CN109487778A - 一种夯锤及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种夯锤及方法，包括锤体，所述锤体上设有多个贯穿其上、下端面的排气孔，所述锤体的上端面用于与起吊设备连接，所述锤体的下端面用于冲击地基，所述排气孔位于锤体上端面一侧的端部通过固定机构固定有与其相匹配的金属网，本发明的夯锤能有效避免高压气垫产生，保证了地基加固效果，并且避免的土块、灰尘从排气孔中飞溅出，保证了周围施工人员及周边施工设施的安全。

Description

一种夯锤及方法
技术领域
本发明涉及强夯地基加固设备技术领域，具体涉及一种夯锤及方法。
背景技术
强夯是地基加固工程中常用的工程技术。该技术是将将重量为10吨～40吨的重锤吊起8-20米后，使重锤自由落下，依靠重锤的动力冲击作用加固地基的工程技术。重锤在落地的瞬间会在锤底和地面之间形成高压气垫，影响地基加固效果。
发明内容
本发明的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种夯锤，有效避免了高压气垫的产生，地基加固效果好，而且使用时安全，不会对施工现场的人员、周边设施产生威胁。
为实现上述目的，本发明采用下述技术方案：
一种夯锤，包括锤体，所述锤体上设有多个贯穿其上、下端面的排气孔，所述锤体的上端面用于与起吊设备连接，所述锤体的下端面用于冲击地基，所述排气孔位于锤体上端面一侧的端部通过固定机构固定有与其相匹配的金属网。
进一步的，所述金属网为凸出于锤体上端面的球面金属网，其边缘处固定有金属环。
进一步的，所述排气孔的尺寸为0.25米-0.40米，与之相适配的，金属环的外径为0.25米-0.40米。
进一步的，所述锤体的上端面上位于排气孔一侧的位置处设有固定孔。
进一步的，所述固定机构包括多个L型的固定板及固定螺栓，所述固定板包括垂直连接的连接部分和固定部分，所述连接部分固定于排气孔的内圆周表面，固定部分伸出排气孔，所述固定螺栓装入固定孔中，所述金属环插入固定部分的下方，利用固定螺栓的螺栓帽压紧在锤体的上端面上。
进一步的，所述固定板有3个，相邻的固定板之间的夹角为90°，固定螺栓与相邻固定板的夹角为90°。
进一步的，所述金属网采用不锈钢丝网或铁丝网或镍丝网。
本发明还公开了一种夯锤的加工方法，包括以下步骤：
步骤1：在锤体上加工排气孔，在排气孔的一侧加工固定孔。
步骤2：将L型的固定板的连接部分沿排气孔圆周方向焊接在排气孔的内圆周表面上，连接部分的轴线与排气孔轴线平行，固定部分位于锤体上端面上方，且伸向排气孔圆心所在的方向。
步骤3：将金属网的金属环插入固定部分下方，利用固定部分对金属环进行定位，在固定孔中旋紧固定螺栓，利用固定螺栓的螺栓帽将金属网的金属环压紧在锤体的上端面上。
本发明还公开了一种夯锤的工作方法，包括以下步骤：
步骤a：将锤体安装在起吊装置上，起吊装置移动到待夯实地基位置处。
步骤b：起吊装置控制锤体做自由落体运动，利用锤体对地基的动力冲击夯实地基，地基与锤体之间的空气通过排气孔排出，避免了高压气垫的产生，金属网阻挡土块、灰尘从排气孔中飞溅出，保证了施工人员及周边设施的安全。
本发明的有益效果：
1.本发明的夯锤，结构简单，加工方便，成本低，具有排气孔，可有效防止高压气垫的产生，保证了地基加固效果，排气孔上设置了金属网，能有效减少土块或灰尘的飞溅，同时不影响排气孔的正常排气，保证了施工人员及周边设施的安全。
2.本发明的固定结构采用固定板及固定螺栓，利用固定螺栓对金属网进行固定，利用固定板对金属网进行定位，方便金属网的拆卸和更换，重复利用率高。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的限定。
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明图1中的A向示意图；
图3为本发明金属网与固定机构装配示意图；
图4为本发明固定板结构示意图；
其中，1.锤体，2.排气孔，3.金属网，3-1.金属环，4.固定板，4-1.连接部，4-2.固定部，5.固定螺栓。
具体实施方式
应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
为了方便叙述，本发明中如果出现“上”、“下”、“左”“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用,仅仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
正如背景技术所介绍的，目前的强夯施工过程中，由于高压气垫的作用，影响了地基加固效果，针对上述问题，本申请提出了一种夯锤。
本申请的一种典型实施方式中，如图1-4所示，一种夯锤，包括锤体1，所述锤体为圆柱体结构，具有圆形的上端面及下端面，上端面及下端面之间为柱面，所述上端面用于锤体与起吊设备连接，所述下端面用于冲击地基，对地基进行加固，所述锤体上设有四个贯穿其上端面及下端面的直径为0.25米-0.40米的排气孔2，所述排气孔位于锤体上端面一侧的端部通过固定机构固定有金属网3。
所述金属网为凸出于锤体上端面的球面金属网，其边缘处固定有金属环3-1，与排气孔尺寸相适配，金属环的外径为0.25米-0.40米，金属网采用凸出于锤体上端面的球面金属网，能够防止金属网在受到高压气流的强力冲击作用时脱离锤体。
所述固定机构包括三个L型的固定板4及一个固定螺栓5，固定板包括垂直连接的连接部4-1及固定部4-2，连接部焊接在排气孔的内圆周表面上，固定部位于锤体上端面的上部，连接部的轴线与排气孔的轴线平行，固定部伸向排气孔圆心所在的方向，固定部下端面与锤体的上端面之间的垂直距离略大于金属环的厚度，相邻的固定板之间的夹角为90°，所述固定螺栓旋紧在位于排气孔边缘一侧的固定孔内，固定螺栓与相邻的固定板的夹角为90°，固定金属网时，先拆下固定螺栓，金属网的金属环插入固定板的固定部分下方，然后在固定孔内旋紧固定螺栓，利用固定螺栓的螺栓帽压紧金属网的金属环，利用固定螺栓实现金属网的紧固，利用固定板对金属网进行限位，采用此种方式，方便金属网的更换和拆卸。
所述金属网采用不锈钢丝网或铁丝网或镍丝网，金属网具有一定的弹性，网格排列紧密，孔隙小，能有效减少土块的飞溅，同时不会影响强夯施工过程中的正常排气。
本发明还公开了一种夯锤的加工方法，包括以下步骤：
步骤1：在锤体上加工排气孔，在排气孔的一侧加工固定孔。
步骤2：将三个L型的固定板的连接部分沿排气孔圆周方向焊接在排气孔的内圆周表面上，相邻固定板夹角为90°，且固定孔与相邻固定板的夹角为90°，固定板连接部分的轴线与排气孔轴线平行，固定部分位于锤体上端面上方，且伸向排气孔圆心所在的方向。
步骤3：将金属网的金属环插入固定部分下方，利用固定部分对金属网进行定位，在固定孔中旋紧固定螺栓，利用固定螺栓的螺栓帽将金属网的金属环压紧在锤体的上端面上，实现金属网在锤体上的固定。
本发明还公开了一种夯锤的工作方法，包括以下步骤：
步骤a：将锤体安装在起吊装置上，起吊装置移动到待夯实地基位置处。
步骤b：起吊装置控制锤体做自由落体运动，利用锤体对地基的动力冲击夯实地基，地基与锤体之间的空气通过排气孔排出，避免了高压气垫的产生，金属网阻挡土块、灰尘从排气孔中飞溅出，保证了施工人员及周边设施的安全。
上述虽然结合附图对本发明的具体实施方式进行了描述，但并非对本发明保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。

