CN109479505A - 一种玉米收割脱粒质检一体化设备 - Google Patents
一种玉米收割脱粒质检一体化设备 Download PDFInfo
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Abstract
本发明提供一种玉米收割脱粒质检一体化设备,包括开口式玉米棒收集斗,开口机座,玉米棒转运斗,玉米秸收割收揽杆,机杆,封口脱粒筒,脱粒辊,脱粒电机,玉米芯出料斗,L型扶把,电路板,控制机,触控屏,总控开关,护罩,连接螺管,玉米棒挤压滚出导轮结构,自移动式免推升降轮,玉米地间距可调节移动前轮结构,玉米灰尘辅助收集防污机和脱粒质检式玉米粒收集转袋结构。本发明主衔接座,旋转轴,挤压辊,导出杆,辅衔接座和挤压电机的设置,有利于保证玉米棒的挤压导出工作效率,以保证玉米棒的后续脱粒工作顺利进行;导出杆的设置,有利于保证玉米秸和玉米棒实时分离,保证工作效率。
Description
技术领域
本发明属于玉米收割脱粒设备技术领域,尤其涉及一种玉米收割脱粒质检一体化设备。
背景技术
玉米(拉丁学名:ZeamaysL.)是禾本科玉蜀黍属一年生草本植物。别名:玉蜀黍、棒子、包谷、包米、包粟、玉茭、苞米、珍珠米、苞芦、大芦粟,东北辽宁话称珍珠粒,潮州话称薏米仁,粤语称为粟米,闽南语称作番麦。
玉米是一年生雌雄同株异花授粉植物,植株高大,茎强壮,是重要的粮食作物和饲料作物,也是全世界总产量最高的农作物,其种植面积和总产量仅次于水稻和小麦。玉米一直都被誉为长寿食品,含有丰富的蛋白质、脂肪、维生素、微量元素、纤维素等,具有开发高营养、高生物学功能食品的巨大潜力。但由于其遗传性较为复杂,变异种类丰富,在常规的育种过程中存在着周期过长、变异系数过大、影响子代生长发育的缺点,而现代生物育种技术不但克服了上述缺点和不足,同时也提高了育种速度和质量。
玉米味道香甜,可做各式菜肴,如玉米烙、玉米汁等,它也是工业酒精和烧酒的主要原料。
玉米收割后需进行脱粒并进行质检脱粒完整性,而现在没有合适的一体化设备。
但是现有的玉米收割脱粒质检一体化设备还存在着收割时无法调节轮距,收割时无法根据玉米秸的高度进行调节,脱粒时灰尘飞扬容易污染环境,不具备玉米粒质检功能和缺少玉米棒脱离功能的问题。
因此,发明一种玉米收割脱粒质检一体化设备显得非常必要。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种玉米收割脱粒质检一体化设备,以解决现有的玉米收割脱粒质检一体化设备存在着收割时无法调节轮距,收割时无法根据玉米秸的高度进行调节,脱粒时灰尘飞扬容易污染环境,不具备玉米粒质检功能和缺少玉米棒脱离功能的问题。一种玉米收割脱粒质检一体化设备,包括开口式玉米棒收集斗,开口机座,玉米棒转运斗,玉米秸收割收揽杆,机杆,封口脱粒筒,脱粒辊,脱粒电机,玉米芯出料斗,L型扶把,电路板,控制机,触控屏,总控开关,护罩,连接螺管,玉米棒挤压滚出导轮结构,自移动式免推升降轮,玉米地间距可调节移动前轮结构,玉米灰尘辅助收集防污机和脱粒质检式玉米粒收集转袋结构,所述的开口式玉米棒收集斗螺栓安装在开口机座的上表面后部中间位置;所述的玉米棒转运斗的后部下侧螺栓安装在开口机座的前部中间位置;所述的玉米秸收割收揽杆分别横向左端螺栓安装在开口机座的底部右侧前后两端;所述的机杆分别纵向螺栓安装在开口机座的底部四角位置;所述的封口脱粒筒横向螺栓安装在机杆之间的中间位置;所述的脱粒辊横向设置在封口脱粒筒的内部中间位置;所述的脱粒辊横向一端贯穿封口脱粒筒的内部右壁中间位置联轴器连接脱粒电机的输出轴,另一端轴承连接封口脱粒筒的内部左壁中间位置;所述的脱粒电机螺钉连接在封口脱粒筒的右侧中间位置;所述的玉米芯出料斗螺纹连接在封口脱粒筒的右下侧出口处;所述的L型扶把螺栓安装在开口机座的左侧前后两端;所述的电路板纵向螺钉连接在L型扶把的左下侧;所述的控制机,触控屏和总控开关从上到下依次螺钉连接在电路板的左侧中间位置;所