CN109482658A - 一种用于铜杆轧机的定位机构 - Google Patents
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Abstract
本发明属于铜杆轧机定位技术领域,尤其为一种用于铜杆轧机的定位机构,包括输送台,所述输送台顶端设置有输送辊,所述输送辊上表面设置有轧件,所述输送台右侧设置有电机,所述电机与外部电源电性连接,所述电机左侧靠近所述输送台下方设置有固定架,所述电机输出端设置有滑轨,所述滑轨外侧设置有滑块;采用定位环对轧件进行定位,定位环固定在第一伸缩杆的外侧上方,在将轧件放置在输送辊上之后,滑块通过滑轨带动第一伸缩杆向轧件的外侧进行滑动,直至四个定位环对轧件的位置进行定位,然后使用锁紧板将滑块锁紧,避免滑块发生滑动,同时通过定位环可以对轧件起到很好的夹紧作用,给轧件的定位和夹紧带来便利。
Description
技术领域
本发明属于铜杆轧机定位技术领域,具体涉及一种用于铜杆轧机的定位机构。
背景技术
轧机是实现金属轧制过程的设备,轧机在对铜杆进行输送加工的时候需要对铜杆的位置进行定位,这时就使用到了定位机构,定位机构需要对轧件进行加工、检测位置,并且对轧件进行定位夹紧,保证加工和检测的精度。
现有的技术存在以下问题:
1、现有的对轧件进行定位的机构定位时比较麻烦,而且不能对轧件起到夹紧的作用,对不同规格的轧件不能使用同一个定位机构;
2、定位机构不能稳定的固定在输送台上,导致定位记载工作时很容易从输送台上掉落,影响定位机构对轧件的定位。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种用于铜杆轧机的定位机构,具有便于对轧件进行定位和便于将定位机构固定的特点。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于铜杆轧机的定位机构,包括输送台,所述输送台顶端设置有输送辊,所述输送辊上表面设置有轧件,所述输送台右侧设置有电机,所述电机与外部电源电性连接,所述电机左侧靠近所述输送台下方设置有固定架,所述电机输出端设置有滑轨,所述滑轨外侧设置有滑块,所述滑块上表面设置有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆右侧设置有第一调节螺母,所述第一伸缩杆外侧上方设置有定位环,所述第一伸缩杆外侧设置有锁紧板,所述固定架左上方设置有第三伸缩杆,所述第三伸缩杆上方设置有第二卡块,所述电机上方设置有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆左上方设置有第二调节螺母,所述第二伸缩杆上方设置有第一卡块。
优选的,所述第一伸缩杆设置有四个,所述第一伸缩杆对称分布在所述轧件的左右两侧。
优选的,所述滑块与所述固定架通过所述滑轨滑动连接。
优选的,所述固定架与所述输送台通过所述第二卡块与所述第一卡块固定连接。
优选的,所述第三伸缩杆右上方设置有第三调节螺母,所述第三调节螺母与所述第三伸缩杆通过螺纹连接。
优选的,所述定位环外侧壁设置有缓冲棉。
优选的,所述输送台上表面设置有与所述第二卡块和所述第一卡块相对应的凹槽。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明采用定位环对轧件进行定位,定位环固定在第一伸缩杆的外侧上方,在将轧件放置在输送辊上之后,滑块通过滑轨带动第一伸缩杆向轧件的外侧进行滑动,直至四个定位环对轧件的位置进行定位,然后使用锁紧板将滑块锁紧,避免滑块发生滑动,同时通过定位环可以对轧件起到很好的夹紧作用,给轧件的定位和夹紧带来便利。
2、本发明在电机的上方和固定架的左上方分别设置第一卡块和第二卡块,在输送台的上表面分别设置有与第一卡块和第二卡块相对应的凹槽,在将固定架进行安装时,分别将第一卡块和第二卡块固定在凹槽内部,可以将固定架和电机稳定的与输送台进行固定,提高了输送台和电机、输送台和固定架之间的稳定性,同时也便于固定架的拆卸。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明中的滑块结构示意图;
图3为本发明中的第一卡块结构示意图;
图中:1、定位环;2、电机;3、输送台;4、输送辊;5、轧件;6、第一伸缩杆;7、第一调节螺母;8、锁紧板;9、滑轨;10、固定架;11、滑块;12、第一卡块;13、第二伸缩杆;14、第二调节螺母;15、第三调节螺母;16、第三伸缩杆;17、第二卡块;。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-3,本发明提供以下技术方案:一种用于铜杆轧机的定位机构,包括输送台3,输送台3顶端设置有输送辊4,输送辊4对轧件5进行输送加工,输送辊4上表面设置有轧件5,输送台3右侧设置有电机2,电机2与外部电源电性连接,电机2的型号为Y100L-2,电机2左侧靠近输送台3下方设置有固定架10,电机2输出端设置有滑轨9,滑轨9外侧设置有滑块11,滑块11上表面设置有第一伸缩杆6,第一伸缩杆6右侧设置有第一调节螺母7,第一调节螺母7控制第一伸缩杆6的伸长和收缩,第一伸缩杆6外侧上方设置有定位环1,第一伸缩杆6外侧设置有锁紧板8,固定架10左上方设置有第三伸缩杆16,第三伸缩杆16上方设置有第二卡块17,电机2上方设置有第二伸缩杆13,第二伸缩杆13左上方设置有第二调节螺母14,第二调节螺母14控制第二伸缩杆13的伸长和收缩,第二伸缩杆13上方设置有第一卡块12。
具体的,第一伸缩杆6设置有四个,第一伸缩杆6对称分布在轧件5的左右两侧。
具体的,滑块11与固定架10通过滑轨9滑动连接,便于滑块11带动第一伸缩杆6在固定架10上进行滑动,给第一伸缩杆6外侧的定位环1进行定位带来便利。
具体的,固定架10与输送台3通过第二卡块17与第一卡块12固定连接,第二卡块17与第一卡块12将固定架10与输送台3稳定的固定在一起,提高了固定架10固定的稳定性。
具体的,第三伸缩杆16右上方设置有第三调节螺母15,第三调节螺母15与第三伸缩杆16通过螺纹连接,第三调节螺母15旋入第三伸缩杆16内部的长度决定着第三伸缩杆16是否能够进行伸长和收缩,同时起到固定的作用。
具体的,定位环1外侧壁设置有缓冲棉,缓冲棉避免定位环1与轧件5直接的进行接触,避免定位环1和轧件5的表面产生摩擦而将轧件5表面损坏。
具体的,输送台3上表面设置有与第二卡块17和第一卡块12相对应的凹槽,通过将第二卡块17和第一卡块12固定在凹槽内可以稳定的将固定架10固定在输送台3下方。
本发明的工作原理及使用流程:本发明在使用时,给机体接通外部电源,将固定架10和电机2通过第一卡块12和第二卡块17固定在输送台3上表面的凹槽内部,进而将电机2和固定架10稳定的固定在输送台3的下方,通过第一调节螺母7将第一伸缩杆6伸长至高于轧件5的位置,将轧件5放置在输送辊4上,滑块11通过滑轨9带动第一伸缩杆6向轧件5的外侧进行滑动,直至四个定位环1对轧件5的位置进行定位,然后使用锁紧板8将滑块11锁紧,避免滑块11发生滑动,定位环1可以对轧件5起到很好的夹紧作用,定位环1外侧的缓冲棉避免定位环1与轧件5直接的进行接触,避免定位环1和轧件5的表面产生摩擦而将轧件5表面损坏,然后输送辊4对轧件5进行输送,提高定位环对轧件5的定位精度,从而提高输送台3对轧件5的输送效率。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于铜杆轧机的定位机构,其特征在于:包括输送台(3),所述输送台(3)顶端设置有输送辊(4),所述输送辊(4)上表面设置有轧件(5),所述输送台(3)右侧设置有电机(2),所述电机(2)与外部电源电性连接,所述电机(2)左侧靠近所述输送台(3)下方设置有固定架(10),所述电机(2)输出端设置有滑轨(9),所述滑轨(9)外侧设置有滑块(11),所述滑块(11)上表面设置有第一伸缩杆(6),所述第一伸缩杆(6)右侧设置有第一调节螺母(7),所述第一伸缩杆(6)外侧上方设置有定位环(1),所述第一伸缩杆(6)外侧设置有锁紧板(8),所述固定架(10)左上方设置有第三伸缩杆(16),所述第三伸缩杆(16)上方设置有第二卡块(17),所述电机(2)上方设置有第二伸缩杆(13),所述第二伸缩杆(13)左上方设置有第二调节螺母(14),所述第二伸缩杆(13)上方设置有第一卡块(12)。
2.根据权利要求1所述的一种用于铜杆轧机的定位机构,其特征在于:所述第一伸缩杆(6)设置有四个,所述第一伸缩杆(6)对称分布在所述轧件(5)的左右两侧。
3.根据权利要求1所述的一种用于铜杆轧机的定位机构,其特征在于:所述滑块(11)与所述固定架(10)通过所述滑轨(9)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于铜杆轧机的定位机构,其特征在于:所述固定架(10)与所述输送台(3)通过所述第二卡块(17)与所述第一卡块(12)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于铜杆轧机的定位机构,其特征在于:所述第三伸缩杆(16)右上方设置有第三调节螺母(15),所述第三调节螺母(15)与所述第三伸缩杆(16)通过螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于铜杆轧机的定位机构,其特征在于:所述定位环(1)外侧壁设置有缓冲棉。
7.根据权利要求1所述的一种用于铜杆轧机的定位机构,其特征在于:所述输送台(3)上表面设置有与所述第二卡块(17)和所述第一卡块(12)相对应的凹槽。
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