CN109486511A - 降低、测试原油屈服应力的方法及装置 - Google Patents
降低、测试原油屈服应力的方法及装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109486511A CN109486511A CN201811599786.8A CN201811599786A CN109486511A CN 109486511 A CN109486511 A CN 109486511A CN 201811599786 A CN201811599786 A CN 201811599786A CN 109486511 A CN109486511 A CN 109486511A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- crude oil
- yield stress
- electric field
- liquid holding
- reducing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 title claims abstract description 126
- 238000012360 testing method Methods 0.000 title claims abstract description 33
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 28
- 230000005684 electric field Effects 0.000 claims abstract description 65
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims abstract description 22
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 47
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 26
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 14
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 claims description 5
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 claims 1
- 210000001367 artery Anatomy 0.000 claims 1
- 210000003462 vein Anatomy 0.000 claims 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 5
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 abstract description 3
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 33
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 13
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 13
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 11
- 239000000047 product Substances 0.000 description 11
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 2
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 230000000994 depressogenic effect Effects 0.000 description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000011017 operating method Methods 0.000 description 1
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G32/00—Refining of hydrocarbon oils by electric or magnetic means, by irradiation, or by using microorganisms
- C10G32/02—Refining of hydrocarbon oils by electric or magnetic means, by irradiation, or by using microorganisms by electric or magnetic means
