CN109480621A - 一种电开水瓶 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种电开水瓶，包括：瓶体；瓶盖，其上设有蒸汽孔；设于瓶体内的内胆；对内胆加热的加热装置；出水装置，其包括出水通道；即热加热装置，其具有盛水腔体且能够对盛水腔体内的水加热，出水通道与盛水腔体串联连接形成排水通道，排水通道的第一端与内胆连通，第二端为出水端；和控制模块，在电开水瓶处于保温状态的情况下，若电开水瓶处于即热出水状态，控制模块控制加热装置停止加热、即热加热装置进行加热；若电开水瓶处于出水状态，控制模块控制即热加热装置停止加热。本发明可应用到家用电器领域，加热装置主要实现煮沸和保温功能，即热加热装置主要实现用户即刻得到目标温度的高温水的即热出水功能。

Description

一种电开水瓶

技术领域

本发明发明涉及家用电器领域，具体地，涉及一种电开水瓶。

背景技术

目前现有速热开水瓶，通过加热内胆先将水将热到一定温度后，然后经过加热元件二次加热的方式将水快速升温至用户需要的设定水温。该方案可以满足用户在短时间内获得高温水的需求，但该方案有以下缺陷：1、当用户需求较低温度水时，该方案无法充当普通电热开水瓶实现常规温度点保温功能；2、相对于普通电热开水瓶耗电量较大，节能方面没有优势；3、无法实现按键出水（目标温度水温）。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明发明提供了一种既可以当常规开水瓶使用、实现烧水保温功能，又可以实现速热功能的电开水瓶。

为了达到本发明发明的目的，本发明发明采取的技术方案如下：

本发明发明的实施例提供了一种电开水瓶，包括：

瓶体；

瓶盖，其上设有蒸汽孔；

设于瓶体内的内胆；

对内胆加热的加热装置；

出水装置，其包括出水通道；

即热加热装置，其具有盛水腔体且能够对盛水腔体内的水加热，出水通道与盛水腔体串联连接形成排水通道，排水通道的第一端与内胆连通，第二端为出水端；和

控制模块，在电开水瓶处于保温状态的情况下，若电开水瓶处于即热出水状态，控制模块控制加热装置停止加热、即热加热装置进行加热；若电开水瓶处于出水状态，控制模块控制即热加热装置停止加热。

本实施例的电开水瓶，加热装置可对内胆内的水进行加热，实现烧水保温功能；即热加热装置具有盛水腔体，该盛水腔体与出水装置的出水通道串联连接形成排水通道，且排水通道的第一端与内胆连通，这样内胆内的水可流经盛水腔体，在即热出水状态，盛水腔体的内被即热加热装置加热，使得盛水腔体内的水可快速升高至目标温度，实现按键即出目标温度水温的水的功能；瓶盖上的蒸汽孔可将加热过程中产生的蒸汽排出；控制模块可控制即热加热装置在非即热出水状态下停止工作，在即热出水状态下工作，以便电开水瓶具有速热出水功能。

具体地，加热装置将内胆内的水加热至沸腾并保温至常用的温度点（即保温温度），或者无需煮沸，直接将纯净水加热至保温温度，并使内胆内的水保持在保温温度；在保温状态下，若电开水瓶处于即热出水状态，即设定目标温度（高于保温温度），按出水键后，加热装置停止工作，即热加热装置开始工作，内胆内处于保温状态的温水流经盛水腔体时，被即热加热装置加热至设定的目标温度，从而实现速热功能，得到用户设定的目标温度的高温水；若电开水瓶处于出水状态，即直接按出水键，即热加热装置不工作，内胆内处于保温状态的温水流经盛水腔体后直接排出。

本实施例中，即热出水时，即热加热装置仅将从盛水腔体经过的水加热至设定的目标温度，与将一定量的水从内胆抽至二次加热元件中进行二次加热后，再排出用户所需水量的水相比，即热加热装置仅对用户所需水量的水进行二次加热，实现了节能。

