CN109487151A - 一种麦饭石灰铸铁炊具及其制备方法 - Google Patents

一种麦饭石灰铸铁炊具及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明实施例公开了一种麦饭石灰铸铁炊具及其制备方法，以重量计，所述麦饭石灰铸铁炊具包括2‑4.5％C、1.8‑2.8％Si、0.5‑1.4％Mn、0.6‑1.5％麦饭石和余量Fe。本发明实施例在灰铸铁炊具中加入原来单纯灰铸铁炊具不含有对人体有益的元素，长期使用麦饭石灰铸铁炊具会对人体产生有益的影响，在原来单纯补铁的基础上还能补充麦饭石中含有的其他的有益元素。

Description

一种麦饭石灰铸铁炊具及其制备方法
技术领域
本发明实施例涉及厨具技术领域，具体涉及一种麦饭石灰铸铁炊具及其制备方法。
背景技术
灰铸铁炊具是指由含碳量在2％以上的灰铸铁制成的炊具，具有受热均匀、使用安全、有益健康、补充铁元素等优点。
现有技术一般在灰铸铁锅中加入锌、铜、钙和磷等几种微量元素，添加元素种类少，对人体帮助有限。
发明内容
为此，本发明实施例提供一种麦饭石灰铸铁炊具及其制备方法，本发明实施例的麦饭石灰铸铁炊具能够提高在做饭时食物中微量元素。
为了实现上述目的，本发明的实施方式提供如下技术方案：
在本发明的实施方式的第一方面中，提供了一种麦饭石灰铸铁炊具，以重量计，所述麦饭石灰铸铁炊具包括2-4.5％C、1.8-2.8％Si、0.5-1.4％Mn、0.6-1.5％麦饭石和余量Fe。
可选的，以重量计，所述麦饭石含有SiO2、Al2O3、Fe2O3、FeO、MgO、CaO、K2O、Na2O、TiO2、P2O5、MnO、K、Na、Ca、Mg、Cu、Mo、稀土元素和微量元素中的一种或多种。
可选的，所述稀土元素选自La、Ce、Pr、Nd、Eu、Sm和Gd中的一种或多种，所述微量元素选自Ga、Ge、Se、Sr、Li、V、Zn、Cr、Ni、Nb、Ta、Co、F、Zr、Y、Sn、Mn、P和Ba中的一种或多种。
可选的，以重量计，所述麦饭石含有65-70％SiO2、14-20％Al2O3、1-2％Fe2O3、1-2％FeO、1-2％MgO、2-3％CaO、3-4％K2O、4-5％Na2O、0.1-1％TiO2、0.01-0.3％P2O5和0.01-0.3％MnO，其余元素为微量元素。
本发明还提供一种所提供的麦饭石灰铸铁炊具的制备方法，该制备方法包括：将C、Si、Mn和Fe混合熔化，然后注入模具成型；其中，先将麦饭石与其它原料混合再进行所述熔化，或将其它原料熔化后再加入所述麦饭石。
可选的，所述熔化的温度为1450-1580℃。
可选的，以重量计，所述麦饭石含有SiO2、Al2O3、Fe2O3、FeO、MgO、CaO、K2O、Na2O、TiO2、P2O5、MnO、K、Na、Ca、Mg、Cu、Mo、稀土元素和微量元素中的一种或多种。
可选的，所述稀土元素选自La、Ce、Pr、Nd、Eu、Sm和Gd中的一种或多种，所述微量元素选自Ga、Ge、Se、Sr、Li、V、Zn、Cr、Ni、Nb、Ta、Co、F、Zr、Y、Sn、Mn、P和Ba中的一种或多种。
可选的，所述麦饭石含有65-70％SiO2、14-20％Al2O3、1-2％Fe2O3、1-2％FeO、1-2％MgO、2-3％CaO、3-4％K2O、4-5％Na2O、0.1-1％TiO2、0.01-0.3％P2O5和0.01-0.3％MnO，其余元素为微量元素。
根据本发明的实施方式，具有如下优点：
本发明实施例在灰铸铁炊具中加入原来单纯灰铸铁炊具不含有对人体有益的元素，长期使用麦饭石灰铸铁炊具会对人体产生有益的影响，在原来单纯补铁的基础上还能补充麦饭石中含有的其他的有益元素。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例提供一种麦饭石灰铸铁炊具，以重量计，所述麦饭石灰铸铁炊具包括2-4.5％C、1.8-2.8％Si、0.5-1.4％Mn、0.6-1.5％麦饭石和余量Fe。本发明实施例在灰铸铁炊具中加入原来单纯灰铸铁炊具不含有的对人体有益的元素，长期使用麦饭石灰铸铁炊具会对人体产生有益的影响，在原来单纯补铁的基础上还能补充麦饭石中含有的其他的有益元素。
