内的泥浆吸入除气排出仓I15内，如果需要溢流，打开溢流管B34；
如果螺旋输送机10输送的物料不需要筛分，则可分别通过直流管I将物料经泥浆回流口B19送到导流槽A12内；或通过直流管II将物料经泥浆回流口A17送到导流槽B35内。根据工艺需要，可灵活打开或关闭导流槽D37和导流槽F39上的各闸门。
Claims (1)
1.一种双井口泥浆筛分装置，其特征在于：包括罐体，罐体的上端设有筛分层，罐体中部设有沉砂导流层，罐体的一侧设有螺旋输送机，螺旋输送机用于向筛分层和沉砂导流层输送物料，经过筛分层筛分后泥浆导入沉砂导流层；
所述筛分层包括依次沿水平方向设置在罐体上端的振动筛A、振动筛B及振动筛C，经过振动筛A、振动筛B筛分后的泥浆通过回流管B传输至沉砂导流层，经过振动筛C筛分后的泥浆通过回流管A传输至沉砂导流层；
所述沉砂导流层内分别分隔设有沉砂仓I、除气吸入仓I、除气排出仓I、除气排出仓II、除气吸入仓II、沉砂仓II；
所述沉砂仓I分别与除气吸入仓I和沉砂仓II相邻，沉砂仓I与沉砂仓II之间依次设有导流槽A和导流槽B，导流槽A内设有泥浆回流口B，泥浆回流口B通过直流管I与螺旋输送机连通；导流槽B内设有泥浆回流口A，泥浆回流口A通过直流管II与螺旋输送机连通；
沉砂仓I与除气吸入仓I之间设有导流槽C，导流槽C的一端与导流槽A之间设有闸门C，导流槽C与沉砂仓I之间设有闸门A，导流槽C的另一端连接导流槽D的一端，导流槽D的另一端设有溢出管A，导流槽D用于连通沉砂仓I、除气吸入仓I及除气排出仓I，导流槽D与沉砂仓I之间设有闸门B，导流槽D与导流槽C之间设有闸门C；导流槽D上还间隔设有闸门D及闸门F，导流槽D与除气吸入仓I之间设有闸门E，闸门E与闸门D相邻；导流槽D与除气排出仓I之间设有闸门G，闸门G与闸门F相邻；
除气吸入仓II和除气排出仓II相邻，除气吸入仓II和除气排出仓II通过导流槽F与沉砂仓II连通，导流槽F与沉砂仓II之间设有导流槽E，导流槽E可同时与导流槽F、导流槽B连通，导流槽E与沉砂仓II之间设有闸门K，沉砂仓II与导流槽B之间设有闸门J，导流槽B与导流槽E之间设有闸门L，导流槽E与导流槽F之间设有闸门M，导流槽F与除气吸入仓II之间设有闸门N，导流槽F与除气排出仓II之间设有闸门H，导流槽F上还设有闸门I，闸门I靠近闸门H设置，导流槽F的一端设有溢出管B。
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