综上，加热内胆的加热装置主要实现煮沸和保温功能，即热加热装置实现用户即刻得到目标温度高温水需求的功能。当用户没有即热出水功能需求时，即热加热装置只是充当导管，加热功能被屏蔽，此时的电开水瓶与普通电热开水瓶一样，只具有沸腾、保温功能；当用户有即热出水功能需求时候，处于保温状态的温水流经即热加热装置后即可得到用户设定目标温度的热水，从而实现即热出水功能，得到用户所需的高温水。

可选地，所述内胆的底部设有温度检测元件，在所述电开水瓶处于所述即热出水状态时，所述控制模块根据温度检测元件的检测结果控制所述即热加热装置的加热功率。

内胆的底部的温度检测元件可检测到内胆内的水的温度，这样在即热出水状态下，控制模块可根据检测到的内胆内的水温与设定的目标温度之间的差值，来控制即热加热装置的加热功率的大小，以便排出的水为目标温度的水。一般而言，内胆内的水温与设定的目标温度之间的差值越大，即热加热装置的加热功率越大，以便水温能够快速升高至目标温度；内胆内的水温与设定的目标温度之间的差值越小，即热加热装置的加热功率越小，可将水温升高至目标温度。

可选地，所述即热加热装置与电源连接的线路上串联有温控器，温控器的感温部件与所述盛水腔体接触。

即热加热装置与电源连接的线路上串联有温控器，温控器的感温部件与盛水腔体接触，当盛水腔体的温度过高（如发生干烧等异常情况）时，感温部件可感测到，且温控器动作，使即热加热装置与电源连接的线路断开，即热加热装置停止加热，使得电开水瓶更加安全。

可选地，所述排水通道的靠近第二端处设有排汽孔，排汽孔与所述蒸汽孔连通。

排水通道的靠近第二端（即出水端）处设有排汽孔，使得即热加热装置工作时，沸水的水蒸汽可从排汽孔排出，并最终从蒸汽孔排出电开水瓶，该排汽孔的设置，可防止水蒸汽导致沸水从出水端冲出，喷溅烫伤用户。

可选地，所述出水通道与所述内胆连接，所述排汽孔开设在所述盛水腔体上。

出水通道与内胆连接，即出水装置位于内胆和盛水腔体之间，这样流经出水装置的水为来自内胆的温水，而不是来自盛水腔体的热水，以免出水装置（如水泵、管道等）在高温下进行工作，影响使用寿命；排汽孔开设在盛水腔体上，这样即热加热装置加热时，盛水腔体内产生的水蒸汽可自排汽孔排出，以免水蒸汽导致沸水从出水端冲出，喷溅烫伤用户。

可选地，所述即热加热装置位于所述内胆的侧部。

可选地，所述盛水腔体为透明腔体，且所述瓶体上设有用于观察透明腔体内的水位的观察窗。

即热加热装置位于内胆的侧部，且即热加热装置与内胆之间连通形成连通器，使盛水腔体内的水位与内胆内的水温平齐，此时即热加热装置还可以充当水尺使用，通过盛水腔体内的水位可获知内胆内的水位；盛水腔体为透明腔体，并且瓶体上设有用于观察透明腔体内的水位的观察窗，这样用户可通过观察窗观察到透明的盛水腔体内的水位，进而获知内胆内的水位，以确定电开水瓶是否需要加水。

可选地，所述即热加热装置为不锈钢加热管或石英加热管。

石英加热管为透明的，便于用户通过观察窗观察其内的水位。

可选地，所述内胆的外壁上设有固定柱，所述即热加热装置上安装有固定支架，固定支架与固定柱固定连接。

内胆的外壁上设有固定柱，即热加热装置上安装有固定支架，固定支架与固定柱固定连接，以实现即热加热装置与内胆的固定。

可选地，所述内胆内设有水位检测元件。

水位检测元件可检测内胆的水位，以便当内胆内的水位低于最低水位线时，控制模块控制加热装置和即热加热装置停止加热，避免发生干烧，使得电开水瓶更加安全；同时提示用户电开水瓶缺水，需进行加水。