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N11/00—Investigating flow properties of materials, e.g. viscosity, plasticity; Analysing materials by determining flow properties
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
- C10G2300/20—Characteristics of the feedstock or the products
- C10G2300/30—Physical properties of feedstocks or products
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Immunology (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Pathology (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Abstract
本发明提供了一种降低、测试原油屈服应力的方法及装置，降低屈服应力的方法包括：在低于原油析蜡点温度的条件下对未胶凝的原油施加电场。本发明的方案利用电场处理降低屈服应力的新技术，可以显著降低原油屈服应力。电场类型、电压、电场处理时间、电场处理温度等可根据实验需要进行调整。具有效果好、使用方便、耗能小等特点。
Description
技术领域
本发明涉及原油处理技术，具体的讲是一种降低、测试原油屈服应力的方法及装置。
背景技术
我国所生产的原油大多为易凝高黏原油，本领域的技术人员尤其关注管道运输过程中流动保障这个难题。含蜡原油在管道输送过程中，油温不断降低，直到接近周围环境温度。当油温低于含蜡原油的析蜡点时，原油中的蜡晶逐渐析出；随着温度进一步降低，析出的蜡晶形成絮凝结构，甚至海绵状三维网络结构，把液态油包裹其中，原油整体上失去流动性。
目前，通常采用屈服应力来度量这种胶凝含蜡原油的结构强度。由于计划检修或者事故抢修，不可避免地要发生管道停输。如果停输时间过长或者周围环境恶劣，胶凝含蜡原油的结构强度会迅速增大；此时，管道再启动压力很可能会超过输油泵的扬程或者输油管道的强度，导致再启动失败，俗称“凝管”。降低胶凝原油的屈服应力，也就降低了凝管风险，降低管道再启动的难度。因此，研究降低原油屈服应力的新技术，并将其应用于生产管道中，对保障原油安全输送具有十分重要的意义。
现有技术中，为了避免发生凝管事故以及降低原油屈服应力，采用的措施和方法有：提高输油温度、控制计划停输时间、掺稀油输送、轻度炼化改质后输送、加降凝剂输送等，但是这些措施都存在一定的缺点和不足。例如，提高输油温度后，输油能耗增大、经济损失增大；可以人为控制计划停输时间不能过长，但是发生事故后，停输时间不可预料；掺稀输送必须要求附近油田有轻质油品；轻度炼化往往处理成本太高，限制了改质输送在管道输送中的应用；降凝剂的适用性较差，合成困难，并且对剪切历史和热历史很敏感，容易失效。
发明内容
为降低原油屈服应力，本发明实施例提供了一种降低原油屈服应力的方法，包括：
在低于原油析蜡点温度的条件下对未胶凝的原油施加电场。
本发明实施例中，在低于原油析蜡点温度的条件下对未胶凝的原油施加预设时长的电场；其中所述预设时长为1s-1000s。
本发明实施例中，施加的电压为0.5kV-50kV。
本发明实施例中，对原油施加的电场包括：交流电或直流电或脉冲直流电或脉冲交流电。
本发明实施例中，施加的脉冲直流电或脉冲交流电的脉冲占空比为10％至100％。
同时，本发明还提供一种用于降低原油屈服应力的装置，包括：两电极板、绝缘板以及盛液室；
所述的盛液室用于盛放原油，所述两电极板相对设置于盛液室外侧壁，绝缘板设置于盛液室的外侧壁和电极板之间，通过对电极板施加电能在两电极板之间形成电场，在低于原油析蜡点温度的条件下对所述盛液室中的原油施加电场，以降低原油屈服应力。
本发明实施例中，所述的装置还包括：循环水套，包裹所述电极板，以调控处理盛液室中的原油温度并为盛液室提供低于原油析蜡点的温度。
本发明实施例中，所述的装置还包括：电源；与所述电极板相连接。
本发明实施例中，所述的电源包括：交流电或直流电或脉冲直流电或脉冲交流电。
进一步，本发明还提供一种用于测试原油屈服应力的装置，所述的装置包括：前述的用于降低原油屈服应力的装置及供压设备；其中，
供压设备与盛液室相连接，用于为盛液室内提供压力，以使盛液室内的原油发生流动，根据盛液室内的原油开始发生流动时的压力测试原油屈服应力。
本发明采用了电场处理降低屈服应力的新技术，电场类型、电压、电场处理时间、电场处理温度等可根据实验需要进行调整。该方法具有效果好、使用方便、耗能小等特点；该实验装置具有占地面积小、投资小、操作方便、重量轻、适用性强等优点，为电场处理降低原油屈服应力在工程实例应用和推广奠定了基础。