述的护罩螺钉连接在电路板的左侧中间位置并罩接在控制机,触控屏和总控开关的外部;所述的连接螺管纵向一端连接右侧前后两部设置的机杆的下端,另一端连接玉米地间距可调节移动前轮结构的上端;所述的玉米棒挤压滚出导轮结构横向安装在开口式玉米棒收集斗的内部;所述的自移动式免推升降轮分别纵向上端安装在左侧前后两部设置的机杆的下端;所述的玉米灰尘辅助收集防污机安装在封口脱粒筒的左上侧;所述的脱粒质检式玉米粒收集转袋结构安装在封口脱粒筒的底部;所述的玉米棒挤压滚出导轮结构包括主衔接座,旋转轴,挤压辊,导出杆,辅衔接座和挤压电机,所述的旋转轴横向插接在挤压辊的内部中间位置;所述的旋转轴横向一端轴承连接主衔接座的内部中间位置,另一端轴承连接辅衔接座的内部中间位置;所述的导出杆分别从左到右依次焊接在挤压辊的外表面;所述的挤压电机横向右端螺钉连接在主衔接座的左侧中间位置。
优选的,所述的自移动式免推升降轮包括长螺母,固定轮杆,驱动电机,主动齿轮,自移动后轮,轮轴和从动齿轮,所述的长螺母纵向螺纹连接在固定轮杆的上端;所述的驱动电机的输出轴贯穿固定轮杆的内部中间位置并键连接主动齿轮的内部中间位置;所述的自移动后轮通过轮轴安装在固定轮杆的后部中间位置;所述的从动齿轮键连接在轮轴的前端。
优选的,所述的玉米地间距可调节移动前轮结构包括移动橡胶轮,调节座,回型管,方头螺栓,U型滑块,直线滑轨,紧固螺栓和升降移动杆,所述的移动橡胶轮轴接在调节座的内侧下部中间位置;所述的调节座纵向活动插接在回型管的内部中间位置并通过方头螺栓进行固定连接设置;所述的U型滑块的右侧焊接在回型管的左侧中间位置;所述的U型滑块滑动卡接在直线滑轨的外壁右侧;所述的紧固螺栓螺纹连接在U型滑块和直线滑轨的连接处;所述的直线滑轨从前向后螺栓安装在直线滑轨的右下侧中间位置。
优选的,所述的玉米灰尘辅助收集防污机包括排尘扇,三通管,倾斜护网,灰尘收集桶,观察片和把手,所述的排尘扇螺钉连接在三通管的左端出口端;所述的倾斜护网螺钉连接在三通管的内部中间偏左三厘米处;所述的灰尘收集桶纵向上端螺纹连接在三通管的下部中间出口端;所述的观察片纵向镶嵌在灰尘收集桶的前表面内部中间位置;所述的把手分别螺钉连接在灰尘收集桶的左右两侧中间位置。
优选的,所述的脱粒质检式玉米粒收集转袋结构包括玉米粒镂空导板,玉米粒导出斗,玉米粒质检检测传感器,连接管,锁紧螺栓,玉米温湿度检测传感器,转出袋和紧固绳,所述的玉米粒镂空导板螺栓安装在玉米粒导出斗的内部上侧进口处;所述的玉米粒质检检测传感器横向螺钉连接在玉米粒导出斗的内部前后两壁中间位置;所述的连接管纵向上端套接在玉米粒导出斗的下端出口处并通过锁紧螺栓紧固连接设置;所述的玉米温湿度检测传感器螺钉连接在连接管的内部左侧中间位置;所述的转出袋套接在连接管的下端出口处并通过紧固绳系接设置。
优选的,所述的开口式玉米棒收集斗的前部出口处和玉米棒转运斗连通设置,所述的开口式玉米棒收集斗的前部出口处和玉米棒转运斗的上部进口处左右两侧还螺钉连接有长方形不锈钢侧护板。
优选的,所述的旋转轴和挤压辊之间键连接设置。
优选的,所述的挤压电机的输出轴联轴器连接旋转轴的左端。
优选的,所述的主衔接座分别纵向螺栓安装在开口式玉米棒收集斗的内部左壁前后两部位置。
优选的,所述的辅衔接座分别纵向螺栓安装在开口式玉米棒收集斗的内部右壁前后两部位置。
优选的,所述的玉米棒挤压滚出导轮结构成对设置,所述的玉米棒挤压滚出导轮结构分别安装在开口式玉米棒收集斗的内部前后两侧。
优选的,所述的挤压电机的输出轴还贯穿开口式玉米棒收集斗左侧前后两部中间位置。
优选的,所述的驱动电机螺栓安装在固定轮杆的后部中间位置。
优选的,所述的主动齿轮和从动齿轮啮合设置。
优选的,所述的自移动后轮和轮轴之间键连接设置。
优选的,所述的轮轴和固定轮杆之间轴承连接设置。
优选的,所述的长螺母分别纵向螺纹连接在左侧前后两部设置的机杆的下端。
优选的,所述的连接螺管分别纵向一端螺纹连接在升降移动杆的上端,另一端分别螺纹连接在右侧前后两部设置的机杆的下端。