本发明发明和现有技术相比，具有如下有益效果：

本发明发明的实施例提供的电开水瓶，当用户没有即热出水功能需求时，即热加热装置只是充当导管，加热功能被屏蔽，此时的电开水瓶与普通电热开水瓶一样，只具有沸腾、基本温度点保温功能；当用户有即热出水功能需求时候，即热加热装置工作，使处于保温状态的温水流经即热加热装置后即可得到用户设定的目标温度的热水，从而实现即热出水功能，得到用户设定温度的高温水；

本发明发明的实施例提供的电开水瓶，实现按键即出目标温度的水的功能，不仅节能，而且结构、安装比较简单，更可靠和安全。

本发明发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明发明而了解。本发明发明的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

附图用来提供对本发明发明技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本发明发明的技术方案，并不构成对本发明发明技术方案的限制。

图1为根据本发明发明的一实施例的电开水瓶的结构示意图。

其中，图1中附图标记与部件名称之间的关系为：

1内胆；2加热装置；3水泵；4即热加热装置；5出水端；6排汽孔。

具体实施方式

为使本发明发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本发明发明的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

本发明发明的实施例提供了一种低成本、结构简单的电开水瓶，其能解决现有速热开水瓶的技术方案中当用户需求较低温度水时，无法充当普通电热开水瓶实现常规温度点保温功能，加热过程中耗能较大，速热效果不理想，且结构、安装相对复杂等问题。

具体地，如图1所示，本实施例的电开水瓶包括：瓶体、瓶盖、设于瓶体内的内胆1、加热装置2、出水装置、即热加热装置4和控制模块。

其中，瓶盖上设有蒸汽孔，蒸汽孔可将加热过程中产生的蒸汽排出。

加热装置2可对内胆1进行加热，实现烧水保温功能。

出水装置包括出水通道；即热加热装置4具有盛水腔体且能够对盛水腔体内的水加热。出水装置的出水通道与盛水腔体串联连接形成排水通道，排水通道的第一端与内胆1连通，第二端为出水端5。这样内胆1内的水可流经盛水腔体，且在盛水腔体的内被即热加热装置4加热，使得盛水腔体内的水可快速升高。

控制模块可控制加热装置2、出水装置和即热加热装置4开始工作或停止工作。其中，在电开水瓶处于保温状态的情况下，若电开水瓶处于即热出水状态，控制模块控制加热装置2停止加热、即热加热装置4进行加热；若电开水瓶处于出水状态，控制模块控制即热加热装置4停止加热。

具体地，加热装置2将内胆1内的水加热至沸腾并保温至常用的温度点（即保温温度），或者无需煮沸，直接将纯净水加热至保温温度，并使内胆1内的水保持在保温温度；在保温状态下，若电开水瓶处于即热出水状态，即设定目标温度（高于保温温度），按出水键后，加热装置2停止工作，即热加热装置4开始工作，内胆1内处于保温状态的温水流经盛水腔体时，被即热加热装置4加热至设定的目标温度，从而实现速热功能，得到用户设定的目标温度的高温水；若电开水瓶处于出水状态，即直接按出水键，即热加热装置4不工作，内胆1内处于保温状态的温水流经盛水腔体后直接排出。

本实施例中，加热内胆1的加热装置2主要实现煮沸和保温功能，即热加热装置4实现用户即刻得到目标温度高温水需求的功能。当用户没有即热出水功能需求时，即热加热装置4只是充当导管，加热功能被屏蔽，此时的电开水瓶与普通电热开水瓶一样，只具有沸腾、保温功能；当用户有即热出水功能需求时候，处于保温状态的温水流经即热加热装置4后即可得到用户设定目标温度的热水，从而实现即热出水功能，得到用户所需的高温水。此外，即热加热装置仅将从盛水腔体经过的水加热至设定的目标温度，即仅对用户所需水量的水进行二次加热，实现了节能。

可选地，内胆1的底部设有温度检测元件（如温度传感器），在电开水瓶处于即热出水状态时，控制模块根据温度检测元件的检测结果控制即热加热装置4的加热功率。

具体地，控制模块可根据检测到的内胆1内的水温与设定的目标温度之间的差值，来控制即热加热装置4的加热功率的大小，以便排出的水为目标温度的水。一般而言，内胆1内的水温与设定的目标温度之间的差值越大，即热加热装置4的加热功率越大，以便水温能够快速升高至目标温度；内胆1内的水温与设定的目标温度之间的差值越小，即热加热装置4的加热功率越小，可将水温升高至目标温度。