为让本发明的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例中测试处理后的原油屈服应力的步骤；
图2为本发明公开的用于测试原油屈服应力的装置的示意图；
图3为本发明实施例中处理电压与屈服应力的影响曲线图；
图4为本发明实施例中处理温度与屈服应力的影响曲线图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供降低原油屈服应力的方法，包括：在低于原油析蜡点温度的条件下对未胶凝的原油施加电场。
本实施例中提供一种降低、测试原油屈服应力的方法及装置，本实施例还提供上述降低和测试原油屈服应力的方法、装置在降低和测试原油屈服应力中的应用。
一方面，本实施例提供了利用电场降低及测试原油屈服应力的方法，如图1所示，本实施例的步骤：
步骤1，在析蜡点到凝点之间对未胶凝的油样施加电场；即对原油在温度A下施加电场进行处理，得到油品A；
步骤2，将油样降温到凝点以下温度测试屈服应力；即对油品A降温至温度B，得到油品B。
本实施例中，原油包括低蜡原油、含蜡原油和高蜡原油。更优选地，原油为含蜡量高于10.0wt％高蜡原油。其中，含蜡量是以含蜡原油的总重量为100％为基准计算得到的。本发明实施例中，原油中不含蜡，电场不能发挥降低屈服应力的作用。另外，原油中的含水量不能高于0.5％，含水量过大，容易发生电击穿。
本实施例中，温度A低于油品A的析蜡点，温度A高于油品A的凝点。其中，凝点低于析蜡点是本领域技术人员公知的。本实施例中，温度B低于油品A的凝点。
优选地，本实施例中电场为直流电、交流电、脉冲直流电、脉冲交流电。
根据本发明所述的方法，优选地，施加电场的时间为1s至1000s。更优选地，所述施加电场的时间为100s至500s。施加电场的时间过短，屈服应力降低很小，施加电场的时间过长，能耗增加。
本发明实施例中，脉冲电场的脉冲占空比为10％至100％。更优选地，脉冲电场的脉冲占空比为70％至100％。脉冲电场的脉冲占空比过小，屈服应力降低很小。
本发明实施例中，电场的电压为0.5kV至50kV，更优选地，电场的电压为4kV至20kV。电场的电压过低，屈服应力降低很小，电场的电压过高，发生电击穿的风险太大。
为达到上述目的，另一方面，本发明提供了一种降低、测试原油屈服应力的装置，该装置包括盛液室、电场处理设备、控温设备及供压设备；
如图2所示，盛液室包括管道11、装油口12、阀门13和阀门14；装油口12位于管道11一侧；阀门13和阀门14位于管道11的两端。
电场处理设备包括两块绝缘板21、两块金属电极板22、电线23及电源24；所述两块绝缘板21固定于所述管道11的外侧；两块金属电极板22固定于绝缘板21外侧；两块金属电极板22分别通过电线23与电源24相连，形成电场。
控温设备包括循环水套31和高低温恒温循环装置(图中未标示)；所述循环水套31分别包裹于所述金属电极板22的外侧；循环水套31其上有进水口32和出水口33。
供压设备包括：泵4，泵4通过阀门13与管道11相连。
根据本发明一种降低和测试原油屈服应力的装置，优选地，管道11的形状为圆柱形，内径为50mm至100mm，壁厚2mm至5mm，长度为2000mm至4000mm。本发明对管道11的材料不作要求，其可以采用金属材料或者非金属材料制成，本领域技术人员可根据实际需要加工制作，在发明的一具体实施方式中，该管道材料为钢。本发明对装油口12、阀门13和阀门14的类型不作要求，本领域技术人员可根据实际需要加工制作，在发明的一具体实施方式中，该阀门类型为球阀。
根据本发明一种降低和测试原油屈服应力的装置，优选地，两块绝缘板21的形状为半个圆柱形，内径为54mm至110mm，壁厚2mm至4mm，长度为1900mm至4000mm。本发明对绝缘板21的材料不作要求，本领域技术人员可根据实际需要加工制作，在发明的一具体实施方式中，该绝缘板材料为聚四氟乙烯。本发明对两块绝缘板固定于管道外侧的方式不作具体要求，本领域技术人员可以根据需要选择合适的方式，在本发明的一具体实施方式中，通过螺栓连接的形式将两块绝缘板固定管道外侧。
根据本发明所述的一种降低和测试原油屈服应力的装置，优选地，两块电极板22的形状为半个圆柱形，内径为58mm至118mm，壁厚3mm至5mm，长度为1900mm至4000mm。本发明对电极板22的材料不作要求，本领域技术人员可根据实际需要加工制作，在发明的一具体实施方式中，该电极板材料为铜。本发明对两块电极板固定于绝缘板外侧的方式不作具体要求，本领域技术人员可以根据需要选择合适的方式，在本发明的一具体实施方式中，通过粘合的形式将电极板固定于绝缘板外侧。
根据本发明所述的一种降低和测试原油屈服应力的装置，降低原油屈服应力所需的电场由电源提供，电源能够产生直流电、交流电、脉冲直流电和脉冲交流电。在本发明的一具体实施方式中，采用了直流电。