麦饭石是一种天然的硅酸盐矿物，无毒。学名：石英二长岩。麦饭石对生物无毒、无害并具有一定生物活性的复合矿物或药用岩石。麦饭石的主要化学成分是无机的硅铝酸盐。其中包括SiO2、Al2O3、Fe2O3、FeO、MgO、CaO、K2O、Na2O、TiO2、P2O5、MnO等，还含有动物所需的全部常量元素，如：K、Na、Ca、Mg、Cu、Mo等微量元素和稀土元素，约58种之多，主要含有SiO2、Al2O3、Fe2O3、FeO、MgO、CaO、K2O、Na2O、TiO2、P2O5、MnO、K、Na、Ca、Mg、Cu、Mo、稀土元素和微量元素中的一种或多种，优选含有上述所有化合物和元素。所述稀土元素可以选自La、Ce、Pr、Nd、Eu、Sm和Gd中的一种或多种，所述微量元素可以选自Ga、Ge、Se、Sr、Li、V、Zn、Cr、Ni、Nb、Ta、Co、F、Zr、Y、Sn、Mn、P和Ba中的一种或多种。优选地，以重量计，所述麦饭石含有65-70％SiO2、14-20％Al2O3、1-2％Fe2O3、1-2％FeO、1-2％MgO、2-3％CaO、3-4％K2O、4-5％Na2O、0.1-1％TiO2、0.01-0.3％P2O5和0.01-0.3％MnO，其余元素为微量元素。麦饭石具有溶出性和矿化性，在日常做饭时能够溶出各种对人体有益的元素，而本发明实施例具有麦饭石的灰铸铁炊具，在保证灰铸铁炊具具有良好强度、耐热等使用性能的情况下，并且符合GB4806.9-2016食品接触用金属材料及制品标准，还可以长期提供有益元素。本发明的铸铁炊具可以是锅、煎盘等。
本发明实施例还提供一种所提供的麦饭石灰铸铁炊具的制备方法，该制备方法包括：将C、Si、Mn和Fe混合熔化，然后注入模具成型；其中，先将麦饭石与其它原料混合再进行所述熔化，或将其它原料熔化后再加入所述麦饭石。所述熔化的温度可以为1450-1580℃。
下面通过实施例来进一步说明本发明，但是本发明并不因此而受限。
实施例所使用麦饭石组成为：65.3％SiO2、18.5％Al2O3、1.3％Fe2O3、1.2％FeO、1.5％MgO、2.7％CaO、3.5％K2O、4.2％Na2O、0.3％TiO2、0.1％P2O5和0.1％MnO，其余为稀土元素La、Ce、Pr、Nd、Eu、Sm和Gd和微量元素Ga、Ge、Se、Sr、Li、V、Zn、Cr、Ni、Nb、Ta、Co、F、Zr、Y、Sn、Mn和Ba等。
实施例1
按照3％的C、1.8％的Si、1％的Mn、1％的麦饭石和余量的Fe的配比将C、Si、Mn、麦饭石和Fe混合，并在1520℃下进行熔化，然后浇注入模具中，并进行后续常规加工，完成麦饭石灰铸铁炊具制备，经检验符合GB 4806.9-2016食品接触用金属材料及制品标准。按照国家标准《饮用天然矿泉水中矿化度的测定方法》(GB 8538.8-87)测定矿化度，溶出时间为5min，矿化度为45mg/L。
实施例2
按照2％的C、2.8％的Si、0.5％的Mn和余量的Fe的配比将C、Si、Mn和Fe混合，并在1490℃下进行熔化，然后加入0.6％的麦饭石，然后浇注入模具中，并进行后续常规加工，完成麦饭石灰铸铁炊具制备，经检验符合GB 4806.9-2016食品接触用金属材料及制品标准。按照国家标准《饮用天然矿泉水中矿化度的测定方法》(GB 8538.8-87)测定矿化度，溶出时间为5min，矿化度为31mg/L。
实施例3
按照4％的C、2％的Si、1.4％的Mn、1.5％的麦饭石和余量的Fe的配比将C、Si、Mn、麦饭石和Fe混合，并在1550℃下进行熔化，然后浇注入模具中，并进行后续常规加工，完成麦饭石灰铸铁炊具制备，经检验符合GB 4806.9-2016食品接触用金属材料及制品标准。按照国家标准《饮用天然矿泉水中矿化度的测定方法》(GB 8538.8-87)测定矿化度，溶出时间为5min，矿化度为67mg/L。
对比例1
按照3％的C、1.8％的Si、1％的Mn和余量的Fe的配比将C、Si、Mn和Fe混合，并在1520℃下进行熔化，然后浇注入模具中，并进行后续常规加工，完成灰铸铁炊具制备，经检验符合GB 4806.9-2016食品接触用金属材料及制品标准。按照国家标准《饮用天然矿泉水中矿化度的测定方法》(GB 8538.8-87)测定矿化度，溶出时间为5min，矿化度为3mg/L。
对比例2
将C、Si、Mn和Fe混合，并在1520℃下进行熔化，然后浇注入模具中，并进行后续常规加工，将玻璃与麦饭石按照99：1的重量比例混合熔融，然后按照熔融物涂覆在炊具表面，完成灰铸铁炊具制备，具体配比为：3％的C、1.8％的Si、1％的Mn、1％的麦饭石和余量的Fe。经检验符合GB 4806.9-2016食品接触用金属材料及制品标准。按照国家标准《饮用天然矿泉水中矿化度的测定方法》(GB 8538.8-87)测定矿化度，溶出时间为5min，矿化度为2785mg/L。
由上述对比例和实施例对比可以看出，将麦饭石熔融在灰铸铁中，能够获得良好的矿化度，而若将麦饭石熔融在玻璃中形成搪瓷层则矿化度大幅度提高，降低了炊具长期使用的效果。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。

Claims (9)

1.一种麦饭石灰铸铁炊具，其特征在于，以重量计，所述麦饭石灰铸铁炊具包括2-4.5％C、1.8-2.8％Si、0.5-1.4％Mn、0.6-1.5％麦饭石和余量Fe。
2.根据权利要求1所述的麦饭石灰铸铁炊具，其特征在于，以重量计，所述麦饭石含有SiO2、Al2O3、Fe2O3、FeO、MgO、CaO、K2O、Na2O、TiO2、P2O5、MnO、K、Na、Ca、Mg、Cu、Mo、稀土元素和微量元素中的一种或多种。
3.根据权利要求2所述的麦饭石灰铸铁炊具，其特征在于，所述稀土元素选自La、Ce、Pr、Nd、Eu、Sm和Gd中的一种或多种，所述微量元素选自Ga、Ge、Se、Sr、Li、V、Zn、Cr、Ni、Nb、Ta、Co、F、Zr、Y、Sn、Mn、P和Ba中的一种或多种。
4.根据权利要求3所述的麦饭石灰铸铁炊具，其特征在于，以重量计，所述麦饭石含有65-70％SiO2、14-20％Al2O3、1-2％Fe2O3、1-2％FeO、1-2％MgO、2-3％CaO、3-4％K2O、4-5％Na2O、0.1-1％TiO2、0.01-0.3％P2O5和0.01-0.3％MnO，其余元素为微量元素。
5.一种权利要求1所述的麦饭石灰铸铁炊具的制备方法，其特征在于，该制备方法包括：将C、Si、Mn和Fe混合熔化，然后注入模具成型；其中，先将麦饭石与其它原料混合再进行所述熔化，或将其它原料熔化后再加入所述麦饭石。
6.根据权利要求5所述的制备方法，其中，所述熔化的温度为1450-1580℃。
7.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，以重量计，所述麦饭石含有SiO2、Al2O3、Fe2O3、FeO、MgO、CaO、K2O、Na2O、TiO2、P2O5、MnO、K、Na、Ca、Mg、Cu、Mo、稀土元素和微量元素中的一种或多种。
8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述稀土元素选自La、Ce、Pr、Nd、Eu、Sm和Gd中的一种或多种，所述微量元素选自Ga、Ge、Se、Sr、Li、V、Zn、Cr、Ni、Nb、Ta、Co、F、Zr、Y、Sn、Mn、P和Ba中的一种或多种。
9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，以重量计，所述麦饭石含有65-70％SiO2、14-20％Al2O3、1-2％Fe2O3、1-2％FeO、1-2％MgO、2-3％CaO、3-4％K2O、4-5％Na2O、0.1-1％TiO2、0.01-0.3％P2O5和0.01-0.3％MnO，其余元素为微量元素。
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