可选地，即热加热装置4与电源连接的线路上串联有温控器，温控器的感温部件与盛水腔体接触。这样，当盛水腔体的温度过高（如发生干烧等异常情况）时，感温部件可感测到，且温控器动作，使即热加热装置4与电源连接的线路断开，即热加热装置4停止加热，使得电开水瓶更加安全。

可选地，排水通道的靠近第二端处设有排汽孔6，排汽孔6与蒸汽孔连通。

排水通道的靠近第二端（即出水端5）处设有排汽孔6，使得即热加热装置4工作时，沸水的水蒸汽可从排汽孔6排出，并最终从蒸汽孔排出电开水瓶，该排汽孔6的设置，可防止水蒸汽导致沸水从出水端5冲出，喷溅烫伤用户。

可选地，出水通道与内胆1连接，即出水装置位于内胆1和盛水腔体之间，这样流经出水装置的水为来自内胆1的温水，而不是来自盛水腔体的热水，以免出水装置（如水泵3、管道等）在高温下进行工作，影响使用寿命；排汽孔6开设在盛水腔体上，这样即热加热装置4加热时，盛水腔体内产生的水蒸汽可自排汽孔6排出，以免水蒸汽导致沸水从出水端5冲出，喷溅烫伤用户。

可选地，即热加热装置4位于内胆1的侧部。具体地，内胆1的外壁上设有固定柱，即热加热装置4上安装有固定支架，固定支架与固定柱固定连接，以实现即热加热装置4与内胆1的固定。

可选地，盛水腔体为透明腔体，且瓶体上设有用于观察透明腔体内的水位的观察窗。

即热加热装置4位于内胆1的侧部，且即热加热装置4与内胆1之间连通形成连通器，使盛水腔体内的水位与内胆1内的水温平齐，此时即热加热装置4还可以充当水尺使用，通过盛水腔体内的水位可获知内胆1内的水位；盛水腔体为透明腔体，并且瓶体上设有用于观察透明腔体内的水位的观察窗，这样用户可通过观察窗观察到透明的盛水腔体内的水位，进而获知内胆1内的水位，以确定电开水瓶是否需要加水。

可选地，即热加热装置4为石英加热管。该石英加热管为透明的，便于用户通过观察窗观察其内的水位。

当然，即热加热装置4还可以为其它结构，如不锈钢加热管等。

可选地，内胆1内设有水位检测元件。具体地，该水位检测元件可为水位检测电极。

水位检测元件可检测内胆1的水位，以便当内胆1内的水位低于最低水位线时，控制模块控制加热装置2和即热加热装置4停止加热，避免发生干烧，使得电开水瓶更加安全；同时提示用户电开水瓶缺水，需进行加水。

优选地，内胆1上设置的温度传感器和水位检测电极可以使用同一个NTC（Negative Temperature Coefficient，负温度系数）检测元器件来实现以上两种功能，从而节省成本。

下面结合图1，具体说明本实施例的电开水瓶。

如图1所示，内胆1底部焊有加热装置（如加热管）2，加水后，通电加热至沸腾或直接加热到保温温度，然后停止加热进入保温状态。内胆1与水泵3的进水口用硅胶管连接，水泵3的出水口与即热加热装置4的盛水腔体用硅胶管连接。如果电开水瓶定义的保温温度可以满足用户的需要，用户可以直接出水，此时即热加热装置4不工作，水泵3工作抽水，由出水端5直接出水。此时即热加热装置4只作为导管使用。如果用户想要即刻喝到高于开水瓶保温温度的热水，此时即热加热装置4开始工作，水泵3工作抽水，温水经过即热加热装置4时被加热至用户想要温度的热水，由出水端5直接出水。即热加热装置4工作时，因为高温加热会产生少量水蒸汽，此时水蒸汽由排汽孔6排出，保证系统安全。根据用户对热水水温需求的不同，可以通过调节即热加热装置4的加热功率的大小来控制出水温度的高低，以此来满足用户的需求。