根据本发明所述的一种降低和测试原油屈服应力的装置，控温设备用于调控处理盛液室中的原油温度并为盛液室提供低于原油析蜡点的温度。所用的循环液套和高低温恒温循环装置均为本领域使用的常规设备，本领域技术人员可以根据现场作业需要，选择合适的手段对进行控温，只要保证能够实现本发明所要求的控温目的即可。
根据本发明所述的一种降低和测试原油屈服应力的装置，优选地，泵4为离心泵或螺杆泵。在本发明的一具体实施方式中，采用了螺杆泵。
根据本发明所述的一种降低和测试原油屈服应力的装置，供压设备用于提供压力，并通过原油发生流动时提供的压力值计算原油的屈服应力：
式1)中，τ为原油的屈服应力，Pa；d为管道的直径，mm；L为管道的长度，mm；P为供压设备提供的压力，Pa。
另一方面，本发明还提供了上述一种降低和测试原油屈服应力的装置在降低和测试原油屈服应力中的应用。
根据本发明所述的应用，降低原油屈服应力过程中，实验原油的温度可根据实际需要进行调整，处理的过程中其温度可以保持不变，也可以根据实际需要进行升温或降温。
根据本发明所述的应用，降低原油屈服应力过程中，电场处理设备中所需的电场类型、所需的电压、电场处理时间可以根据实际需要进行调整，供压设备可以根据实际需要进行调整。
为了进一步对本发明的装置进行说明，本发明提供了应用该装置的步骤：
(1)关闭阀门13和阀门14；打开装油口12，在管道11中装满原油后，关闭装油口12；
(2)打开控温设备，使得原油温度保持在凝点和析蜡点之间；
(3)打开电场处理设备，选择电场类型，电压值设置为0，处理原油一定时间后关闭电场处理设备；
(4)通过控温设备把原油温度降低到凝点以下温度；
(5)打开阀门13和阀门14，打开供压设备，逐渐提高供压设备的压力直到胶凝原油屈服，发生流动，记录此时压力值为P0，根据式1)计算未经电场处理原油的屈服应力为τ0；
(6)按照上述步骤(1)至(5)，步骤(3)电压值设为需要的电压值，得到经过电场处理后原油的屈服应力为τE。
(7)计算屈服应力下降值和屈服应力下降值率：
Δτ＝τ0-τE 2)
式2)中，Δτ为屈服应力下降值，Pa；式3)中，ε为屈服应力下降率，％。
实施例1
实施例1为采用本发明降低原油屈服应力的方法来实现降低含蜡量为12.8wt％的高蜡原油的屈服应力的处理步骤：
在高蜡原油为20℃时(该高蜡原油析蜡点32℃，凝点为15℃)，对该油品施加20kV高压直流电，电场处理100s后得到降低原油屈服应力处理后的油品A；
将油品A转移至流变仪中，以0.5℃/min的降温速率将至10℃，并在10℃恒温90min得到油品B；
用流变仪测试油品B在10℃下的屈服应力为50.5Pa，未经过电场处理的原油的屈服应力为100.6Pa。根据2)式计算屈服应力下降值为50.1Pa，根据3)式计算屈服应力下降值率为49.8％。
将原油A放置于本实施例公开的降低和测试原油屈服应力的装置中，以0.5℃/min的降温速率将至10℃，并在10℃恒温90min得到原油B；
用本实施例的降低和测试原油屈服应力的装置测试10℃下的屈服应力值为53.1Pa，未经过电场处理的原油的屈服应力为110.5Pa。根据2)式计算屈服应力下降值为57.4Pa，根据3)式计算屈服应力下降值率为51.9％。
实施例2
本实施例2还提供了一种降低和测量原油屈服应力的装置，其结构如图2所示，本实施例中管道11为钢管，其形状为圆柱形，内径为60mm，壁厚3mm，长度为3000mm。装油口12、阀门13和阀门14为球阀。两块绝缘板21为聚四氟乙烯板，其形状为半个圆柱形，内径为66mm，壁厚2mm，长度为2900mm。两块金属电极22为铜板，其形状为半个圆柱形，内径为70mm，壁厚4mm，长度为2900mm。泵4为螺杆泵。
利用本实施例的装置处理含蜡量为12.8wt％的高蜡原油的操作步骤如下：
(1)关闭阀门13和阀门14；打开装油口12，在管道11中装满含蜡量为12.8wt％的高蜡原油后，关闭装油口12；
(2)打开控温设备，使得含蜡原油温度保持20℃(原油析蜡点32℃，凝点为15℃)并恒温20min；
(3)打开电场处理设备，选择电场类型为直流电，电压值设置为0，处理原油100s后关闭电场处理设备；
(4)通过控温设备把原油温度降低到10℃，恒温90min；
(5)打开阀门13和阀门14，打开供压设备，逐渐提高供压设备的压力直到胶凝原油屈服，发生流动，记录此时压力值为P0，根据式1)计算未经电场处理原油的屈服应力为τ0；
(6)按照上述步骤(1)至(5)，步骤(3)电压值设为20kV，得到经过电场处理后原油的屈服应力为τE。
(7)根据2)式计算屈服应力下降值，根据3)式计算屈服应力下降值率。
实施例3
本发明另一实施例中，选取某高蜡原油，其含蜡量为15.1％，析蜡点34℃，凝点为18℃，不施加电场15℃的屈服应力为51.6Pa。在20℃下对油样施加直流电100s，电压分别为8kV，12kV，16kV，20kV。把油样降温到15℃，分别测试屈服应力，其结果见图3所示。
从图3可以看出，随着处理电压的升高(8kV-20kV)，屈服应力下降值和屈服应力下降率逐渐增大；当处理电压为20kV时，屈服应力下降值为30.5Pa，屈服应力下降率为59.1％。