优选的,所述的三通管的右端螺纹连接在封口脱粒筒的内部左上侧。
优选的,所述的倾斜护网具体采用圆形不锈钢过滤网。
优选的,所述的灰尘收集桶具体采用不锈钢桶。
优选的,所述的观察片具体采用透明PVC塑料片。
优选的,所述的玉米粒导出斗的上端螺栓安装在封口脱粒筒的下侧内部中间位置出口处。
优选的,所述的转出袋具体采用尼龙布袋。
优选的,所述的玉米粒质检检测传感器,玉米温湿度检测传感器,触控屏,总控开关,脱粒电机,挤压电机,驱动电机和排尘扇分别与控制机导线连接。
优选的,所述的玉米粒质检检测传感器具体采用型号为TH7813ACC的CCD传感器,所述的玉米温湿度检测传感器具体采用型号为DHT11的温湿度传感器,所述的触控屏具体采用型号为ET050电容式触摸屏,所述的总控开关具体采用型号为KCD1的船型开关,所述的脱粒电机具体采用型号为775的直流电动机,所述的挤压电机具体采用型号为775的直流电动机,所述的驱动电机具体采用型号为775的直流电动机,所述的排尘扇具体采用型号为APB(C)15的排气扇,所述的控制机具体采用芯片型号为AT59C51的单片机。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
1.本发明中,所述的主衔接座,旋转轴,挤压辊,导出杆,辅衔接座和挤压电机的设置,有利于保证玉米棒的挤压导出工作效率,以保证玉米棒的后续脱粒工作顺利进行。
2.本发明中,所述的导出杆的设置,有利于保证玉米秸和玉米棒实时分离,保证工作效率。
3.本发明中,所述的驱动电机,主动齿轮,自移动后轮,轮轴和从动齿轮的设置,有利于实现该设备的自移动行走功能,以减轻操作人员的劳动强度。
4.本发明中,所述的长螺母,固定轮杆和机杆的设置,有利于根据使用需求进行调节设备的高度,满足不同高度的玉米秸收割工作。
5.本发明中,所述的移动橡胶轮,调节座,回型管,方头螺栓,U型滑块,直线滑轨和紧固螺栓的设置,有利于根据玉米地的玉米秸间距进行调节设备的前部间距,以保证玉米棒的收割工作顺利进行,满足不同间距的玉米地收割需求。
6.本发明中,所述的连接螺管,机杆和升降移动杆的设置,有利于根据使用需求及时调节设备的前部高度。
7.本发明中,所述的排尘扇,三通管,倾斜护网,灰尘收集桶,观察片和把手的设置,有利于实时收集玉米棒在脱粒中产生的灰尘,以避免灰尘飞扬污染环境。
8.本发明中,所述的玉米粒镂空导板,玉米粒导出斗,连接管,锁紧螺栓,转出袋和紧固绳的设置,有利于及时将玉米粒导出进行转运,以保证工作顺利进行。
9.本发明中,所述的玉米粒质检检测传感器和玉米温湿度检测传感器的设置,有利于对脱下的玉米粒进行质量检测以及温湿度检测,以实现是否进行晾晒或者驱虫工作。
10.本发明中,所述的开口式玉米棒收集斗和开口机座的设置,有利于实时导入玉米棒。
11.本发明中,所述的玉米棒转运斗和玉米秸收割收揽杆的设置,有利于实现玉米秸的收揽以及玉米棒的分离导出脱粒功能。
12.本发明中,所述的机杆,封口脱粒筒,脱粒辊,脱粒电机和玉米芯出料斗的设置,有利于及时对玉米棒进行脱粒工作,保证工作效率。
13.本发明中,所述的电路板,控制机,触控屏,总控开关和护罩的设置,有利于实现该设备的智能控制功能。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的玉米棒挤压滚出导轮结构的结构示意图。
图3是本发明的自移动式免推升降轮的结构示意图。
图4是本发明的玉米地间距可调节移动前轮结构的结构示意图。
图5是本发明的玉米灰尘辅助收集防污机的结构示意图。
图6是本发明的脱粒质检式玉米粒收集转袋结构的结构示意图。
图7是本发明的电气接线示意图。
图中:
