CN109482809A - 一种废旧水玻璃铬矿砂的处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种废旧水玻璃铬矿砂的处理方法,按照以下步骤进行:首先收集使用过的废旧水玻璃铬矿砂,将其中的杂物筛除后破碎,使其粒度≤2mm,然后向水玻璃铬矿砂中倒入清水浸泡,清水液面高于水玻璃铬矿砂的表面,浸泡时间为72h以上,浸泡后,将水玻璃铬矿砂倒入搅拌装置中,并向搅拌装置中加入清水,在800‑1100转/min的条件下搅拌5min,然后打开搅拌装置的出水口,在300‑600转/min的条件下低速搅拌,搅拌的过程中让清水不断地通过出水口排出,但保持水玻璃铬矿砂不会排出,同时不断地向搅拌装置中加入清水,在低速搅拌过程中,始终测量并调节水的酸碱度,使其酸碱度维持在PH6.5‑7,低速搅拌20min后,将水玻璃铬矿砂从搅拌装置中取出,晾晒干燥至水分≤0.5%,装袋备用。
Description
技术领域
本发明涉及铸造领域,特别是一种废旧水玻璃铬矿砂的处理方法。
背景技术
铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中,待其冷却凝固后,以获得零件或毛坯的方法。 被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属(例:铜、铁、铝、锡、铅等),而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷。砂芯铸造是现阶段最为常见的铸造方法。
水玻璃铬矿砂是一种特种砂,与普通砂相比虽然具有良好的特性,但价格相对较高,因此大量使用水玻璃铬矿砂会给企业造成较大的经济压力;同时在利用水玻璃铬矿砂制作砂芯时,非常容易出现皮下气孔,而一旦出现了皮下气孔,则会严重影响铸件的质量。
因此现在需要一种能够解决上述问题的方法。
发明内容
本发明是为了解决现有技术所存在的上述不足,提出一种废旧水玻璃铬矿砂的处理方法,经该方法处理的铬矿砂,不仅可防止皮下气孔的产生,而且还能够降低制作砂芯的成本。
本发明的技术解决方案是:一种废旧水玻璃铬矿砂的处理方法,其特征在于:所述的方法按照以下步骤进行:
首先收集使用过的废旧水玻璃铬矿砂,将其中的杂物筛除后破碎,使其粒度≤2mm,然后向水玻璃铬矿砂中倒入清水浸泡,清水液面高于水玻璃铬矿砂的表面,浸泡时间为72h以上,
浸泡后,将水玻璃铬矿砂倒入搅拌装置中,并向搅拌装置中加入清水,保证清水液面高于铬矿砂的表面,然后向水中加入盐酸,使其酸碱度达到PH5-6,在800-1100转/min的条件下搅拌5min,然后再次测量并调节水的酸碱度,使其酸碱度达到PH5-6,并再次在800-1100转/min的条件下搅拌5min,然后打开搅拌装置的出水口,在300-600转/min的条件下低速搅拌,搅拌的过程中让清水不断地通过出水口排出,但保持水玻璃铬矿砂不会排出,同时不断地向搅拌装置中加入清水,在低速搅拌过程中,始终测量并调节水的酸碱度,使其酸碱度维持在PH6.5-7,低速搅拌20min后,将水玻璃铬矿砂从搅拌装置中取出,晾晒干燥至水分≤0.5%,装袋备用。
本发明同现有技术相比,具有如下优点:
本发明所公开的废旧水玻璃铬矿砂的处理方法,能够让已经使用过的废旧水玻璃铬矿砂重新达到可使用的状态,将这种处理后的铬矿砂按照一定比例与新的铬矿砂混合使用,与传统的全部采用新的铬矿砂的方式相比,可提高透气性并保持原砂的冷却速度,进而有效防止皮下气孔的产生;同时废旧水玻璃铬矿砂的回收再利用,可以大大节省砂芯的成本。因此可以说它具备了多种优点,特别适合于在本领域中推广应用,其市场前景十分广阔。
具体实施方式
下面将说明本发明的具体实施方式。
一种废旧水玻璃铬矿砂的处理方法,按照以下步骤进行:
首先收集使用过的废旧水玻璃铬矿砂,将其中的杂物筛除后破碎,使其粒度≤2mm,然后向水玻璃铬矿砂中倒入清水浸泡,清水液面高于铬矿砂的表面,浸泡时间为72h以上,
浸泡后,将水玻璃铬矿砂倒入搅拌装置中,并向搅拌装置中加入清水,保证清水液面高于水玻璃铬矿砂的表面,然后向水中加入盐酸,使其酸碱度达到PH5-6,在800-1100转/min的条件下搅拌5min,然后再次测量并调节水的酸碱度,使其酸碱度达到PH5-6,并再次在800-1100转/min的条件下搅拌5min,然后打开搅拌装置的出水口,在300-600转/min的条件下低速搅拌,搅拌的过程中让清水不断地通过出水口排出,但保持水玻璃铬矿砂不会排出,同时不断地向搅拌装置中加入清水,在低速搅拌过程中,始终测量并调节水的酸碱度,使其酸碱度维持在PH6.5-7,低速搅拌20min后,将水玻璃铬矿砂从搅拌装置中取出,晾晒干燥至水分≤0.5%,装袋备用。
将经过上述方式处理的铬矿砂与全新的、未使用的铬矿砂按照1:1的比例混合均匀,并利用这种混合铬矿砂制作砂芯,这种混合铬矿砂制作的砂芯,其透气性和冷却速度均较好,因此能够有效防止皮下气孔的产生。
Claims (1)
1.一种废旧水玻璃铬矿砂的处理方法,其特征在于:所述的方法按照以下步骤进行:
首先收集使用过的废旧水玻璃铬矿砂,将其中的杂物筛除后破碎,使其粒度≤2mm,然后向水玻璃铬矿砂中倒入清水浸泡,清水液面高于水玻璃铬矿砂的表面,浸泡时间为72h以上,
浸泡后,将水玻璃铬矿砂倒入搅拌装置中,并向搅拌装置中加入清水,保证清水液面高于水玻璃铬矿砂的表面,然后向水中加入盐酸,使其酸碱度达到PH5-6,在800-1100转/min的条件下搅拌5min,然后再次测量并调节水的酸碱度,使其酸碱度达到PH5-6,并再次在800-1100转/min的条件下搅拌5min,然后打开搅拌装置的出水口,在300-600转/min的条件下低速搅拌,搅拌的过程中让清水不断地通过出水口排出,但保持水玻璃铬矿砂不会排出,同时不断地向搅拌装置中加入清水,在低速搅拌过程中,始终测量并调节水的酸碱度,使其酸碱度维持在PH6.5-7,低速搅拌20min后,将水玻璃铬矿砂从搅拌装置中取出,晾晒干燥至水分≤0.5%,装袋备用。
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