对含蜡量为15.1％，析蜡点34℃，凝点为18℃的某高蜡原油，不施加电场15℃的屈服应力为51.6Pa。分别在40℃、35℃、30℃、25℃和20℃温度下，对油样施加直流电100s，电压为20kV。把油样降温到15℃，分别测试屈服应力，其结果见图4所示。
从图3可以看出，当处理温度高于析蜡点，电场处理不能降低屈服应力；当处理温度在析蜡点和凝点之间(30℃-20℃)，处理温度越低，屈服应力下降值和屈服应力下降率越大；当处理温度为20℃时，屈服应力下降值为30.5Pa，屈服应力下降率为59.1％。
在25℃温度下分别对油样(含蜡量为15.1％，析蜡点34℃，凝点为18℃的某高蜡原油)施加直流电100s，电压为20kV。把油样降温到17℃，15℃，13℃，分别测试屈服应力，其结果见表1所示。
表1测试温度的影响
从表1可以看出，测试温度越低(17℃-13℃)，屈服应力下降值和屈服应力下降率越大；当处理温度为13℃时，屈服应力下降值为66.9Pa，屈服应力下降率为65.9％。
本发明所提供的用于降低原油屈服应力的方法，用于降低和测试原油屈服应力的装置具有以下特点及优点：本发明采用了电场处理降低屈服应力的新技术，电场类型、电压、电场处理时间、电场处理温度等可根据实验需要进行调整。该方法具有效果好、使用方便、耗能小等特点；该实验装置具有占地面积小、投资小、操作方便、重量轻、适用性强等优点，为电场处理降低原油屈服应力在工程实例应用和推广奠定了基础。
以上所述为本发明的具体实施例，本领域的技术人员依据申请文件公开的内容可以对本发明实施例进行各种改动或变型而不脱离本发明的精神和范围。
本发明中应用了具体实施例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (9)
1.一种降低原油屈服应力的方法，其特征在于，所述的方法包括：
在低于原油析蜡点温度的条件下对未胶凝的原油施加电场。
2.如权利要求1所述的降低原油屈服应力的方法，其特征在于，原油包括低蜡原油、含蜡原油和高蜡原油。
3.如权利要求1所述的降低原油屈服应力的方法，其特征在于，所述的方法包括：在低于原油析蜡点温度的条件下对未胶凝的原油施加预设时长的电场；其中所述预设时长为1s-1000s。
4.如权利要求1所述的降低原油屈服应力的方法，其特征在于，施加的电压为0.5kV-50kV。
5.如权利要求1所述的降低原油屈服应力的方法，其特征在于，对原油施加的电场包括：交流电或直流电或脉冲直流电或脉冲交流电；其中，施加的脉冲直流电或脉冲交流电的脉冲占空比为10％至100％。
6.一种用于降低原油屈服应力的装置，其特征在于，所述的装置包括：两电极板、绝缘板以及盛液室；
所述的盛液室用于盛放原油，所述两电极板相对设置于盛液室外侧壁，绝缘板设置于盛液室的外侧壁和电极板之间，通过对电极板施加电能在两电极板之间形成电场，在低于原油析蜡点温度的条件下对所述盛液室中的原油施加电场，以降低原油屈服应力。
7.如权利要求6所述的用于降低原油屈服应力的装置，其特征在于，所述的装置还包括：循环水套，包裹所述电极板，以调控盛液室中的原油温度并为盛液室提供低于原油析蜡点的温度。
8.如权利要求6所述的用于降低原油屈服应力的装置，其特征在于，所述的装置还包括：电源；与所述电极板相连接；其中，所述的电源包括：交流电或直流电或脉冲直流电或脉冲交流电。
9.一种用于测试原油屈服应力的装置，其特征在于，所述的装置包括：权利要求6-8中任一权利要求所述的用于降低原油屈服应力的装置及供压设备；其中，
所述供压设备与盛液室相连接，用于为盛液室内提供压力，以使盛液室内的原油发生流动，外部设备根据盛液室内的原油开始发生流动时的压力测试原油屈服应力。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811599786.8A CN109486511A (zh) | 2018-12-26 | 2018-12-26 | 降低、测试原油屈服应力的方法及装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811599786.8A CN109486511A (zh) | 2018-12-26 | 2018-12-26 | 降低、测试原油屈服应力的方法及装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109486511A true CN109486511A (zh) | 2019-03-19 |
Family
ID=65712297
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201811599786.8A Pending CN109486511A (zh) | 2018-12-26 | 2018-12-26 | 降低、测试原油屈服应力的方法及装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109486511A (zh) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101084397A (zh) * | 2004-12-15 | 2007-12-05 | 坦普尔大学-高等教育联盟 | 降低原油粘度的方法 |