1、开口式玉米棒收集斗;2、开口机座;3、玉米棒转运斗;4、玉米秸收割收揽杆;5、机杆;6、封口脱粒筒;7、脱粒辊;8、脱粒电机;9、玉米芯出料斗;10、L型扶把;11、电路板;12、控制机;13、触控屏;14、总控开关;15、护罩;16、连接螺管;17、玉米棒挤压滚出导轮结构;171、主衔接座;172、旋转轴;173、挤压辊;174、导出杆;175、辅衔接座;176、挤压电机;18、自移动式免推升降轮;181、长螺母;182、固定轮杆;183、驱动电机;184、主动齿轮;185、自移动后轮;186、轮轴;187、从动齿轮;19、玉米地间距可调节移动前轮结构;191、移动橡胶轮;192、调节座;193、回型管;194、方头螺栓;195、U型滑块;196、直线滑轨;197、紧固螺栓;198、升降移动杆;20、玉米灰尘辅助收集防污机;201、排尘扇;202、三通管;203、倾斜护网;204、灰尘收集桶;205、观察片;206、把手;21、脱粒质检式玉米粒收集转袋结构;211、玉米粒镂空导板;212、玉米粒导出斗;213、玉米粒质检检测传感器;214、连接管;215、锁紧螺栓;216、玉米温湿度检测传感器;217、转出袋;218、紧固绳。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述,如附图1和附图2所示,一种玉米收割脱粒质检一体化设备,包括开口式玉米棒收集斗1,开口机座2,玉米棒转运斗3,玉米秸收割收揽杆4,机杆5,封口脱粒筒6,脱粒辊7,脱粒电机8,玉米芯出料斗9,L型扶把10,电路板11,控制机12,触控屏13,总控开关14,护罩15,连接螺管16,玉米棒挤压滚出导轮结构17,自移动式免推升降轮18,玉米地间距可调节移动前轮结构19,玉米灰尘辅助收集防污机20和脱粒质检式玉米粒收集转袋结构21,所述的开口式玉米棒收集斗1螺栓安装在开口机座2的上表面后部中间位置;所述的玉米棒转运斗3的后部下侧螺栓安装在开口机座2的前部中间位置;所述的玉米秸收割收揽杆4分别横向左端螺栓安装在开口机座2的底部右侧前后两端;所述的机杆5分别纵向螺栓安装在开口机座2的底部四角位置;所述的封口脱粒筒6横向螺栓安装在机杆5之间的中间位置;所述的脱粒辊7横向设置在封口脱粒筒6的内部中间位置;所述的脱粒辊7横向一端贯穿封口脱粒筒6的内部右壁中间位置联轴器连接脱粒电机8的输出轴,另一端轴承连接封口脱粒筒6的内部左壁中间位置;所述的脱粒电机8螺钉连接在封口脱粒筒6的右侧中间位置;所述的玉米芯出料斗9螺纹连接在封口脱粒筒6的右下侧出口处;所述的L型扶把10螺栓安装在开口机座2的左侧前后两端;所述的电路板11纵向螺钉连接在L型扶把10的左下侧;所述的控制机12,触控屏13和总控开关14从上到下依次螺钉连接在电路板11的左侧中间位置;所述的护罩15螺钉连接在电路板11的左侧中间位置并罩接在控制机12,触控屏13和总控开关14的外部;所述的连接螺管16纵向一端连接右侧前后两部设置的机杆5的下端,另一端连接玉米地间距可调节移动前轮结构19的上端;所述的玉米棒挤压滚出导轮结构17横向安装在开口式玉米棒收集斗1的内部;所述的自移动式免推升降轮18分别纵向上端安装在左侧前后两部设置的机杆5的下端;所述的玉米灰尘辅助收集防污机20安装在封口脱粒筒6的左上侧;所述的脱粒质检式玉米粒收集转袋结构21安装在封口脱粒筒6的底部;所述的玉米棒挤压滚出导轮结构17包括主衔接座171,旋转轴172,挤压辊173,导出杆174,辅衔接座175和挤压电机176,所述的旋转轴172横向插接在挤压辊173的内部中间位置;所述的旋转轴172横向一端轴承连接主衔接座171的内部中间位置,另一端轴承连接辅衔接座175的内部中间位置;所述的导出杆174分别从左到右依次焊接在挤压辊173的外表面;所述的挤压电机176横向右端螺钉连接在主衔接座171的左侧中间位置,手持L型扶把10,使得玉米秸收割收揽杆4不断进行收揽玉米秸,此时通过挤压电机176带动旋转轴172旋转即可使得挤压辊173不断带动导出杆174旋转,即可使得玉米秸不断下移,而玉米棒会通过开口式玉米棒收集斗1落后玉米棒转运斗3内部,此时脱粒电机8不断带动脱粒辊7旋转,即可使得玉米棒上的颗粒脱落,玉米芯通过玉米芯出料斗9导出,实现玉米棒的脱粒功能。