内胆1的外壁焊接有固定柱，即热加热装置4上安装有固定支架，通过固定支架和固定柱之间用螺钉连接，将即热加热装置4固定在内胆1上。即热加热装置4安装在内胆1的侧面，可以充当水尺使用。即热加热装置4也可以通过固定支架安装在其他位置。即热加热装置4与内胆1的相对位置关系不限。

水泵3的工作时间可以通过控制模块智能控制。排汽孔6的孔径大小不限，根据系统实际需求设计。内胆1的加热方式不限，可采用加热片、加热丝等代替加热管，加热功率和加热时间可以通过控制模块智能控制。即热加热装置4上需要安装突跳温控器，用来防止干烧等异常。内胆1底部有温度检测元件和水位检测元件，控制模块可以根据检测的温度、用户不同需求温度来智能调控加热功率的大小，从而实现节能和良好体验效果。水位检测元件主要为了防止干烧异常出现，起保护作用。温度检测元件和水位检测元件可以共用一个NTC检测元器件，从而节省成本。温度检测元件和水位检测元件的固定方式不限。

本实施例中，电开水瓶的加热系统主要由加热内胆1的加热装置2和即热加热装置4两部分组成，其中加热装置2主要实现煮沸和保温功能，保温状态的保温温度，用户可以根据需求设置；即热加热装置4主要实现用户即刻得到目标温度高温水的即热出水功能，且即热出水功能必须在处于保温状态下才能实现，即热出水功能的目标温度可以随用户需求自由设定。出水装置和加热功率大小由控制模块控制。

虽然本发明发明所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本发明发明而采用的实施方式，并非用以限定本发明发明。任何本发明发明所属领域内的技术人员，在不脱离本发明发明所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本发明发明的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定为准。

Claims (10)

1.一种电开水瓶，其特征在于，包括：

瓶体；瓶盖，其上设有蒸汽孔；设于瓶体内的内胆；对内胆加热的加热装置；出水装置，其包括出水通道；即热加热装置，其具有盛水腔体且能够对盛水腔体内的水加热，出水通道与盛水腔体串联连接形成排水通道，排水通道的第一端与内胆连通，第二端为出水端；和

控制模块，用于在电开水瓶处于保温状态的情况下控制加热装置和/或即热加热装置的开/关，若电开水瓶处于即热出水状态，控制模块控制加热装置停止加热、即热加热装置进行加热；若电开水瓶处于出水状态，控制模块控制即热加热装置停止加热。

2.根据权利要求1所述的电开水瓶，其特征在于，

所述内胆的底部设有温度检测元件，在所述电开水瓶处于所述即热出水状态时，所述控制模块根据温度检测元件的检测结果控制所述即热加热装置的加热功率。

3.根据权利要求1所述的电开水瓶，其特征在于，

所述即热加热装置与电源连接的线路上串联有温控器，温控器的感温部件与所述盛水腔体接触。

4.根据权利要求1所述的电开水瓶，其特征在于，

所述排水通道的靠近第二端处设有排汽孔，排汽孔与所述蒸汽孔连通。

5.根据权利要求4所述的电开水瓶，其特征在于，

所述出水通道与所述内胆连接，所述排汽孔开设在所述盛水腔体上。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的电开水瓶，其特征在于，

所述即热加热装置位于所述内胆的侧部。

7.根据权利要求6所述的电开水瓶，其特征在于，

所述盛水腔体为透明腔体，且所述瓶体上设有用于观察透明腔体内的水位的观察窗。

8.根据权利要求1-5中任一项所述的电开水瓶，其特征在于，

所述即热加热装置为不锈钢加热管或石英加热管。

9.根据权利要求1-5中任一项所述的电开水瓶，其特征在于，

所述内胆的外壁上设有固定柱，所述即热加热装置上安装有固定支架，固定支架与固定柱固定连接。

10.根据权利要求1-5中任一项所述的电开水瓶，其特征在于，

所述内胆内设有水位检测元件。