Claims (9)

1.一种夯锤，其特征在于，包括锤体，所述锤体上设有多个贯穿其上、下端面的排气孔，所述锤体的上端面用于与起吊设备连接，所述锤体的下端面用于冲击地基，所述排气孔位于锤体上端面一侧的端部通过固定机构固定有与其相匹配的金属网。
2.如权利要求1所述的一种夯锤，其特征在于，所述金属网为凸出于锤体上端面的球面金属网，其边缘处固定有金属环。
3.如权利要求2所述的一种夯锤，其特征在于，所述排气孔的尺寸为0.25米-0.40米，与之相适配的，金属环的外径为0.25米-0.40米。
4.如权利要求1所述的一种夯锤，其特征在于，所述锤体的上端面上位于排气孔一侧的位置处设有固定孔。
5.如权利要求4所述的一种夯锤，其特征在于，所述固定机构包括多个L型的固定板及固定螺栓，所述固定板包括垂直连接的连接部分和固定部分，所述连接部分固定于排气孔的内圆周表面，固定部分伸出排气孔，所述固定螺栓装入固定孔中，所述金属环插入固定部分的下方，利用固定螺栓的螺栓帽压紧在锤体的上端面上。
6.如权利要求5所述的一种夯锤，其特征在于，所述固定板有3个，相邻的固定板之间的夹角为90°，固定螺栓与相邻固定板的夹角为90°。
7.如权利要求1所述的一种夯锤，其特征在于，所述金属网采用不锈钢丝网或铁丝网或镍丝网。
8.一种权利要求5所述的夯锤的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1：在锤体上加工排气孔，在排气孔的一侧加工固定孔；
步骤2：将L型的固定板的连接部分沿排气孔圆周方向焊接在排气孔的内圆周表面上，连接部分的轴线与排气孔轴线平行，固定部分位于锤体上端面上方，且伸向排气孔圆心所在的方向；
步骤3：将金属网的金属环插入固定部分下方，利用固定部分对金属环进行定位，在固定孔中旋紧固定螺栓，利用固定螺栓的螺栓帽将金属网的金属环压紧在锤体的上端面上。
9.一种利用权利要求5所述的夯锤的工作方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤a：将锤体安装在起吊装置上，起吊装置移动到待夯实地基位置处；
步骤b：起吊装置控制锤体做自由落体运动，利用锤体对地基的动力冲击夯实地基，地基与锤体之间的空气通过排气孔排出，避免了高压气垫的产生，金属网阻挡土块、灰尘从排气孔中飞溅出。
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