| CN105334145A (zh) * | 2015-12-03 | 2016-02-17 | 中国石油大学(北京) | 蜡沉积实验装置及实验方法 |
| CN107435816A (zh) * | 2016-05-26 | 2017-12-05 | 中国石油大学(北京) | 一种使易凝高黏油品降凝降黏的综合处理方法 |
| CN108690654A (zh) * | 2018-05-28 | 2018-10-23 | 中国石油大学(北京) | 一种使用电场和搅拌改善原油流动性的综合处理方法 |
-
2018
- 2018-12-26 CN CN201811599786.8A patent/CN109486511A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101084397A (zh) * | 2004-12-15 | 2007-12-05 | 坦普尔大学-高等教育联盟 | 降低原油粘度的方法 |
| CN105334145A (zh) * | 2015-12-03 | 2016-02-17 | 中国石油大学(北京) | 蜡沉积实验装置及实验方法 |
| CN107435816A (zh) * | 2016-05-26 | 2017-12-05 | 中国石油大学(北京) | 一种使易凝高黏油品降凝降黏的综合处理方法 |
| CN108690654A (zh) * | 2018-05-28 | 2018-10-23 | 中国石油大学(北京) | 一种使用电场和搅拌改善原油流动性的综合处理方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 李少平等: "原油屈服值的测定 旋转黏度计法" * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103967740B (zh) | 感应加热的汽泡驱动微泵 | |
| CN103876241A (zh) | 基于脉冲电场和超声波场的液态食品灭菌装置 | |
| RU2013107778A (ru) | Предотвращение или уменьшение образования накипи на нагревательном элементе водонагревателя | |
| CN105712500B (zh) | 一种用于直流换流阀冷却系统外冷水除垢装置及其方法 | |
| CN109186085A (zh) | 一种电极式热水锅炉模块 | |
| CN109486511A (zh) | 降低、测试原油屈服应力的方法及装置 | |
| CN102560578B (zh) | 一种间断式超声电镀装置及其应用 | |
| CN205760821U (zh) | 一种沥青加热搅拌装置 | |
| CN207730542U (zh) | 一种用于直剪实验的温控剪切盒装置 | |
| CN102914696A (zh) | 基于水循环恒温装置的生物组织阻抗温度特性测试系统 | |
| CN204121603U (zh) | 磁刺激线圈外循环冷却装置 | |
| CN103059909A (zh) | 原油电脱水动态可视化模拟装置及利用该装置制备脱水原油的方法 | |
| CN209816036U (zh) | 用于降低、测试原油屈服应力的装置 | |
| CN205662492U (zh) | 一种用于改善液体流动性的装置 | |
| CN206920524U (zh) | 一种逆变器滤波用铁芯电感的改进型增量阻抗法测量装置 | |
| CN203043034U (zh) | 微波流体杀菌设备 | |
| CN107586715A (zh) | 利用电穿孔技术提取中药材药物成分的设备和方法 | |
| CN106645305A (zh) | 一种定量评价冻胶型堵水剂成胶性能的方法 | |
| CN207598641U (zh) | 一种油液无损加热装置 | |
| CN102989020A (zh) | 微波流体杀菌设备 | |
| CN105299904A (zh) | 一种简单无漏电的足浴器加热装置 | |
| RU2010108967A (ru) | Способ и устройство индукционного нагрева жидкостей (варианты) | |
| CN211420066U (zh) | 一种新型稠油脱水仪 | |
| CN105757968B (zh) | 一种药液恒温控制装置 | |
| CN205090629U (zh) | 一种安全无漏电的足浴器加热装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190319 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |