CN109482497B - 一种砂子去质器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种砂子去质器，涉及砂子除杂装置技术领域。本发明包括底板，底板上表面固定有箱体和气泵，箱体顶部贯穿有进料漏斗，箱体内部从上到下一次设置有筛板、接料斗和除湿装置，箱体一表面固定有除尘装置，箱体一表面通过开设的与筛板相配合的出杂口与除尘装置连通，箱体内壁贯穿有风管，箱体一表面开设有与风管相配合的出风口。本发明通过除湿装置和除尘装置的配合使用，将砂子中的灰尘除去，对潮湿的砂子进行烘干处理，极大提高了实验员制作试块的工作效率和质量，实用性和功能性得到很好的提高，生产成本较低，具有较高的市场价值，使用时的安全性较高，方便的进行移动，大大提升了实验的准确性并降低了演示的误差。

Description

一种砂子去质器

技术领域

本发明属于砂子除杂装置技术领域，特别是涉及一种砂子去质器。

背景技术

在土木工程实验中，砂子作为必不可少的一项材料，其质量至关重要，但是大部分情况下，实验室中的砂子都是堆放在角落，并且其中必定含有大量杂质，这会对实验的进行造成极大的影响，对实验结果也会产生极大的误差，有时候堆放在室外，碰到天气原因，还会导致砂子的含水量变大，影响实验。

目前在土木工程实验中，对用到的砂子只是经过简单的过滤筛分，除去的只是与砂子不混合的较大杂物，对于砂子中混合的粉尘，不能够很好的除去，费时费力，并且容易污染实验室环境；当砂子中含有较大水量时，现有的设备不能够快速的清除，影响实验的进行。

发明内容

本发明的目的在于提供一种砂子去质器，通过将实验用砂进行过滤筛分、烘干处理，解决了现有的实验用砂中的杂质不容易清除，费时费力，污染实验室环境，分离砂子中含有的水分影响实验的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种砂子去质器，包括底板，所述底板上表面固定有箱体和气泵，所述箱体一表面固定有控制面板，所述控制面板通过连接导线与驱动电机、气泵、电热板和风机电性连接，所述箱体顶部贯穿有进料漏斗，所述箱体内部从上到下一次设置有筛板、接料斗和除湿装置，所述箱体一表面固定有除尘装置，所述箱体一表面通过开设的与筛板相配合的出杂口与除尘装置连通，箱体内壁贯穿有风管，所述风管位于箱体内部的出风口端固定有集风嘴，所述气泵出气口端通过气管与除湿装置和风管连通，所述箱体一表面开设有与风管相配合的出风口。

所述除湿装置包括除湿箱和驱动电机，所述除湿箱周侧面与箱体内壁固定连接，所述驱动电机通过电机箱与箱体外壁固定连接，所述除湿箱顶部固定有与除湿箱内部连通的吸风罩，所述除湿箱内壁底部及内壁周侧面均固定有电热板，所述除湿箱底部贯穿有延伸至除湿箱内部的喷头，所述喷头底部连通有进气导管，所述进气导管一端贯穿箱体内壁通过气管与气泵连通，所述驱动电机的输出轴依次贯穿箱体外壁和除湿箱外壁且延伸至除湿箱内部，所述驱动电机的输出轴位于除湿箱内部的一端通过联轴器固定有搅拌器，所述除湿箱底部固定有出料管，所述与气泵的出风口端连通的气管上设置有三通电磁阀，三通电磁阀的两出口分别与进气导管和风管连通。

进一步地，所述除尘装置包括除尘箱，所述除尘箱一表面与箱体固定连接，所述除尘箱内壁通过卡槽活动连接有过滤板和除尘纱网，所述除尘箱内部设置有风机，所述除尘箱内壁底部活动连接有杂物收集盒，所述除尘箱一表面开设有与风机相配合的出风口，所述出风口内部固定有百叶窗。

进一步地，所述箱体内壁底部设置有接料盒，所述箱体内壁底部且位于接料盒右侧的位置设置有粉尘收集盒。

进一步地，所述筛板底部固定有滑杆，所述滑杆上滑动连接有托板，所述托板一侧面与箱体内壁固定连接，所述滑杆表面套设有弹簧，所述弹簧位于托板顶部与筛板底部之间，所述滑杆位于托板底部的一端固定有限位块。

进一步地，所述出风口内部固定有过滤网，所述出料管上设置有出料阀门。

进一步地，所述吸风罩顶部连通有管道，所述管道一端依次贯穿箱体内壁和除尘箱外壁且延伸至除尘箱内部。

进一步地，所述箱体内部且位于接料盒和粉尘收集盒之间的位置固定有隔板，所述隔板一侧顶部与箱体内壁之间且位于粉尘收集盒顶部的位置固定有粉尘收集漏斗。

进一步地，所述底板底部设置有万向轮，所述箱体一表面底部通过合页铰接有两箱门。

进一步地，所述接料斗底部贯穿有导料管，所述导料管底端贯穿除湿箱且延伸至除湿箱内部。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明通过除湿装置和除尘装置的配合使用，能够将砂子中的灰尘除去，并对潮湿的砂子进行烘干处理，使得砂子变得干燥，节省了时间，极大提高了实验员制作试块的工作效率和质量，实用性和功能性得到很好的提高，生产成本较低，具有较高的市场价值，使用时的安全性较高，方便的进行移动，大大提升了实验的准确性并降低了演示的误差。

2、本发明通过箱体、杂物收集盒、接料盒和粉尘收集盒的使用，使得对砂子进行处理的过程中，灰尘和杂物能够进行收集处理，避免了对实验室环境造成污染。

3、本发明通过气泵、电热板和搅拌器的使用，潮湿的砂子能够快速的干燥，并且对砂子进行搅拌使得砂子受热跟均匀，加速了砂子的干燥速率，并且在翻动和吹动的过程中，灰尘等杂质与砂子分离，提高了除杂效果。

4、本发明通过风管、接料盒和粉尘收集盒的使用，能够对从除湿箱中出来的干燥砂再次进行吹风处理，吹出砂中混有的杂质，杂质进入粉尘收集盒便于集中处理，干砂进入接料盒中方便实验使用。

5、本发明通过筛板、滑杆、托板和弹簧的配合使用，对砂子起到过滤筛分的同时筛板能够随着筛板上的砂子量的改变产生振动，避免了筛板堵塞。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明砂子去质器的结构示意图；

图2为本发明的外部结构示意图；

图3为本发明除湿装置的结构示意图；

图4为本发明除尘装置的结构示意图；

图5为图1中A处的局部放大结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底板，2-箱体，3-气泵，4-进料漏斗，5-筛板，6-接料斗，7-除湿装置， 701-除湿箱，702-驱动电机，703-吸风罩，704-电热板，705-喷头，706-进气导管，707-搅拌器，708-出料管，8-除尘装置，801-除尘箱，802-过滤板，803- 除尘纱网，804-风机，805-杂物收集盒，806-百叶窗，9-出杂口，10-风管，11- 出风口，12-接料盒，13-粉尘收集盒，14-滑杆，15-托板，16-弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5所示，本发明为一种砂子去质器，包括底板1，底板1上表面固定有箱体2和气泵3，箱体2一表面固定有控制面板，控制面板通过连接导线与驱动电机702、气泵3、电热板704和风机804电性连接，箱体2顶部贯穿有进料漏斗4，箱体2内部从上到下一次设置有筛板5、接料斗6和除湿装置7，筛板5对砂子进行初步的筛分，箱体2一表面固定有除尘装置8，箱体2一表面通过开设的与筛板5相配合的出杂口9与除尘装置8连通，箱体2内壁贯穿有风管10，风管10位于箱体2内部的出风口端固定有集风嘴，气泵3出气口端通过气管与除湿装置7和风管10连通，箱体2一表面开设有与风管10相配合的出风口11。

除湿装置7包括除湿箱701和驱动电机702，除湿箱701周侧面与箱体2内壁固定连接，驱动电机702通过电机箱与箱体2外壁固定连接，除湿箱701顶部固定有与除湿箱701内部连通的吸风罩703，除湿箱701内壁底部及内壁周侧面均固定有电热板704，除湿箱701底部贯穿有延伸至除湿箱701内部的喷头 705，喷头705底部连通有进气导管706，进气导管706一端贯穿箱体2内壁通过气管与气泵3连通，驱动电机702的输出轴依次贯穿箱体2外壁和除湿箱701 外壁且延伸至除湿箱701内部，驱动电机702的输出轴位于除湿箱701内部的一端通过联轴器固定有搅拌器707，除湿箱701底部固定有出料管708，与气泵 3的出风口端连通的气管上设置有三通电磁阀，三通电磁阀的两出口分别与进气导管706和风管10连通。

其中，除尘装置8包括除尘箱801，除尘箱801一表面通过合页铰接有与杂物收集盒805相配合的箱门，除尘箱801一表面与箱体2固定连接，除尘箱801 内壁通过卡槽活动连接有过滤板802和除尘纱网803，除尘箱801内部设置有风机804，除尘箱801内壁底部活动连接有杂物收集盒805，除尘箱801一表面开设有与风机804相配合的出风口，出风口内部固定有百叶窗806。

其中，箱体2内壁底部设置有接料盒12，箱体2内壁底部且位于接料盒12 右侧的位置设置有粉尘收集盒13。

其中，筛板5底部固定有滑杆14，滑杆14上滑动连接有托板15，托板15 一侧面与箱体2内壁固定连接，滑杆14表面套设有弹簧16，弹簧16位于托板 15顶部与筛板5底部之间，滑杆14位于托板15底部的一端固定有限位块。

其中，出风口11内部固定有过滤网，出料管708上设置有出料阀门。

其中，吸风罩703顶部连通有管道，管道一端依次贯穿箱体2内壁和除尘箱801外壁且延伸至除尘箱801内部。

其中，箱体2内部且位于接料盒12和粉尘收集盒13之间的位置固定有隔板，隔板一侧顶部与箱体2内壁之间且位于粉尘收集盒13顶部的位置固定有粉尘收集漏斗。

其中，底板1底部设置有万向轮，箱体2一表面底部通过合页铰接有两箱门。

其中，接料斗6底部贯穿有导料管，导料管底端贯穿除湿箱701且延伸至除湿箱701内部。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (9)

1.一种砂子去质器，包括底板(1)，其特征在于：

所述底板(1)上表面固定有箱体(2)和气泵(3)，所述箱体(2)顶部贯穿有进料漏斗(4)，所述箱体(2)内部从上到下一次设置有筛板(5)、接料斗(6)和除湿装置(7)，所述箱体(2)一表面固定有除尘装置(8)，所述箱体(2)一表面通过开设的与筛板(5)相配合的出杂口(9)与除尘装置(8)连通，箱体(2)内壁贯穿有风管(10)，所述气泵(3)出气口端通过气管与除湿装置(7)和风管(10)连通，所述箱体(2)一表面开设有与风管(10)相配合的出风口(11)；

所述除湿装置(7)包括除湿箱(701)和驱动电机(702)，所述除湿箱(701)周侧面与箱体(2)内壁固定连接，所述驱动电机(702)通过电机箱与箱体(2)外壁固定连接，所述除湿箱(701)顶部固定有与除湿箱(701)内部连通的吸风罩(703)，所述除湿箱(701)内壁底部及内壁周侧面均固定有电热板(704)，所述除湿箱(701)底部贯穿有延伸至除湿箱(701)内部的喷头(705)，所述喷头(705)底部连通有进气导管(706)，所述进气导管(706)一端贯穿箱体(2)内壁通过气管与气泵(3)连通，所述驱动电机(702)的输出轴依次贯穿箱体(2)外壁和除湿箱(701)外壁且延伸至除湿箱(701)内部，所述驱动电机(702)的输出轴位于除湿箱(701)内部的一端通过联轴器固定有搅拌器(707)，所述除湿箱(701)底部固定有出料管(708)。

2.根据权利要求1所述的一种砂子去质器，其特征在于，所述除尘装置(8)包括除尘箱(801)，所述除尘箱(801)一表面与箱体(2)固定连接，所述除尘箱(801)内壁通过卡槽活动连接有过滤板(802)和除尘纱网(803)，所述除尘箱(801)内部设置有风机(804)，所述除尘箱(801)内壁底部活动连接有杂物收集盒(805)，所述除尘箱(801)一表面开设有与风机(804)相配合的出风口，所述出风口内部固定有百叶窗(806)。

3.根据权利要求1所述的一种砂子去质器，其特征在于，所述箱体(2)内壁底部设置有接料盒(12)，所述箱体(2)内壁底部且位于接料盒(12)右侧的位置设置有粉尘收集盒(13)。

4.根据权利要求1所述的一种砂子去质器，其特征在于，所述筛板(5)底部固定有滑杆(14)，所述滑杆(14)上滑动连接有托板(15)，所述托板(15)一侧面与箱体(2)内壁固定连接，所述滑杆(14)表面套设有弹簧(16)，所述弹簧(16)位于托板(15)顶部与筛板(5)底部之间，所述滑杆(14)位于托板(15)底部的一端固定有限位块。

5.根据权利要求1所述的一种砂子去质器，其特征在于，所述出风口(11)内部固定有过滤网，所述出料管(708)上设置有出料阀门。

6.根据权利要求1所述的一种砂子去质器，其特征在于，所述吸风罩(703)顶部连通有管道，所述管道一端依次贯穿箱体(2)内壁和除尘箱(801)外壁且延伸至除尘箱(801)内部。

7.根据权利要求1所述的一种砂子去质器，其特征在于，所述箱体(2)内部且位于接料盒(12)和粉尘收集盒(13)之间的位置固定有隔板，所述隔板一侧顶部与箱体(2)内壁之间且位于粉尘收集盒(13)顶部的位置固定有粉尘收集漏斗。

8.根据权利要求1所述的一种砂子去质器，其特征在于，所述底板(1)底部设置有万向轮，所述箱体(2)一表面底部通过合页铰接有两箱门。

9.根据权利要求1所述的一种砂子去质器，其特征在于，所述接料斗(6)底部贯穿有导料管，所述导料管底端贯穿除湿箱(701)且延伸至除湿箱(701)内部。

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