本实施方案中,结合附图3所示,所述的自移动式免推升降轮18包括长螺母181,固定轮杆182,驱动电机183,主动齿轮184,自移动后轮185,轮轴186和从动齿轮187,所述的长螺母181纵向螺纹连接在固定轮杆182的上端;所述的驱动电机183的输出轴贯穿固定轮杆182的内部中间位置并键连接主动齿轮184的内部中间位置;所述的自移动后轮185通过轮轴186安装在固定轮杆182的后部中间位置;所述的从动齿轮187键连接在轮轴186的前端,为了减轻操作强度,可以通过驱动电机183带动主动齿轮184旋转并与从动齿轮187进行啮合,此时轮轴186带动自移动后轮185旋转,可实现自移动功能,还可通过旋转长螺母181,可以使得固定轮杆182和机杆5之间的间距变大或者变小,以改变设备的高度,便于进行玉米秸收割工作。
本实施方案中,结合附图4所示,所述的玉米地间距可调节移动前轮结构19包括移动橡胶轮191,调节座192,回型管193,方头螺栓194,U型滑块195,直线滑轨196,紧固螺栓197和升降移动杆198,所述的移动橡胶轮191轴接在调节座192的内侧下部中间位置;所述的调节座192纵向活动插接在回型管193的内部中间位置并通过方头螺栓194进行固定连接设置;所述的U型滑块195的右侧焊接在回型管193的左侧中间位置;所述的U型滑块195滑动卡接在直线滑轨196的外壁右侧;所述的紧固螺栓197螺纹连接在U型滑块195和直线滑轨196的连接处;所述的直线滑轨196从前向后螺栓安装在直线滑轨196的右下侧中间位置,为了适应不同的玉米地玉米秸间距,可以放松紧固螺栓197,然后滑动调节U型滑块195在直线滑轨196外壁的位置,调节合适后,锁紧紧固螺栓197,再次放松方头螺栓194,滑动调节调节座192在回型管193内部的位置,确定高度位置后,锁紧方头螺栓194即可,以便于进行移动辅助工作,同时适用于不同的玉米地收割工作。
本实施方案中,结合附图5所示,所述的玉米灰尘辅助收集防污机20包括排尘扇201,三通管202,倾斜护网203,灰尘收集桶204,观察片205和把手206,所述的排尘扇201螺钉连接在三通管202的左端出口端;所述的倾斜护网203螺钉连接在三通管202的内部中间偏左三厘米处;所述的灰尘收集桶204纵向上端螺纹连接在三通管202的下部中间出口端;所述的观察片205纵向镶嵌在灰尘收集桶204的前表面内部中间位置;所述的把手206分别螺钉连接在灰尘收集桶204的左右两侧中间位置,玉米棒在脱粒时,会产生大量灰尘,此时通过排尘扇201不断动作,会将封口脱粒筒6内部的灰尘经由三通管202吸出,通过倾斜护网203倾斜遮挡使得灰尘进入灰尘收集桶204内部进行缓存,可通过观察片205实时观察灰尘收集桶204内部的灰尘储存情况,并可通过把手206进行拆卸灰尘收集桶204,即可进行清理工作。
本实施方案中,结合附图6所示,所述的脱粒质检式玉米粒收集转袋结构21包括玉米粒镂空导板211,玉米粒导出斗212,玉米粒质检检测传感器213,连接管214,锁紧螺栓215,玉米温湿度检测传感器216,转出袋217和紧固绳218,所述的玉米粒镂空导板211螺栓安装在玉米粒导出斗212的内部上侧进口处;所述的玉米粒质检检测传感器213横向螺钉连接在玉米粒导出斗212的内部前后两壁中间位置;所述的连接管214纵向上端套接在玉米粒导出斗212的下端出口处并通过锁紧螺栓215紧固连接设置;所述的玉米温湿度检测传感器216螺钉连接在连接管214的内部左侧中间位置;所述的转出袋217套接在连接管214的下端出口处并通过紧固绳218系接设置,脱粒的玉米粒可通过玉米粒镂空导板211落入玉米粒导出斗212内部,此时会通过玉米粒质检检测传感器213不断检测玉米粒的情况,并通过控制机12经由触控屏13进行显示,随即还会通过玉米温湿度检测传感器216进行检测玉米粒的温湿度,可实时进行玉米粒的质检工作,最后通过转出袋217进行储存,以便后续的转移工作。
本实施方案中,具体的,所述的开口式玉米棒收集斗1的前部出口处和玉米棒转运斗3连通设置,所述的开口式玉米棒收集斗1的前部出口处和玉米棒转运斗3的上部进口处左右两侧还螺钉连接有长方形不锈钢侧护板。
本实施方案中,具体的,所述的旋转轴172和挤压辊173之间键连接设置。
本实施方案中,具体的,所述的挤压电机176的输出轴联轴器连接旋转轴172的左端。
本实施方案中,具体的,所述的主衔接座171分别纵向螺栓安装在开口式玉米棒收集斗1的内部左壁前后两部位置。
本实施方案中,具体的,所述的辅衔接座175分别纵向螺栓安装在开口式玉米棒收集斗1的内部右壁前后两部位置。
本实施方案中,具体的,所述的玉米棒挤压滚出导轮结构17成对设置,所述的玉米棒挤压滚出导轮结构17分别安装在开口式玉米棒收集斗1的内部前后两侧。
本实施方案中,具体的,所述的挤压电机176的输出轴还贯穿开口式玉米棒收集斗1左侧前后两部中间位置。
本实施方案中,具体的,所述的驱动电机183螺栓安装在固定轮杆182的后部中间位置。
本实施方案中,具体的,所述的主动齿轮184和从动齿轮187啮合设置。
本实施方案中,具体的,所述的自移动后轮185和轮轴186之间键连接设置。
本实施方案中,具体的,所述的轮轴186和固定轮杆182之间轴承连接设置。
本实施方案中,具体的,所述的长螺母181分别纵向螺纹连接在左侧前后两部设置的机杆5的下端。
本实施方案中,具体的,所述的连接螺管16分别纵向一端螺纹连接在升降移动杆198的上端,另一端分别螺纹连接在右侧前后两部设置的机杆5的下端。
本实施方案中,具体的,所述的三通管202的右端螺纹连接在封口脱粒筒6的内部左上侧。
本实施方案中,具体的,所述的倾斜护网203具体采用圆形不锈钢过滤网。
本实施方案中,具体的,所述的灰尘收集桶204具体采用不锈钢桶。
本实施方案中,具体的,所述的观察片205具体采用透明PVC塑料片。
本实施方案中,具体的,所述的玉米粒导出斗212的上端螺栓安装在封口脱粒筒6的下侧内部中间位置出口处。
本实施方案中,具体的,所述的转出袋217具体采用尼龙布袋。
本实施方案中,具体的,所述的玉米粒质检检测传感器213,玉米温湿度检测传感器216,触控屏13,总控开关14,脱粒电机8,挤压电机176,驱动电机183和排尘扇201分别与控制机12导线连接。
本实施方案中,具体的,所述的玉米粒质检检测传感器213具体采用型号为TH7813ACC的CCD传感器,所述的玉米温湿度检测传感器216具体采用型号为DHT11的温湿度传感器,所述的触控屏13具体采用型号为ET050电容式触摸屏,所述的总控开关14具体采用型号为KCD1的船型开关,所述的脱粒电机8具体采用型号为775的直流电动机,所述的挤压电机176具体采用型号为775的直流电动机,所述的驱动电机183具体采用型号为775的直流电动机,所述的排尘扇201具体采用型号为APB(C)15的排气扇,所述的控制机12具体采用芯片型号为AT59C51的单片机。
工作原理
本发明中,手持L型扶把10,使得玉米秸收割收揽杆4不断进行收揽玉米秸,此时通过挤压电机176带动旋转轴172旋转即可使得挤压辊173不断带动导出杆174旋转,即可使得玉米秸不断下移,而玉米棒会通过开口式玉米棒收集斗1落后玉米棒转运斗3内部,此时脱粒电机8不断带动脱粒辊7旋转,即可使得玉米棒上的颗粒脱落,玉米芯通过玉米芯出料斗9导出,实现玉米棒的脱粒功能,为了减轻操作强度,可以通过驱动电机183带动主动齿轮184旋转并与从动齿轮187进行啮合,此时轮轴186带动自移动后轮185旋转,可实现自移动功能,还可通过旋转长螺母181,可以使得固定轮杆182和机杆5之间的间距变大或者变小,以改变设备的高度,便于进行玉米秸收割工作,为了适应不同的玉米地玉米秸间距,可以放松紧固螺栓197,然后滑动调节U型滑块195在直线滑轨196外壁的位置,调节合适后,锁紧紧固螺栓197,再次放松方头螺栓194,滑动调节调节座192在回型管193内部的位置,确定高度位置后,锁紧方头螺栓194即可,以便于进行移动辅助工作,同时适用于不同的玉米地收割工作,玉米棒在脱粒时,会产生大量灰尘,此时通过排尘扇201不断动作,会将封口脱粒筒6内部的灰尘经由三通管202吸出,通过倾斜护网203倾斜遮挡使得灰尘进入灰尘收集桶204内部进行缓存,可通过观察片205实时观察灰尘收集桶204内部的灰尘储存情况,并可通过把手206进行拆卸灰尘收集桶204,即可进行清理工作,脱粒的玉米粒可通过玉米粒镂空导板211落入玉米粒导出斗212内部,此时会通过玉米粒质检检测传感器213不断检测玉米粒的情况,并通过控制机12经由触控屏13进行显示,随即还会通过玉米温湿度检测传感器216进行检测玉米粒的温湿度,可实时进行玉米粒的质检工作,最后通过转出袋217进行储存,以便后续的转移工作。
利用本发明所述的技术方案,或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种玉米收割脱粒质检一体化设备,其特征在于,该玉米收割脱粒质检一体化设备包括开口式玉米棒收集斗(1),开口机座(2),玉米棒转运斗(3),玉米秸收割收揽杆(4),机杆(5),封口脱粒筒(6),脱粒辊(7),脱粒电机(8),玉米芯出料斗(9),L型扶把(10),电路板(11),控制机(12),触控屏(13),总控开关(14),护罩(15),连接螺管(16),玉米棒挤压滚出导轮结构(17),自移动式免推升降轮(18),玉米地间距可调节移动前轮结构(19),玉米灰尘辅助收集防污机(20)和脱粒质检式玉米粒收集转袋结构(21),所述的开口式玉米棒收集斗(1)螺栓安装在开口机座(2)的上表面后部中间位置;所述的玉米棒转运斗(3)的后部下侧螺栓安装在开口机座(2)的前部中间位置;所述的玉米秸收割收揽杆(4)分别横向左端螺栓安装在开口机座(2)的底部右侧前后两端;所述的机杆(5)分别纵向螺栓安装在开口机座(2)的底部四角位置;所述的封口脱粒筒(6)横向螺栓安装在机杆(5)之间的中间位置;所述的脱粒辊(7)横向设置在封口脱粒筒(6)的内部中间位置;所述的脱粒辊(7)横向一端贯穿封口脱粒筒(6)的内部右壁中间位置联轴器连接脱粒电机(8)的输出轴,另一端轴承连接封口脱粒筒(6)的内部左壁中间位置;所述的脱粒电机(8)螺钉连接在封口脱粒筒(6)的右侧中间位置;所述的玉米芯出料斗(9)螺纹连接在封口脱粒筒(6)的右下侧出口处;所述的L型扶把(10)螺栓安装在开口机座(2)的左侧前后两端;所述的电路板(11)纵向螺钉连接在L型扶把(10)的左下侧;所述的控制机(12),触控屏(13)和总控开关(14)从上到下依次螺钉连接在电路板(11)的左侧中间位置;所述的护罩(15)螺钉连接在电路板(11)的左侧中间位置并罩接在控制机(12),触控屏(13)和总控开关(14)的外部;所述的连接螺管(16)纵向一端连接右侧前后两部设置的机杆(5)的下端,另一端连接玉米地间距可调节移动前轮结构(19)的上端;所述的玉米棒挤压滚出导轮结构(17)横向安装在开口式玉米棒收集斗(1)的内部;所述的自移动式免推升降轮(18)分别纵向上端安装在左侧前后两部设置的机杆(5)的下端;所述的玉米灰尘辅助收集防污机(20)安装在封口脱粒筒(6)的左上侧;所述的脱粒质检式玉米粒收集转袋结构(21)安装在封口脱粒筒(6)的底部;所述的玉米棒挤压滚出导轮结构(17)包括主衔接座(171),旋转轴(172),挤压辊(173),导出杆(174),辅衔接座(175)和挤压电机(176),所述的旋转轴(172)横向插接在挤压辊(173)的内部中间位置;所述的旋转轴(172)横向一端轴承连接主衔接座(171)的内部中间位置,另一端轴承连接辅衔接座(175)的内部中间位置;所述的导出杆(174)分别从左到右依次焊接在挤压辊(173)的外表面;所述的挤压电机(176)横向右端螺钉连接在主衔接座(171)的左侧中间位置。
2.如权利要求1所述的玉米收割脱粒质检一体化设备,其特征在于,所述的自移动式免推升降轮(18)包括长螺母(181),固定轮杆(182),驱动电机(183),主动齿轮(184),自移动后轮(185),轮轴(186)和从动齿轮(187),所述的长螺母(181)纵向螺纹连接在固定轮杆(182)的上端;所述的驱动电机(183)的输出轴贯穿固定轮杆(182)的内部中间位置并键连接主动齿轮(184)的内部中间位置;所述的自移动后轮(185)通过轮轴(186)安装在固定轮杆(182)的后部中间位置;所述的从动齿轮(187)键连接在轮轴(186)的前端。
3.如权利要求1所述的玉米收割脱粒质检一体化设备,其特征在于,所述的玉米地间距可调节移动前轮结构(19)包括移动橡胶轮(191),调节座(192),回型管(193),方头螺栓(194),U型滑块(195),直线滑轨(196),紧固螺栓(197)和升降移动杆(198),所述的移动橡胶轮(191)轴接在调节座(192)的内侧下部中间位置;所述的调节座(192)纵向活动插接在回型管(193)的内部中间位置并通过方头螺栓(194)进行固定连接设置;所述的U型滑块(195)的右侧焊接在回型管(193)的左侧中间位置;所述的U型滑块(195)滑动卡接在直线滑轨(196)的外壁右侧;所述的紧固螺栓(197)螺纹连接在U型滑块(195)和直线滑轨(196)的连接处;所述的直线滑轨(196)从前向后螺栓安装在直线滑轨(196)的右下侧中间位置。
4.如权利要求1所述的玉米收割脱粒质检一体化设备,其特征在于,所述的玉米灰尘辅助收集防污机(20)包括排尘扇(201),三通管(202),倾斜护网(203),灰尘收集桶(204),观察片(205)和把手(206),所述的排尘扇(201)螺钉连接在三通管(202)的左端出口端;所述的倾斜护网(203)螺钉连接在三通管(202)的内部中间偏左三厘米处;所述的灰尘收集桶(204)纵向上端螺纹连接在三通管(202)的下部中间出口端;所述的观察片(205)纵向镶嵌在灰尘收集桶(204)的前表面内部中间位置;所述的把手(206)分别螺钉连接在灰尘收集桶(204)的左右两侧中间位置。
5.如权利要求1所述的玉米收割脱粒质检一体化设备,其特征在于,所述的脱粒质检式玉米粒收集转袋结构(21)包括玉米粒镂空导板(211),玉米粒导出斗(212),玉米粒质检检测传感器(213),连接管(214),锁紧螺栓(215),玉米温湿度检测传感器(216),转出袋(217)和紧固绳(218),所述的玉米粒镂空导板(211)螺栓安装在玉米粒导出斗(212)的内部上侧进口处;所述的玉米粒质检检测传感器(213)横向螺钉连接在玉米粒导出斗(212)的内部前后两壁中间位置;所述的连接管(214)纵向上端套接在玉米粒导出斗(212)的下端出口处并通过锁紧螺栓(215)紧固连接设置;所述的玉米温湿度检测传感器(216)螺钉连接在连接管(214)的内部左侧中间位置;所述的转出袋(217)套接在连接管(214)的下端出口处并通过紧固绳(218)系接设置。
6.如权利要求1所述的玉米收割脱粒质检一体化设备,其特征在于,所述的开口式玉米棒收集斗(1)的前部出口处和玉米棒转运斗(3)连通设置,所述的开口式玉米棒收集斗(1)的前部出口处和玉米棒转运斗(3)的上部进口处左右两侧还螺钉连接有长方形不锈钢侧护板。
7.如权利要求1所述的玉米收割脱粒质检一体化设备,其特征在于,所述的旋转轴(172)和挤压辊(173)之间键连接设置。
8.如权利要求1所述的玉米收割脱粒质检一体化设备,其特征在于,所述的挤压电机(176)的输出轴联轴器连接旋转轴(172)的左端。
9.如权利要求1所述的玉米收割脱粒质检一体化设备,其特征在于,所述的主衔接座(171)分别纵向螺栓安装在开口式玉米棒收集斗(1)的内部左壁前后两部位置。
10.如权利要求1所述的玉米收割脱粒质检一体化设备,其特征在于,所述的辅衔接座(175)分别纵向螺栓安装在开口式玉米棒收集斗(1)的内部右壁前后两部位置。
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